光伏胶膜龙头福斯特公司深度研究报告课件.ppt
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1、rUzVdWhZqUqQoN9P8QbRtRrRnPrRkPnMtRiNrQtM9PoPrNNZsQrMNZmRsO目录一、公司介绍1、公司发展历史 P52、公司治理结构 P63、公司业务布局 P7-94、公司现有产能以及扩产情况 P10二、行业介绍1、全球光伏行业装机规模展望 P12-132、组价技术发展趋势及胶膜需求预测 P14-153、胶膜各细分产品介绍及未来需求预测 P16-174、胶膜行业竞争格局 P185、背板行业需求展望 P19-216、感光干膜需求展望 P22-23三、同行业比较及财务分析1、同行业比较 P25-302、财务分析 P31四、盈利预测及投资建议1、SWOT分析 P
2、332、最近三年盈利预测 P34-363、估值及敏感性分析 P37-384、投资建议及风险提示 P395、附表:财务预测与估值 P403一、公司介绍42020公司发展历史公司成立于2003年,地处浙江省杭州市临安区,是一家专注于新材料研发、生产和销售的高新技术企业。从事光伏、电子电路和锂电等新材料的研发生产、国际贸易和智能装备等业务。公司在巩固光伏胶膜寡头地位的同时,积极拓展其他功能膜和新材料业务布局,实现攻守兼备的发展战略。公司主导产品为光伏封装材料太阳能电池胶膜(EVA/POE胶膜)和太阳能电池背板。其中EVA/POE胶膜全球市占率超过50%,具备规模化、质量、技术和品牌等多项竞争优势。经
3、过几年的研发,公司在感光干膜、挠性覆铜板、感光覆盖膜、铝塑复合膜、有机硅封装材料等多个新材料项目投入建设,加强公司在功能膜、新材料领域的市场地位。图1:福斯特发展历史20102019199420032009201420152017公司创始人林建华成功研发生产共聚酰胺热熔胶网膜,打破日本企业在国内市场的垄断。公司前身成立,成功研发EVA太阳能电池胶膜,正式进军光伏行业。自2006年市占率快速提升,2008年全球占有率达到15%,名列全球第三。2009年光伏背板产品推向市场。2012年全球市占率已经达到36%。2014年成功登陆上海证券交易所。立足光伏主业,开展感光干膜、FCCL、铝塑复合膜、有机
4、硅封装材料等新材料项目建设。正式更名为“杭州福斯特应用材料股份有限公司”,加快推进新材料项目建设,“二次创业”。把握光伏行业发展机遇,新增5亿平米高端胶膜产能;继续研发新材料产品,推进2亿平米感光干膜产能落地,继续研发动力电池用铝塑膜产品等。公司治理结构公司是一家民营控股企业,创始人林建华、张虹夫妇直接和通过福斯特集团持有公司超过66%的股权。公司其他高管和员工通过持有同德实业的股权,间接持有少量公司股份。公司创始人董事长林建华大学毕业于化工机械专业,1982年至2003年先后任职于浙江临安化肥厂、杭州永丰塑料有限公司、临安天目高分子材料厂,从事技术研发与企业管理等工作。2003年林建华结合自
5、身专业背景及热熔胶膜类产品的从业经验,设立杭州福斯特热熔胶膜有限公司,研发、生产EVA太阳能电池胶膜,进军光伏行业,并经过近5年的自主开发,在配方、生产工艺、关键设备等方面取得了重大突破,2008年度所产EVA胶膜的主要指标已达到或超过国外产品。图2:公司股权结构(2020/6/30)杭州福斯特科技集团50.04%林建华16.25%上市公司同德实业3.31%林建华、张虹夫妇100%董监高姓名胡伟民毛根兴间接持股0.40%0.38%职位董事、副总经理副总经理孔晓安张恒宋赣军周光大0.10%0.35%0.35%0.25%监事副总经理副总经理董事、总经理副总经理、财务负责人许剑琴合计0.06%1.8
