6S管理大全和详细讲解展示课件.ppt
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1、6S介绍2022年10月24日1介绍的内容一推行6S必要性二6S基础知识三推行6S的准备工作四整理、整顿五清扫、清洁六素养、安全七6S与企业运营关系八深入开展6S活动九心得体会2成功成功!为什么要搞6S3 细节决定成败细节决定成败 性格决定命运性格决定命运1.种下一种种下一种思想思想,它会改变你的它会改变你的行为行为;2.种下一种种下一种行为行为,它会改变你的它会改变你的习惯习惯;3.种下一种种下一种习惯习惯,它会改变你的它会改变你的性格性格;4.种下一种种下一种性格性格,它会改变你的它会改变你的命运命运;一:推行6S必要性 6S活动在中国如火如荼的开展1.参观社会上6S工作开展先进企业整齐有
2、序,对比我们的环境脏、乱、差!2.更重要的是每次领导莅临时就要停下手中的工作,利用半天甚至一天的时间进行“大扫除”,如何这个问题?3.如何打造一个舒适、明亮、整洁、安全的工作环境,循序渐进的规范我们的行为,提升员工素质与提高产品品质于一体,塑造企业的良好形象?4一:推行6S的目的5 提升人的品质,优化人文环境。提升人的品质,优化人文环境。追求低成本、高效率、高品质。追求低成本、高效率、高品质。消除浪费,实现企业利润最大化。消除浪费,实现企业利润最大化。二:6S基础知识6S的起源1.6S起源于日本。所谓6S是指对实验、实训、办公、生产现场各运用要素(主要是物的要素)所处状态不断进行整理、整顿、清
3、扫、清洁、提高素养及安全的活动2.六个词的第一个字母是“S”,所以简称6S 整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)、素养(Shitsuke)、安全(Safety)67 “6S6S”发展发展发展于美国发展于美国清理(清理(SortSort)整理(整理(StraightenStraighten)清洁(清洁(SweepSweep)保持(保持(StandardizeStandardize)不断改进(不断改进(SustainSustain)安全(安全(SAFETYSAFETY)源于日本源于日本整理(整理(SEIRISEIRI)整顿(整顿(SEITONSEI
4、TON)清扫(清扫(SEISOSEISO)清洁(清洁(SEIKETSUSEIKETSU)素养(素养(SHITSUKESHITSUKE)安全(安全(SAFETYSAFETY)完善于桦川风场完善于桦川风场整理(整理(SEIRISEIRI)整顿(整顿(SEITONSEITON)清扫(清扫(SEISO)清洁(清洁(SEIKETSU)素养(素养(SHITSUKESHITSUKE)安全(安全(SAFETYSAFETY)86S的含义:6S是将生产现场中的人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理,针对企业每位员工的日常工作行为提出要求,倡导从小事做起,力求使每位员工都养成事事“讲究”的习惯,从而达到提高
5、整体工作质量的目的 6S的针对现场的,最主要是针对生产现场 6S的对象是全体人员,尤其是领导要带头 6S的每天的工作,不是运动 6S的工作是通过量的积累以达到质的变化 6S通过每人每件事情操作到位提升整体水平,个别员工出现差异显而易见96S的目的1.整理定义:区分要与不要的东西,在岗位上只放置适量的必需品,其他一切都不放置目的:腾出空间,防止误用2.整顿定义:整顿现场次序,将必需品置于任何人都能立即取到和立即放回的状态目的:腾出时间,减少寻找时间,创造井井有条的工作秩序103.清扫 定义:将岗位变得干净整洁,设备保养得铮亮完好,创造一个一尘不染的环境 目的:消除“污脏”,保持现场干净明亮4.清
6、洁 定义:也称规范,将前3S进行到底,并且规范化、制度化 目的:形成制度和惯例,维持前3个S的成果115.素养 定义:建立并形成良好的习惯与意识,从根本上提升人员的素养 目的:提升员工修养,培养良好素质,提升团队精神,实现员工的自我规范6.安全 定义:人人有安全意识,人人按安全操作规程作业 目的:凸显安全隐患,减少人身伤害和经济损失12二:6S基础知识6个S之间的关系131S整理2S整顿3S清扫4S清洁5S修养6S安全针对物针对人区分用与不用的将要用的定位将物品清扫干净形成制度养成习惯提高修养自我规范确保人物文件安全掌握了6S基础知识做好了6S准备工作现在开始6S14四:整理、整顿一、整理 目
7、的:腾出空间,防止误用 实施要点1.清除垃圾或无用、可有可无的物品2.明确每一项物品的用处、用法、使用频率,加以分类3.根据上述分类清理现场物品,现场只保持必要的物品,清理垃圾和无用物品15四:整理、整顿区分要与不要 根据物品使用频率分为四类不再使用的。坚定不移的处理掉!我公司共处理废旧设备、仪器仪表、木器具等累计*台套,金额*万元;清理撤除临时类库房*间,面积*使用频率很低的。放进库房,标识并妥善保管使用频率较低的。放在你的周围,如柜子或工具柜内经常使用的。留在工作场所 要领全面检查,包括看见的和看不见;制定要与不要的判断标准;不要的彻底清除;要的调查使用频率,决定日常用量;每日自我检查16
8、四:整理、整顿 时间分隔线17类别使用频率处置方法备注必需品每小时放工作台上或随身携带每天现场存放(工作台附近)每周现场存放非必需品每月仓库存储每三个月仓库存储定期检查半年仓库存储定期检查一年仓库存储(封存)定期检查两年仓库存储(封存)定期检查未定有用仓库存储定期检查不需要用废弃/变卖定期检查不能用废弃/变卖定期检查四:整理、整顿常见问题1.丢东西,败家子。为了完成6S任务把将来需要的丢掉,尤其是临时工装模具务必注意2.东西全都是要的,不能丢。有“舍”才能有“得”,一定要翻箱倒柜,该放弃就放弃3.东西在自己手上方便。不利于提高物资的使用率,也容易出现质量风险4.整理前及过程中没有进行声像记录导
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