安全管理交流-材料课件.ppt

1、二二0000九年十二月九年十二月爆炸事故的预防爆炸事故的预防 1944 1944年美国俄亥俄州克利夫兰市年美国俄亥俄州克利夫兰市LNGLNG工厂（世界上第一工厂（世界上第一座座LNGLNG工厂，投产仅工厂，投产仅3 3年）发生爆炸事故，造成年）发生爆炸事故，造成131131人死亡，人死亡，225225人受伤，并摧毁了方圆人受伤，并摧毁了方圆1 1平方英里的建筑。平方英里的建筑。L L20192019年，阿尔及利亚年，阿尔及利亚LNGLNG液化工厂爆炸事故。液化工厂爆炸事故。2727人死亡人死亡 直接损失直接损失8 8亿美元亿美元造成造成1515人死亡，人死亡，100100多人受伤。多人受伤。2

2、0192019年年3 3月月2323日日BPBP在美国德克萨斯州的一家炼油厂发生爆炸。在美国德克萨斯州的一家炼油厂发生爆炸。2009 2009年年1010月月2929日晚印度西北部拉贾斯坦邦一座大型油库突日晚印度西北部拉贾斯坦邦一座大型油库突发大火并引发爆炸。大火烧毁发大火并引发爆炸。大火烧毁3 3公里内部分工厂、医院和民宅，公里内部分工厂、医院和民宅，当地政府连夜疏散近当地政府连夜疏散近5050万人。截至万人。截至3030日上午，火灾已造成至少日上午，火灾已造成至少1313人死亡、人死亡、150150多人受伤。多人受伤。据印度时报报道，油库全部据印度时报报道，油库全部1212个储油罐很快陷入

3、个储油罐很快陷入火海，火势极其凶猛，火海，火势极其凶猛，1515公里公里外可见火焰。其中两个储外可见火焰。其中两个储油罐发生爆炸。当地政府把油库周边半径油罐发生爆炸。当地政府把油库周边半径5 5公里区域划为公里区域划为“危险区危险区”。第一起爆炸发生时。印度地震监测部门当时记录的震动相第一起爆炸发生时。印度地震监测部门当时记录的震动相当于里氏当于里氏2.32.3级地震级地震。印度石油和天然气部长穆利印度石油和天然气部长穆利德奥拉说，这是印度发生的德奥拉说，这是印度发生的最大油库火灾，火势凶猛，只有等油库全部存油燃尽才会得到最大油库火灾，火势凶猛，只有等油库全部存油燃尽才会得到控制。控制。除了等

4、待，除了等待，“别无他法别无他法”。火灾发生大约火灾发生大约1616小时小时后，火势依旧凶猛，浓后，火势依旧凶猛，浓烟和烈焰高达数十米。烟和烈焰高达数十米。（1）对于空气中的可燃气体、蒸汽或粉尘浓度进行监测。（2）在有火灾的、爆炸危险的场所、有限空间内作业，必须按照有关动火程序进行作业。（3）搬运盛有可燃气体或易燃液体的容器、气瓶时要轻拿轻放，严禁抛掷，防止相互撞击。（4）进入易燃易爆车间应该穿防静电的劳动保护用品。（5）不能混和存放相互接触会引起爆炸的物质；遇酸、碱有可能发生分解爆炸的物质应避免与酸碱接触。（6）防止生产过程中易燃易爆物的跑、冒、滴、漏，以防扩散到空间而引起火灾爆炸事故。（7

5、）对于容易在空气中剧烈氧化放热自燃的物质，必须密闭储存。（8）严格按照规程操作带压容器、设备。一、一、QHD32-6QHD32-6油田基本概况油田基本概况复县新金金县兴城锦西秦皇 岛绥中昌黎唐山塘沽100km.14 输气管线CBJZ21-1NWMNWCPSWMSWJAIIAIBLD32-2CEGDCEPFHABCDEFBZ34-220-2终端处理终端处理厂厂36-1终端处理终端处理厂厂BX终端处理厂终端处理厂秦皇岛秦皇岛唐山唐山兴城兴城大连大连龙口龙口JZ9-3JZ20-2SZ36-1QHD32-6PL19-3BZ28-1BZ26-2BXBZ34-2/4CB-A/BCFD11-1/2BN终端处

