机械图样零件图的表达方法解答课件.ppt
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- 机械 图样 零件图 表达 方法 解答 课件
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1、零件图的基本知识零件图的基本知识6.1零件图的视图表达零件图的视图表达 6.2零件图的尺寸表达零件图的尺寸表达 6.3零件图的结构分析零件图的结构分析6.5零件图的技术要求零件图的技术要求6.4零件图的识读零件图的识读6.6零件图的绘制零件图的绘制6.7焊接件焊接件 3.8钣金零件钣金零件6.91零件图的作用及内容零件图的作用及内容 在读图、画图等与零件图相关的生产实践活动中,零件图是技在读图、画图等与零件图相关的生产实践活动中,零件图是技术文件,是指导加工和检验零件的依据,没有零件图就没有零件的术文件,是指导加工和检验零件的依据,没有零件图就没有零件的加工。单纯的组合体三视图,无论表达得多么
2、完美也绝不是零件图。加工。单纯的组合体三视图,无论表达得多么完美也绝不是零件图。零件图除图形、尺寸外,还要有各项技术要求和标题栏。零件图除图形、尺寸外,还要有各项技术要求和标题栏。2零件的工艺结构零件的工艺结构 零件的工艺结构是进行表达或识读的必备知识,工艺结构是零件零件的工艺结构是进行表达或识读的必备知识,工艺结构是零件自身客观存在的。在了解零件工艺的同时,注意对专业知识的学习自身客观存在的。在了解零件工艺的同时,注意对专业知识的学习和积累,就能很好地掌握零件的工艺结构。和积累,就能很好地掌握零件的工艺结构。3零件图的识读零件图的识读 看零件图的全部内容,想象出零件的立体结构形状,建立零件的
3、看零件图的全部内容,想象出零件的立体结构形状,建立零件的加工制造工艺过程,是本章的重中之重。加工制造工艺过程,是本章的重中之重。“看图加工看图加工”是一名技术是一名技术操作者所必备的能力。培养零件图识读的能力,是一个较长期的任操作者所必备的能力。培养零件图识读的能力,是一个较长期的任务,零件图识读水平的提高需要坚持不懈地务,零件图识读水平的提高需要坚持不懈地 努力。努力。6.1.1零件图的作用零件图的作用6.1.2零件图的内容零件图的内容 零件图是生产和检验零件的依据。零件零件图是生产和检验零件的依据。零件的毛坯制造、加工工艺路线的制订、工序图的毛坯制造、加工工艺路线的制订、工序图的绘制、加工
4、检验和技术文件管理等,都是的绘制、加工检验和技术文件管理等,都是依据零件图进行的。依据零件图进行的。机器是由部件和零件组成的,零件是不机器是由部件和零件组成的,零件是不可再拆分的单元个体。零件图是用来表达零可再拆分的单元个体。零件图是用来表达零件的结构形状、尺寸大小、技术要求的图样。件的结构形状、尺寸大小、技术要求的图样。1一组视图一组视图 用图样表达方法,准确、清晰、简便地表达零件的结构用图样表达方法,准确、清晰、简便地表达零件的结构形状。形状。2尺寸尺寸 能正确、完整、清晰、合理地标出零件的尺寸,提供制能正确、完整、清晰、合理地标出零件的尺寸,提供制造、检验零件所需的全部尺寸。造、检验零件
5、所需的全部尺寸。3技术要求技术要求 用国家标准规定表达零件在制造、检验、装配时,应保用国家标准规定表达零件在制造、检验、装配时,应保证的各项技术要求,如表面结构粗糙度、尺寸公差、材料证的各项技术要求,如表面结构粗糙度、尺寸公差、材料热处理等。热处理等。4标题栏标题栏 按国家标准规定在图样的右下角,画出标题栏,并填写按国家标准规定在图样的右下角,画出标题栏,并填写相应的信息相应的信息 6.2.1零件分析零件分析 6.2.2主视图的选择主视图的选择6.2.3其他视图的选择其他视图的选择 主视图是一组视图的核心,一定要表达主视图是一组视图的核心,一定要表达零件的主要加工内容、形状结构,其他视图零件的