6、9%表1:董监高通过同德实业间接持股情况(2019/12/31)公司业务布局光伏封装材料光伏封装材料EVA胶膜POE胶膜组件用背板PCB/FPC材料感光干膜感光覆盖膜无胶挠性覆铜板电池电子封装材料软包锂电池用铝塑复合膜热熔胶材料双面胶无纺布其他光伏产品图3:EVA胶膜在组件中的用途以及图例太阳能电池封装用EVA胶膜,简称EVA胶膜,是一种广泛用于光伏组件的内封装材料。作为光伏组件中极为重要的组成部分,EVA胶膜可低于外界环境对电池片性能的影响和损坏,对电池片起到保护作用。太阳能电池封装用聚烯烃(POE)胶膜性能优异,具有阻隔性能,特别适合对水汽敏感电池的封装;随着双玻组件的应用,应用比例快速提
7、升,可视为EVA材料的升级替代产品。光伏背板是一种位于光伏组件的背面材料,作为隔绝组件内部电池片及封装胶膜等材料与外界环境的重要部分。与光伏背板玻璃互为替代产品。公司开发的双组分硅酮结构胶,可提供结构性连接支撑作用,适用于双玻组件 的挂钩安装、双面双玻组件及BIPV安装方面的应用。光伏胶膜光伏背板公司业务布局PCB/FPC材料光伏封装材料EVA胶膜POE胶膜组件用背板PCB/FPC材料感光干膜感光覆盖膜无胶挠性覆铜板电池电子封装材料软包锂电池用铝塑复合膜热熔胶材料双面胶无纺布其他光伏产品图4:PCB/FPC应用材料感光干膜(干膜光刻胶)抗蚀剂是PCB、FPC行业进行图形转移的关键材料,直接决定
8、着图形转移的品质,主要用途是提高印制电路板(PCB)的分辨率,能够制造线宽小于0.1mm的PCB图像。应用干膜能够简化印刷版制造的工序,实现机械化和自动化,PCB产品性能的进步离不开感光干膜的技术进步。感光覆盖膜是通过感光、显影来实现开创、阻焊的感光性保护膜,由感光聚酰亚胺或者感光丙烯酸环氧树脂组成,主要应用于印刷电路软板(FPC)。无胶挠性覆铜板是印刷线路板行业的羁绊材料之一,含有可挠性的聚酰亚胺薄膜材料与铜箔,主要应用再智能手机、平板电脑、数码相机等便携式高端电子设备,在汽车、打印机等钱ita电子电气产品中也有应用。感光覆盖膜无胶挠性覆铜板感光干膜公司业务布局电池电子封装材料光伏封装材料E
9、VA胶膜POE胶膜组件用背板PCB/FPC材料感光干膜感光覆盖膜无胶挠性覆铜板电池电子封装材料软包锂电池用铝塑复合膜热熔胶材料双面胶无纺布其他光伏产品图5:软包锂电池用铝塑复合膜铝塑复合膜是由多种塑料、铝箔和粘合剂组成的高强度、高阻隔和多层复合物,是软包锂电池中最关键,也是技术难度最高的材料。主要应用与3C消费电子电池、储能电池、动力电池等,相较于硬壳锂电池,采用铝塑膜的软包锂电池减重、建材、形状多样且不易爆炸,尤其是聚合物锂电池,更是安全性能绝佳。极高的阻隔性良好的冷冲压成型性耐穿刺性耐电解液稳定性耐高温,绝缘性强铝塑复合膜产品高阻隔层(CPP)外阻层(ON)胶水层阻透层(AL)胶水层也叫基
