第2章-管理需求推动ERP的发展-课件.ppt

1、第二章第二章 管理需求推动管理需求推动ERP的发展的发展page 22022-10-24Presentation管理需求的发展：管理需求的发展：18世纪产业革命之后，形成了制造业。世纪产业革命之后，形成了制造业。4企业的目标：在资源（资金、设备、人力）企业的目标：在资源（资金、设备、人力）给定的前提下，追求尽可能大的有效产出。给定的前提下，追求尽可能大的有效产出。或者，在市场容量的限制下，追求尽可能或者，在市场容量的限制下，追求尽可能小的资源（人力、物力）投入，或寻求最小的资源（人力、物力）投入，或寻求最佳的投入佳的投入/产出比。产出比。4外延：追求利润外延：追求利润4内涵：追求资源的合理利用

2、内涵：追求资源的合理利用page 32022-10-24Presentation产生的一系列的挑战：产生的一系列的挑战：4生产计划的合理性生产计划的合理性4成本的有效控制成本的有效控制4设备的充分利用设备的充分利用4作业的均衡安排作业的均衡安排4库存的合理管理库存的合理管理4财务状况的及时分析财务状况的及时分析 .生死存亡！生死存亡！page 42022-10-24Presentation从以上的挑战出发：从以上的挑战出发：4物料需求控制的思考，寻找优化库存的数物料需求控制的思考，寻找优化库存的数学模型学模型41960年，计算机应用于库存管理，出现计年，计算机应用于库存管理，出现计算机辅助编制

3、的物料需求计划（算机辅助编制的物料需求计划（MRP）420世纪世纪80年代，不再局限于以库存管理为年代，不再局限于以库存管理为核心，延伸至整个生产经营过程的方方面核心，延伸至整个生产经营过程的方方面面，发展至制造资源计划（面，发展至制造资源计划（MRPII）420世纪世纪90年代，出现年代，出现ERP概念概念page 52022-10-24PresentationMRP/ERP的发展经历的发展经历5个阶段：个阶段：420世纪世纪40年代的年代的库存控制订货点法库存控制订货点法420世纪世纪60年代的年代的时断式时断式MRP420世纪世纪70年代的年代的闭环闭环MRP420世纪世纪80年代发展起

4、来的年代发展起来的MRPII420世纪世纪90年代出现的年代出现的ERPpage 62022-10-24Presentation1、库存控制订货点法、库存控制订货点法4为了改变只能根据缺料表确定对物料的真为了改变只能根据缺料表确定对物料的真实需求这种被动情况，提出的一种按过去实需求这种被动情况，提出的一种按过去经验预测未来物料需求的方法。经验预测未来物料需求的方法。4订货点是一个库存水平，如果现有库存量订货点是一个库存水平，如果现有库存量加上现有订货量低于订货点时，则要求加上现有订货量低于订货点时，则要求补补充充库存，产生订货单。库存，产生订货单。4这是一种通过控制库存储备来制定需求计这是一种

5、通过控制库存储备来制定需求计划的方法。划的方法。page 72022-10-24Presentation1、库存控制订货点法、库存控制订货点法（1）订货点的）订货点的确定确定（2）订货点法的）订货点法的假设假设page 82022-10-24Presentation（1）订货点的确定）订货点的确定4订货点订货点=单位时区的需求量单位时区的需求量*订货提前期订货提前期+安全库存量安全库存量 订货订货提前期提前期 时间时间订货点订货点 安全库存量安全库存量page 92022-10-24Presentation（1）订货点的确定）订货点的确定4如果当该物料的现有库存和已发出的订货如果当该物料的现有

6、库存和已发出的订货之和低于订货点时，则必须进行新的订货，之和低于订货点时，则必须进行新的订货，以保持足够的库存来支持新的需求。以保持足够的库存来支持新的需求。4如果某项物料的需求量为每周如果某项物料的需求量为每周100件，提件，提前期为前期为6周，并保持周，并保持2周的安全库存量，那周的安全库存量，那么，该项物料的订货点是多少？么，该项物料的订货点是多少？安全库存量：安全库存量：100*2=200 订货点：订货点：100*6+200=800 page 102022-10-24Presentation（2）订货点法的假设）订货点法的假设4对各种物料的需求是相互对各种物料的需求是相互独立独立的的4

