抽油机井维护与管理课件.ppt

1、采油三厂采油工采油三厂采油工岗位轮训岗位轮训二二O O一二年一二年2 2月月采油三厂员工培训站采油三厂员工培训站采油三厂员工培训站授课计划授课计划课程名称：抽油机井日常维护与管理课程名称：抽油机井日常维护与管理课课 时：时：4 4小时小时授课对象：采油三厂一线采油岗位员工授课对象：采油三厂一线采油岗位员工授课时间：授课时间：20122012年年2 2月月2323日日采油三厂员工培训站 通过对抽油机设备的认知和抽油机日常维护保养常通过对抽油机设备的认知和抽油机日常维护保养常识、抽油机井的日常生产管理知识的讲解，使岗位员工识、抽油机井的日常生产管理知识的讲解，使岗位员工熟悉掌握抽油机井地面设备及抽

2、油机安全防护与管理措熟悉掌握抽油机井地面设备及抽油机安全防护与管理措施，了解油井管理的任务和目的，从而掌握抽油机井常施，了解油井管理的任务和目的，从而掌握抽油机井常见故障的分析方法和处理措施，提高岗位员工管理油水见故障的分析方法和处理措施，提高岗位员工管理油水井的能力。井的能力。教学目的教学目的采油三厂员工培训站 抽油机日常维护保养抽油机日常维护保养 抽油机设备抽油机设备 抽油井日常管理抽油井日常管理 抽油机安全防护与管理抽油机安全防护与管理 抽油井常见故障的分析与处理抽油井常见故障的分析与处理内容提要内容提要重点难点采油三厂员工培训站1.抽油机井设备抽油机井设备采油三厂员工培训站抽油机设备抽

3、油机设备采油三厂员工培训站采油三厂员工培训站2.2.抽油机日常维护保养抽油机日常维护保养抽油机日常维护抽油机日常维护日常保养日常保养井口检查井口检查运行情况检查运行情况检查电器设备检查电器设备检查例保例保 一保一保润滑率润滑率紧固率紧固率采油三厂员工培训站3.3.抽油机安全防护与管理抽油机安全防护与管理 防护与管理防护与管理保养过程中易发生的事故保养过程中易发生的事故抽油机各部件风险识别抽油机各部件风险识别抽油机的日常管理及重点抽油机的日常管理及重点:采油三厂员工培训站3.3.抽油机安全防护与管理抽油机安全防护与管理 平衡块游梁尾平衡块连杆配电箱配电箱驴头驴头毛辫子悬绳器悬绳器光杆光杆大皮带轮

4、小皮带轮小皮带轮中轴承中轴承尾轴承减速箱采油三厂员工培训站 四字诊断法四字诊断法3.3.抽油机安全防护与管理抽油机安全防护与管理 切切问问闻闻望望采油三厂员工培训站4.抽油井日常管理 油井管理是以不断认识油层和改造油层为前提，力求使油层生产能力和设备协调，保证设备正常运转，保持油井处在合理压差下生产，是油井不断地高产稳产，以达到高速度高效率地开发油田的目的。采油三厂员工培训站4.抽油井日常管理 4.14.1抽油井管理的目的抽油井管理的目的：一是维持油井正常生产，保证抽油设备系统效率的最优化；二是发挥油层的生产能力。4.2抽油井管理的基本任务：抽油井管理应该从地面到地下，从油井到地层，从单井到井

5、组。即主要是地面流程、设备、井筒、油层剖面的管理及注采管理等几个方面，其工作范围是地面设备及井筒设备管理、油层地质分析、采油生产状况及井的科学管理。采油三厂员工培训站4.抽油井日常管理 基本任务是：基本任务是：1 1）确定油井合理的工作制度，使油井长期处在合理）确定油井合理的工作制度，使油井长期处在合理的生产压差下生产，保护油层，以求得高产稳产。的生产压差下生产，保护油层，以求得高产稳产。2 2）及时地收集和整理抽油井的各项资料，使各项资）及时地收集和整理抽油井的各项资料，使各项资料齐全准确，应用方便，为油井和井组动态提供依据。料齐全准确，应用方便，为油井和井组动态提供依据。3 3）搞好以单井

