水泥新型干法生产精细操作与管理教材(-51张)课件.ppt

1、Xingjiang tianshan cecmet co.，ltdXingjiang tianshan cecmet co.，ltdXingjiang tianshan cecmet co.，ltd1水泥新型干法生产水泥新型干法生产精细操作与管理精细操作与管理二一二年十二月二十一日二一二年十二月二十一日Xingjiang tianshan cecmet co.，ltdXingjiang tianshan cecmet co.，ltdXingjiang tianshan cecmet co.，ltd2 我们要讲水泥新型生产工艺，避免不了的，我们必须要知我们要讲水泥新型生产工艺，避免不了的，我们必

2、须要知道我们的工艺流程。道我们的工艺流程。一、原物料进厂一、原物料进厂 二、生料制备二、生料制备 三、入窑煅烧三、入窑煅烧 四、水泥的磨制四、水泥的磨制 五、水泥出厂五、水泥出厂化验、检验、配料、售后跟踪化验、检验、配料、售后跟踪Xingjiang tianshan cecmet co.，ltdXingjiang tianshan cecmet co.，ltdXingjiang tianshan cecmet co.，ltd3新型干法工艺运转现状评价 我们现在新型干法工艺在实际运行过程中，有相当数量的生产线呈带病运转状态，即使是正常的运转状态，也与先进的精细运转水平有着一定的差距。如何明确差距

3、，正视现实，迅速消除存在的病症，努力向着精细运转的方向和水平提高，是我们企业全体人员、特别是领导及技术人员的任务。Xingjiang tianshan cecmet co.，ltdXingjiang tianshan cecmet co.，ltdXingjiang tianshan cecmet co.，ltd4 生产线实际运转状态我们分为三种水平：带病生产线实际运转状态我们分为三种水平：带病运转、正常运转、精细运转。运转、正常运转、精细运转。一、带病运转的主要症状一、带病运转的主要症状1.11.1烧成系统烧成系统1.1.11.1.1入窑生料成分波动大或喂料量难以稳定，熟料游离钙入窑生料成分波

4、动大或喂料量难以稳定，熟料游离钙忽高忽低，难以控制；忽高忽低，难以控制；1.1.21.1.2窑头长期处于明显正压，无法看清窑内火焰，还原气窑头长期处于明显正压，无法看清窑内火焰，还原气氛煅烧，多为黄心料；氛煅烧，多为黄心料；1.1.31.1.3预热器塌料、堵塞频繁，窑后易结圈，窑内火焰无力，预热器塌料、堵塞频繁，窑后易结圈，窑内火焰无力，煤粉燃烧不完全；煤粉燃烧不完全；1.1.41.1.4篦冷机不断堆雪人，常现篦冷机不断堆雪人，常现“红河红河”，出机熟料温度偏，出机熟料温度偏高；高；1.1.51.1.5窑头摄像头、筒体扫描、关键温度、压力仪表坏，操窑头摄像头、筒体扫描、关键温度、压力仪表坏，操

5、作人员心中无数；作人员心中无数；1.1.61.1.6窑头窑尾粉尘排放明显。窑头窑尾粉尘排放明显。Xingjiang tianshan cecmet co.，ltdXingjiang tianshan cecmet co.，ltdXingjiang tianshan cecmet co.，ltd51.2破碎系统破碎系统1.2.1进入破碎机的物料粒度波动大，大块物料经常卡住入进入破碎机的物料粒度波动大，大块物料经常卡住入料口，物料过湿造成机内堵塞，金属杂物常混入其中；料口，物料过湿造成机内堵塞，金属杂物常混入其中；1.2.2锤头、篦子等易损件磨损严重，连续运行不足一个月锤头、篦子等易损件磨损严重，

6、连续运行不足一个月就要全套更换；就要全套更换；1.2.3破碎出的产品粒度无法满足下道工序要求，对球磨机破碎出的产品粒度无法满足下道工序要求，对球磨机的粒度大于的粒度大于25mm的部分在的部分在10%以上，甚至出现细粉与大以上，甚至出现细粉与大粒径比例同时过高的现象；粒径比例同时过高的现象；1.2.4设备缺乏密封，到处漏料冒灰、向四处飞溅石块。设备缺乏密封，到处漏料冒灰、向四处飞溅石块。Xingjiang tianshan cecmet co.，ltdXingjiang tianshan cecmet co.，ltdXingjiang tianshan cecmet co.，ltd61.31.3