7、物料需求是物料需求是连续连续发生的发生的4库存消耗之后，应被库存消耗之后，应被立即立即重新填满重新填满4“何时何时订货订货?”是一个大问题是一个大问题page 112022-10-24Presentation 分析结论：订货点库存控制模型是分析结论：订货点库存控制模型是 理论错误理论错误。page 122022-10-24Presentation对各种物料的需求是相互独立的对各种物料的需求是相互独立的4订货点法不考虑物料项目之间的关系，每订货点法不考虑物料项目之间的关系，每项物料的订货点是分别独立的加以确定。项物料的订货点是分别独立的加以确定。4但是，制造业物料需求的一个特点就是物但是，制造业

8、物料需求的一个特点就是物料的数量必须是配套的，以便能装配成产料的数量必须是配套的，以便能装配成产品。品。4结果是，单项物料的供货率虽然提高了，结果是，单项物料的供货率虽然提高了，但是总的供货率却降低了。但是总的供货率却降低了。page 132022-10-24Presentation对各种物料的需求是相互独立的对各种物料的需求是相互独立的4自行车（自行车（B）由三部分构成：两个轱辘）由三部分构成：两个轱辘（W），两个脚蹬（），两个脚蹬（P），一组车架（），一组车架（F）46W6P6F=3B 6W6P3F=3Bpage 142022-10-24Presentation物料需求是连续发生的物料需求

9、是连续发生的4实际中，对产品零部件的需求是不均匀、实际中，对产品零部件的需求是不均匀、不稳定的，库存消耗是间断的，这主要是不稳定的，库存消耗是间断的，这主要是由于下道工序的批量要求造成的。由于下道工序的批量要求造成的。4需求不连续的现象提出了一个如何确定需需求不连续的现象提出了一个如何确定需求时间的问题。订货点法是根据平均消耗求时间的问题。订货点法是根据平均消耗来间接的指出需求时间，这对于实际工作来间接的指出需求时间，这对于实际工作是毫无意义的。是毫无意义的。4结果，在实际需求发生之前将有大批的存结果，在实际需求发生之前将有大批的存货积压在仓库，或者由于需求不均衡和其货积压在仓库，或者由于需求

10、不均衡和其他因素造成库存短缺。他因素造成库存短缺。page 152022-10-24Presentation库存消耗之后，应被立即重新填满库存消耗之后，应被立即重新填满4当物料库存量低于订货点时，必须发出订当物料库存量低于订货点时，必须发出订货，以重新填满库存。货，以重新填满库存。4实际上，某些间断的需求会使得这种做法实际上，某些间断的需求会使得这种做法看起来并不合理。看起来并不合理。4结果，很可能造成库存积压。结果，很可能造成库存积压。page 162022-10-24Presentation“何时订货何时订货?”是一个大问题是一个大问题4订货点法下，订货点法下，“何时订货何时订货”被认为是

11、库存被认为是库存管理的一个大问题。订货点法通过触发订管理的一个大问题。订货点法通过触发订货点来确定订货时间，再通过提前期来确货点来确定订货时间，再通过提前期来确定需求日期。定需求日期。4实际上，真正重要的问题却是实际上，真正重要的问题却是“何时需要何时需要物料物料”，当这个问题解决之后，当这个问题解决之后，“何时订货何时订货”的问题也就迎刃而解。的问题也就迎刃而解。4因此，订货点法是本末倒置。因此，订货点法是本末倒置。page 172022-10-24Presentation2、时断式、时断式MRP4Material Requirements Planing（物料（物料需求计划）需求计划）4时

12、段式时段式MRP是在解决订货点法的缺陷的基是在解决订货点法的缺陷的基础上发展起来的，因此它仍然以库存控制础上发展起来的，因此它仍然以库存控制为核心。为核心。page 182022-10-24Presentation2、时断式、时断式MRP（1）时断式）时断式MRP与订货点法的与订货点法的区别区别（2）时断式）时断式MRP的数据处理的数据处理逻辑逻辑（3）时断式）时断式MRP的的前提前提条件条件（4）时断式）时断式MRP的基本的基本假设假设（5）时断式）时断式MRP的数据处理的数据处理过程过程（6）时断式）时断式MRP的的缺陷缺陷page 192022-10-24Presentation（1）时