6、为基础，井组为单元的井组动态分析，）搞好以单井为基础，井组为单元的井组动态分析，了解单井产量、压力、含水变化规律，及时调整管理井了解单井产量、压力、含水变化规律，及时调整管理井的措施和增产挖潜措施。的措施和增产挖潜措施。采油三厂员工培训站4.抽油井日常管理 4 4）搞好油层管理，认识油层剖面，找出主力层和潜力层，）搞好油层管理，认识油层剖面，找出主力层和潜力层，分清油、水层，充分发挥油层潜力。分清油、水层，充分发挥油层潜力。5 5）搞好井筒设备管理，不断地同危害抽油泵的砂、蜡、）搞好井筒设备管理，不断地同危害抽油泵的砂、蜡、水、气作工作，分析和掌握起变化原因和规律，及时和定水、气作工作，分析和

7、掌握起变化原因和规律，及时和定期采取措施，保证井下设备正常工作，延长油井免修期。期采取措施，保证井下设备正常工作，延长油井免修期。6 6）搞好地面设备管理，按）搞好地面设备管理，按“十字作业十字作业”要求。经常维护保要求。经常维护保养设备，保证正常运转。养设备，保证正常运转。采油三厂员工培训站4.抽油井日常管理 4.34.3抽油井管理的基本要求抽油井管理的基本要求：1 1）资料全准：油压、套压、产量、示功图、含水、电流、）资料全准：油压、套压、产量、示功图、含水、电流、动液面、静压动液面、静压2 2）管理做到）管理做到“四个及时四个及时”：及时发现问题，及时分析原因、：及时发现问题，及时分析原

8、因、及时采取措施、及时观察效果；及时采取措施、及时观察效果；3 3）做到）做到“五个清楚五个清楚”：设备情况清楚、生产动态清楚、油水：设备情况清楚、生产动态清楚、油水层清楚、存在问题清楚、所采取的技术措施清楚。层清楚、存在问题清楚、所采取的技术措施清楚。采油三厂员工培训站4.抽油井日常管理 4.4管理中应该知道的基础知识：采油三厂员工培训站4.抽油井日常管理 4.4管理中应该知道的基础知识：采油三厂员工培训站5.5.抽油机井常见故障的分析与处理抽油机井常见故障的分析与处理 采油工应掌握的思路和方法：采油工应掌握的思路和方法：油井产液量油井产液量变化变化注水压力、注水压力、水量变化水量变化地层：

9、注水效果、地层供液地层：注水效果、地层供液地面：计量误差、流程（管线、分离器、地面：计量误差、流程（管线、分离器、流量计）等流量计）等井筒：泵况差、管柱问题、套管问题、出井筒：泵况差、管柱问题、套管问题、出砂、结蜡等砂、结蜡等可能存在可能存在原因原因油井含水变油井含水变化化可能存在可能存在原因原因地层：可能套损、边低水、注入水突进、作业地层：可能套损、边低水、注入水突进、作业质量不合格等质量不合格等化验：技术规程执行不严等化验：技术规程执行不严等取样：取样不标准、未在规定地点取样取样：取样不标准、未在规定地点取样可能存在可能存在原因原因计量：压力表、水表问题，计量不及时，未计计量：压力表、水表

10、问题，计量不及时，未计量量井筒：套管坏、水嘴漏、分注失效、闸门、井筒：套管坏、水嘴漏、分注失效、闸门、流程等原因流程等原因地层：单层突进、储层改造后形成窜流等地层：单层突进、储层改造后形成窜流等原因原因采油三厂员工培训站5.5.抽油机井常见故障的分析与处理抽油机井常见故障的分析与处理 5.15.1地面设备地面设备抽油机常见故障：抽油机常见故障：1 1）曲柄销子响的原因及处理：）曲柄销子响的原因及处理：原因：有冕形螺帽松动、销子键损坏、销子和衬套的原因：有冕形螺帽松动、销子键损坏、销子和衬套的锥度配合不当、曲柄销子轴承损坏等。锥度配合不当、曲柄销子轴承损坏等。处理方法：有拧紧冕形螺帽、换键、更换