7、粉磨系统粉磨系统1.3.11.3.1磨机喂料粒度及物料水分控制不好，经常出磨机喂料粒度及物料水分控制不好，经常出现饱磨，而被迫减产或止料，磨机不能恒定喂料现饱磨，而被迫减产或止料，磨机不能恒定喂料量，配料控制不准；量，配料控制不准；1.3.21.3.2磨机内衬板、钢球配置不合理，不能定期清磨机内衬板、钢球配置不合理，不能定期清仓，隔仓板、磨机筛板经常堵塞；仓，隔仓板、磨机筛板经常堵塞；1.3.31.3.3磨机内通风不良，磨机压降过大，甚至磨头磨机内通风不良，磨机压降过大，甚至磨头倒风。严重时发生倒风。严重时发生“包球包球”现象。系统电耗高，现象。系统电耗高，生料大于生料大于23kwh/t,23

8、kwh/t,水泥（水泥（42.542.5级）大于级）大于40kwh/t;40kwh/t;闭路系统不重视选粉机的效率闭路系统不重视选粉机的效率1.3.41.3.4产品成分及细度跳动大，检验合格率不足产品成分及细度跳动大，检验合格率不足60%60%；1.3.51.3.5磨机筒体、磨头、磨尾处漏料。废气排放不磨机筒体、磨头、磨尾处漏料。废气排放不能达标。无噪声控制。能达标。无噪声控制。Xingjiang tianshan cecmet co.，ltdXingjiang tianshan cecmet co.，ltdXingjiang tianshan cecmet co.，ltd7二、正常运转的具体

9、标准二、正常运转的具体标准2.12.1烧成系统烧成系统2.1.12.1.1入窑生料量及成分均受控，入窑分解率稳定在入窑生料量及成分均受控，入窑分解率稳定在90%90%以上，以上，窑速稳定在窑速稳定在3r/min3r/min以上，熟料游离钙稳定在以上，熟料游离钙稳定在1.5%1.5%以内；以内；2.1.22.1.2系统各处压力分布合理，窑头保持微负系统各处压力分布合理，窑头保持微负-50Pa -20Pa,-50Pa -20Pa,火火焰调节自如；焰调节自如；2.1.32.1.3窑内火焰形状完整有力，很少有塌料、堵塞、结圈、窑内火焰形状完整有力，很少有塌料、堵塞、结圈、“雪雪人人”等故障，机械、电气

10、设备无事故，窑年运转率在等故障，机械、电气设备无事故，窑年运转率在90%90%以上；以上；2.1.42.1.4篦冷机出口熟料温度、一级预热器出口废气温度均正常篦冷机出口熟料温度、一级预热器出口废气温度均正常500t/d500t/d热耗热耗3135kj/Kg3135kj/Kg（750kcal/kg)750kcal/kg)内，内，1000t/d1000t/d为为3550kj/kg(850kcal/kg)3550kj/kg(850kcal/kg)内内;2.1.52.1.5各种仪表及观测手段齐全完好、数据可靠；各种仪表及观测手段齐全完好、数据可靠；2.1.62.1.6各扬尘、排放点均符合国家标准，尤其

11、窑头、窑尾目测无各扬尘、排放点均符合国家标准，尤其窑头、窑尾目测无粉尘。粉尘。Xingjiang tianshan cecmet co.，ltdXingjiang tianshan cecmet co.，ltdXingjiang tianshan cecmet co.，ltd82.2破碎系统破碎系统2.2.1入料粒度、水分及品位基本符合生产要求。破碎机不入料粒度、水分及品位基本符合生产要求。破碎机不会因此而不能正常工作；会因此而不能正常工作；2.2.2锤头、篦子等易损件能维持运转三个月左右，而不影锤头、篦子等易损件能维持运转三个月左右，而不影响破碎产品质量；响破碎产品质量；2.2.3产品粒度符

12、合质量规程要求，为下一道工序创造良好产品粒度符合质量规程要求，为下一道工序创造良好条件；条件；2.2.4设备四周不存在漏料、溅料的情况。收尘效果基本合设备四周不存在漏料、溅料的情况。收尘效果基本合格格Xingjiang tianshan cecmet co.，ltdXingjiang tianshan cecmet co.，ltdXingjiang tianshan cecmet co.，ltd92.3粉磨系统粉磨系统2.3.1磨机的喂料物料性能及化学组成均在合格指标以内，配磨机的喂料物料性能及化学组成均在合格指标以内，配料控制准确；料控制准确；2.3.2磨机内钢球配比合理，对于开路水泥磨，单

13、位钢球产量磨机内钢球配比合理，对于开路水泥磨，单位钢球产量达到达到300kg/th，单位产量的钢球消耗小于，单位产量的钢球消耗小于50g/t;3.2.3磨机内通风良好，配置的选粉机效率高，重视闭路选粉磨机内通风良好，配置的选粉机效率高，重视闭路选粉效率。系统电耗对于生料磨为效率。系统电耗对于生料磨为20kwh/t以内，水泥磨为以内，水泥磨为35kwh/t以内；以内；3.2.4有少量自动控制回路，产品相关合格率均在有少量自动控制回路，产品相关合格率均在90%以上；以上；3.2.5磨机筒体前后均无漏料。收尘目测见不到粉尘排放。噪磨机筒体前后均无漏料。收尘目测见不到粉尘排放。噪声有所控制声有所控制X