13、断式）时断式MRP与订货点法的区别与订货点法的区别4一是通过产品结构将所有物料的需求一是通过产品结构将所有物料的需求联系联系起来起来4二是将物料需求二是将物料需求区分区分为独立需求和非独立为独立需求和非独立需求并分别加以处理需求并分别加以处理4三是对物料的库存状态数据引入了三是对物料的库存状态数据引入了时间分时间分段段的概念的概念page 202022-10-24Presentation通过产品结构将所有物料的需求联系起来通过产品结构将所有物料的需求联系起来4订货点法是孤立地推测每项物料的需求量，订货点法是孤立地推测每项物料的需求量，从而造成库存积压和物料短缺同时出现的从而造成库存积压和物料短

14、缺同时出现的不良局面。不良局面。4MRP通过产品结构把所有物料的需求联系通过产品结构把所有物料的需求联系起来，考虑不同物料的需求之间的相互匹起来，考虑不同物料的需求之间的相互匹配关系，从而使各种物料的库存在数量和配关系，从而使各种物料的库存在数量和时间上趋于合理。时间上趋于合理。page 212022-10-24Presentation物料需求区分为独立需求和非独立需求物料需求区分为独立需求和非独立需求4订货点法不考虑物料项目之间的关系，认订货点法不考虑物料项目之间的关系，认为各种物料的需求是相互独立的为各种物料的需求是相互独立的4MRP把所有物料按需求性质区分为独立需把所有物料按需求性质区分

15、为独立需求项和非独立需求项，并分别加以处理。求项和非独立需求项，并分别加以处理。page 222022-10-24Presentation独立需求项和非独立需求项独立需求项和非独立需求项4独立需求项目：某项物料的需求量不依赖独立需求项目：某项物料的需求量不依赖于企业内其他物料的需求量而独立存在。于企业内其他物料的需求量而独立存在。如最终产品。需求量和需求时间由预测和如最终产品。需求量和需求时间由预测和客户订单、厂际订单等外在因素来决定。客户订单、厂际订单等外在因素来决定。4非独立需求项目：某项物料的需求量可由非独立需求项目：某项物料的需求量可由企业内其他物料的需求量来确定。如原材企业内其他物料

16、的需求量来确定。如原材料、零件、组件等。需求量和时间由料、零件、组件等。需求量和时间由MRP系统来决定。系统来决定。page 232022-10-24Presentation物料的库存状态数据引入时间分段的概念物料的库存状态数据引入时间分段的概念4所谓时间分段，就是给物料的库存状态数所谓时间分段，就是给物料的库存状态数据加上时间坐标，按具体的日期或计划时据加上时间坐标，按具体的日期或计划时区记录和存储库存状态数据。区记录和存储库存状态数据。page 242022-10-24Presentation物料的库存状态数据引入时间分段的概念物料的库存状态数据引入时间分段的概念4例例:某物料的库存状态数

17、据为：某物料的库存状态数据为：=库存量：库存量：30 =已订货量：已订货量：25=需求量：需求量：65=可供货量可供货量=库存量库存量+已订货量已订货量-需求量需求量 =30+25-65=-10思考：是不是当可供货量的计算结果是负值的时间思考：是不是当可供货量的计算结果是负值的时间 就是订货时间呢？就是订货时间呢？page 252022-10-24Presentation4什么时候才是对这批订货的需要实际发生什么时候才是对这批订货的需要实际发生的时间？该需求是一次满足还是分期满足？的时间？该需求是一次满足还是分期满足？4已发出的订货何时到货？是一次到达？还已发出的订货何时到货？是一次到达？还是

18、分次到达？是分次到达？4什么时候库存会用完？什么时候应完成库什么时候库存会用完？什么时候应完成库存补充订货？什么时候应该发出订货？存补充订货？什么时候应该发出订货？思考：思考：是不是当可供货量的计算结果是负值的时间是不是当可供货量的计算结果是负值的时间就是订货时间呢？就是订货时间呢？page 262022-10-24Presentation上述库存状态数据以周为单位给出时间坐标：上述库存状态数据以周为单位给出时间坐标：库存状态数据库存状态数据 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 库存量库存量 30 30 10 10 -25 0 0 0 0 0已订货量已订货量 0 0 0 0 25 0 0