11、衬套或销子处理方法：有拧紧冕形螺帽、换键、更换衬套或销子（使锥度合适）、换轴承等。（使锥度合适）、换轴承等。采油三厂员工培训站5.5.抽油机井常见故障的分析与处理抽油机井常见故障的分析与处理 5.15.1地面设备地面设备抽油机常见故障：抽油机常见故障：2）尾轴承螺丝断的原因及防止：尾轴承螺丝断的主要原因有：（1）螺丝松动，未上紧，产生扭力切断或自动脱扣。（2）螺丝强度不够或不符合规定。（3）抽油机严重不平衡，震动或长期超载运转造成疲劳断裂。（4）曲柄剪刀差大或连杆长度不一致。处理方法：上紧螺丝与背帽，经常观察，发现问题及时停机检查，拧紧或更换螺丝；调好平衡；校正底座与基础水平，消除震动；校正剪

12、刀差，找出超负荷的原因并清除。采油三厂员工培训站5.5.抽油机井常见故障的分析与处理抽油机井常见故障的分析与处理 5.15.1地面设备地面设备抽油机常见故障：抽油机常见故障：3 3）减速箱内有不正常的敲击声原因及处理：）减速箱内有不正常的敲击声原因及处理：原因：齿轮制造质量差（齿面磨损、点蚀或打齿）、减速原因：齿轮制造质量差（齿面磨损、点蚀或打齿）、减速箱有串轴现象、输出轴轴承磨损或损坏、人字齿轮倾斜角箱有串轴现象、输出轴轴承磨损或损坏、人字齿轮倾斜角不正常、抽油机不平衡或冲次太快等都可产生不正常的声不正常、抽油机不平衡或冲次太快等都可产生不正常的声音。音。处理方法：更换减速器、更换新轴承、送

13、修理车间修理或处理方法：更换减速器、更换新轴承、送修理车间修理或更换、调整平衡率及冲次使之合格。更换、调整平衡率及冲次使之合格。采油三厂员工培训站5.5.抽油机井常见故障的分析与处理抽油机井常见故障的分析与处理 5.15.1地面设备地面设备抽油机常见故障：抽油机常见故障：4 4）连杆销子响或往外跑的原因及处理：）连杆销子响或往外跑的原因及处理：原因：有干磨（使连杆轴套和销子磨损）。定位螺丝原因：有干磨（使连杆轴套和销子磨损）。定位螺丝松脱，游梁偏扭等。松脱，游梁偏扭等。处理方法有：保养轴套、紧固螺丝、调正游梁。处理方法有：保养轴套、紧固螺丝、调正游梁。采油三厂员工培训站5.5.抽油机井常见故障

14、的分析与处理抽油机井常见故障的分析与处理 5.15.1地面设备地面设备抽油机常见故障：抽油机常见故障：5）减速箱漏油的原因及处理：原因：有润滑油加得过多、箱盖固定螺丝松动（垫子没有加好或损坏）、油封损坏或甩油圈松动、呼吸阀堵死（箱内气压增高）、油道堵死、密封部位的轴磨损（使轴径变细）等。处理方法：放掉多余的油至合适位置、换垫子坚固螺丝、油封在运转一段时间磨损后应在二保时更换、清洗呼吸阀、换轴承等。采油三厂员工培训站5.5.抽油机井常见故障的分析与处理抽油机井常见故障的分析与处理 5.15.1地面设备地面设备抽油机常见故障：抽油机常见故障：有一相无电或三相电源电压不平衡，抽油机负有一相无电或三相