10、础层,主要由尼龙或PET构成,作用是保护中间层不被划伤铝层,保护形态成型,防止水分入侵。也叫耐电解液,主要为聚丙烯材质。公司现有产能以及扩产情况89%8.3%图6:光伏胶膜(EVA&POE)光伏背板电子材料销售收入及占比2019,亿元,%销量及最新产能2019,亿平米0.50.561.12019年销量 2020最新产能在建产能0.140.9%22019年销量 2020最新产能在建产能公司主营业务产品光伏胶膜(普通EVA、白色EVA以及POE)等常年贡献近9成的营业收入,是公司主要的利润来源;公司从2014-15年开始建设布局光伏背板和以感光干膜为主的电子材料产能。其中电子材料业务感光干膜产品2
11、亿平米产能在2020年底逐步落成,2021年开始贡献规模化的营业收入。随着透明背板市场的逐步发展,尤其是近期光伏玻璃涨价后对透明背板的替代需求加强,公司有加快了背板产能的扩张。5.270.577.59.057.012.02019年销量2020最新产能在建产能二、行业介绍11表2:十三五规划预期完成情况和十四五规划展望单位(GW)十二五发展成果十三五规划目标十三五发展成果十四五规划目标(预期)光伏43.18110240600风电130.75210240365十三五期间年均新增容量2020年预期新增容量39.435-4021.931-33十四五年均新增容量(预期)60-9025-37资料来源:国家
12、可再生能源中心,国信证券经济研究所预测我国光伏产业在十四五期间将跃进式发展我国可再生能源发展的“十四五”规划正在紧张编制中,将决定未来5年可再生能源的发展走向。鉴于我国正在大力推进的能源转型,在“十四五”期间想要提升非化石能源的占比,将主要依靠光伏和风电来实现。展望十四五期间,我国新能源产业从补贴时代走入平价阶段,开发规模将提升至新的台阶。预期光伏年均新增装机将提升至80-90GW左右,储能将在十四五期间深度参与新能源的发展,光储结合的新模式将正式打开平价户用市场。36902108205025020015010020202021-20252026-20352036-2050图7:国内光伏中长期
13、年均新增装机(GW)图8:未来五年全球光伏年均新增装机预测(GW)光伏:海内外共振迎来高速发展期随着投资成本不断下降和发电效率逐年提升,全球光伏平价大时代正式来临。光伏将凭借其绿色、环保的优势,在海内外继续快速发展,装机容量和技术迭代创新呈现螺旋式增长。中国光伏协会预测,未来五年全球光伏市场最高年均新增装机可达到287GW,2025年最高可达391GW,年复合增速16%。我国也正在积极规划十四五能源发展的宏伟蓝图,为了早日实现碳达峰和碳中和,践行我国向国际社会的郑重承诺,中国光伏协会的预测未来5年我国光伏年均新增装机乐观情况可达到90GW,2025年最高可达123GW,年复合增速21%。30.
14、2 32 38.4 435373102106115全球CAGR 16%391020015010050350300250450400乐观情况保守情况图9:未来五年国内光伏年均新增装机预测(GW)3511 11 1535534430060402012010080140乐观情况保守情况国内CAGR 21%123表3:封装材料成本占比(2020)光伏电池薄膜电池硅系电池(非晶/微晶硅)碲化镉电池铜铟硒/铜铟镓硒电池砷化镓/磷化铟电池化合物系电池染料敏化电池(TiO2)单晶硅电池晶硅电池多晶硅电池图10:光伏电池的主要分类光伏封装胶膜-不受技术路线影响的关键辅材EVA 胶膜具有高透光率、抗紫外湿热黄变性