6、理厂终端处理厂LD10-1BZ25-1/SQHD32-6发现于发现于20192019年，位年，位于渤海湾中北部，距于渤海湾中北部，距京唐港东南约京唐港东南约20km20km，平均水深平均水深19.6m 19.6m。全油田全油田总井数：总井数：192日均产量：日均产量：4,433m3日产桶数：日产桶数：31,500人员数人员数:172井口平台井口平台 海底管线海底管线 单点系泊单点系泊浮式生产储油装置浮式生产储油装置 生生 产产 输输 送送 处理处理/存储存储/外输外输井口平台井口平台单点系泊单点系泊FPSO二、中海油二、中海油HSEHSE理念理念健康安全环保是公司生存的基础、发展的保障；健康安

7、全环保是公司生存的基础、发展的保障；管理健康安全环保事务，不仅是经济责任，更是管理健康安全环保事务，不仅是经济责任，更是社会责任；社会责任；员工是公司最宝贵的资源和财富，以人为本，关员工是公司最宝贵的资源和财富，以人为本，关爱生命；爱生命；设定目标，只有设定目标，只有“执行执行”才能实现；才能实现；体系化管理，持续改进，坚信体系化管理，持续改进，坚信“没有最好，只有没有最好，只有更好更好”；安全行为安全行为“五想五不干五想五不干”，注重细节、控制风险；，注重细节、控制风险；管理承包商，分享信息和经验，实现双赢；管理承包商，分享信息和经验，实现双赢；尽量使用清洁无害的材料和能源，保护环境和资尽量

8、使用清洁无害的材料和能源，保护环境和资源；源；不仅遵守法规标准，更要争先创优、努力提高行不仅遵守法规标准，更要争先创优、努力提高行业水平；业水平；健康安全环保是企业整体素质的综合反映。健康安全环保是企业整体素质的综合反映。海洋石油现场作业安全行为准则海洋石油现场作业安全行为准则“五想五不干五想五不干”一想安全风险，不清楚不干；一想安全风险，不清楚不干；二想安全措施，不完善不干；二想安全措施，不完善不干；三想安全工具，未配备不干；三想安全工具，未配备不干；四想安全环境，不合格不干；四想安全环境，不合格不干；五想安全技能，不具备不干。五想安全技能，不具备不干。“十项现场高风险作业十项现场高风险作业

9、”（一）（一）设备检修作业设备检修作业（二）电器作业（二）电器作业（三）热工作业（三）热工作业（四）进入有限空间作业（四）进入有限空间作业（五）挖掘作业（五）挖掘作业（六）起重作业（六）起重作业（七）高处作业（七）高处作业（八）接触危险化学品作业（八）接触危险化学品作业（九）交通运输（九）交通运输（十）联合作业（交叉作业）（十）联合作业（交叉作业）严格执行作业票制度，严格遵照电气作业严格执行作业票制度，严格遵照电气作业“十不准十不准”、起重作业、起重作业“十不吊十不吊”原则原则 。三、三、QHD32-6QHD32-6安全管理主要做法安全管理主要做法Y通过海洋能源资源的有序开发，参与并帮助推动实

10、现人、环境和社会的通过海洋能源资源的有序开发，参与并帮助推动实现人、环境和社会的和谐发展和谐发展。Y健康、安全和环境保护是每一个人的健康、安全和环境保护是每一个人的权利、责任和义务权利、责任和义务，在我们的工作场所，无，在我们的工作场所，无论你在任何时候，任何地点，发现了有害或有可能危害健康、安全和环境的行为论你在任何时候，任何地点，发现了有害或有可能危害健康、安全和环境的行为或因素，你都有权拒绝和制止，并有义务采取措施避免险情的发生和蔓延。同时或因素，你都有权拒绝和制止，并有义务采取措施避免险情的发生和蔓延。同时你在进行任何工作的过程中，都有责任、权利和义务确保自己、他人、环境和设你在进行任