15、电源电压不平衡，抽油机负荷过重，抽油机刹车没有松开或深井泵被卡，荷过重，抽油机刹车没有松开或深井泵被卡，启动器触头烧坏接触不良，电机接线盒接线螺启动器触头烧坏接触不良，电机接线盒接线螺丝松动。丝松动。6 6）启动电机时电机不转但嗡嗡响：）启动电机时电机不转但嗡嗡响：原因：原因：采油三厂员工培训站5.5.抽油机井常见故障的分析与处理抽油机井常见故障的分析与处理 5.15.1地面设备地面设备抽油机常见故障：抽油机常见故障：7 7）刹车不灵活或自动溜车的原因及处理：）刹车不灵活或自动溜车的原因及处理：主要现象有刹车时不能停在预定的位置，拉刹车时感觉很主要现象有刹车时不能停在预定的位置，拉刹车时感觉很

16、轻，或刹车时刹车把推不动。轻，或刹车时刹车把推不动。原因有：刹车行程未调整好，行程过大，拉到底时刹车片原因有：刹车行程未调整好，行程过大，拉到底时刹车片才起作用；刹车片严重磨损；刹车片被润滑油污染，起不才起作用；刹车片严重磨损；刹车片被润滑油污染，起不到制动作用；刹车中间支座润滑不好或大小摇臂有一个卡到制动作用；刹车中间支座润滑不好或大小摇臂有一个卡死，拉到位置后刹车仍不起作用。死，拉到位置后刹车仍不起作用。采油三厂员工培训站5.5.抽油机井常见故障的分析与处理抽油机井常见故障的分析与处理 5.15.1地面设备地面设备抽油机常见故障：抽油机常见故障：调整刹车行程到合适位置；重新更换刹车片；清理

17、油污，如果是刹车毂一侧的油封漏油，应更换油封；对刹车中间支座进行清理和润滑调整好摇臂位置，不得有刮卡现象。处理方法有：采油三厂员工培训站5.5.抽油机井常见故障的分析与处理抽油机井常见故障的分析与处理 5.15.1地面设备地面设备抽油机常见故障：抽油机常见故障：使用的皮带长度不一使用的皮带长度不一致、电动机滑轨的固致、电动机滑轨的固定螺栓松驰、电动机定螺栓松驰、电动机固定螺栓松动、皮带固定螺栓松动、皮带运转时间长疲劳拉长运转时间长疲劳拉长等。等。8 8）抽油机运转时皮带松驰的原因及处理：）抽油机运转时皮带松驰的原因及处理：原因：选择长度一致的皮带、选择长度一致的皮带、对角紧固螺栓、重新对角紧固

18、螺栓、重新调整皮带的拉紧度，调整皮带的拉紧度，以皮带翻转以皮带翻转180180 松手松手后即能恢复原样为合后即能恢复原样为合适。适。处理方法采油三厂员工培训站5.5.抽油机井常见故障的分析与处理抽油机井常见故障的分析与处理 5.15.1地面设备地面设备 出油管线冻堵会导致抽油机上电流升，下电流降低。地出油管线冻堵会导致抽油机上电流升，下电流降低。地面管线堵塞就相当于在出油管线上装了油嘴，限制了流量，面管线堵塞就相当于在出油管线上装了油嘴，限制了流量，液体流动阻力增大。由于液体在出油管线受阻，流速降低，液体流动阻力增大。由于液体在出油管线受阻，流速降低，井口油压就会上升，产液量下降。当抽油机上行

19、程时要克井口油压就会上升，产液量下降。当抽油机上行程时要克服增大的液体流动阻力，载荷增加电流上升；当下行程时服增大的液体流动阻力，载荷增加电流上升；当下行程时增加的井口油压增大了对井底的回压，井下载荷增大电流增加的井口油压增大了对井底的回压，井下载荷增大电流降。结蜡、结垢都会堵塞地面出油管线，由于是逐渐形成降。结蜡、结垢都会堵塞地面出油管线，由于是逐渐形成的，抽油井的生产数据也是逐渐变化的。的，抽油井的生产数据也是逐渐变化的。原因分析：原因分析：9 9）出油管线冻堵：）出油管线冻堵：采油三厂员工培训站5.5.抽油机井常见故障的分析与处理抽油机井常见故障的分析与处理 5.15.1地面设备地面设备