19、 0 0 0需求量需求量 0 20 0 35 0 0 0 0 0 10可供货量可供货量 30 10 10 -25 0 0 0 0 0 -10注意：注意：维护、更新按时间分段的库存状态记录所要进行的数据维护、更新按时间分段的库存状态记录所要进行的数据处理工作处理工作 量是相当大的。量是相当大的。1 4 4025000 100000？上页问题迎刃而解！上页问题迎刃而解！page 272022-10-24Presentation1 1 生产什么？生产什么？2 2 用到什么？用到什么？3 3 已有什么？已有什么？4 4 还缺什么？何时定货？还缺什么？何时定货？（量）（量）（时）（时）问问答答1 1 销

20、售订单、需求预测销售订单、需求预测2 2 产品信息，物料清单产品信息，物料清单3 3 库存记录，物料可用量库存记录，物料可用量4 4 建议的加工及采购计划建议的加工及采购计划（2）时断式）时断式MRP的数据处理逻辑的数据处理逻辑page 282022-10-24Presentation（2）时断式）时断式MRP的数据处理逻辑的数据处理逻辑主生产计划主生产计划需求预测需求预测销售订单销售订单物料需求物料需求计划计划物料清单物料清单库存记录库存记录采购计划采购计划自制计划自制计划委外计划委外计划page 292022-10-24Presentation（2）时断式）时断式MRP的数据处理逻辑的数据

21、处理逻辑主生产计划主生产计划物料需求计划物料需求计划物料清单物料清单库存记录库存记录page 302022-10-24Presentation（3）时断式）时断式MRP的前提条件的前提条件4主生产计划（主生产计划（Master Production Schedule）4物料清单物料清单（Bill Of Material）4库存记录（库存记录（Inventory Record）4物料代码（物料代码（Item Number）page 312022-10-24Presentation物料清单（物料清单（Bill Of Material）ABCDEFGHJLIKpage 322022-10-24Pre

22、sentation（4）时断式）时断式MRP的基本假设的基本假设4保证保证BOM和库存记录文件的数据的完整性和库存记录文件的数据的完整性4所有物料的订货提前期是已知得所有物料的订货提前期是已知得4所有受其控制的物料都要经过库存登记所有受其控制的物料都要经过库存登记4用于构成某个父项的所有子项都必须在下用于构成某个父项的所有子项都必须在下达父项的订货时到齐达父项的订货时到齐4每项物料的消耗都是间断的每项物料的消耗都是间断的page 332022-10-24Presentation（5）时断式）时断式MRP的数据处理过程的数据处理过程4物料的库存状态数据包括：物料的库存状态数据包括：=库存量：即库

23、存可用量，指某项物料在某个时库存量：即库存可用量，指某项物料在某个时区的库存数量。区的库存数量。=预计入库量：指在本时区之前的各时区中已下预计入库量：指在本时区之前的各时区中已下达的订货，预计可以在本时区之内入库的数量。达的订货，预计可以在本时区之内入库的数量。=毛需求量：指为满足市场预测或客户订单的需毛需求量：指为满足市场预测或客户订单的需求或上述物料项目的订货需求而产生的对该项求或上述物料项目的订货需求而产生的对该项物料的需求量。物料的需求量。=净需求量：从毛需求量中减去库存可用量和预净需求量：从毛需求量中减去库存可用量和预计入库量之后的差。其可以通过库存量的变化计入库量之后的差。其可以通

24、过库存量的变化而得到（负值）。物料的净需求及其发生时间而得到（负值）。物料的净需求及其发生时间指出了即将发生的物料短缺。指出了即将发生的物料短缺。某时区库存量某时区库存量=上时区库存量上时区库存量+本时区预计入库量本时区预计入库量-本时区毛需求量本时区毛需求量page 342022-10-24PresentationMRP的数据处理过程的数据处理过程（提前期：（提前期：4；初始库存量：；初始库存量：23）时区时区12345678毛需求量毛需求量20251512预计入库量预计入库量30库存量库存量23净需求量净需求量计划订货量计划订货量计划订单下计划订单下达达page 352022-10-24P

25、resentationMRP的数据处理过程的数据处理过程（提前期：（提前期：4；初始库存量：；初始库存量：23）时区时区12345678毛需求量毛需求量20251512预计入库量预计入库量30库存量库存量233净需求量净需求量计划订货量计划订货量计划订单下计划订单下达达page 362022-10-24PresentationMRP的数据处理过程的数据处理过程（提前期：（提前期：4；初始库存量：；初始库存量：23）时区时区12345678毛需求量毛需求量20251512预计入库量预计入库量30库存量库存量23333净需求量净需求量计划订货量计划订货量计划订单下计划订单下达达page 37202