11、何工作的过程中，都有责任、权利和义务确保自己、他人、环境和设施不受到损害。施不受到损害。Y任何事故都是可以预防的，零事故是可以实现的任何事故都是可以预防的，零事故是可以实现的；任何事故和险情的发生都可以；任何事故和险情的发生都可以从管理上找到根本原因；必须通过科学的调查方法找到这些根本原因，并采取措从管理上找到根本原因；必须通过科学的调查方法找到这些根本原因，并采取措施予以改进。施予以改进。Y无论从事任何作业，必须坚持无论从事任何作业，必须坚持“五想五不干五想五不干”，注重细节、控制风险；永远不要，注重细节、控制风险；永远不要让我们自己、他人及设备置于不可接受的风险状态。让我们自己、他人及设备

12、置于不可接受的风险状态。Y坚持坚持以人为本，安全第一，保护环境以人为本，安全第一，保护环境的基本方针和不断设立更高目标，通过体系的基本方针和不断设立更高目标，通过体系化管理，使健康、安全和环保业绩持续提高。化管理，使健康、安全和环保业绩持续提高。：遵循十大安全作业准则遵循十大安全作业准则设计范围内或环保许可下作业设计范围内或环保许可下作业在安全和受控的条件下作业；在安全和受控的条件下作业；确保安全设备到位并能正常运转；确保安全设备到位并能正常运转；遵守安全工作条例和程序；遵守安全工作条例和程序；满足或高于规范要求；满足或高于规范要求；保持安全系统的完整性；保持安全系统的完整性；遵守所有适用的法

13、律法规；遵守所有适用的法律法规；及时处理异常状况；及时处理异常状况；根据书面工作程序处理高风险或特殊情况；根据书面工作程序处理高风险或特殊情况；请相关的专业人员参与对工作程序及设备有影响的决策。请相关的专业人员参与对工作程序及设备有影响的决策。52431107986安全管理模式安全管理文化HSE体系管理承包商管理安全工具的使用 安全可视化管理 6S管理应急管理 安全设备管理 安全月活动 6S管理管理HSEMS 风险控制 计划性管理安全工安全工具使用具使用安全政策安全政策理念与文化理念与文化Philosophy&CultrePDCA应急管应急管理理安全设安全设备管理备管理安全月安全月活动活动安全

14、可视化安全可视化管理管理风险控制为目的，计划性管理为载体，HSE管理体系为核心，开展可视化管理、6S管理、应急管理等多种管理形式为手段，最终建立安全理念和文化的管理模式。沟通沟通CommunicationCommunication开放开放OpenOpen团队团队Team WorkTeam Work执行执行PerformcePerformce诚信诚信TruthTruth安全文化安全文化Safety CultureSafety Culture一张卡片、一份责任、一项权利企业文化一张卡片、一份责任、一项权利企业文化STOP卡一个团队、一个目标、零事故一个团队、一个目标、零事故态度决定一切态度决定一切

15、Y 态度态度：“安全安全”是我们的态度是我们的态度 ，无，无“责备责备”文化文化Y 团队团队：突出团队协作突出团队协作one team,one goal,zero incident (“110”one team,one goal,zero incident (“110”文化文化)Y 核心核心：强调工作执行力强调工作执行力“没有执行，一切等于空谈没有执行，一切等于空谈”Y 原则原则：Y“五想五不干五想五不干”管理思想管理思想Y“停止停止”文化（文化（安全是每一个人的责任，安全是每一个人的责任，每个人都有权力停止不每个人都有权力停止不安全作业）安全作业）强调：强调：安全总监的职责不仅仅是要求人员实

16、现安全安全总监的职责不仅仅是要求人员实现安全目标，在安全这块要亲自做，亲自抓，亲自讲，亲自检目标，在安全这块要亲自做，亲自抓，亲自讲，亲自检查，有更高、更直接的要求。别的工作可以通过安排让查，有更高、更直接的要求。别的工作可以通过安排让别人实现，安全上，要求你自己去做，亲自过问，安全别人实现，安全上，要求你自己去做，亲自过问，安全不能让别人代劳，重要性就在于此。不能让别人代劳，重要性就在于此。中海油给现场第一责任人和安全监督充分授权；授权中海油给现场第一责任人和安全监督充分授权；授权书明确现场总监拥有为防范事故发生的一切处理权书明确现场总监拥有为防范事故发生的一切处理权,安全安全监督拥有否决权