20、 如果是杂物堵塞，应分段查找，如果是杂物堵塞，应分段查找，及时清除。对地面管线结蜡砂堵及时清除。对地面管线结蜡砂堵的，应及时用热水冲洗进行解堵。的，应及时用热水冲洗进行解堵。对于地面管线结垢，应进行酸洗对于地面管线结垢，应进行酸洗或更换管线。管线冻结的用蒸汽或更换管线。管线冻结的用蒸汽和热水进行解冻处理。和热水进行解冻处理。9 9）出油管线冻堵：）出油管线冻堵：解解除除措措施施采油三厂员工培训站5.5.抽油机井常见故障的分析与处理抽油机井常见故障的分析与处理 5.15.1地面设备地面设备单井井口至站区的流单井井口至站区的流程不正确或者闸板脱造程不正确或者闸板脱造成憋压；管线内有杂成憋压；管线内

21、有杂质或结蜡造成堵塞；质或结蜡造成堵塞；垫子老化或者回压闸门垫子老化或者回压闸门法兰螺丝扣坏未上紧。法兰螺丝扣坏未上紧。主要原因：主要原因：1010）回压闸门垫子刺：）回压闸门垫子刺：检查各流程是否正确以检查各流程是否正确以及闸板是否有脱、掉等现及闸板是否有脱、掉等现象及时更换。冲管线检象及时更换。冲管线检查管线是否畅通，如有堵查管线是否畅通，如有堵塞进行扫线解堵。更换塞进行扫线解堵。更换新垫子、检查更换新螺丝新垫子、检查更换新螺丝并上紧。并上紧。处理措施：处理措施：采油三厂员工培训站5.5.抽油机井常见故障的分析与处理抽油机井常见故障的分析与处理 5.2井下设备：抽油井的故障大多是由于除地面

22、设备外的井下抽油设备有了问题而引起抽油泵的工作不正常，造成油井出油不正常，影响油井生产，因此，当发现油井不正常时必须立即检查、处理。表面现象表面现象 实质情况实质情况1 1）油井不出油）油井不出油2 2）油井产量下降）油井产量下降3 3）油井负荷上升）油井负荷上升（电流上升）（电流上升）1 1）泵：双漏、游）泵：双漏、游漏、固漏漏、固漏2 2）管：管断、管）管：管断、管漏、管脱漏、管脱3 3）杆：杆断、杆）杆：杆断、杆脱脱4 4）摩擦负荷变化、）摩擦负荷变化、油井含水变化油井含水变化采油三厂员工培训站5.5.抽油机井常见故障的分析与处理抽油机井常见故障的分析与处理 5.2井下设备：2 2）油井

23、产液量下降：首先落实地面流程、计量等方面是）油井产液量下降：首先落实地面流程、计量等方面是否存在问题；然后对井筒、泵况进行分析与诊断；最后从否存在问题；然后对井筒、泵况进行分析与诊断；最后从地层方面分析，找出原因。在原因落实后提出相应的措施地层方面分析，找出原因。在原因落实后提出相应的措施建议。建议。判断分析判断分析1 1）油井产液量增加：可能计量问题（重新计量）、工作）油井产液量增加：可能计量问题（重新计量）、工作制度改变、套管问题（水分析）、作业时卡层失效，高出制度改变、套管问题（水分析）、作业时卡层失效，高出液层参加生产等，落实后找出原因采取相应措施。液层参加生产等，落实后找出原因采取相

24、应措施。采油三厂员工培训站5.5.抽油机井常见故障的分析与处理抽油机井常见故障的分析与处理 5.2井下设备：判断分析判断分析3 3）井下负荷的增加：）井下负荷的增加：井下负荷增加的判断，基本有两种方法。其一是：根据井下负荷增加的判断，基本有两种方法。其一是：根据示功图，其二是：根据电流。示功图，其二是：根据电流。及时发现抽油机井下负荷的增加，可以有效避免抽油杆及时发现抽油机井下负荷的增加，可以有效避免抽油杆断脱和结蜡造成的卡泵事故。如何能及时发现抽油机井下断脱和结蜡造成的卡泵事故。如何能及时发现抽油机井下负荷的增加，是我们抽油机生产管理中的一个课题，以前负荷的增加，是我们抽油机生产管理中的一个