15、、与玻璃和背板的粘结性好等特点,POE 胶膜具有高抗 PID 性能等特点,均为光伏组件封装的关键材料,适用于晶硅电池、薄膜电池等光伏组件的内封装材料,应用于电池组件封装的层压环节,覆盖电池片上下两面,和上层玻璃、下层背板(或玻璃)通过真空层压技术粘合为一体,构成光伏组件。封装胶膜作为光伏组件的核心材料,同时使阳光最大限度的透过胶膜达到电池片,提升光伏组件的发电效率。光伏封装胶膜需要保证太阳能组件有二十五年使用寿命,是光伏行业不可或缺的核心辅材,其需求不受光伏电池技术路线变迁的影响。除光伏行业外,建材玻璃、汽车玻璃及电子显示行业等涉及透明封装的应用领域也可使用 EVA 胶膜进行封装。组件规格:单
16、晶PERC 335POE胶膜成本占比36.4%2.2%系统造价组件成本POE胶膜4400 元/千瓦1600 元/千瓦35(元/kW)透明EVA使用各种光伏组件单价5-7元/平米白色EVA各种光伏组件下层封装单价7-8元/平米POE单晶PERC双面双玻最佳其他单玻、双玻组件单价10-11元/平米组件技术发展与胶膜市场变化目前市场上封装材料主要有透明EVA胶膜、白色EVA胶膜、聚烯烃(POE)胶膜等。透明EVA胶膜是最为传统的产品,根据CIPA的统计,透明EVA胶膜在2019年约占70%的市场份额,较2018年下降10.4个百分点,由白色EVA和POE胶膜替代。在双玻组件刚刚兴起之时,由于双面都使
17、用透明的EVA胶膜,背面使用透明玻璃而没有白色的背板反射光线,导致电池片间漏光,存在2%以上功率损失。改为采用白色EVA胶膜应用在电池片下侧,可以提高阳光在组件中的利用效率,2016年以来以福斯特为代表的领先企业纷纷投入白色EVA胶膜的研发和产能升级。聚烯烃(POE)胶膜具有高抗PID的性能。单晶 PERC 双面电池由于其双面发电特性和特殊设计,导致电池的背面特别容易发生 PID 现象,尤其在双玻组件中 PID 衰减更为明显。POE 胶膜与 EVA 胶膜相比,具有更高的水汽阻隔率、更优秀的耐候性能和更强的抗 PID 性能,可提升组件长期可靠性。图12:不同封装胶膜应用场景及价格对比组件技术发展
18、与封装胶膜市场变化由于双面发电组件和双玻组件是太阳能组件未来的发展趋势,因此白色EVA和POE 胶膜的需求也将相应持续增长。对透明EVA胶膜形成逐步替代的趋势。白色E VA胶膜产线可通过升级透明EVA胶膜产线而来,但是POE胶膜产能需要重新建设,但可以兼容EVA产能。100%80%60%40%20%0%20192020E2021E2022E2023E2025E单面组价占比双面组件占比图13:单双面组件市场占比预测图14:光伏封装材料市场占比预测100%80%60%40%20%0%20192020E2021E2022E2023E2025E透明EVA胶膜白色EVA胶膜POE其他胶膜光伏封装胶膜市场
19、展望一块光伏组件通常由60片(610)或72片(612)电池片组成,面积分别为1.635m2(0.991m1.65m)和1.947m2(0.991m1.956m)。因此在相对固定的组件面积下,光伏封装材料的单位用量(亿平方米/GW)与光伏电池的发电效率呈负相关性。随着电池技术的不断进步,单位面积组件的输出功率逐年提高,未来胶膜的平均用量也呈逐年小幅下降趋势。图15:光伏胶膜单位用量预测(亿平米/GW)图16:光伏胶膜全球需求预测(亿平方米)0.1260.1020.0980.0960.0950.0930.0923003403303203103503600.000.100.080.060.040.