26、2-10-24PresentationMRP的数据处理过程的数据处理过程（提前期：（提前期：4；初始库存量：；初始库存量：23）时区时区12345678毛需求量毛需求量20251512预计入库量预计入库量30库存量库存量233338净需求量净需求量计划订货量计划订货量计划订单下计划订单下达达page 382022-10-24PresentationMRP的数据处理过程的数据处理过程（提前期：（提前期：4；初始库存量：；初始库存量：23）时区时区12345678毛需求量毛需求量20251512预计入库量预计入库量30库存量库存量2333388净需求量净需求量计划订货量计划订货量计划订单下计划订单

27、下达达page 392022-10-24PresentationMRP的数据处理过程的数据处理过程（提前期：（提前期：4；初始库存量：；初始库存量：23）时区时区12345678毛需求量毛需求量20251512预计入库量预计入库量30库存量库存量2333388-7净需求量净需求量计划订货量计划订货量计划订单下计划订单下达达page 402022-10-24PresentationMRP的数据处理过程的数据处理过程（提前期：（提前期：4；初始库存量：；初始库存量：23）时区时区12345678毛需求量毛需求量20251512预计入库量预计入库量30库存量库存量2333388-7-19-19净需求

28、量净需求量计划订货量计划订货量计划订单下计划订单下达达page 412022-10-24PresentationMRP的数据处理过程的数据处理过程（提前期：（提前期：4；初始库存量：；初始库存量：23）时区时区12345678毛需求量毛需求量20251512预计入库量预计入库量30库存量库存量2333388-7-19-19净需求量净需求量712计划订货量计划订货量计划订单下计划订单下达达page 422022-10-24PresentationMRP的数据处理过程的数据处理过程（提前期：（提前期：4；初始库存量：；初始库存量：23）时区时区12345678毛需求量毛需求量20251512预计入

29、库量预计入库量30库存量库存量2333388-7-19-19净需求量净需求量712计划订货量计划订货量712计划订单下计划订单下达达page 432022-10-24PresentationMRP的数据处理过程的数据处理过程（提前期：（提前期：4；初始库存量：；初始库存量：23）时区时区12345678毛需求量毛需求量20251512预计入库量预计入库量30库存量库存量2333388-7-19-19净需求量净需求量712计划订货量计划订货量712计划订单下计划订单下达达712page 442022-10-24Presentation思考：如何确定低层物料的需求思考：如何确定低层物料的需求ABC

30、D 预计可用量预计可用量215746X：产品：产品A：装配件：装配件B：子装配件：子装配件C：零件：零件D：原材料：原材料100？page 452022-10-24Presentation如何确定低层物料的需求如何确定低层物料的需求4假定要生产假定要生产 100 件件X，A,B,C,D的预计的预计可用量分别是可用量分别是 2,15,7,46,那么，如下的那么，如下的计算正确吗？计算正确吗？=A:100-2=98=B:100-15=85=C:100-7=93=D:100-46=54page 462022-10-24Presentation如何确定低层物料的需求如何确定低层物料的需求4X的计划生产

31、量的计划生产量:100 4对对A的毛需求的毛需求:1004A的预计可用量的预计可用量:2 =对对A的净需求的净需求:984对对B的毛需求的毛需求:984 B的预计可用量的预计可用量:15 =对对B的净需求的净需求:834对对C的毛需求的毛需求:834C的预计可用量的预计可用量:7 =对对C的净需求的净需求:764对对D的毛需求的毛需求:764D的预计可用量的预计可用量:46 =对对D的净需求的净需求:30page 472022-10-24Presentation（6）时断式）时断式MRP的缺陷的缺陷4仅说明需求，没有说明仅说明需求，没有说明可能可能4仅说明计划要求，没有说明计划的仅说明计划要求