25、课题，以前我们用示功图的最大载荷对比，电流对比等，可是同时存我们用示功图的最大载荷对比，电流对比等，可是同时存在着由于测试仪器误差大和人为因素，对比效果不佳，对在着由于测试仪器误差大和人为因素，对比效果不佳，对生产指导意义不大的问题。生产指导意义不大的问题。采油三厂员工培训站5.5.抽油机井常见故障的分析与处理抽油机井常见故障的分析与处理 5.2井下设备：为解决以上存在的生产难题，经过收集大量的抽油杆断脱资料，对比分析后，发现了一些规律，就是油井在抽油杆断脱前，冲程损失都有不同程度的增加；从反向思维的角度出发，我们可以这样认为，油井的冲程损失增加，有可能造成抽油杆断脱和蜡卡事故，也就是当发现冲

26、程损失增加时，我们要及时洗井来降低抽油机的负荷。解决问题的方法：检泵；洗井；碰泵。判断分析判断分析采油三厂员工培训站5.5.抽油机井常见故障的分析与处理抽油机井常见故障的分析与处理 5.2井下设备：下面主要通过电流对比法、憋压方法、示功图对油井进行诊断与分析电流对比电流对比法法 由电动机供给动力，经减速箱装置及四连杆机构，将高速旋转运动变为抽油机驴头低速往复运动，驴头带动抽油杆使活塞在衬套内做往复运动。游梁式抽油的动力装置大多采用三相感应鼠笼异步电动机作为动力设备。采油三厂员工培训站5.5.抽油机井常见故障的分析与处理抽油机井常见故障的分析与处理 5.2井下设备：几种常见故障的电流的主要变化几

27、种常见故障的电流的主要变化抽油杆断脱 上部断脱上部断脱中下部断脱上、下行电流增大上行减小、下行电流不变或上行减小、下行电流不变或增大增大(此时电动机作为发电机此时电动机作为发电机)油管漏或泵漏失上行不变或减小、下行电流不变上行不变或减小、下行电流不变(P P杆、杆、P P液减小液减小)P P液减小液减小结蜡或出砂结蜡或出砂P P阻增加阻增加上、下行电流增大上、下行电流增大电流对比电流对比法法采油三厂员工培训站5.5.抽油机井常见故障的分析与处理抽油机井常见故障的分析与处理 5.2井下设备：憋压法憋压法 实际上，油井产液量下降是多方面原因引起的，并不是单一的油管、凡尔漏失，可能是多种原因的综合，

28、应通过多种方法综合分析，抓住主要因素。上行过程上行过程下行过程下行过程下死点下死点固定凡固定凡尔漏尔漏采油三厂员工培训站5.5.抽油机井常见故障的分析与处理抽油机井常见故障的分析与处理 5.2井下设备：1）固）固定凡尔定凡尔漏漏憋压时：憋压时：回压闸门未关死时，上行压力上升，下行时压力下降回压闸门未关死时，上行压力上升，下行时压力下降较快，或回到原来位置；回压闸门关死后，下行时压力较快，或回到原来位置；回压闸门关死后，下行时压力下降很快，如果漏失严重，到下死点时压力落零；如果下降很快，如果漏失严重，到下死点时压力落零；如果游动凡尔、油管均不漏，停在上死点后压力能稳住。游动凡尔、油管均不漏，停在

29、上死点后压力能稳住。憋压法憋压法采油三厂员工培训站5.5.抽油机井常见故障的分析与处理抽油机井常见故障的分析与处理 5.2井下设备：2）游游动凡尔动凡尔漏：漏：憋压法憋压法上行过程上行过程憋压时：总体压力上升慢。在上死点停抽，回压闸门关死后，压力下降，漏失越严重，压力下降越快。采油三厂员工培训站5.5.抽油机井常见故障的分析与处理抽油机井常见故障的分析与处理 5.2井下设备：3 3）油）油管漏：管漏：憋压法憋压法 在示功图上看，功图较正常，无泵漏现象，但活塞上液在示功图上看，功图较正常，无泵漏现象，但活塞上液柱负荷下降（与正常时相比）。憋压时总体上与游动凡尔柱负荷下降（与正常时相比）。憋压时总

