水泥粉磨系统的标定1课件.ppt

1、项目五项目五 水泥粉磨系统的技术标定水泥粉磨系统的技术标定 项目五项目五 水泥粉磨系统的技术标定水泥粉磨系统的技术标定 项目描述：项目描述：粉磨效率？粉磨效率？选粉效率？选粉效率？循环负荷率？循环负荷率？收尘收尘效率？效率？磨内通风？磨内通风？物料流速？物料流速？如何评价磨机如何评价磨机工作状况？工作状况？项目五项目五 水泥粉磨系统的技术标定水泥粉磨系统的技术标定 任任 务务 书书内内 容：容：一个日产一个日产2000吨的新型干法水泥厂，生产吨的新型干法水泥厂，生产42.5R矿渣硅酸矿渣硅酸盐水泥，对该厂水泥粉磨系统进行筛分析标定。盐水泥，对该厂水泥粉磨系统进行筛分析标定。要要 求：求：（1）

2、制定水泥粉磨系统技术标定方案）制定水泥粉磨系统技术标定方案；（2）制定磨内物料筛析曲线测定方法及步骤；）制定磨内物料筛析曲线测定方法及步骤；（3）绘制水泥磨筛析曲线图；）绘制水泥磨筛析曲线图；（4）据测定结果对磨机作技术分析。）据测定结果对磨机作技术分析。项目五项目五 水泥粉磨系统的技术标定水泥粉磨系统的技术标定 分析项目得出学习知识点：分析项目得出学习知识点：（1）水泥粉磨系统技术标定的目的和内容）水泥粉磨系统技术标定的目的和内容（2）水泥粉磨系统筛分析标定目的、要求、方法）水泥粉磨系统筛分析标定目的、要求、方法（3）水泥磨内存料量和物料流速的标定目的、要）水泥磨内存料量和物料流速的标定目的

3、、要 求、方法求、方法（4）水泥磨机通风与收尘的标定目的、要求、方法）水泥磨机通风与收尘的标定目的、要求、方法（以上是汇总各小组任务分析结果获得）项目五项目五 水泥粉磨系统的技术标定水泥粉磨系统的技术标定 任务任务5.1 水泥粉磨系统技术标定的内容内要求水泥粉磨系统技术标定的内容内要求任务任务5.2 粉磨系统筛分析标定粉磨系统筛分析标定任务任务5.3 磨内存料量和物料流速的标定磨内存料量和物料流速的标定任务任务5.4 磨机通风与收尘磨机通风与收尘学习任务学习任务：项目五项目五 水泥粉磨系统的技术标定水泥粉磨系统的技术标定【知识目标知识目标】n（1）掌握水泥粉磨系统标定的目的、要求、任务）掌握水

4、泥粉磨系统标定的目的、要求、任务n（2）掌握水泥粉磨系统筛分析标定；）掌握水泥粉磨系统筛分析标定；n（3）掌握水泥磨内存料量和物料流速的标定；）掌握水泥磨内存料量和物料流速的标定；n（4）掌握水泥磨机通风与收尘的标定。）掌握水泥磨机通风与收尘的标定。项目五项目五 水泥粉磨系统的技术标定水泥粉磨系统的技术标定【技能目标技能目标】n（1）具备对粉磨系统筛分析测定计算、分析能力；）具备对粉磨系统筛分析测定计算、分析能力；n（2）具备对磨内球料比、物料流速的测定计算、）具备对磨内球料比、物料流速的测定计算、分析的能力；分析的能力；n（3）具备对磨机通风与收尘的测定计算、分析的）具备对磨机通风与收尘的测

5、定计算、分析的 能力。能力。项目五项目五 水泥粉磨系统的技术标定水泥粉磨系统的技术标定 任务任务5.1 水泥粉磨系统技术标定的内容及要求水泥粉磨系统技术标定的内容及要求5.1.1 技术标定的目的技术标定的目的5.1.2 技术标定与计算的主要项目技术标定与计算的主要项目5.1.3 技术技术标定的要求标定的要求项目五项目五 水泥粉磨系统的技术标定水泥粉磨系统的技术标定 5.1.4 标定结果分析标定结果分析项目五项目五 水泥粉磨系统的技术标定水泥粉磨系统的技术标定 任务任务5.1 粉磨系统技术标定的内容及要求粉磨系统技术标定的内容及要求 5.1.1 技术标定的目的技术标定的目的粉磨系统的技术标定定义

