板喂机-精选课件.ppt

1、1华润水泥封开有限公司华润水泥封开有限公司培训教程之培训教程之 板喂机部分部分2009年3月2一、用途一、用途 中型板式喂料机在建材、冶金、煤炭、化工等行业,主要用于沿水平或倾斜输送各种散状、大块物料和成件物品。在水泥行业中,用于大块状石灰石或石膏从矿仓底部到破碎机的输送,起到连续均匀喂料作用。3二、基本结构二、基本结构中型板式喂料机由头部驱动装置、尾轮装置、拉紧装置、链板部分及机架等五个部分组成。1、头部驱动装置、头部驱动装置头部驱动装置是中型板式喂料机的动力及传动部分,它由电动机、减速机及主动链轮装置等组成。电动机采用专用变频调速电动机，以满足工艺上调节喂料量的要求。中型板式喂料机的主动链

2、轮装置采用两只齿数为6的链轮带动两条片式链、槽板沿轨道运动。42、尾轮装置、尾轮装置 尾轮装置是中型板式喂料机链板的改向部分，它由尾轮轴、两只尾轮、轴承等组成。3、拉紧装置、拉紧装置 拉紧装置采用结构简单、安全可靠的螺旋拉紧装置。4、链板部分、链板部分 链板部分由牵引链和槽板组成。牵引链采用耐冲击、运行平稳、工作可靠的片式链。槽板由16Mn钢板焊接而成，两边焊有钢板作挡边，用高强度螺栓将其与牵引链紧固在一起。55、机架、机架 机架为整体机架，由头架、中间架、尾架组成，均为槽钢、角钢及钢板焊接而成，机架上设有四条轨道支承链板装置及物料（上分支）及两条轨道支承链板装置（下分支）。67三、工作原理三

3、、工作原理 中型板式喂料机由电动机作动力，经过减速器及主动链轮装置，带动链板装置作连续均匀的低速运动，达到运送物料的目的。8四、规格与性能参数四、规格与性能参数规格及长度规格及长度（mm）喂料能力（喂料能力（t）布置角（布置角（）喂料速（喂料速（mm/s）物料粒度（物料粒度（mm）电机型号及功率电机型号及功率（kw）减速机型号减速机型号 BWJ8009000 40100 025 0.030.1 300 YVP160-6 11 DFYK250-112 BWJ80018000 40100 025 0.030.1 300 YVP180L-6 15 DFYK250-112 BWJ10009000 60

4、120 025 0.030.1 450 YVP180L-6 15 DFYK250-112 BWJ100018000 60120 025 0.030.1 450 YVP200L1-6 18.5 DFYK280-112 BWJ12509000 80150 025 0.040.1 550 YVP180L-6 15 DFYK250-112 BWJ125018000 80150 025 0.040.1 550 YVP200L1-6 18.5 DFYK280-112 BWJ14009000 80220 025 0.030.07 600 YVP200L1-6 18.5 DFYK280-140 BWJ1400

5、18000 80220 025 0.030.07 600 YVP200L2-6 22 DFYK320-140 BWJ15009000 100350 025 0.030.094 700 YVP225M-6 30 DFYK320-112 BWJ150018000 100350 025 0.030.094 700 YVP250M-6 37 DFYK360-112 BWJ16009000 120450 025 0.030.1 800 YVP250M-6 37 DFYK360-112 BWJ160018000 120450 025 0.030.1 800 YVP280M-6 55 DFYK400-112

6、 BWJ18009000 150550 025 0.040.12 900 YVP280M-6 55 BWJ180018000 150550 025 0.040.12 900 YVP315S-6 75 9说明：1、以上数据是根据物料容重=1.45t/m3计算得出。用户仅作参考。2、若用户对减速机生产商没有特殊要求，本公司将采用江苏泰隆的硬齿面轴装式减速机。3、以上配置都是采用二级传动：即在减速机与主轴之间外加“中间传动轴+一副开式齿轮”。10五、调试及试运转五、调试及试运转（1）、调试前注意事项：a、各连接螺栓应拧紧；b、设备内应无遗留杂物；c、各运动副应加入润滑油（脂）。（2）、调试时注意事项

7、：a、首先进行空载调试工作，在故障全部排除后，再作4872小时的空跑合试验，最后再进行负载试车。b、中型板式喂料机主动链轮、尾轮的轮齿与牵引链条，是否在正常啮合状态下工作。如差异较大，重新安装调试。c、检查所有的滚轮是否转动灵活。如有滑动和卡阻等现象，应立即更换或排除故障。d、运行中，各运动构件如有卡死或强制的机械摩擦现象，应立即排除。11六、六、使用维护使用维护（一）使用说明一）使用说明1、粒度应控制在规定范围内。2、不得使大块物料直接冲击槽板，严禁在中型板式喂料机上进行二次爆破和冲砸破碎大块。在空载时应先在料仓部分槽板上倾倒一层碎料后再向矿仓内装矿。3、低速到高速或高速到低速逐步调整，不应

8、在瞬间从低到高速或高速到低速转换。4、减速器在开始运转300h后，必须更换新润滑油。此后每运转 2000h更换一次油。其它各润滑点也应该定期拆洗加润滑油。5、正常工作情况下，中型板式喂料机各零部件运转应平稳，无冲击、振动和漏油现象，最高油温不超过80，温升不超过60，工作过程中当发现油温显著升高且超过90，以及产生不正常的振动和噪声时，应停止使用，检查原因，排除故障后再用。12（二）（二）润滑说明润滑说明 1、减速器：N150中负荷工业齿轮油GB5903-862、主动链轮装置轴承：4号钙基润滑脂GB491-873、尾轮及拉紧装置轴承：4号钙基润滑脂GB491-874、轨道滚轮轴承：4号钙基润滑脂GB491-875、齿轮联轴器：N150中负荷工业齿轮油GB5903-8613七、巡检点及停机检查项目七、巡检点及停机检查项目（）巡检点（）巡检点、头尾轮、托辊轴承润滑、温度符合标准；、槽板无变形；、输送链张紧程度合适，销轴无松动；、传动链正常无跳动；（）停机检查项目（）停机检查项目、检查托辊或滚轮有无松动、脱落，紧固松动的螺栓；、清除裙板上、或料斗内黏结的物料；、检查头、尾轮链条、链轮的磨损情况，并记录；、裙板或料斗间的间隙一般-；、整修或更换已变形的裙板；、补足液力耦合器的润滑油；、联轴器端面间隙应符合规程；、检查电磁液压制动器正常；14 谢 谢！