17、和停止权。监督拥有否决权和停止权。依托健康安全环境管理体系，进行现场健依托健康安全环境管理体系，进行现场健康安全环保管理：康安全环保管理：Y 以天津分公司以天津分公司HSEMSHSEMS体系化管理为依托，结合体系化管理为依托，结合CVXCVX相关经验和作业分公司这几年制定的相关经验和作业分公司这几年制定的SWPSWP、SOPPSOPP编制完成作业分公司编制完成作业分公司HSEHSE管理体系，于管理体系，于20192019年全面实施。年全面实施。Y CCLT-HSECCLT-HSE管理体系是管理体系是OPCO-HSEOPCO-HSE管理体系的母管理体系的母体系，体系，OPCOOPCOHSEHSE

18、是子体系。是子体系。Y 将将HSEHSE体系每个文件分配给员工，由该员工担体系每个文件分配给员工，由该员工担任该文件的任该文件的“顾问顾问”（执行监督、运行审核、（执行监督、运行审核、培训师和修订者），全员参与体系推行与管培训师和修订者），全员参与体系推行与管理。理。每周一、每周一、三、三、五五 17:50-18:20 17:50-18:20 组组织全员学习织全员学习HSEHSE管理体系文件管理体系文件循环学习循环学习 分级学习分级学习 体系顾问体系顾问 趣味竞赛趣味竞赛 每日回顾每日回顾学以致用学以致用,学习和现场工作紧密结合学习和现场工作紧密结合根据体系要求编制根据体系要求编制/修改修改/

19、补充操作程序内容补充操作程序内容根据体系要求编制根据体系要求编制/修改修改/补充油田日常管理规定补充油田日常管理规定根据体系要求编制根据体系要求编制/修改修改/补充油田安全管理制度补充油田安全管理制度HSE体系管理观察体系管理观察通过开展通过开展安全审计安全审计与与安全观察安全观察来推动体系执行力来推动体系执行力1616个重点体系的学习个重点体系的学习学习中反馈的问题学习中反馈的问题QHD32-6QHD32-6油田油田“699”“699”执行领执行领导小组导小组存在的问题和异议部存在的问题和异议部分分可直接执行和使用的可直接执行和使用的执行领导小组讨论形成统执行领导小组讨论形成统一意见一意见工

20、作中严格执行工作中严格执行执行中存在异议的问题或现场执行中存在异议的问题或现场很难执行部分很难执行部分通过体系内审发现执行中存在通过体系内审发现执行中存在的问题的问题无异议的不符合项按照体系要无异议的不符合项按照体系要求整改求整改决策决策程序、方案、执行办法或程序、方案、执行办法或申明申明发布体系执行发布体系执行或通知整改项或通知整改项执行执行20092009年年HSEHSE管理管理体系推行方案体系推行方案8 requirementsCommunication&FeedbackWe all do it!Process ControlAward and punishment Rule安全环保管理

21、红线与黄线规定安全环保管理红线与黄线规定要求一要求一:服务合同服务合同要求二:施工方案施工方案要求三:风险预分析风险预分析要求四:安全措施安全措施要求五:现场安全分析现场安全分析要求六:作业许可作业许可要求七:班前工作会班前工作会 要求八:作业检查作业检查积累经验不断完善管理模式积累经验不断完善管理模式形成油田承包商管理模式形成油田承包商管理模式加强承包商管理制度的落实加强承包商管理制度的落实完善承包商管理制度完善承包商管理制度形成先进的承包商管理体系形成先进的承包商管理体系Finish contractor management procedureperformanceManagement