20、020.140.12201820192020E2021E2022E2023E2024E9.65.416.315.02.32.210.412.02.61.87.413.93.52.97.420.65.64.110.724.17.04.512.331.90.030.024.018.012.06.036.020192020E2021E2022E2023E2025E透明EVA胶膜白色EVA胶膜POE其他胶膜40%福斯特,50%斯威克,11%海优威,9%其他企业,30%201915亿平米光伏胶膜市场竞争格局,目前全球光伏封装用胶膜主要由我国企业供应,是光伏产业链里集中度最高的环节,福斯特是全球光伏胶膜龙
21、头,市占率长期超过50%。行业前三分别是福斯特、斯威克(上市公司东方日升旗下)、海优威,CR3长期超过60%。福斯特是国内较早通过自主研发,并大规模生产EVA胶膜产品的企业之一。在福斯特规模化生产EVA胶膜之前,全球市场一直由胜邦、三井化学、普利司通、Etimex四家公司垄断,合计市场份额达60%以上。自2006年后,福斯特的市场份额增长较快,得益于中国光伏组件产量的快速增长和产品的性价比优势,2008年福斯特已经超过普利司通、Etimex,跻身世界级EVA胶膜供应商前列。图17:光伏胶膜全球市场格局图18:光伏胶膜国内市场格局2018 43%13.4亿平米7%10%60%福斯特,69%斯威克
22、,15%海优威,2%其他企业,14%201910.8亿平米24%20182%9.7亿平米14%图19:晶硅太阳能电池组件结构图光伏背板行业太阳能电池背板作为晶硅太阳能电池组件的重要封装材料,其主要功能为在户外环境下保护太阳能电池组件抵抗光湿热等环境影响因素对EVA胶膜、电池片等材料的侵蚀,起绝缘耐候保护作用。按材料分类,背板主要分为有机高分子类和无机物类,太阳能背板通常指有机高分子类,原材料主要有PET基膜、氟材料和胶粘剂;无机物类主要为玻璃。随着双玻组件的推广普及,玻璃和透明背板对传统有机背板形成替代之势。图20:TPT背板具体结构图KPK结构:背板的两外表面均用PVDF等其他氟膜替代PVF
23、膜;TPE结构:EVA侧PVF膜用PE膜代替,空气侧氟膜为PVF、PVDF等;氟涂层:用以四氟树脂或三氟氯乙烯树脂等为主体的含氟涂层替代PET两侧的氟膜;PET:用两层PET复合膜构成,层与层之间用胶黏剂粘合;PA:用数层聚酰胺(PA)互相贴合或PA与PET干法复合而成。光伏背板行业在EVA胶膜产品成熟后,公司着力开发光伏背板并在2009年实现生产。2019年公司出货量0.5亿平米,约占全球市场总需求的9%左右(含玻璃背板),目前公司还有1.1亿平米在建产能并积极研发透明背板产品。随着中国光伏产业的发展,国内涌现出数十家背板生产企业,主要企业有赛伍技术、中来股份、福斯特、中天光伏材料、明冠新材
24、料、乐凯胶片、回天新材等。表5:2019年光伏背板市场占有率背板出货量(亿平米)赛伍技术中来股份明冠新材20191.61.160.68市占率29%20%12%福斯特0.59%乐凯胶片0.427%回天新材0.224%表4:不同材质光伏背板介绍材质传统有机结构背板单价(元/平米)10-12应用场景及特点单玻组件玻璃背板24+双玻组件透明有机背板22+双玻组件,相较玻璃背板具有轻量化(30%)、经济性等优势。但产品研发成熟度和可靠性仍需提升。0.10.2光伏背板行业2019年传统结构背板占比仍然超过70%,但随着双面双玻电池技术的普及,玻璃背板和透明有机背板的渗透率逐年提升,大有快速取代传统的结构背
25、板的趋势。CIPA预测到2025年,玻璃和透明有机背板的合计渗透率将超过50%,而传统结构背板将下降到30%以下。由于单块组件的面积日益增大,双面玻璃的方案极大提升了组件重量,造成运输和安装上的难度增加。60片2.5mm双玻组件约为24-25kg,而透明背板组件大约为18-19kg,重量差超过30%。同时透明背板除本身价格相对较低(-10%),还可搭配价格相对低廉的EVA胶膜,而玻璃背板需要搭配价格更高的POE胶膜,因此从轻量化和经济性的角度,未来透明背板的渗透率将逐步提升,对玻璃背板形成一定替代。0%80%70%60%50%40%30%20%10%90%100%20192020E2021E2
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