30、体上与游动凡尔漏类似。如果油井产液量较高，能憋起压力，如果油井液漏类似。如果油井产液量较高，能憋起压力，如果油井液量较低，则憋不起压力。如果油管漏失较快，压力憋到一量较低，则憋不起压力。如果油管漏失较快，压力憋到一定程度后压力上不去。在上死点停抽、关闭回压闸门，压定程度后压力上不去。在上死点停抽、关闭回压闸门，压力下降，如压力下降快，说明漏失量大。力下降，如压力下降快，说明漏失量大。上行过程上行过程采油三厂员工培训站5.5.抽油机井常见故障的分析与处理抽油机井常见故障的分析与处理 5.2井下设备：4）供液不足井憋压：供液不足油井，在示功图上可以明显看出来。如果要判供液不足油井，在示功图上可以明

31、显看出来。如果要判断泵及管柱工作状况而需要憋压时，由于产液量低，压力断泵及管柱工作状况而需要憋压时，由于产液量低，压力上行非常慢，可以先关井一段时间，待液面得到一定恢复上行非常慢，可以先关井一段时间，待液面得到一定恢复后再进行憋压操作。后再进行憋压操作。采油三厂员工培训站5.5.抽油机井常见故障的分析与处理抽油机井常见故障的分析与处理 5.2井下设备：5 5）漏失严）漏失严重井憋压重井憋压 是结合示功图分析；是结合示功图分析；憋压分析。由于漏失严重，产液量较低，憋压时，压憋压分析。由于漏失严重，产液量较低，憋压时，压力上升慢或不升，可以先将本井停到上死点，打开回压闸力上升慢或不升，可以先将本井

32、停到上死点，打开回压闸门，将邻井或同一计量房其它较高液量、含水较高的油井门，将邻井或同一计量房其它较高液量、含水较高的油井倒入本井，待压力升到合适值后，关本井回压闸门，观察倒入本井，待压力升到合适值后，关本井回压闸门，观察压力变化情况。压力变化情况。特别要注意的是，有这种方法憋压，一定要有人配合，特别要注意的是，有这种方法憋压，一定要有人配合，防止其它油井或计量房闸门垫子刺漏。防止其它油井或计量房闸门垫子刺漏。采油三厂员工培训站5.5.抽油机井常见故障的分析与处理抽油机井常见故障的分析与处理 5.2井下设备：常用的处理方法：（1 1）泵漏：先碰泵、再洗井、最后作业）泵漏：先碰泵、再洗井、最后作

33、业（2 2）油管漏：检泵）油管漏：检泵（3 3）气体影响：控制套管气）气体影响：控制套管气（4 4）结蜡：加药、热洗（加药量、洗井压力）结蜡：加药、热洗（加药量、洗井压力）（5 5）出砂：控制生产压差，生产平稳）出砂：控制生产压差，生产平稳（6 6）供液不足：小泵深抽，长冲程、慢冲次）供液不足：小泵深抽，长冲程、慢冲次采油三厂员工培训站 本节课通过对抽油机井地面设备的熟悉，了解了本节课通过对抽油机井地面设备的熟悉，了解了抽油机的保养常识和日常生产过程中出现的故障及抽油机的保养常识和日常生产过程中出现的故障及分析方法和对应措施，从而使在岗员工对抽油机井分析方法和对应措施，从而使在岗员工对抽油机井的管理从地面向地下延伸，提高在岗员工对抽油机的管理从地面向地下延伸，提高在岗员工对抽油机井的管理能力常见故障的处理能力。井的管理能力常见故障的处理能力。小结小结采油三厂员工培训站closereplay谢谢大家欢迎提出宝贵意见