22、modeUpdate modeForm a system 为能有效应用于现场各项工作的安全管控，要求每位员工为能有效应用于现场各项工作的安全管控，要求每位员工和长期作业承包商员工能达到熟练运用和长期作业承包商员工能达到熟练运用“六大安全工具六大安全工具”：“五想五不干五想五不干”提示卡提示卡JSAJSA安全分析安全分析作业许可作业许可观察行动（观察行动（BBSBBS观察观察/执行观察）执行观察）隐患报告隐患报告STOPSTOP停止作业卡停止作业卡 中海油在中海油在20192019年年1111月开始在生产设施全面月开始在生产设施全面推广，取得了比较好的推广，取得了比较好的效果，得到了领导和广效果

23、，得到了领导和广大员工的认可。大员工的认可。“五想五不干五想五不干”作业前的作业前的2 2分钟黄金时间分钟黄金时间使用原则使用原则:无过失责任原则无过失责任原则全员参与原则全员参与原则 “规定动作规定动作”原则原则 灵活掌握原则灵活掌握原则 自我督促原则自我督促原则 作业作业(工序工序)开始前进行风险分析并制定防护措施开始前进行风险分析并制定防护措施组成风险分析小组组成风险分析小组列出工作步骤列出工作步骤对工作步骤中可能会产生的风险进行分析对工作步骤中可能会产生的风险进行分析对可能的风险制定出相应防护措施对可能的风险制定出相应防护措施对每一项防护措施明确责任人对每一项防护措施明确责任人召开班前

24、会，所有参与工作人员了解召开班前会，所有参与工作人员了解Total Recordable Incident Rate 油气生产设施上的各类作业中所涉及到的作业许可证有油气生产设施上的各类作业中所涉及到的作业许可证有五种五种，分别是：，分别是：u 热工作业许可证热工作业许可证u 进入限制空间作业许可证进入限制空间作业许可证u 冷工作业许可证冷工作业许可证u 电力隔离许可证电力隔离许可证u 安全或重要系统设备旁通许可证安全或重要系统设备旁通许可证/信号旁通许可证信号旁通许可证 作业开始前必须要按照流作业开始前必须要按照流程签署相应作业许可证：程签署相应作业许可证：p有效地进行现场沟通和交流有效地进

25、行现场沟通和交流p充分地了解和识别作业现场的隐患和充分地了解和识别作业现场的隐患和风险风险p完全地分析评估存在的风险完全地分析评估存在的风险p明确消除隐患和控制风险的防范措施明确消除隐患和控制风险的防范措施p落实防范措施，防止事故发生落实防范措施，防止事故发生打招呼以采用合适的方式引起被观察人员的注意。打招呼以采用合适的方式引起被观察人员的注意。有针对性的并且真诚的向被观察人员指出安全行为和表现。有针对性的并且真诚的向被观察人员指出安全行为和表现。BBS BBS 观察的六大步骤观察的六大步骤对被观察人员的不安全行为对被观察人员的不安全行为/状态和可能造成的伤害后果表状态和可能造成的伤害后果表示

26、关心，并且询问其为什么要进行这种不安全行为，如果示关心，并且询问其为什么要进行这种不安全行为，如果有必要可以停下工作并向有专业知识的人员请教。有必要可以停下工作并向有专业知识的人员请教。询问找出其他方式来安全地完成此项工作，对这种方式要询问找出其他方式来安全地完成此项工作，对这种方式要达成共识，并且确保被观察人员使用了这种安全方式。达成共识，并且确保被观察人员使用了这种安全方式。询问被观察人员是否存在其他安全方面的问题。询问被观察人员是否存在其他安全方面的问题。对被观察人员的出色工作和对安全所做的贡献表示感谢。对被观察人员的出色工作和对安全所做的贡献表示感谢。BBS的实施，正面强化了人员安全行

27、为，提高了人员安全意识与水平，减少的实施，正面强化了人员安全行为，提高了人员安全意识与水平，减少甚至消除了人员的不安全行为，对于油田安全文化氛围的形成起到了积极的促甚至消除了人员的不安全行为，对于油田安全文化氛围的形成起到了积极的促进作用！进作用！安全隐患观察员制度安全隐患观察员制度所有员工都是安全隐患观察员。基层员工提出发现的隐患。所有员工都是安全隐患观察员。基层员工提出发现的隐患。隐患分级别制度隐患分级别制度每天对发现的隐患讨论分级别，并落实到相应整改负责人。每天对发现的隐患讨论分级别，并落实到相应整改负责人。隐患整改制度隐患整改制度根据分级情况，各负责人安排人力、物力限时整改。根据分级情

