水泥厂企业课件介绍课件.ppt
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- 水泥厂 企业 课件 介绍
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1、洁华控股股份有限公司2022年10月29日北京、杭州公司:技术研发及工程技术服务海宁、江西:生产基地在水泥窑尾系统的应用在水泥窑尾系统的应用洁华控股股份有限公司 LCM型长袋脉冲除尘技术广泛应用于水泥、燃煤锅炉、钢铁、化工、铸造等,在新型干法回转窑窑尾、窑头等。以前采用脉冲除尘器已在小型回转窑窑尾有成功的应用。我公司较早地开发了长袋脉冲喷吹技术,并成功地应用于杭州钢铁公司电炉除尘上,为适应市场的需要我公司又即时地开发了LCMG型窑尾耐高温长袋脉冲除尘器,并被四川峨眉山水泥有限公司1500T/t、重庆腾辉水有限泥公司2500T/t、建德三狮水泥公司5000T/t、云南东峻水泥公司4000T/t、
2、浙江尖峰5000T/t新型干法窑窑尾采用。l 1、除尘器采用高架布置,收集的粉尘经卸灰阀、输送机输送出去.l 2、除尘系统电气室布置在除尘器下部l 3、除尘器的设计采用下进风、负压外滤式、楔形进出风道、离线清灰、离线检修。l 4、除尘系统设计采用我公司的标准型号LCM型长袋脉冲袋式除尘器,净过滤风速1.0m/min,除尘器滤袋的规格为1606000mm、脉冲阀的规格为3淹没式、提升气缸为160400、插板阀及卸灰阀为400400,设计一个脉冲阀喷吹15-18个滤袋。l 5、由于除尘器设计布置在室外,故我公司在除尘器顶部设计有一定的倾斜度(15度),防止顶部积水。l LCMG型耐高温脉冲除尘器采
3、用分室,中间风道进气结构,含尘烟气由中间进风,进入风道,经气流分流装置将气流均匀地分配给各过滤室。含尘气体在进入过滤室时,由挡板的折挡使较大的尘粒,在惯性和重力的作用直接落入灰斗中,其他尘粒随气流上升进入各过滤室滤袋,经过滤袋过滤后,尘粒被阻流在滤袋外侧,净化后的气体由滤袋内部进入净气室箱体,再通过提升阀、出风口、烟囱排入大气。灰斗中的粉尘经卸灰阀以下的输送设备送至窑灰储存仓。la)、LCMG型耐高温脉冲除尘器在钢结构设计上,充分考虑了收尘器在高温状态下运行,在设计时采取了钢材受热膨胀伸缩措施,防止焊缝被拉裂造成收尘器漏风;除尘器采用分室结构,模块化组合,滤袋下部有较大的空间,使含尘气体在到达
4、滤袋前得到沉降,减轻对滤袋的负担,延长滤袋的使用寿命。lb)、LCMG型耐高温脉冲除尘器因属于大型除尘器,处理风量很大,根据我们实际经验,风量均分于各室的要求显得尤为重要,为使各室气流分配较为均匀,在进风道上、各室的出风口等部位我们设计了气流均化装置。l钢材预处理装置:l 为了提高钢结构件金属涂装表面的清洁度和粗糙度,我公司采用各种喷砂预处理装置对金属表面进行处理,机械除锈,使油漆层与金属表面间的粘合牢度大大增加,有效保证防腐效果。l 钢结构件的制作,我公司充分运用先进的生产设备,在大型钢制平台上,采用定位靠模,对薄板采用CO2自动保护焊,焊接强度高,钢板变形量小,焊缝平直美观,同时可保证除尘
5、器密封性能好,采取了气密措施,所有气密性焊缝处均采用严格的煤油检漏措施,保证不漏气。检修门,阀板均采用优质硅橡胶密封条进行密封,保证除尘器检查泄漏率在2%以下。lc)、窑尾烟气粉尘有一定的粘性和湿度,为提高清灰效果,一般习惯用高压直通式脉冲阀其自身的阻力较大,故改用低阻淹没式阀,根据所用滤袋的袋径、长度、每排数量、离线或在线清灰型式、过滤速度来确定脉冲阀的大小,还有分气箱大小应满足脉冲阀一吹喷量的需要,供气管路要满足在喷吹间隔内提供所需气量,我们采用了世界先进的喷吹清灰技术,使清灰强度进一步提高,保证每条滤袋都保持最高的工作效率。ld)、采用先进的焊接工艺和检验手段,结构设计时充分考虑高温因素
6、,除必须的隔热保护外比如出气阀气缸采用密封支座、抬高气缸的办法,人孔门等密封材料选用陶瓷纤维盘根等双重密封措施,使漏风率小于2%。le)、滤袋骨架采用十二至二十四纵筋优质冷拔钢制作,骨架纵向筋采用直径3.5-4mm钢丝,骨架纵向筋的中心距必须在20mm以内,采用多点焊接自动生线生产,既保证了滤袋骨架强度,防止了焊接毛刺对滤袋的影响,减少与滤袋的磨擦,并采用了镀锌防锈措施,延长滤袋骨架的使用期,当与滤袋组合时要求紧密,直径大小相差3mm左右,保证布袋具有一定的张力。lf)、电气控制上可提供集中控制(DSC远程控制)和机旁控制,采用了先进的PLC程序控制器与上位HMI触摸屏自动控制系统,除尘器各个
7、运行参数在线任意可调,使用方便,尖峰登城水泥有限公5000t/d窑尾收尘器投产后实际除尘器运行阻力控制在1160Pa左右,可提供定阻定时两种清灰方式。l 大型组合脉冲袋式除尘设备进出风总管配置,关键是要考虑使气流如何均匀分布于每个过滤室,使含尘气流具有沉降和过滤功能,对于一个高效率的袋式除尘器,粉尘沉降的作用不可以忽视。我公司设计在进风管道设置气流均布导向板,使气流进入灰斗后能均匀地布满整个袋室,解决了各室气流分布不均的现象,另外在除尘器滤袋底部与灰斗交界面留出一定的空间,并在灰斗进风口设置气流导流装置(也就是挡板),使气流转而向下作用,避免了气流对滤袋的直接冲刷(随着截面的放大,气流流速降低
8、,粗颗粒粉尘由于惯性直接沉降到灰斗),减小过滤压力损失,提高了过滤效率,降低了滤袋的负荷,延长了滤袋的使用寿命,达到小的排放浓度。l 对于除尘器在花板孔间距、平整度等,制造标准已有严格要求,但实际工程中,由于花板的问题影响除尘器的效果也是多见的,滤袋脱落、花板变形、喷吹管喷嘴偏离袋口中心等等,其实不难发现这些问题一般都是现场安装时要求不严造成的,按GB/T8532-1997标准要求:喷嘴管安装时,喷孔所喷出的气流的中心线应与滤袋中心一致,其位置偏差小于2mm。l对于一般焊接件,特别是要求在安装现场拼接花板时,尽管喷吹管可以用模具定位焊接喷嘴,但花板稍有偏差之后,其喷嘴中心就难以与花板中心保持一
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