14、ingjiang tianshan cecmet co.，ltdXingjiang tianshan cecmet co.，ltdXingjiang tianshan cecmet co.，ltd10三、精细运转要达到的指标三、精细运转要达到的指标3.1烧成系统烧成系统3.1.1入窑生料成分及量（包括回料量）、入窑煤粉成分及量均入窑生料成分及量（包括回料量）、入窑煤粉成分及量均稳定，熟料游离氧化钙既有上限也有下限指标控制；稳定，熟料游离氧化钙既有上限也有下限指标控制；3.1.2系统无漏风处，窑头微负压应来自窑尾高温风机；系统无漏风处，窑头微负压应来自窑尾高温风机；3.1.3有再循环火焰，不伤及

15、窑皮，窑衬，窑内衬料运转周期应有再循环火焰，不伤及窑皮，窑衬，窑内衬料运转周期应在一年左右；在一年左右；3.1.4系统各处热交换良好，隔热保温良好，操作稳定，日产系统各处热交换良好，隔热保温良好，操作稳定，日产5000t/h热耗热耗2930kj/Kg（700kcal/kg)内，每吨熟料本部电耗内，每吨熟料本部电耗不超过不超过30KWh；3.1.5所有仪表的配备应满足专家系统控制的需要，并采取专家所有仪表的配备应满足专家系统控制的需要，并采取专家控制系统；控制系统；3.1.6各扬尘、排放点均符合国家标准，尤其窑头、窑尾排放粉各扬尘、排放点均符合国家标准，尤其窑头、窑尾排放粉尘浓度（标准状态）应小

16、于尘浓度（标准状态）应小于30mg/m，NO排放量低。排放量低。Xingjiang tianshan cecmet co.，ltdXingjiang tianshan cecmet co.，ltdXingjiang tianshan cecmet co.，ltd113.2破碎系统破碎系统3.2.1物料的化学组成及物理性能不但合格，而且稳定，标准物料的化学组成及物理性能不但合格，而且稳定，标准偏差小；偏差小；3.2.2每吨原料破碎消耗磨损件的金属量有先进指标；每吨原料破碎消耗磨损件的金属量有先进指标；3.2.3产品粒径的分布更符合下道工序质量及系统节能的要求；产品粒径的分布更符合下道工序质量及系

17、统节能的要求；3.2.4设备系统密闭性好，四周不向外冒灰，粉尘排放（标准设备系统密闭性好，四周不向外冒灰，粉尘排放（标准状态）小于状态）小于30mg/m。Xingjiang tianshan cecmet co.，ltdXingjiang tianshan cecmet co.，ltdXingjiang tianshan cecmet co.，ltd123.3粉磨系统粉磨系统3.3.1磨机喂料的成分、粒度等各项指标稳定，配料稳定，标磨机喂料的成分、粒度等各项指标稳定，配料稳定，标准偏差小；准偏差小；3.3.2磨机钢球配置与衬板相称，研磨仓也不用钢锻，全部用磨机钢球配置与衬板相称，研磨仓也不用钢

18、锻，全部用钢球，单位钢球产量达先进水平；钢球，单位钢球产量达先进水平；3.3.3磨机内通风合理，配置先进的选粉设备。风机调节采用磨机内通风合理，配置先进的选粉设备。风机调节采用变频技术，每吨物料用风量（标准状态）变频技术，每吨物料用风量（标准状态）400m/t，系统电，系统电耗生料磨为耗生料磨为18kwh/t以内，水泥磨为以内，水泥磨为32kwh/t以内；以内；3.3.4采用专家系统自动控制，出磨机的产品质量波动小，用采用专家系统自动控制，出磨机的产品质量波动小，用标准偏差控制水平稳定；标准偏差控制水平稳定；3.3.5系统无漏风，收尘排放系统无漏风，收尘排放(标准状态）小于标准状态）小于30m

19、g/m。噪。噪声得到有效控制。声得到有效控制。Xingjiang tianshan cecmet co.，ltdXingjiang tianshan cecmet co.，ltdXingjiang tianshan cecmet co.，ltd13 我们根据以上的运行状态，可以鉴定自己公我们根据以上的运行状态，可以鉴定自己公司的运行状况到底在什么层面上运行。司的运行状况到底在什么层面上运行。要实现精细运转，必须要从精细操作上入手要实现精细运转，必须要从精细操作上入手，从进厂原物料的控制，到水泥出厂的每一个，从进厂原物料的控制，到水泥出厂的每一个环节，都要重视。每一道工序都要为下一道工环节，都要

