生产现场日常管理培训方案.ppt
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1、12一、按灯系统每条生产线的信号灯是非常重要的信号,它提示生产支援团队目前生产线的状态,并是否需要帮助?它可以与TPM(全员生产维护)、SMED(快速换模)、拉动生产等工具结合起来使用,有利于目视管理的实施。1、信号含义32、具体要求人员人员要求要求备注备注操作工在遇到前面所述的情况时,应立即将信号灯切换为相应的颜色。操作工不必离开生产现场去找管理人员,仅需按信号灯生产支援团队(领班、换模工、机修工、检验员、送料员、工程师等)在1min时间内,生产线支援团队必须到现场生产支援团队解决问题后,需在日生产报表中作相应记录车间主任(生产调度、主管或主任)必要时,在5min时间内,车间主任需到现场解决
2、问题当支援团队不能解决问题时,必须立即通知车间主任来解决生产经理/品管经理/工程经理/运营经理等必要时,在10min时间内,中层管理人员需到现场协助解决问题若车间主任也不能解决,需立即通知对应中层经理到现场4生产线目视管理板8S装配线图示说明D交付S安全Q质量T停线5S检查表标准作业表员工负荷表P效率生产线绩效KPI标准文件5二、目视管理报表1、5S检查表检查项目,包括安全、整理、整顿、整洁、维持及素养各个方面,发现一处有问题,该项分值为0分。每天检查结果必须在上面进行打点,并用曲线连接!对检查出来的典型问题,需制定整改计划并进行实施和验证。每天都需要进行检查,并如实反应检查结果注意:1、永远
3、不要伪造,你的同事与老板会知道。2、你的实际5S检查结果会影响你的实际薪资。(见6S管理制度)3、5S的检查时机:换班前的检查(自查);开班前的检查(对上班的5S情况进行检查);5S专管员团队的不定期检查。4、5S检查的结果需更新天SQDTP中的S中去(每天),并需要将5S转轮旋转到相应的位置。5S素养4S维持3S整洁2S整顿1S整理62、日生产报表注意:你必须按时段要求将实际的产量、不良品数如实填写到生产日统计表中,因为这些项目注意:你必须按时段要求将实际的产量、不良品数如实填写到生产日统计表中,因为这些项目均与你的工资有直接关联(班产达成率、工废率、工作强度系数等),千万不要伪造。差异原均
4、与你的工资有直接关联(班产达成率、工废率、工作强度系数等),千万不要伪造。差异原因需明确,并写明时间段和责任人签字,作为以后考核依据。因需明确,并写明时间段和责任人签字,作为以后考核依据。7每天的生产记录将会及时输入数据库,用于KPI计算及员工工资计算。83、标准作业表及员工负荷表From:To:7.5小时(27000s)/440pcs=61s58s3pcs备注:此单件流适合70/75后盖使用,单人操作。操作步骤:步1:带压铸件至金鼎数控车床1加工;步2:带上步工序完工零件至钻床打4孔加工;步3:带上步工序完工零件至气动钻床螺纹底孔加工;步4:带上步工序完工零件钻床螺纹加工;步5:带完工零件装
5、箱;步6:返回金鼎数控车床2加工;步7:带上步工序完工零件至钻床打4孔加工;步8:带上步工序完工零件至气动钻床螺纹底孔加工;步9:带上步工序完工零件钻床螺纹加工;步10:带完工零件装箱;步11:返回起点从新开始循环。Quality CheckSafety PrecautionStandard WIP#Pieces WIPTAKT TimeCycle Time金加工成品金加工成品Part Name:7070/75/75前盖前盖OperationSequence压铸件压铸件STANDARD WORK SHEETPart No.:5/10163/824/971112TAKT TIME =顾顾客客需需
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