6、：粉磨系统的技术标定定义：采采用标定工具、仪器、仪表和设备，在磨机正常运转用标定工具、仪器、仪表和设备，在磨机正常运转条件下，对粉磨系统的工艺条件、操作参数、作业状况和条件下，对粉磨系统的工艺条件、操作参数、作业状况和技术指标进行全面的测定、计算和分析总结，判断粉磨系技术指标进行全面的测定、计算和分析总结，判断粉磨系统高效运转状态和运行的经济、科学、合理性。统高效运转状态和运行的经济、科学、合理性。项目五项目五 水泥粉磨系统的技术标定水泥粉磨系统的技术标定 粉磨系统的技术标定的目的粉磨系统的技术标定的目的:分析粉磨作业情况，从中发现和发掘生产分析粉磨作业情况，从中发现和发掘生产中的经验和问题，

7、提出改进措施，获得最佳生产中的经验和问题，提出改进措施，获得最佳生产操作状态，使生产设备达到优质、高产、低消耗操作状态，使生产设备达到优质、高产、低消耗的生产目的。的生产目的。项目五项目五 水泥粉磨系统的技术标定水泥粉磨系统的技术标定 5.1.2 技术标定与计算的内容技术标定与计算的内容项目五项目五 水泥粉磨系统的技术标定水泥粉磨系统的技术标定（1）专人负责、统一指挥，做好标定前的准备工作）专人负责、统一指挥，做好标定前的准备工作 现场调查；绘制流程图，标注测定取样点位置及数目；选定取样方法，按要求设置取样孔；计算出各取样点的最小试样重量；准备好取样工具，校正好各种测定仪器 测定人员明确分工，

8、取样点固定专人负责。（2）粉磨系统的测定应在磨机处于正常状态下进行）粉磨系统的测定应在磨机处于正常状态下进行5.1.3 技术标定的要求技术标定的要求项目五项目五 水泥粉磨系统的技术标定水泥粉磨系统的技术标定 5.1.4 标定结果分析标定结果分析测定期间的生产简要叙述与分析测定期间的生产简要叙述与分析分析粉磨中粉磨能力和选粉效率的实际水平，论证增分析粉磨中粉磨能力和选粉效率的实际水平，论证增产的可能性，提出可行的改进意见产的可能性，提出可行的改进意见燃烧器结构测定期间原料性能、产品品种和质量、主要操作参测定期间原料性能、产品品种和质量、主要操作参数设备运行情况的描述与分析数设备运行情况的描述与分

9、析对烘干磨机，论证降低热耗的可能性及改进意见对烘干磨机，论证降低热耗的可能性及改进意见研究改善产品质量的工艺措施及操作方法研究改善产品质量的工艺措施及操作方法对设备运行情况、研磨体和衬板磨损情况进行对设备运行情况、研磨体和衬板磨损情况进行分析，提出改进意见分析，提出改进意见项目五项目五 水泥粉磨系统的技术标定水泥粉磨系统的技术标定 任务任务5.2 粉磨系统筛分析标定粉磨系统筛分析标定5.2.1 取样与筛析取样与筛析5.2.2 磨内物料筛析曲线测定绘制磨内物料筛析曲线测定绘制5.2.3 循环负荷与选粉效率的测定和计算循环负荷与选粉效率的测定和计算项目五项目五 水泥粉磨系统的技术标定水泥粉磨系统的

10、技术标定 项目五项目五 水泥粉磨系统的技术标定水泥粉磨系统的技术标定 5.2.1 取样和筛析取样和筛析（1）取样前准备工作）取样前准备工作 正确记录粉磨系统入磨物料情况及对产品细度要求指标等；正确记录粉磨系统入磨物料情况及对产品细度要求指标等；正确记录设备的技术参数及操作数据；正确记录设备的技术参数及操作数据；准备好取样工具；准备好取样工具；检查各取样点是否能满足要求；检查各取样点是否能满足要求；测定前与岗位操作者作好沟通联系；测定前与岗位操作者作好沟通联系；制订好测定工作方案，专人负责指挥和联络，各点同时取样。制订好测定工作方案，专人负责指挥和联络，各点同时取样。任务任务5.2 粉磨系统筛分