20、重视。每一道工序都要为下一道工序负责，提供合格的产品，如若不然，精细运序负责，提供合格的产品，如若不然，精细运转只能成为一句空话。转只能成为一句空话。我们先从各工序质量指标的制定来开始逐一我们先从各工序质量指标的制定来开始逐一讲解：讲解：Xingjiang tianshan cecmet co.，ltdXingjiang tianshan cecmet co.，ltdXingjiang tianshan cecmet co.，ltd14第一章第一章 各工序质量指标确定与操作各工序质量指标确定与操作 一、关于物料破碎的粒度一、关于物料破碎的粒度1.11.1破碎粒度的意义破碎粒度的意义1.1.11

21、.1.1破碎的任务破碎的任务 破碎破碎就是一种将原、燃料外形尺寸由大变小的物理过就是一种将原、燃料外形尺寸由大变小的物理过程，所选用的破碎设备应当有能力以最小的损耗，按预定程，所选用的破碎设备应当有能力以最小的损耗，按预定的破碎比使其产品满足使用或下道工序的破碎比使其产品满足使用或下道工序粉磨的需要。粉磨的需要。1.1.21.1.2对破碎粒度的管理现状对破碎粒度的管理现状 国内水泥企业一般规定，用于球磨机的物料，破碎后国内水泥企业一般规定，用于球磨机的物料，破碎后的产品粒度小于的产品粒度小于25mm25mm（根据国外资料，生料管磨物料（根据国外资料，生料管磨物料20mm)20mm)，合格率大于

22、，合格率大于85%-90%85%-90%，以满足生料磨的需要；立磨，以满足生料磨的需要；立磨物料物料0.05D0.05D。并严格控制破碎物料粒度的上限。并严格控制破碎物料粒度的上限。Xingjiang tianshan cecmet co.，ltdXingjiang tianshan cecmet co.，ltdXingjiang tianshan cecmet co.，ltd151.1.3破碎产品过细所带来的不利结果破碎产品过细所带来的不利结果（1）不利于磨机的操作稳定，容易使磨机产生振动）不利于磨机的操作稳定，容易使磨机产生振动（2）不利于物料的均化）不利于物料的均化（3）不利于降低成本）

23、不利于降低成本（4）不利于除尘）不利于除尘1.2建议破碎粒度控制指标建议破碎粒度控制指标 依据上述理由，建议将控制指标制定为：依据上述理由，建议将控制指标制定为：当生料磨为管磨机时，粒度可控制为当生料磨为管磨机时，粒度可控制为25mm者，应者，应5%；对于立磨，粒度应控制为对于立磨，粒度应控制为0.05D者，应为者，应为0，0.01D者，者，应应10%；Xingjiang tianshan cecmet co.，ltdXingjiang tianshan cecmet co.，ltdXingjiang tianshan cecmet co.，ltd16对于辊压机，粒度控制是对于辊压机，粒度控制

24、是0.05D者，应为者，应为0；对于磨辊直径对于磨辊直径2000mm的立磨，准许进入磨机的物料粒径应控的立磨，准许进入磨机的物料粒径应控制为：没有制为：没有100mm以上的颗粒，而以上的颗粒，而20mm粒径以下的物料不粒径以下的物料不超过超过10%；1.3破碎粒度的控制方法破碎粒度的控制方法1.3.1应掌握被破碎物料的硬度、磨蚀性、湿度以及粒度；应掌握被破碎物料的硬度、磨蚀性、湿度以及粒度；1.3.2工艺设计布置中一定要重视喂料能力与破碎机能力的平衡工艺设计布置中一定要重视喂料能力与破碎机能力的平衡；1.3.3及时调整或更换锤头、篦子等配件及时调整或更换锤头、篦子等配件1.4破碎粒度的检验破碎

25、粒度的检验Xingjiang tianshan cecmet co.，ltdXingjiang tianshan cecmet co.，ltdXingjiang tianshan cecmet co.，ltd17二、关于生料细度二、关于生料细度2.1控制生料细度的意义控制生料细度的意义2.1.1生料细度并非越细越好，这不仅是直接关系到生料磨的生料细度并非越细越好，这不仅是直接关系到生料磨的电耗及产量问题，更是关系到窑的产量与热耗问题。电耗及产量问题，更是关系到窑的产量与热耗问题。2.1.2对生料粒径分布范围的要求与水泥粒径分布范围截然不对生料粒径分布范围的要求与水泥粒径分布范围截然不同，希望生