32、，没有说明计划的执行结执行结果果page 482022-10-24Presentation3、闭环、闭环MRP4闭环闭环MRP理论认为：主生产计划与物料需理论认为：主生产计划与物料需求计划（求计划（MRP）的可行性，要考虑能力的）的可行性，要考虑能力的约束或者对能力提出需求计划。约束或者对能力提出需求计划。=在满足能力需求的前提下，才能保证物在满足能力需求的前提下，才能保证物料需求计划的执行和实现。料需求计划的执行和实现。=在这种思想要求下，企业必须对投入与在这种思想要求下，企业必须对投入与产出进行控制，也就是对企业的能力进产出进行控制，也就是对企业的能力进行校检、执行和控制。行校检、执行和控

33、制。page 492022-10-24Presentation3、闭环、闭环MRP（1）闭环）闭环MRP的的工作流程工作流程（3）“闭环闭环”的的含义含义（2）能力需求计划的数据处理）能力需求计划的数据处理逻辑逻辑（4）能力需求计划的数据处理）能力需求计划的数据处理过程过程（5）闭环）闭环MRP的的缺陷缺陷page 502022-10-24Presentation主生产计划主生产计划 (MPS)物料需求计划物料需求计划 (MRP)能力需求计划能力需求计划 (CRP)执行物料计划执行物料计划 (加工、采购)执行能力计划执行能力计划(投入/产出控制)物料清单库存记录工作中心工艺路线可行？预 测合

34、同可行？粗能力计划粗能力计划 (RCCP)执行层计划层关键工作中心 （瓶颈工序）资源清单（1）闭环）闭环MRP的工作流程的工作流程 自上而下的可行计划 自下而上的执行反馈 实时应变实时应变 约束理论：约束理论：重点在瓶颈工序重点在瓶颈工序库存记录产品配置page 512022-10-24Presentation（2）“闭环闭环”的含义的含义4“闭环闭环”的含义的含义=一是指把生产能力计划、车间作业计划和采购一是指把生产能力计划、车间作业计划和采购作业计划纳入作业计划纳入MRP，形成了一个封闭系统，形成了一个封闭系统=二是指在计划执行过程中，必须有来自车间、二是指在计划执行过程中，必须有来自车间

35、、供应商和计划人员的反馈信息，并利用这些信供应商和计划人员的反馈信息，并利用这些信息进行计划调整平衡，从而使生产计划方面的息进行计划调整平衡，从而使生产计划方面的各个子系统得到协调统一。各个子系统得到协调统一。4计划计划 实施实施 评价评价反馈page 522022-10-24Presentation（3）能力需求计划的数据处理逻辑）能力需求计划的数据处理逻辑4物料物料 能力能力=主生产计划主生产计划 粗能力计划粗能力计划=物料需求计划物料需求计划 能力需求计划能力需求计划page 532022-10-24Presentation（3）能力需求计划的数据处理逻辑）能力需求计划的数据处理逻辑已下

36、达和未下达的生产订单已下达和未下达的生产订单能力需求计划能力需求计划工艺路线工艺路线工作中心工作中心page 542022-10-24Presentation（4）能力需求计划的数据处理过程能力需求计划的数据处理过程4能力需求计划就是要在工艺路线的基础上，能力需求计划就是要在工艺路线的基础上，为生产订单的每道工序安排一个计划的开为生产订单的每道工序安排一个计划的开始日期和完成日期。始日期和完成日期。page 552022-10-24Presentation（4）能力需求计划的数据处理过程）能力需求计划的数据处理过程生产订单生产订单生产订单号：生产订单号：18447 物料代码：物料代码：8002

37、1（定位栓）（定位栓）数量：数量：500 需求日期：需求日期：412 下达日期：下达日期：395工序工序部门部门工作中心工作中心说明说明准备工时准备工时单件工时单件工时标准工时标准工时完成日期完成日期10081下料下料0.50.0105.520322粗车粗车1.50.03016.530323精车精车3.30.04827.34011检验检验备注：备注：1、粗车、精车加工前均有两天的等待时间、粗车、精车加工前均有两天的等待时间 2、工作中心、工作中心2、3每天均有两班，每班每天均有两班，每班8小时小时 3、检验时间需要、检验时间需要2天天page 562022-10-24Presentation（