6、主要加工内容、形状结构,其他视图和表达方法的选择都是围绕主视图进行的。和表达方法的选择都是围绕主视图进行的。图样视图表达是否成功,完全取决于主视图图样视图表达是否成功,完全取决于主视图的选择,而主视图的选择又取决于对加工技的选择,而主视图的选择又取决于对加工技术的掌握。术的掌握。因此,掌握零件主视图的分析选择,对因此,掌握零件主视图的分析选择,对学习、提高综合专业知识非常重要学习、提高综合专业知识非常重要。在主视图确定后,根据零件的复杂情况,主视图表达的内容,剩在主视图确定后,根据零件的复杂情况,主视图表达的内容,剩余尚未表达和未表达清楚的部分,再分别确定用其他视图逐一表达。余尚未表达和未表达
7、清楚的部分,再分别确定用其他视图逐一表达。1.每个视图有独立的表达内容每个视图有独立的表达内容 每个视图表达的内容相互对应,但不能重复表达,尽量每个视图表达的内容相互对应,但不能重复表达,尽量将一个工序的加工内容集中表达在对应的视图上将一个工序的加工内容集中表达在对应的视图上。2.优选基本位置视图优选基本位置视图 优先选用基本位置视图(剖视图、断面图),省去不优先选用基本位置视图(剖视图、断面图),省去不必要的标注,使图面简单。必要的标注,使图面简单。3.尽可能采用简化表达方法尽可能采用简化表达方法 多采用规定的简化表达方法,尽量采用简化标注,使多采用规定的简化表达方法,尽量采用简化标注,使图
8、面简单易懂。图面简单易懂。6.3.1合理选择尺寸基准合理选择尺寸基准6.3.2标注尺寸的要求标注尺寸的要求6.3.3零件上常见的尺寸标注零件上常见的尺寸标注 零件图尺寸标注的重点是合理,合理是指符合设计要求,零件图尺寸标注的重点是合理,合理是指符合设计要求,便于加工和测量,降低加工制造成本。零件图的尺寸标注,便于加工和测量,降低加工制造成本。零件图的尺寸标注,是零件图表达的重点和难点。是零件图表达的重点和难点。基准的分类:基准的分类:基准按用途分为设计基准和工艺基准两种基准按用途分为设计基准和工艺基准两种。1.设计基准设计基准 设计基准是设计时满足产品的性能、需要所选定的基准,设计基准是设计时
9、满足产品的性能、需要所选定的基准,以该基准去约束零件的其他结构形状。以该基准去约束零件的其他结构形状。2.工艺基准工艺基准 工艺基准是加工、检验过程中使用的基准,以该基准去工艺基准是加工、检验过程中使用的基准,以该基准去加工零件的其他结构形状,保证零件其他结构形状的尺寸加工零件的其他结构形状,保证零件其他结构形状的尺寸精度。精度。1.零件的主要(重要)尺寸直接标出零件的主要(重要)尺寸直接标出 零件的主要尺寸直接标出,可方便加工并降低成本,结构零件的主要尺寸直接标出,可方便加工并降低成本,结构的定位尺寸、板厚、外形尺寸等。的定位尺寸、板厚、外形尺寸等。2.按加工工艺标注尺寸按加工工艺标注尺寸
10、按加工的顺序(工艺)标注尺寸,尺寸利于指导零件加工按加工的顺序(工艺)标注尺寸,尺寸利于指导零件加工及检验。及检验。3.尺寸与视图同步集中标注尺寸与视图同步集中标注在视图表达时,考虑到每个视图都有独立的表达内容,能在视图表达时,考虑到每个视图都有独立的表达内容,能指导某一项加工,尺寸标注也应当与视图同步表达。尺寸指导某一项加工,尺寸标注也应当与视图同步表达。尺寸标注看图方便,便于加工标注看图方便,便于加工 。6.4.1表面结构表面结构6.4.2极限与配合极限与配合6.4.3形状公差与位置公差形状公差与位置公差 保证零件达到设计和使用要求,零保证零件达到设计和使用要求,零件图样除视图表达结构形状
11、、标注尺寸件图样除视图表达结构形状、标注尺寸外,在零件图上还必须标出零件在加工外,在零件图上还必须标出零件在加工制造过程中的各项技术要求,如表面粗制造过程中的各项技术要求,如表面粗糙度、极限与配合、形位公差、材料热糙度、极限与配合、形位公差、材料热处理、检验内容等。处理、检验内容等。以上内容的标注称为零件图的技术以上内容的标注称为零件图的技术要求,应按制图标准的规定进行标注要求,应按制图标准的规定进行标注。1.表面结构的形成表面结构的形成 在加工过程中,刀具与零件间的运动、摩擦、振动及在加工过程中,刀具与零件间的运动、摩擦、振动及刀具形状、切屑分裂产生的变形等因素,使表面在显微镜刀具形状、切屑