26、料的粒径分布越窄越好。同，希望生料的粒径分布越窄越好。小于小于200um的生料就能满足煅烧需要，对其筛余量的控制要远比小的生料就能满足煅烧需要，对其筛余量的控制要远比小于于80um的筛余量更为重要。的筛余量更为重要。2.2生料细度的控制标准生料细度的控制标准 生料的最佳细度应由各厂的原料实验及生产实践来确定，生料的最佳细度应由各厂的原料实验及生产实践来确定，其原则是：其原则是：Xingjiang tianshan cecmet co.，ltdXingjiang tianshan cecmet co.，ltdXingjiang tianshan cecmet co.，ltd182.2.1只要在窑

27、的煅烧允许范围内，生料粒度宜于放粗。只要在窑的煅烧允许范围内，生料粒度宜于放粗。生料磨至生料磨至170#筛（筛孔筛（筛孔88um）筛余量）筛余量15%，而，而50#筛（筛孔筛（筛孔300um）的筛余量为）的筛余量为1.5%-2.5%，根据实际还可调整为，根据实际还可调整为80um筛余量筛余量22%，其效果很好。有利于煅烧的情况下，提产降耗。，其效果很好。有利于煅烧的情况下，提产降耗。2.2.2增加增加200um筛余量的指标。（小于筛余量的指标。（小于2%）2.3生料细度的控制方法生料细度的控制方法2.3.1通过变频手段调节立磨、闭路球磨机的选粉机转速通过变频手段调节立磨、闭路球磨机的选粉机转速

28、2.3.2推广使用推广使用LV技术技术2.4生料细度的检验方法生料细度的检验方法 磨机的生产即需要靠连续的在线分析进行监督，也要靠瞬时样和混磨机的生产即需要靠连续的在线分析进行监督，也要靠瞬时样和混合样的实验分析。取样要重视生料的洁净。合样的实验分析。取样要重视生料的洁净。Xingjiang tianshan cecmet co.，ltdXingjiang tianshan cecmet co.，ltdXingjiang tianshan cecmet co.，ltd19三、关于生料入窑分解率三、关于生料入窑分解率3.1控制入窑分解率的重要意义控制入窑分解率的重要意义 入窑分解率是指生料经过分

29、解炉及下级预热器后，分入窑分解率是指生料经过分解炉及下级预热器后，分解成氧化物的碳酸盐占总碳酸盐的百分比。解成氧化物的碳酸盐占总碳酸盐的百分比。3.1.1未将分解率当作衡量分解窑生产是否正常的指标之一未将分解率当作衡量分解窑生产是否正常的指标之一3.1.2有的操作人员认为分解率越高越好，似乎达到有的操作人员认为分解率越高越好，似乎达到100%才有利于煅烧才有利于煅烧3.1.3分解炉出口温度与上一级预热器的出口温度倒置，即分解炉出口温度与上一级预热器的出口温度倒置，即前者比后者还低前者比后者还低3.1.4根本不进行分解率指标的测定，即使做，检测方法落根本不进行分解率指标的测定，即使做，检测方法落

30、后，做得的结果正确与否，无人问津。如分解率后，做得的结果正确与否，无人问津。如分解率95%以上以上，分解炉温度低于，分解炉温度低于850，显然不符合事实。，显然不符合事实。Xingjiang tianshan cecmet co.，ltdXingjiang tianshan cecmet co.，ltdXingjiang tianshan cecmet co.，ltd203.2推荐入窑分解率的控制指标推荐入窑分解率的控制指标 根据目前分解炉的性能越发的完善，也根据对分解率根据目前分解炉的性能越发的完善，也根据对分解率的实际控制能力，建议生料入窑分解率的控制范围在的实际控制能力，建议生料入窑分解

31、率的控制范围在90%-95%为宜。为宜。在取样点的设置上要注意样品代表性，一般是在末级在取样点的设置上要注意样品代表性，一般是在末级预热器下料管进入窑尾烟室之前，取样管向前下方倾斜。预热器下料管进入窑尾烟室之前，取样管向前下方倾斜。3.3如何控制入窑分解率如何控制入窑分解率3.3.1如果属于从来未达到过如果属于从来未达到过90%的情况，应考虑分解炉内的情况，应考虑分解炉内的煤粉燃烧条件不理想，此时可在最低级预热器内观察到的煤粉燃烧条件不理想，此时可在最低级预热器内观察到有火星出现；或热交换效果不良，这可能是投料、给煤点有火星出现；或热交换效果不良，这可能是投料、给煤点位置、风向、风量不合理等情

32、况所致。位置、风向、风量不合理等情况所致。Xingjiang tianshan cecmet co.，ltdXingjiang tianshan cecmet co.，ltdXingjiang tianshan cecmet co.，ltd213.3.2对于短时间未达到对于短时间未达到90%的情况，则应从操作上找原因的情况，则应从操作上找原因，尤其是工艺参数的波动，比如煤粉细度过粗、煤粉秤故，尤其是工艺参数的波动，比如煤粉细度过粗、煤粉秤故障、生料塌料、三次风温或风量变化等，甚至有直接分料障、生料塌料、三次风温或风量变化等，甚至有直接分料到缩口上方的塌料，都可能是诱导因素。到缩口上方的塌料，都