28、况，各负责人安排人力、物力限时整改。安全隐患会诊制度安全隐患会诊制度每两周召开会议研究各项隐患整改情况及整改措施，督促重大隐患的整改。每两周召开会议研究各项隐患整改情况及整改措施，督促重大隐患的整改。安全分析制度安全分析制度每两周召开会议，统计分析发现的隐患内容，评判安全管理的薄弱环节。每两周召开会议，统计分析发现的隐患内容，评判安全管理的薄弱环节。奖励制度奖励制度定期公告隐患管理情况，设立奖励制度。定期公告隐患管理情况，设立奖励制度。通过电子信息系统实现隐患报告的分类、统计与分析！通过电子信息系统实现隐患报告的分类、统计与分析！VisibleVisible显见的显见的 injuriesinj

29、uries伤害伤害 losseslosses损失损失AccidentsAccidents事故事故Hazard/Near Miss危害/险情事件Un-safe ActsUn-safe Acts不安全行为不安全行为Un-safe ConditionsUn-safe Conditions不安全状态不安全状态通过隐患报告，消除不安全行为和不安全状态，从而防止重大事故的发生！通过隐患报告，消除不安全行为和不安全状态，从而防止重大事故的发生！停止作业授权包括四个步骤停止作业授权包括四个步骤:停止停止 告知告知 整改整改 重新开始作业重新开始作业安全是每一个人的责任安全是每一个人的责任 安全行为观察训练，每

30、天设定安全值班人，每人随身携安全行为观察训练，每天设定安全值班人，每人随身携带带“行为安全检查表行为安全检查表”，运用，运用STOPSTOP卡及时纠正不安全行为。卡及时纠正不安全行为。停止作业授权包括四个步骤停止作业授权包括四个步骤:停止停止 告知告知 整改整改 重新开始作业重新开始作业安全是每一个人的责任安全是每一个人的责任 安全行为观察训练，每天设定安全值班人，每人随身携安全行为观察训练，每天设定安全值班人，每人随身携带带“行为安全检查表行为安全检查表”，运用，运用STOPSTOP卡及时纠正不安全行为。卡及时纠正不安全行为。安全可视化管理让安安全可视化管理让安全管理透明、直观，创全管理透明

31、、直观，创造良好的安全氛围并更造良好的安全氛围并更好的服务基层。主要有好的服务基层。主要有四种四种类型：类型：展版、标识展版、标识说明、提醒说明、提醒 橱窗文化已经成为展示和宣传知识的重要阵地，主要板块包括橱窗文化已经成为展示和宣传知识的重要阵地，主要板块包括“三基三基”模块、安全宣贯栏等。油田利用楼道走廊的空间，把油田的模块、安全宣贯栏等。油田利用楼道走廊的空间，把油田的主要工作以和安全信息橱窗展板的形式宣贯。主要工作以和安全信息橱窗展板的形式宣贯。安全工作考核量化评比安全工作考核量化评比促进各部门争优促进各部门争优三基工作专栏三基工作专栏油田公告栏油田公告栏橱窗文化橱窗文化 建立安全工具箱

32、，建立安全工具箱，BBS BBS观察卡、五想五不干提示卡、观察卡、五想五不干提示卡、STOPSTOP卡、卡、HAZARD REPORTHAZARD REPORT等安全工具现场随时取用，创立良好工作氛围。等安全工具现场随时取用，创立良好工作氛围。随处可及的安全工具随处可及的安全工具用起来用起来很方便很方便699 699 深入人心，为安全工作保驾护航深入人心，为安全工作保驾护航随处可切实感受到一个随处可切实感受到一个“看得见、摸得着看得见、摸得着”安全安全文化文化”氛围氛围设备可视化又上了一个新台阶，设备可视化又上了一个新台阶，“安全操作安全操作”不用愁不用愁油田内网已建设完成，信息共享能力大大提