11、析标定粉磨系统筛分析标定项目五项目五 水泥粉磨系统的技术标定水泥粉磨系统的技术标定 取样点设置：取样点设置：T4(C4)（2）闭路粉磨系统的取样）闭路粉磨系统的取样 TmT2C2一级闭路系统物平衡图1选粉机 2磨机混合粉磨系统物料平衡图1选粉机 2磨机 3辊压机项目五项目五 水泥粉磨系统的技术标定水泥粉磨系统的技术标定（3）筛分析测定筛分析测定 将将T1、T2、T3、T4的样品各称的样品各称50g或或100g作孔径作孔径为为80m筛的筛分析，并求出各样品的筛余筛的筛分析，并求出各样品的筛余%；用透气法（用透气法（T-3比表面积仪）或勃氏法测定比表面积仪）或勃氏法测定T1、T2、T3和和T4样品

12、的比表面积。样品的比表面积。项目五项目五 水泥粉磨系统的技术标定水泥粉磨系统的技术标定 5.2.2 磨内物料筛析曲线测定绘制磨内物料筛析曲线测定绘制（1）取样：）取样：在磨机正常运转时，同时停磨、停喂料和停止通风（或停水），然后打开各仓磨门，从进料端起沿磨机轴向每隔500mm划分为一个垂直于轴线的取样断面，每个断面分5个取样点，在各点用小匙挖取23匙试样（挖入深度为50100mm），每个取样断面上样品混合为一个试样，每个试样质量为500g左右。每个断面上试样要编号记录并作明显的标签，防止错乱。（2）筛析：）筛析：将样品按测定细度的方法，选择合适的筛子作筛分析，并求出各筛号的筛余%。（3）绘图：

13、）绘图：根据筛分析结果描绘出筛分析曲线。项目五项目五 水泥粉磨系统的技术标定水泥粉磨系统的技术标定 正常筛析曲线正常筛析曲线若第一仓入料端约lm长的段落内，曲线的下斜度很大，以后逐渐平缓，距尾仓卸料端有0.40.5m的线段趋于水平，且产品筛余值符合控制要求，说明研磨体级配合理。项目五项目五 水泥粉磨系统的技术标定水泥粉磨系统的技术标定 5.2.3 循环负荷与选粉效率的测定和计算循环负荷与选粉效率的测定和计算循环负荷：循环负荷：在闭路粉磨系统中，经过粉磨以后的物料进入分级设备分离，再次返回粉磨设备被粉磨的粗料量为循环负荷量，它与从该粉磨系统中排出的物料量之比称为循环负荷率，以百分数表示。选粉效率

14、：选粉效率：在选粉过程中，被分级设备选出的成品中通过某一规定标准筛的细粉量，与喂入该分级设备的物料中通过同一规定标准筛的细粉量之比，也就是成品中的精粉量与喂料中的精粉量之比，以百分数表示。项目五项目五 水泥粉磨系统的技术标定水泥粉磨系统的技术标定（1)粉磨过程中粗物料量的测定方法粉磨过程中粗物料量的测定方法直接测量法 粗料流量计 粗料皮带秤 冲板流量计 间接测量法 通过测量提升机的负荷计算通过对系统中各点筛分析结果作计算 项目五项目五 水泥粉磨系统的技术标定水泥粉磨系统的技术标定（2）循环负荷的计算）循环负荷的计算 测出物料流量直接计算循环负荷率测出物料流量直接计算循环负荷率324442100

15、%100%100%TTTLTTTTT2(1)TL TT4(C4)项目五项目五 水泥粉磨系统的技术标定水泥粉磨系统的技术标定 按系统中各点物料的筛析结果计算循环负荷率按系统中各点物料的筛析结果计算循环负荷率 42323C-C100%100%C-CTLT C2、C3、C4为与T2、T3、T4相应的物料中通过80m筛的筛下量%。项目五项目五 水泥粉磨系统的技术标定水泥粉磨系统的技术标定 辊压机与球磨机组成混合粉磨系统的循环负荷计辊压机与球磨机组成混合粉磨系统的循环负荷计算算辊压机的循环负荷计算：100%PpTLT磨机循环负荷的计算：2100%mTTLT4223C-C100%C-CmL TmT2、C2