33、可能是诱导因素。四、关于熟料游离氧化钙四、关于熟料游离氧化钙4.1控制熟料游离氧化钙的重要性控制熟料游离氧化钙的重要性4.1.1在对该指标的控制上，确实存在着一些不够准确的认在对该指标的控制上，确实存在着一些不够准确的认识，甚至是误区识，甚至是误区4.1.1.1认为熟料中游离氧化钙越低越好，因为它代表煅烧认为熟料中游离氧化钙越低越好，因为它代表煅烧完全，熟料质量最好；完全，熟料质量最好；4.1.1.2只要熟料游离氧化钙高就是中控操作员没有尽到责只要熟料游离氧化钙高就是中控操作员没有尽到责任，所以考核指标仅与他们挂钩；任，所以考核指标仅与他们挂钩；Xingjiang tianshan cecme

34、t co.，ltdXingjiang tianshan cecmet co.，ltdXingjiang tianshan cecmet co.，ltd224.1.1.3把压低游离氧化钙含量当作很难掌握的指标，所以把压低游离氧化钙含量当作很难掌握的指标，所以该指标当作考核操作员的最重要质量要求；该指标当作考核操作员的最重要质量要求；4.1.2对这些误区有必要做如下澄清对这些误区有必要做如下澄清4.1.2.1游离氧化钙含量只是水泥使用的过程指标不是最终游离氧化钙含量只是水泥使用的过程指标不是最终指标；指标；4.1.2.2对预分解窑而言，控制熟料游离钙比立窑及传统回对预分解窑而言，控制熟料游离钙比立

35、窑及传统回转窑型要容易得多，再不应该成为生产控制的难点。转窑型要容易得多，再不应该成为生产控制的难点。4.1.3熟料游离氧化钙产生的原因及分类熟料游离氧化钙产生的原因及分类4.1.3.1轻烧游离氧化钙轻烧游离氧化钙 对水泥安定性危害不大，会使熟对水泥安定性危害不大，会使熟料强度降低料强度降低4.1.3.2一次游离氧化钙一次游离氧化钙 经高温呈经高温呈“死烧状态死烧状态”，晶体，晶体Xingjiang tianshan cecmet co.，ltdXingjiang tianshan cecmet co.，ltdXingjiang tianshan cecmet co.，ltd23（10-20u

36、m),遇水形成遇水形成Ca(OH)2很慢，到水泥硬化后发生很慢，到水泥硬化后发生固相膨胀（固相膨胀（97.9%）。）。4.1.3.3二次游离氧化钙二次游离氧化钙 这类游离氧化钙水化较慢，对水这类游离氧化钙水化较慢，对水泥强度、安定性均有影响。泥强度、安定性均有影响。4.1.4游离氧化钙过低带来的不利游离氧化钙过低带来的不利1.1.4.1在游离氧化钙低于在游离氧化钙低于0.5%以下时，熟料往往呈过烧状以下时，熟料往往呈过烧状态，甚至是死烧；此时的熟料质量缺乏活性，强度并不高态，甚至是死烧；此时的熟料质量缺乏活性，强度并不高1.1.4.2由于旋窑耐火砖承受了高热负荷，缩短了它的使用由于旋窑耐火砖承

37、受了高热负荷，缩短了它的使用寿命寿命1.1.4.3要充分认识到，游离氧化钙不仅是半成品的质量指要充分认识到，游离氧化钙不仅是半成品的质量指标，更是关系水泥生产成本的重要经济指标标，更是关系水泥生产成本的重要经济指标Xingjiang tianshan cecmet co.，ltdXingjiang tianshan cecmet co.，ltdXingjiang tianshan cecmet co.，ltd24 熟料每降低熟料每降低0.1%游离氧化钙，每公斤熟料就要增加热耗游离氧化钙，每公斤熟料就要增加热耗58.5KJ（14Kcal)；而用此种熟料磨制水泥时，水泥磨系统电耗就要增加；而用此种

38、熟料磨制水泥时，水泥磨系统电耗就要增加0.5%；特别是在游离钙低于；特别是在游离钙低于0.5%以下时。以下时。当然，如果游离氧化钙长时间保持低值，一定要检查是否是入窑生当然，如果游离氧化钙长时间保持低值，一定要检查是否是入窑生料成分过低料成分过低4.2熟料游离氧化钙含量的控制指标熟料游离氧化钙含量的控制指标 合理的游离钙控制范围应当为合理的游离钙控制范围应当为0.5%-2.0%之间，加权平之间，加权平均值均值1.1%左右。高于左右。高于2.0%和低于和低于0.5%者均为不合格品。者均为不合格品。4.3控制游离钙的操作方法控制游离钙的操作方法4.3.1偶然出现不合格游离氧化钙时常见的误操作偶然出