33、高油田内网已建设完成，信息共享能力大大提高颇具特色的安全标识颇具特色的安全标识 区域功能划分清晰合理区域功能划分清晰合理通道醒目通畅通道醒目通畅设备面貌焕然一新设备面貌焕然一新设备说明设备说明/操作程序操作程序现场显示现场显示逃生通道清晰明确逃生通道清晰明确规范操作规范操作61Chevron HRP System 2019-2019 Decision Point Associates,Inc.Y We manage the energy source(s)by:我们通过以下措施来管理能量Y Elimination of the energy source(s)去除能量来源Y Control o

34、f the energy source(s)and/or 控制能量来源Y Protection against contact with the energy source(s)防止与能量源接触的保护Incident PreventionIncident Prevention事故预防事故预防事故发生事故发生收集证据收集证据组成调查小组组成调查小组做事件顺序图做事件顺序图识别保护系统识别保护系统决定根本原因（原因树分析法决定根本原因（原因树分析法)验证原因验证原因提出建议提出建议文件调查文件调查审查和提交报告审查和提交报告根本原因分类根本原因分类可 能 的 系 统 原 因 POSSIBLE SY

35、STEM CAUSES人人 为为 因因 素素 PERSONAL FACTORS工工 作作 因因 素素 JOB FACTORS可 能 的 直 接 原 因 POSSIBLE IMMEDIATE CAUSES行行 为为 类类 ACTIONS条条 件件 类类 CONDITIONSFor each identified critical factor,consider if any of the listed root cause categories apply.If yes,circle the specific root cause.If none of the root causes in th

36、e category apply,then check the not applicable box at the bottom of the column.针对每个关键起因，逐个分析所列的事故根源是否适用。如果适用的话，选定具体的根源编号和说明。如果找不到相应的根源起因，则可选定每栏下面的“不适用”项。日期 Date:01/AUG/2019 Version:CNOOC 01健康安全环境管理体系要素健康安全环境管理体系要素 ELEMENTS OF HSE MANAGEMENT SYSTEMAlign with HSE MS elements 与健康安全环境管理体系要素相关联RCA Step 4

37、:Recommendation 根源分析第根源分析第 4 步：整改建议步：整改建议 深圳佳保安全 安全咨询、安全培训和安全设备 蛇口新时代广场 25 楼 F 座 电话(Tel):0755-26698670 传真(Fax):0755-26698670 jobsafety 调查调查 INVESTIGATION直接起因直接起因 IMMEDIATE CAUSESUnsafe acts and/conditions引发引发 CAUSATION系统原因系统原因 BASIC CAUSESInadequate programme or compliance损失损失 LOSSPeople,property,pr

38、oduction,reputation事故事故 INCIDENTContact with energy or substance缺乏控制缺乏控制 LACK OF CONTROLInadequate management system根源分析第根源分析第 3 步：根源分析步：根源分析RCA Step 3:Identify Root Cause人证人证People解决方案解决方案Solutions物证物证Parts位置位置Positions文件文件Paper调调 查查 准准 备备Preparing Investigation Collect Evidence 收集证据 People,Parts,P

39、ositions and Paper 人证、物证、位置和文件 Preserve Evidence 保护证据根源分析第根源分析第 2 步：找出关键起因步：找出关键起因RCA Step 2:Identify Critical Factors Analyze Information 分析所收集的信息 Causal Factor Charting 重建起因事件链 Identify Critical Causal Factors 识别事故关键起因 事 故IncidentDocument the type/severity of event 记录事故的类型和严重程度Cover the who/what/w

40、hen/where/how as known at the time 包括所涉及的人、事件、时间、地点和目前的进展Investigation team establishment 成立事故调查小组根源分析第根源分析第 1 步：收集证据步：收集证据RCA Step 1:Data Collection 1.遵守工作程序方面遵守工作程序方面 Following Procedures1-1个人违规 Violation by individual 1-2集体违规 Violation by group 1-3监督违规 Violation by supervisor1-4未经许可操作设备 Operation

41、 of equipment without authority1-5工作位置或姿态不正确 Improper position or posture for the task1-6超体能工作 Overexertion of physical capability1-7工作或运载速度不适宜 Work or motion at improper speed1-8吊装欠妥 Improper lifting1-9加载欠妥 Improper loading1-10走捷径 Shortcuts1-11其它因素 Other2.工具或设备使用工具或设备使用 Use of Tools or Equipment2-1