16、项目五项目五 水泥粉磨系统的技术标定水泥粉磨系统的技术标定（3）选粉效率的计算）选粉效率的计算423243C(C-C)100%C(C-C)（4）创造精粉量：）创造精粉量：在单位时间内，物料经过粉磨而增加的 新生表面积，以cm2/h或m2/h表示。辊压机创造精粉量：QP=T1C1TPC3 磨机创造精粉量：Qm=T2C2T1C1TmC3 项目五项目五 水泥粉磨系统的技术标定水泥粉磨系统的技术标定 5.3.1 磨内存料量的测定计算磨内存料量的测定计算5.3 磨内存料量和物料流速的标定磨内存料量和物料流速的标定磨内存料量的测定磨内存料量的测定与计算方法与计算方法 检查性测定检查性测定 称重法称重法 测

17、量计算法测量计算法 项目五项目五 水泥粉磨系统的技术标定水泥粉磨系统的技术标定 测量计算法：测量计算法：当物料表面超出或平钢球表面时，磨内存料量：221()Ggf L以物料面为弦的弓形断面面积 磨（仓）有效长度研磨体的装载量及密度 物料容积密度 项目五项目五 水泥粉磨系统的技术标定水泥粉磨系统的技术标定 当物料面低于钢球表面时，磨内存料量：2211(1)Ggf Lf L以钢球表面为弦的弓形断面面积弓形断面的计算 fF磨机的有效断面面积 钢球或物料在磨内的填充率 项目五项目五 水泥粉磨系统的技术标定水泥粉磨系统的技术标定 5.3.2 磨内球料比的测定计算磨内球料比的测定计算 磨内球料比的计算方法

18、如下；Gig磨（仓）内研磨体装载量（t）磨（仓）内存料量（t）项目五项目五 水泥粉磨系统的技术标定水泥粉磨系统的技术标定 5.3.3 磨内物料流磨内物料流速与停留时间的测定和计算速与停留时间的测定和计算（1）计算法计算法 60LAvg测定磨内存料量，计算磨内物料流速：磨（仓）有效长度（m）磨内物料通过量（t/h）项目五项目五 水泥粉磨系统的技术标定水泥粉磨系统的技术标定 物料在磨内停留时间：Ag6060gtA磨内物料通过量：A=（1+L）T 项目五项目五 水泥粉磨系统的技术标定水泥粉磨系统的技术标定（2）石膏测定法石膏测定法磨内物料流速：Lvt测出的物料在磨内停留时间（min）磨（仓）有效长度

19、（m）项目五项目五 水泥粉磨系统的技术标定水泥粉磨系统的技术标定（3）萤光素测定法）萤光素测定法 曲线的峰值表示物料在磨内的平均停留时间，其中第一个峰值为物料第一次通过磨内的停留时间；第一个和第二个峰值的时间间隔为物料第二次通过磨内的停留时间（包括从物料出磨经过选粉机粗料再入磨所需时间）；以下类推。项目五项目五 水泥粉磨系统的技术标定水泥粉磨系统的技术标定 5.4 磨机通风与收尘的标定磨机通风与收尘的标定 5.4.1 理论要求通风量的计算理论要求通风量的计算（1）按要求的磨内风速计算通风量）按要求的磨内风速计算通风量 Q=23600(1)4iQDw3(/)mh通风通风量量有效内径有效内径填充填

20、充率率磨内风磨内风速速项目五项目五 水泥粉磨系统的技术标定水泥粉磨系统的技术标定 5.4.2 风压、风量的测定方法风压、风量的测定方法（1）压力测压力测定仪器和方法定仪器和方法毕托管 标准毕托管 防堵毕托管 压力计U型压力计 倾斜式微压计 项目五项目五 水泥粉磨系统的技术标定水泥粉磨系统的技术标定 测定方法：测定方法：检查微压计液柱有无气泡,并将液面调至零点位置；检查U型压力计中的液面，两个液面一般要保持在标尺的中点位置；测定全压、静压和动压时，标准毕托管或S型毕托管与压力计的连接方法要正确。毕托管的测孔要对准气流方向。由于气流通常是不稳定的，压力计的液面是波动的，读数时应取平均值；要正确地选