38、4）能力需求计划的数据处理过程）能力需求计划的数据处理过程生产订单生产订单生产订单号：生产订单号：18447 物料代码：物料代码：80021（定位栓）（定位栓）数量：数量：500 需求日期：需求日期：412 下达日期：下达日期：395工序工序部门部门工作中心工作中心说明说明准备工时准备工时单件工时单件工时标准工时标准工时完成日期完成日期10081下料下料0.50.0105.520322粗车粗车1.50.03016.530323精车精车3.30.04827.34011检验检验412备注：备注：1、粗车、精车加工前均有两天的等待时间、粗车、精车加工前均有两天的等待时间 2、工作中心、工作中心2、3

39、每天均有两班，每班每天均有两班，每班8小时小时 3、检验时间需要、检验时间需要2天天page 572022-10-24Presentation（4）能力需求计划的数据处理过程）能力需求计划的数据处理过程生产订单生产订单生产订单号：生产订单号：18447 物料代码：物料代码：80021（定位栓）（定位栓）数量：数量：500 需求日期：需求日期：412 下达日期：下达日期：395工序工序部门部门工作中心工作中心说明说明准备工时准备工时单件工时单件工时标准工时标准工时完成日期完成日期10081下料下料0.50.0105.520322粗车粗车1.50.03016.530323精车精车3.30.0482

40、7.34104011检验检验412备注：备注：1、粗车、精车加工前均有两天的等待时间、粗车、精车加工前均有两天的等待时间 2、工作中心、工作中心2、3每天均有两班，每班每天均有两班，每班8小时小时 3、检验时间需要、检验时间需要2天天page 582022-10-24Presentation（4）能力需求计划的数据处理过程）能力需求计划的数据处理过程生产订单生产订单生产订单号：生产订单号：18447 物料代码：物料代码：80021（定位栓）（定位栓）数量：数量：500 需求日期：需求日期：412 下达日期：下达日期：395工序工序部门部门工作中心工作中心说明说明准备工时准备工时单件工时单件工时

41、标准工时标准工时完成日期完成日期10081下料下料0.50.0105.520322粗车粗车1.50.03016.540630323精车精车3.30.04827.34104011检验检验412备注：备注：1、粗车、精车加工前均有两天的等待时间、粗车、精车加工前均有两天的等待时间 2、工作中心、工作中心2、3每天均有两班，每班每天均有两班，每班8小时小时 3、检验时间需要、检验时间需要2天天page 592022-10-24Presentation（4）能力需求计划的数据处理过程）能力需求计划的数据处理过程生产订单生产订单生产订单号：生产订单号：18447 物料代码：物料代码：80021（定位栓）

42、（定位栓）数量：数量：500 需求日期：需求日期：412 下达日期：下达日期：395工序工序部门部门工作中心工作中心说明说明准备工时准备工时单件工时单件工时标准工时标准工时完成日期完成日期10081下料下料0.50.0105.540220322粗车粗车1.50.03016.540630323精车精车3.30.04827.34104011检验检验412备注：备注：1、粗车、精车加工前均有两天的等待时间、粗车、精车加工前均有两天的等待时间 2、工作中心、工作中心2、3每天均有两班，每班每天均有两班，每班8小时小时 3、检验时间需要、检验时间需要2天天page 602022-10-24Present

43、ation（4）能力需求计划的数据处理过程能力需求计划的数据处理过程4然后得到以各个工作中心为背景的能力需然后得到以各个工作中心为背景的能力需求计划。（教材求计划。（教材28页表页表2.4）page 612022-10-24Presentation（4）能力需求计划的数据处理过程能力需求计划的数据处理过程已下达和未下达的生产订单已下达和未下达的生产订单能力需求计划能力需求计划工艺路线工艺路线工作中心工作中心page 622022-10-24Presentation（5）能力需求计划的后续处理能力需求计划的后续处理4经过计算，如果能力需求计划的输出报告经过计算，如果能力需求计划的输出报告表明不可

44、行，则应采取措施调整能力状况表明不可行，则应采取措施调整能力状况或需求状况。或需求状况。4如果仍不能解决问题，则将有关信息反馈如果仍不能解决问题，则将有关信息反馈到物料需求计划，对其进行调整。到物料需求计划，对其进行调整。4如果还行不通，就要把信息反馈到主生产如果还行不通，就要把信息反馈到主生产计划，进行相应的重新安排。计划，进行相应的重新安排。page 632022-10-24Presentation（6）闭环）闭环MRP的缺陷的缺陷4执行结果为企业带来什么执行结果为企业带来什么效益效益？4执行结果是否符合企业执行结果是否符合企业总体目标总体目标？page 642022-10-24Prese

