汽车制动性能检测课件.pptx

1、汽车检测与诊断汽车检测与诊断8:59汽车制动过程汽车制动性能检测参数制动试验台结构及工作原理汽车轴重的检测8:598:59 8:59 汽车制动过程，从驾驶员发现危险信号开始汽车制动过程，从驾驶员发现危险信号开始计时，至制动完全释放，制动过程分为四个阶段，如计时，至制动完全释放，制动过程分为四个阶段，如下图：下图：驾驶员反应驾驶员反应时间时间制动器作用制动器作用时间时间持续制动持续制动时间时间制动释放制动释放时间时间8:591.驾驶员反应时间驾驶员反应时间 t t1 1t t 1 1 驾驶员反应时间t t1 1 抬起脚到踩制动踏板的时间t t 1 1+t t1 1 约0.0.3 31s1s8:5

2、92.2.制动器作用时间制动器作用时间 t t2 2tt2 2 踩踏加力时间tt2 2 制动力增加时间t t 2 2+t+t2 2 0.20.20.9s0.9s8:593.3.持续制动时间持续制动时间 t t3 3 制动力不变，制动减速度基本不变8:594.4.制动释放时间制动释放时间 t t4 4制动力的消除时间。一般在0.20.21.0s1.0s之间。注：这段时间过长不仅会耽误随后起步行驶的时间还可能在制动过程中因出现车轮抱死而使车轮抱死而使汽车失去控制，即使驾驶员放松制动踏板，制动力不能立即释放，也会危及安全8:598:59 可以用台试或路试法检测汽车制动性能，只要检测指标符合检测标准，

3、则认为汽车制动性能合格。检测标准:机动车运行安全技术条件（GB 7258-2012）路试法检测制动距离和制动稳定性制动减速度制动协调时间台试法检测制动力制动协调时间左右车论制动力差8:59 8:591.1.制动距离法检测标准制动距离法检测标准（1 1）制动距离制动距离 从从脚接触制动踏板脚接触制动踏板起到起到车辆停车车辆停车时止所行驶过的距离。时止所行驶过的距离。如图：如图：S=SS=S2 2+S+S3 3（2 2）制动稳定制动稳定性性 制动时汽车不发生跑偏、侧滑、以及失去转向能力的性能s s2 2s s3 38:592.2.制动减速度法检制动减速度法检测标准测标准 制动减速制动减速度度 是是

4、指汽车制动时，指汽车制动时，汽车速度下降的快慢程汽车速度下降的快慢程度度 特点：特点：汽汽车制动车制动力力 制制动减速动减速度度 制制动距动距离离 制制动效果越动效果越好好平平均减速度均减速度FMDDFMDD作为汽车制动性能的评价参数作为汽车制动性能的评价参数。FMDD=8:593.3.制制动力动力法检测标准法检测标准定义定义：车辆变速便会产生惯性力,刹车运动过程所产生的惯性力汽车制动力的大小取决于两方面因素，汽车制动力的大小取决于两方面因素，一是取决于制动器制动力，而制动器制动力与汽车制动系统的结构、技术一是取决于制动器制动力，而制动器制动力与汽车制动系统的结构、技术状况；状况；二是与地面附

5、着力的有关，而地面附着力取决于轮胎与路面的附着条件。二是与地面附着力的有关，而地面附着力取决于轮胎与路面的附着条件。8:59制动试验台的分类制动试验台的分类按测量原理反力式惯性式按试验台支撑车轮的 方式滚筒式平板式按检测参数测制动力式测制动力式测制动距离式测制动距离式综合式综合式按试验台同时测车轴数的不同单单轴轴式式双轴双轴式式多轴多轴式式8:591.1.单单轴反力式滚筒制动试验台的结轴反力式滚筒制动试验台的结构构8:591 1、电动机通过减速器驱动滚筒、电动机通过减速器驱动滚筒;2 2、踏下制动踏板，车轮对滚筒产生与、踏下制动踏板，车轮对滚筒产生与制动力相反的作用力，方向与滚筒的制动力相反的

6、作用力，方向与滚筒的旋转方向相反；旋转方向相反；3 3、通过浮动的减速器壳体、测力杠杆、通过浮动的减速器壳体、测力杠杆将车轮对滚筒的反作用力传给力传感将车轮对滚筒的反作用力传给力传感器器 ；4 4、得到制动全过程中滚筒对车轮的制、得到制动全过程中滚筒对车轮的制动力的过程变化曲线动力的过程变化曲线 ；1.1.单单轴反力式滚筒制动试验台测量原理轴反力式滚筒制动试验台测量原理8:592.2.惯惯性式滚筒制动试验台检测试验性式滚筒制动试验台检测试验 惯性式滚筒制动试验台是利用其旋转飞轮的动能模拟车惯性式滚筒制动试验台是利用其旋转飞轮的动能模拟车辆在道路上行驶的动能，使车辆在试验台上能模拟在道路辆在道路

7、上行驶的动能，使车辆在试验台上能模拟在道路上制动时的工况来检测制动性能。上制动时的工况来检测制动性能。惯性式滚筒制动试验台检测参数：汽车制动减速度汽车制动距离汽车制动时间8:5911飞轮飞轮 2 2传动器传动器 3 3、6 6一变速器一变速器 4 4一测速发电机一测速发电机 5 5、9 9一光电传感器一光电传感器77一可移导轨一可移导轨 8 8、1212一电磁离合器一电磁离合器 10 10一移动架一移动架 11 11一传动轴一传动轴 13 13一万向联轴器一万向联轴器 14 14一后滚筒一后滚筒 15 15前滚筒前滚筒1616举升托板举升托板1717移动架驱动液压缸移动架驱动液压缸1818夹紧液压缸夹紧液压缸1919第三滚筒第三滚筒2020第三滚筒调节液压缸第三滚筒调节液压缸2.2.惯惯性式滚筒制动试验台检测试验性式滚筒制动试验台检测试验8:593.3.平平板试验台基本结构与工作原理板试验台基本结构与工作原理（1）测试平板。共有四块相互独立测试平板，这样在一次制动试验中4个车轮的制动力及轮重可同时检测。（2）控制和显示装置。按要求显示出测试数据（3）辅助装置。辅助装置包括前、后引板和中间过渡板，目的是方便汽车平稳地上下制动试验台8:59