21、择被截面和测点；测面对毕托管和倾斜微压计均要进行标定和校正。项目五项目五 水泥粉磨系统的技术标定水泥粉磨系统的技术标定（2）测定截面的选择和测定点的划分测定截面的选择和测定点的划分 截面选择：截面选择：在选择测定位置时要尽量避免靠近拐弯、断面改变和有闸门的地方。D7.5D3D项目五项目五 水泥粉磨系统的技术标定水泥粉磨系统的技术标定 测点划分：测点划分：圆形管道等分面积法：nnRrn21212项目五项目五 水泥粉磨系统的技术标定水泥粉磨系统的技术标定 矩形管道断面等分面积法；矩形管道断面等分面积法；将断面积划分为许多等面积的小矩形，在每个小矩形中心测定。边长一般可取100250 mm，管道面积

22、大者取高值，小者取低值。项目五项目五 水泥粉磨系统的技术标定水泥粉磨系统的技术标定（3）管道中气体流速的测量和计算管道中气体流速的测量和计算平均动压：平均动压：12dddndppppn测定点个数 各测定点上测得的动压值 项目五项目五 水泥粉磨系统的技术标定水泥粉磨系统的技术标定 管道中的气体平均流速：管道中的气体平均流速：dt2pawk毕托管的校正系数 工况状态下气体密度 项目五项目五 水泥粉磨系统的技术标定水泥粉磨系统的技术标定 工况状态下气体密度：工况状态下气体密度：5031027327310jtpt=标况下气体密度 管道中气体的温度 管道中气体的静压力 项目五项目五 水泥粉磨系统的技术标

23、定水泥粉磨系统的技术标定 5.4.3 磨机内实际通风量的计算磨机内实际通风量的计算（1）测定计算漏风百分数）测定计算漏风百分数 2112t txtt出磨气体的温度 漏风温度 通风管气体的温度t 出磨机的气体占总风量的比例：项目五项目五 水泥粉磨系统的技术标定水泥粉磨系统的技术标定（2）出磨通风管中的总风量：）出磨通风管中的总风量：3600aQFw被测管道的截面积 被测管道平均流速 项目五项目五 水泥粉磨系统的技术标定水泥粉磨系统的技术标定（3）磨内的实际通风量及风速）磨内的实际通风量及风速 11QxQ风速：通风量：1113600QwF磨机有效断面积 项目五项目五 水泥粉磨系统的技术标定水泥粉磨

24、系统的技术标定 项目五项目五 水泥粉磨系统的标定水泥粉磨系统的标定 5.4.4 含尘浓度与除尘效率的测定和计算含尘浓度与除尘效率的测定和计算（1）测定断面的选择和采样原则测定断面的选择和采样原则 测定气体中含尘浓度时选择测定断面和采样点的划分，其方法与测定风压、风量基本相同。为了取得有代表性的尘粒样品，必须在等速条件下取样，即进入采样嘴的气流速度必须和采样点的气流速度相等。项目五项目五 水泥粉磨系统的技术标定水泥粉磨系统的技术标定 项目五项目五 水泥粉磨系统的标定水泥粉磨系统的标定（2）采样系统和装置）采样系统和装置 烟尘测试仪项目五项目五 水泥粉磨系统的技术标定水泥粉磨系统的技术标定 项目五

25、项目五 水泥粉磨系统的标定水泥粉磨系统的标定 （3）含尘浓度和收尘效率的计算含尘浓度和收尘效率的计算 含尘浓度与粉尘排放量含尘浓度与粉尘排放量 610ggCV采样管采得尘粒质量采样体积项目五项目五 水泥粉磨系统的技术标定水泥粉磨系统的技术标定 项目五项目五 水泥粉磨系统的标定水泥粉磨系统的标定 同一测定断面上平均粉尘浓度：同一测定断面上平均粉尘浓度：1122121261210ggngnPgggnngggnC VC VC VCVVVgggVVV粉尘排放量：粉尘排放量：（kg/h）6210PGC Q（mg/Nm3）项目五项目五 水泥粉磨系统的技术标定水泥粉磨系统的技术标定 项目五项目五 水泥粉磨系统的标定水泥粉磨系统的标定 收尘效率收尘效率 121G-G100%G进入收尘器的粉尘总质量收尘器出口的粉尘总质量项目五项目五 水泥粉磨系统的技术标定水泥粉磨系统的技术标定 请直接或电邮告知我，谢谢！请直接或电邮告知我，谢谢！课后总结 发表意见