45、ntation4、MRPII（1）理解）理解MRPII（2）MRPII的的逻辑逻辑流程流程（3）MRPII的的特点特点（4）MRPII的的适用性适用性page 652022-10-24Presentation（1）理解）理解MRPII4MRPII是制造业资源计划是制造业资源计划（Manufacturing Resource Planning）的英文缩写。的英文缩写。=把生产、财务、销售、工程技术、采购把生产、财务、销售、工程技术、采购等各个子系统结合成一个一体化的系统，等各个子系统结合成一个一体化的系统，称为称为MRPII。page 662022-10-24Presentation（1）理解）

46、理解MRPII4MRPII的思想集中体现了制造企业生产经的思想集中体现了制造企业生产经营过程中的客观规律和需求，其功能全面营过程中的客观规律和需求，其功能全面覆盖了市场预测、订单接收、生产计划、覆盖了市场预测、订单接收、生产计划、物料需求、能力需求、库存控制、车间管物料需求、能力需求、库存控制、车间管理直到产品销售的整个生产经营过程以及理直到产品销售的整个生产经营过程以及相关的所有财务活动，从而为制造业提供相关的所有财务活动，从而为制造业提供了有效的计划和控制工具。了有效的计划和控制工具。page 672022-10-24Presentation（2）MRP II逻辑流程图逻辑流程图实现实现

47、企业整体效益企业整体效益 资金流与物流的资金流与物流的信息集成信息集成可行？可行？主生产计划粗能力计划物料需求计划能力需求计划采购作业车间作业成本会计经营规划业绩评价决策层 计划层 执行控制层宏观微观物料系统领导市场计划生产车间成本销售技术供应财务可行？产品规划资源需求计划销售规划销售与运作计划供应商信息库存信息物料清单工作中心工艺路线合同预测潜在客户客户信息成本中心会计科目基础数据基础数据资源清单应收帐总帐应付帐财务系统财务系统MRPpage 682022-10-24Presentation（3）MRPII的特点的特点4MRPII把企业中的各子系统有机地结合起把企业中的各子系统有机地结合起来

48、形成一个面向整个企业的一体化系统。来形成一个面向整个企业的一体化系统。其中，生产和财务两个子系统关系尤为密其中，生产和财务两个子系统关系尤为密切。切。4MRPII的所有数据来源于企业的中央数据的所有数据来源于企业的中央数据库，各子系统在统一的数据环境下工作。库，各子系统在统一的数据环境下工作。4MRPII具有模拟功能，能根据不同的决策具有模拟功能，能根据不同的决策方针模拟出各种未来将会发生的结果，因方针模拟出各种未来将会发生的结果，因此，它也是企业上层管理机构的决策工具。此，它也是企业上层管理机构的决策工具。page 692022-10-24Presentation（4）MRPII的适用性的适

49、用性4MRPII对于制造业是普遍适用的。对于制造业是普遍适用的。4MRPII向人们提供了制造业管理的标准工向人们提供了制造业管理的标准工具和标准的知识体系，而且已被广泛的应具和标准的知识体系，而且已被广泛的应用于实践。用于实践。page 702022-10-24Presentation5、ERP（1）ERP的产生的产生背景背景（2）Gartner Group 关于关于ERP的的定义定义（3）ERP的的概念概念（4）ERP的的本质本质page 712022-10-24Presentation（1）ERP的产生背景的产生背景4由于经济全球化和市场国际化的发展趋势，由于经济全球化和市场国际化的发展趋

50、势，制造业的竞争更趋激烈。制造业的竞争更趋激烈。4新形势下制造业的基本动向：以客户为中新形势下制造业的基本动向：以客户为中心、基于时间、面向整个供应链。心、基于时间、面向整个供应链。page 722022-10-24Presentation（1）ERP的产生背景的产生背景以客户为中心以客户为中心传统的经营战略传统的经营战略以客户为中心的经营战略以客户为中心的经营战略经营战略经营战略以企业自身为中心以企业自身为中心以客户为中心以客户为中心组织形式组织形式按职能划分的层次结按职能划分的层次结构构动态的、可组合的弹性结动态的、可组合的弹性结构构管理方式管理方式着眼于纵向的控制和着眼于纵向的控制和优化