42、设备使用欠妥 Improper use of equipment2-2工具使用不当 Improper use of tools2-3使用有缺陷设备（明知）Use of defective equipment(aware)2-4使用有缺陷工具（明知）Use of defective tools(aware)2-5工具、设备和材料置放欠妥 Improper placement of tools,equipment or materials2-6设备操作速度欠妥 Operation of equipment at improper speed2-7对正在运行的设备进行维修 Servicing of

43、equipment in operation2-8其它因素 Other3.保护方法的使用保护方法的使用 Use of Protective Methods3-1缺乏隐患存在意识 Lack of knowledge of hazards present3-2未使用个人保护用品 Personal protective equipment not used3-3个人保护用品使用不正确 Improper use of proper personal protective equipment3-4动力设备维修保养 Servicing of energized equipment3-5设备和材料未能固定

44、Equipment or materials not secured3-6保护装置、警示系统或安全装置失效 Disabled guards,warning systems or safety devices3-7保护装置、警示系统、安全装置拆卸 Removal of guards,warning systems or safety devices3-8没有个人保护用品 Personal protective equipment not available3-9其它因素 Other4.疏忽疏忽/缺乏安全意识缺乏安全意识 Inattention/Lack of Awareness4-1决定欠妥或缺

45、乏判断 Improper decision making or lack of judgment4-2注意力分散 Distracted by other concerns4-3忽视地面和周围环境Inattention to footing and surroundings4-4嬉闹 Horseplay4-5暴力行为 Acts of violence4-6未作警告 Failure to warn4-7使用药物或酒精 Use of drugs or alcohol4-8无思索地进行常规活动 Routine activity without thought4-9其它因素 Other5.保护系统保护系

46、统 Protective Systems5-1护罩和保护性装置不够 Inadequate guards or protective devices5-2护罩或保护性装置有缺陷 Defective guards or protective devices5-3个人保护用品不适宜 Inadequate personal protective equipment5-4个人保护用品缺陷 Defective personal protective equipment5-5警示系统不适 Inadequate warning systems5-6警示系统缺陷 Defective warning system

47、s5-7工艺或设备隔离不妥 Inadequate isolation of process or equipment5-8安全装置欠妥 Inadequate safety devices5-9安全装置有缺陷 Defective safety devices5-10 其它因素 Other6.工具、设备及车辆工具、设备及车辆 Tools,Equipment&Vehicles6-1设备有缺陷 Defective equipment6-2设备不足 Inadequate equipment6-3设备准备不够 Improperly prepared equipment6-4工具缺陷 Defective t

48、ools6-5工具欠妥 Inadequate tools6-6工具准备不妥 Improperly prepared tools6-7车辆有缺陷 Defective vehicle6-8车型和用途不符 Inadequate vehicle for the purpose6-9车辆准备欠妥 Improperly prepared vehicle6-10 其它因素 Other7.工作暴露工作暴露 Work Exposures to7-1明火和爆炸性物品 Fire or explosion7-2噪音 Noise7-3带电系统 Energized electrical systems7-4除电力外能源系

49、统 Energized systems,other than electrical7-5幅射 Radiation7-6极温 Temperature extremes7-7化学危险品 Hazardous chemicals7-8机械危险物 Mechanical hazards7-9凌乱或石屑碎片 Clutter or debris7-10风暴或自然现象 Storms or acts of nature7-11地面或过道打滑 Slippery floors or walkways7-12其它因素 Other8.作业场所环境作业场所环境/布置布置 Work Place Environment/Lay

50、out8-1拥挤或活动受制 Congestion or restricted motion8-2照明不适或光线太强 Inadequate or excessive illumination 8-3通风不宜 Inadequate ventilation8-4无保护的高度 Unprotected height8-5工作场所布局不妥 Inadequate work place layout 缺乏控制 controls less than adequate 安置不妥 displays less than adequate 标示不妥 labels less than adequate 位置超出可及或视力