生产线平衡管理培训讲义(-40张)课件.ppt

1、生产线平衡管理咨询服务部大纲 生产流水线演示 生产流水线平衡生产流水线演示生产流水线演示 假设条件：工序：由五道组成 人员：5人/组 班组：2个组 班组情况：班组一：进行过线平衡调节 班组二：未进行线平衡调节第1-9秒101010101081210911正在加工完成品等待加工班组一班组二第10-19秒101010101081210911班组一班组二正在加工完成品等待加工第20-29秒101010101081210911班组一班组二正在加工完成品等待加工第30-39秒101010101081210911班组一班组二正在加工完成品等待加工第40-49秒101010101081210911班组一班组

2、二正在加工完成品等待加工第50-59秒101010101081210911班组一班组二正在加工完成品等待加工第60-69秒101010101081210911班组一班组二正在加工完成品等待加工第70-79秒101010101081210911班组一班组二正在加工完成品等待加工第80-89秒101010101081210911班组一班组二正在加工完成品等待加工第90-99秒101010101081210911班组一班组二正在加工完成品等待加工第100-109秒101010101081210911班组一班组二正在加工完成品等待加工第110-119秒101010101081210911班组一班组二正

3、在加工完成品等待加工到到121秒的时候秒的时候您能发觉差异在哪里吗？您能发觉差异在哪里吗？第121秒101010101081210911班组一班组二正在加工完成品等待加工两个班组在两个班组在121秒时的差异：秒时的差异：1.班组一成品的数量比班组二班组一成品的数量比班组二多一件多一件;2.班组二虽然比班组一多投入班组二虽然比班组一多投入4件裁片，但现场有件裁片，但现场有5件的积压品。件的积压品。生产流水线平衡生产流水线平衡 生产线平衡定义 生产线平衡率公式 消除生产线平衡管理的外部障碍 生产线平衡管理 生产线排车 生产线平衡调节 生产线平衡意义生产线平衡定义 对生产线的全部工序进行负荷分析，调

4、整工序间的负荷分配使之达到能力平衡，提高生产线效率。这种改善工序间能力平衡的方法又称为瓶颈改善。第一瓶颈第一瓶颈第二瓶颈第二瓶颈生产线平衡率公式(1/2)各工序工时之和各工序工时之和“瓶颈瓶颈”工序人均时间工序人均时间总总人数人数=线平衡率线平衡率100%生产线平衡率公式（2/2）30+45+105+501054=线平衡率线平衡率100%=55%消除生产线平衡管理的外部障碍（1/2）动作动作无价无价值的浪费值的浪费工作工作例如：例如：必要的搬必要的搬运运 转转款款 检验检验 例如：例如：裁剪裁剪 机缝机缝 整烫整烫 例如：例如：找材料找材料 等待加工等待加工 库存库存 减少减少消除消除有附加价

5、值的工作有附加价值的工作无价无价值值但必要的工作但必要的工作动作动作消除生产线平衡管理的外部障碍（2/2）消除消除七大浪费七大浪费过量生产过量生产引发其他浪费引发其他浪费修改与报废修改与报废等待等待为什么验好为什么验好片后不装车片后不装车呢！？呢！？多余的动作多余的动作在制品库存在制品库存原料库存原料库存库存库存浪费中的浪费浪费中的浪费掩盖一切问题掩盖一切问题搬运搬运无效率制程无效率制程生产线平衡管理转款前准备转款前准备转款转款新款生产新款生产生产线排车生产线排车生产线平衡调节生产线平衡调节生产流水线排车基本概念 基本概念介绍：节拍：定义：生产线上的产品在工序间每移动一次所需要的间隔时间，它决

6、定流水线的生产能力，生产速度和效率。计算公式：节拍=成衣标准时间/投入人数 初拟人力需求数=工序时间/节拍时间生产流水线排车步骤收集收集新款新款信息信息初拟初拟人员人员分配分配制作制作排位图排位图实地实地排位排位注：制作配位图人数一定要按照现场的实际可调配的人数来注：制作配位图人数一定要按照现场的实际可调配的人数来安排（最佳人员配置在无法实现的情况下）安排（最佳人员配置在无法实现的情况下）步骤一：收集新款信息步骤一：收集新款信息（举例）（举例）步骤二：初拟人员分配步骤二：初拟人员分配（举例）（举例）步骤三：制作排位图步骤三：制作排位图（举例）（举例）排车位的平衡率排车位的平衡率（举例）（举例）

7、生产线平衡调节（1/3）寻找瓶颈秒表测时制作平衡图时间时间工站工站S1S2S3S4S5节拍时间节拍时间 瓶颈的常见状态：瓶颈的常见状态：堆积堆积 线平衡调节重点：瓶颈改善生产线平衡调节（2/3）作业作业改善改善/分割分割改进改进工具夹具工具夹具提高提高设备效率设备效率提高提高作业技能作业技能增加增加作业人员作业人员调整调整作业人员作业人员瓶颈瓶颈改善改善生产线平衡调节（3/3）-举例1提高机器效率/工夹具改善：模具改善：模具改善后，该模具改善：模具改善后，该瓶颈工序时间瓶颈工序时间降低降低24秒秒机器：建议工厂更换机器设备，机器：建议工厂更换机器设备，该瓶颈工序时间该瓶颈工序时间降低降低13秒

8、秒生产线平衡调节（3/3）-举例2提高作业技能：短期来看：短期来看：主要是观察员工的手势等操主要是观察员工的手势等操作是否有问题而进行改善作是否有问题而进行改善 长期来看：长期来看：上线前针对性的员工节能培上线前针对性的员工节能培训训常态化的特种技能培训（建常态化的特种技能培训（建立培训中心）立培训中心）新工入职培训新工入职培训生产线平衡调节（3/3）-举例3 瓶颈工序为“平车上挂面”人员：2人 标准作业时间为158秒瓶颈工序人均作瓶颈工序人均作业时间从业时间从83.75下降到下降到79秒，秒，下下降降5.67%，效率效率提升提升5.67%作业分割与合并：作业分割与合并：生产线平衡调节（3/3

9、）-举例4增加作业员：So Easy?生产线平衡意义第一，消除瓶颈，提高生产效率和产量，提高员工士气第一，消除瓶颈，提高生产效率和产量，提高员工士气效率效率产能产能士气士气第二，减少产品的工时消耗，减少在制品，降低库存，降低成本第二，减少产品的工时消耗，减少在制品，降低库存，降低成本第三，实现单元化生产，带动生产模式转变第三，实现单元化生产，带动生产模式转变NoImageNoImage交流 进行线平衡调节与不进行线平衡调节的差异进行线平衡调节与不进行线平衡调节的差异在哪里？在哪里？线平衡调节的重点在于？线平衡调节的重点在于？衡量线平衡的指标是什么？衡量线平衡的指标是什么？节拍是什么意思？节拍是什么意思？瓶颈工序的常见形态是？瓶颈工序的常见形态是？线平衡调节的常用手法有哪些？线平衡调节的常用手法有哪些？Thank You!