39、现不合格游离氧化钙时常见的误操作这多是由于窑尾温度低或者有塌料、掉窑皮，甚至喂料量这多是由于窑尾温度低或者有塌料、掉窑皮，甚至喂料量不当增加而发生的，操作上会对应一种司空见惯的误操作不当增加而发生的，操作上会对应一种司空见惯的误操作：Xingjiang tianshan cecmet co.，ltdXingjiang tianshan cecmet co.，ltdXingjiang tianshan cecmet co.，ltd25 先打慢窑速，然后窑头加煤。这种方法对分解窑是很不适宜的。先打慢窑速，然后窑头加煤。这种方法对分解窑是很不适宜的。4.3.1.1加大了窑的烧成热负荷。加大了窑的烧成

40、热负荷。4.3.1.2增加热耗。增加热耗。分解后的分解后的CaO具有很高的活性，但不会长时间具有很高的活性，但不会长时间保持。由于窑速的减慢而带来的活性降低，延迟了保持。由于窑速的减慢而带来的活性降低，延迟了900-1300之间的之间的传热，导致水泥化合物的形成热增高。传热，导致水泥化合物的形成热增高。4.3.1.3缩短了耐火砖的使用周期。缩短了耐火砖的使用周期。4.3.1.4窑的运行状态转变为正常所需要的时间长。窑的运行状态转变为正常所需要的时间长。（30分钟分钟以上）以上）4.3.2正确处理偶然出现不合格游离氧化钙的操作方法正确处理偶然出现不合格游离氧化钙的操作方法4.3.2.1一旦发现上

41、述情况，立即减料，根据塌料多少、时一旦发现上述情况，立即减料，根据塌料多少、时间长短、窑尾温度降低程度等控制减料的多少，但还要考间长短、窑尾温度降低程度等控制减料的多少，但还要考虑一级预热器出口温度不能升得过快过高。虑一级预热器出口温度不能升得过快过高。Xingjiang tianshan cecmet co.，ltdXingjiang tianshan cecmet co.，ltdXingjiang tianshan cecmet co.，ltd264.3.2.2紧接着相应减少分解炉的喂煤，维持一级预热器出紧接着相应减少分解炉的喂煤，维持一级预热器出口温度略高于正常时的口温度略高于正常时的5

42、0以内，同时通知化验室增加入以内，同时通知化验室增加入窑分解率的测定，确保在窑分解率的测定，确保在85%-90%。4.3.2.3略微减少窑尾排风，以使一级出口的温度能较快的略微减少窑尾排风，以使一级出口的温度能较快的恢复原有状态。但不能减得太多，否则会造成新的塌料，恢复原有状态。但不能减得太多，否则会造成新的塌料，也影响二、三次风的入窑量，影响火焰。也影响二、三次风的入窑量，影响火焰。4.3.2.4如果掉窑皮或塌料量不大，完全可以不减慢窑速，如果掉窑皮或塌料量不大，完全可以不减慢窑速，这批料虽以不合格的熟料出窑，但对生产总体损失是最小这批料虽以不合格的熟料出窑，但对生产总体损失是最小的。的。4

43、.3.2.5尽快找出窑内温度不正常的原因，对症治疗，防止尽快找出窑内温度不正常的原因，对症治疗，防止类似情况再次发生。类似情况再次发生。Xingjiang tianshan cecmet co.，ltdXingjiang tianshan cecmet co.，ltdXingjiang tianshan cecmet co.，ltd274.3.3反复出现不合格游离氧化钙的对策反复出现不合格游离氧化钙的对策如果窑系统已无法正常控制熟料游离氧化钙的含量，则说如果窑系统已无法正常控制熟料游离氧化钙的含量，则说明此窑已纯属带病运转。应该由管理人员组织力量，对有明此窑已纯属带病运转。应该由管理人员组织力

44、量，对有可能产生的问题针对性的逐项解决。可能产生的问题针对性的逐项解决。4.3.3.1原燃料成分不稳定，需从进厂质量控制及提高均化原燃料成分不稳定，需从进厂质量控制及提高均化能力等措施解决。能力等措施解决。4.3.3.2生料粉细度跑粗，尤其是硅质校正原料的细度，需生料粉细度跑粗，尤其是硅质校正原料的细度，需从生料的配制操作解决。从生料的配制操作解决。4.3.3.3喂料、喂煤量的波动，需从计量称的控制能力上解喂料、喂煤量的波动，需从计量称的控制能力上解决。决。4.3.3.4煤、料的热交换不好，需从设备备件（如管道、撒煤、料的热交换不好，需从设备备件（如管道、撒料盘、内筒、翻板阀等）及工艺布置有无

