5S现场管理培训教材(-64张)课件.ppt
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- 关 键 词:
- 现场 管理 培训教材 64 课件
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1、5S目录 Contents5S概述活动与效用推进步骤常见问题1234方法与工具525S概述131955年 起源于日本安全始于整理终于整理整顿50年代60年代70年代80年代90年代21世纪准时生产方式丰田公司丰田精益生产方式成熟5S体系逐渐完善5S体系书籍问世中国引进5S精益生产方式书籍问世5S开始普及中国5S、7S等5S提升至新的高度5S概述4整理、整顿、清扫、清洁、素养的日语外来词汇的罗马文拼写时,它们的第一个字母都为S,所以日本人又称之为5S。5S是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理,这是日本企业独特的一种管理办法。What is 5S5整理SEIRI区分要用
2、的和不要用的,不要用的要清除掉。定义目的推行要领节约空间l全面检查作业场,包括看得到的和看不到的 l制定需要和不需要的判别基准l清除不需要物品l制定废弃物处理方法l每日自我检查要与不要 一留一弃6原辅材料 在制品 成品半成品 边料脚 零头 余料废品等设备设施 工装夹具 零配件 机修工具模具 工控器材IT硬件等墙壁 地面通道 门窗顶棚 工作台 线路 悬挂物 看板等 生活用品 卫生洁具 办公用品 消防器材标识等物料设备空间其他对象7现场检查要与不要清理不要整理必要日清日高对象区分要与不要需要不需要急需应用方法需要程度弃用偶尔使用部分弃用另作他用整顿非急需8基准表9基准表10整顿SEITON要用的东
3、西依规定定位、定量地摆放整齐,明确的标示。节约时间l 要落实前一步骤的整理工作l 布置流程,确定放置场所l 规定放置方法l 划线定位l 标识场所物品科学布局取用快捷三定原则:定点 定量 定容定义目的推行要领11整顿效果明显寻找物品示意图没有有暂停工作后来找到数量不足有缺陷立即找到紧急采购临时代替下班了数量太多数量正好12分析现状物品分类定置规则实施名称、类别、放置等情况进行规范化的调查分析,找出问题的所在,对症下药把具有相同特点或具有相同性质的物品划分到同一个类别,并制订标准和规范按照决定的储放方法,把物品放在该放的地方,不要造成有些物品没有家根据物流运动的规律性,按照人的生理、心理、效率及安
4、全的需求来科学地确定物品的场所和位置最优的空间利用 最短的运输距离最低的装卸次数 最实的安全防护 最大的操作便利 最少的心情不畅 最小的改进费用 最广的统一规范 最美的协调布局 最佳的弹性灵活13实施检定表14清扫SEISO清除工作现场的垃圾,并防止污染的发生保持工作现场内干净明亮l建立清扫责任区l人人参与,责任到人l与点检、保养工作充分结合l执行例行扫除,清理垃圾l调查污染源,予以杜绝l建立清扫基准,作为规范清除垃圾美化环境核心内容:设备点检定义目的推行要领1516规范的设备点检:路线图点检部位照片图点检部位指示点检示范图点检表17整改前整改后设备底下油污满地,难以清洁,影响形象,并容易对产
5、品造成污染增加接油槽,消除污染源,美化现场环境,不污染产品18清洁SEIKETSU将前面的3S实施的做法制度化,规范化,贯穿日常行为,持续实施通过制度化来维持成果,并显现”异常”的所在l落实前3S工作l制定考核方法l制订公司有关规则、规定 l推动各种精神提升活动l教育训练洁净环境贯彻到底核心内容:标准化、系统化定义目的推行要领19清洁的作用维持作用改善作用清洁起维持的作用,将整理、整顿、清扫后取得的良好成绩维持下去,成为公司内必须人人严格遵守的固定的制度。对已取得的良好成绩,不断地进行持续改善,使之达到更高更好的境界。205S推行手册5S检查标准5S考核办法标识管理规定通道管理规定设备点检标准
6、整理基准表目视管理制度5S培训讲义21素养SHITSUKE通过前阶段4S的活动,让员工自觉遵守规章制度,养成良好的工作习惯提升员工个人素质,养成工作认真规范的习惯l持续推动前4S至习惯化l制定共同遵守的有关规则、规定l教育训练l推动各种精神提升活动形成制度养成习惯核心内容:习惯改变命运定义目的推行要领2223活动与效用224SQCDEM 零亏损 零缺陷 零浪费 零故障 零等待 零事故 零投诉 零缺勤创造创造8“8“零零”企业企业积极严格地推行5S能为企业带来8“零”效应消极懈怠地推行5S8零变不灵25最佳推销员节约能手安全专家标准化的推进者创造愉快的工作场所消除安全隐患 减少工伤事故整洁环境
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