12、分裂产生的变形等因素,使表面在显微镜下观察,存在许多微观高低不平的峰和谷的形状机构。下观察,存在许多微观高低不平的峰和谷的形状机构。表面结构包括零件表面宏观和微观几何特性,包括表面粗表面结构包括零件表面宏观和微观几何特性,包括表面粗糙度、表面波纹度、表面缺陷、表面几何形状等。糙度、表面波纹度、表面缺陷、表面几何形状等。2.表面结构对零件的影响表面结构对零件的影响 零件表面结构是评价零件精度的重要技术指标。零件零件表面结构是评价零件精度的重要技术指标。零件表面的结构特征,直接影响零件的配合性质,决定零件的表面的结构特征,直接影响零件的配合性质,决定零件的耐磨、抗疲劳、耐腐蚀、密封等性能,因此,零
13、件图为满耐磨、抗疲劳、耐腐蚀、密封等性能,因此,零件图为满足设计需要,必须提出合理的表面结构参数及数值,以确足设计需要,必须提出合理的表面结构参数及数值,以确定零件的加工工艺。定零件的加工工艺。1.表面结构符号表面结构符号 表示零件表面结构的基本符号,是由两条成表示零件表面结构的基本符号,是由两条成60夹角的夹角的细实线段组成。细实线段组成。2.结构符号的标注结构符号的标注表面结构在图样上的标注是由基本符号和表面结构在图样上的标注是由基本符号和Ra(Rz)数值组数值组成,其符号大小一致;基本符号的角分线一定垂直指向被成,其符号大小一致;基本符号的角分线一定垂直指向被测表面;不能指在被测表面的端
14、点及相交点;同一零件表测表面;不能指在被测表面的端点及相交点;同一零件表面只标注一次。面只标注一次。3.表面结构标注的注意事项表面结构标注的注意事项表面结构等级的选择是根据零件表面设计要求和加表面结构等级的选择是根据零件表面设计要求和加工方法来确定的,优先选用工方法来确定的,优先选用Ra;。;。互换性是指在同一规格的零件、部件中,互换性是指在同一规格的零件、部件中,任取其一,不经任何选择或修配就能装配到任取其一,不经任何选择或修配就能装配到机器上,并达到规定的使用要求。正因为有机器上,并达到规定的使用要求。正因为有了互换性,生产效率提高,成本降低,维修了互换性,生产效率提高,成本降低,维修方便
15、,取得最佳的经济效益。方便,取得最佳的经济效益。零件在加工过程中,由于刀具、机床精零件在加工过程中,由于刀具、机床精度等多种因素的影响,不可能也不必要把每度等多种因素的影响,不可能也不必要把每个零件制造得绝对精确,实际上只要零件尺个零件制造得绝对精确,实际上只要零件尺寸等几何参数限制在一定的范围内,就能保寸等几何参数限制在一定的范围内,就能保证零件的互换性。证零件的互换性。1.偏差偏差 零件实际尺寸减去基本尺寸得到的代数差,称为偏差。零件实际尺寸减去基本尺寸得到的代数差,称为偏差。最大极限尺寸(最大极限尺寸(Dmax、dmax)减去基本尺寸()减去基本尺寸(D、d)得到的代数差,)得到的代数差
16、,称为上偏差(称为上偏差(ES、es);最小极限尺寸();最小极限尺寸(Dmin、dmin)减去基本尺寸)减去基本尺寸(D、d)得到的代数差,称为下偏差()得到的代数差,称为下偏差(EI、ei)。)。用计算式表示:用计算式表示:孔上偏差孔上偏差ES=Dmax D 轴上偏差轴上偏差es=dmax d孔下偏差孔下偏差EI=Dmin D 轴下偏差轴下偏差ei=dmin d2.公差公差 尺寸公差是指允许尺寸的变动量,即最大极限尺寸减去最小极限尺寸公差是指允许尺寸的变动量,即最大极限尺寸减去最小极限尺寸,或上偏差减去下偏差。孔的公差用尺寸,或上偏差减去下偏差。孔的公差用Th表示,轴的公差用表示,轴的公差
17、用Ts表示,表示,公差表示尺寸的变动量,无正、负之分。公差表示尺寸的变动量,无正、负之分。用计算式表示:用计算式表示:Th=|Dmax Dmin|=|ES EI|Ts=|dmax dmin|=|es ei|公差带图是以基本尺寸为零线,零线上为正,下为负,公差带图是以基本尺寸为零线,零线上为正,下为负,将孔、轴的偏差按一定的比例放大,用长方形画出,并标将孔、轴的偏差按一定的比例放大,用长方形画出,并标出对应的符号,即称为公差带图。公差带图在分析公差和出对应的符号,即称为公差带图。公差带图在分析公差和孔、轴配合时,非常方便。孔、轴配合时,非常方便。公差标注。零件主要尺寸在图样上一般都标出公差要公差
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