45、变化上解决。料盘、内筒、翻板阀等）及工艺布置有无变化上解决。Xingjiang tianshan cecmet co.，ltdXingjiang tianshan cecmet co.，ltdXingjiang tianshan cecmet co.，ltd284.3.3.5配料成分过高而且波动过大，需配料人员解决。配料成分过高而且波动过大，需配料人员解决。4.3.3.6火焰状态不好，煤粉燃烧不完全，中控操作员按工火焰状态不好，煤粉燃烧不完全，中控操作员按工艺工程师的要求重新调整多风道煤管的内外风，二、三次艺工程师的要求重新调整多风道煤管的内外风，二、三次风量的变化及风温的改变综合考虑。风量的

46、变化及风温的改变综合考虑。4.4游离氧化钙的检验方法游离氧化钙的检验方法4.4.1化学分析法：甘油乙醇法和乙二醇快速法化学分析法：甘油乙醇法和乙二醇快速法4.4.2专用的游离氧化钙测定仪专用的游离氧化钙测定仪4.4.3显微岩相定量分析法显微岩相定量分析法4.4.4X射线粉末衍射法射线粉末衍射法4.4.5用测定熟料的立升重验证熟料游离氧化钙的含量用测定熟料的立升重验证熟料游离氧化钙的含量Xingjiang tianshan cecmet co.，ltdXingjiang tianshan cecmet co.，ltdXingjiang tianshan cecmet co.，ltd29五、关于熟

47、料外观质量五、关于熟料外观质量5.1对熟料外观质量判断的必要性对熟料外观质量判断的必要性 判断熟料外观质量的方法有如下优点：判断熟料外观质量的方法有如下优点：5.1.1仪器无法替代仪器无法替代 只有现场人工抽取样品或砸开观察，才能鉴别熟料的只有现场人工抽取样品或砸开观察，才能鉴别熟料的外观、颜色乃至内在的致密程度、颜色等。外观、颜色乃至内在的致密程度、颜色等。5.1.2不需要任何仪器和药品，却是判断熟料煅烧情况最简不需要任何仪器和药品，却是判断熟料煅烧情况最简单、可靠、迅捷的方法。单、可靠、迅捷的方法。5.1.2.1判断黄心料的多少判断黄心料的多少 5.1.2.2判断熟料细粉含量判断熟料细粉含

48、量5.1.2.3判断熟料粒度的均齐程度判断熟料粒度的均齐程度Xingjiang tianshan cecmet co.，ltdXingjiang tianshan cecmet co.，ltdXingjiang tianshan cecmet co.，ltd305.1.2.4判断有无窑皮判断有无窑皮5.2判断熟料外观的标准判断熟料外观的标准 理想的熟料外观特征如下：理想的熟料外观特征如下：5.2.1结粒结粒 颗粒均齐，大小在颗粒均齐，大小在15-30mm之间，小于之间，小于1mm的细粉很少见。的细粉很少见。5.2.2质地质地 致密而不死烧，内核为暗灰色。致密而不死烧，内核为暗灰色。5.2.3色

49、泽色泽 它不仅能反映出煅烧热工制度，也受原料中成它不仅能反映出煅烧热工制度，也受原料中成分变化的影响。普通波特兰水泥的典型颜色为：颗粒表面分变化的影响。普通波特兰水泥的典型颜色为：颗粒表面带有浅绿色亮点的黑灰色，内核颜色为较暗的深灰色。带有浅绿色亮点的黑灰色，内核颜色为较暗的深灰色。5.3形成黄心料的原因及克服方法形成黄心料的原因及克服方法5.3.1形成黄心料的原因形成黄心料的原因Xingjiang tianshan cecmet co.，ltdXingjiang tianshan cecmet co.，ltdXingjiang tianshan cecmet co.，ltd315.3.1.1

50、窑内出现还原气氛，主要是排风不足；或是投料过窑内出现还原气氛，主要是排风不足；或是投料过大，窑高温风机能力已满负荷；或是二、三次风的配比不大，窑高温风机能力已满负荷；或是二、三次风的配比不当，三次风的比例过高等当，三次风的比例过高等5.3.1.2熟料过大结粒，内核部分由于致密、裂纹少，空气熟料过大结粒，内核部分由于致密、裂纹少，空气渗透性差，二价铁离子很难继续氧化，导致黄心料渗透性差，二价铁离子很难继续氧化，导致黄心料5.3.1.3由于形成高贝利特和硫酸盐浓缩减少了熟料的渗透由于形成高贝利特和硫酸盐浓缩减少了熟料的渗透性性5.3.1.4FeO的出现并非只是还原气氛所致。由于硫化物及的出现并非只