培训教材-TQM全面质量管理课件.ppt
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- 培训教材 TQM 全面质量管理 课件
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1、现场管理培训教材 -TQM全面质量管理1韩韩青青松松何谓TQM?第一部第一部一、TQM的概念 1、品质管理品质管理为达到经营的目的,必须结合公司内所有部门全体人员协力合作,构成一个能共同认识,易于实施的体系,并使工作标准化,且使所订的各种事项切实执行,使从市场到交货的每一个阶段的品质才能有效的管理。-即是所谓的全面品质管理全面品质管理(TQM(TOTAL QUALITY MANAGEME)2、TQM全面品质管理:全员、全过程、全方位的品质管理 3、TQM相关概念的理解营销和市场调研营销和市场调研使用寿命结束时的使用寿命结束时的处置和再生利用处置和再生利用售后售后技术支持和服务技术支持和服务安装
2、和投入运行安装和投入运行销售和分发销售和分发产品设计和开发产品设计和开发过程策划和开发过程策划和开发采购采购生产和服务提供生产和服务提供验证验证包装和贮存包装和贮存4二、企业经营与TQMr 品质、成本、交期是企业管理的根本 品质才是最重要的因素职之一 第一次能源危机给企业界的启示 以品质为中心的经营r 企业质量运动:全面品质的管理:全员、全过程、全方位的品质管理5三、戴明对TQM的贡献r1946年美国品质管理学会(年美国品质管理学会(ASQC)成立)成立r1950年将年将TQM的观念带到日本的观念带到日本r1951年设立戴明奖年设立戴明奖r1954年日本产品品质已进入世界先列年日本产品品质已进
3、入世界先列r1979年美国授课揭开美国年美国授课揭开美国TQM新热潮新热潮r此后出版之品质管理著作为现代品质管理奠定此后出版之品质管理著作为现代品质管理奠定了基础了基础6四、PDCA循环(戴明环)r 一、一、PDCA循环(持续改善)循环(持续改善)PCDA计划计划改善行动改善行动检查检查实施实施7rPDCA循环是TQM的根本(一)&一一、计划、计划 1、确定方针、目标与管理基准、确定方针、目标与管理基准 2、决定要达成方针目标之方法、决定要达成方针目标之方法&二、实施二、实施 1、管理对部属的要求、管理对部属的要求 2、实施训练、实施训练 3、实施时,必须依照标准、实施时,必须依照标准r二、P
4、DCA与TQM的关系8rPDCA循环是TQM的根本(二)&三、检查三、检查 1、作业者的自主检查、作业者的自主检查(自检);(自检);2、管理者的确认、管理者的确认;3、定期对目标达成状况的检查、定期对目标达成状况的检查;请您思考:请您思考:在这个步骤里,公司现行的问题在哪里?(过程控制)91过程控制4 3.1 过程概念过程概念 3.2 应控制的过程应控制的过程 3.3 应控制的质量控制点应控制的质量控制点 3.4 质量改进质量改进104 3.1过程控制、质量控制点及质量改进(过程的概念)过程:过程:将输入转化为输出的一组相关联的资将输入转化为输出的一组相关联的资 源和活动。过程:源和活动。过
5、程:供方的过程供方的过程组织的过程组织的过程顾客的过程顾客的过程与产品有与产品有关的输入关的输入增值转换增值转换与产品有与产品有关的输出关的输出114 3.2 过程控制、质量控制点及质量改进(应控制的过程)工序质量控制的方法:工序质量控制的方法:影响工序过程质量的因素:影响工序过程质量的因素:人、机、料、法、测、环。人、机、料、法、测、环。12O 3.2.1人控制措施:控制措施:1、强化全员顾客的质量意识教育,建立质、强化全员顾客的质量意识教育,建立质 量责任制;量责任制;2、制定明细的操作规程,加强工序培训;、制定明细的操作规程,加强工序培训;3、加强检验工作;、加强检验工作;4、调整工种,
6、工作经验丰富化,消除操作、调整工种,工作经验丰富化,消除操作 人员的厌烦情绪。人员的厌烦情绪。5、开展、开展QC 活动,促进自我提高和自我改进活动,促进自我提高和自我改进 能力。能力。13O 3.2.2 机控制措施:控制措施:1、加强调和维护和保养,定期检测。、加强调和维护和保养,定期检测。建立点检制度,对重点工序重点控制;建立点检制度,对重点工序重点控制;2、采用首件检验,核实定位或定量装置的、采用首件检验,核实定位或定量装置的 调整量;调整量;3、尽可能配置定位数据的自动显示和自动、尽可能配置定位数据的自动显示和自动 记录装置,减少人为调整。记录装置,减少人为调整。14O 3.2.3 料控
7、制措施:控制措施:1、在采购时明确规定质量要求;、在采购时明确规定质量要求;2、加强原料检验和自制部件的工序和、加强原料检验和自制部件的工序和 成品检验;成品检验;3、合理选择供应商;、合理选择供应商;4、与协作方形成良好的协作关系,必、与协作方形成良好的协作关系,必 要时进行适当的帮助要时进行适当的帮助。15O 3.2.4 法控制措施:控制措施:1、严格首件检验,确保相关工艺装备准确;、严格首件检验,确保相关工艺装备准确;2、加强技术业务培训;加强技术业务培训;3、加强工具和工装管理,实行强制更换制度;、加强工具和工装管理,实行强制更换制度;4、严肃工艺纪律,对执行操作规程进行检查和、严肃工
8、艺纪律,对执行操作规程进行检查和 监督;监督;5、做好工具工装和计量器具管理,定期送检。、做好工具工装和计量器具管理,定期送检。16O 3.2.5 测控制措施:控制措施:1、选用适用的、具有所需准确度的测试装、选用适用的、具有所需准确度的测试装置;置;2、定期校准,随时检查,调整;、定期校准,随时检查,调整;3、规定校验规程;、规定校验规程;4、保存校验记录;、保存校验记录;5、发现失准,立即评定以前的测量和试验、发现失准,立即评定以前的测量和试验结果结果 的有效性。的有效性。17O 3.2.6 环控制措施:控制措施:一般指对温度、湿度、噪音干扰、振一般指对温度、湿度、噪音干扰、振 动、照明、
9、室内净化和现场污染程度进行动、照明、室内净化和现场污染程度进行 控制。控制。不同产品条件各异。不同产品条件各异。184 3.3过程控制、质量控制点及质量改进(应控制的质量控制点)质量控制点:质量控制点:指在质量活动过程中需要重点进行控制的对指在质量活动过程中需要重点进行控制的对象或实体。象或实体。应考虑设置控制点的因素:应考虑设置控制点的因素:1、对产品的适用性(、对产品的适用性(性能、精度、寿命、可靠性、安全性能、精度、寿命、可靠性、安全性等性等)有严重影响的关键质量特性、关键部位或重要影)有严重影响的关键质量特性、关键部位或重要影响因素;响因素;2、对工艺上有严格要求,对下工序的工作有严重
10、影响的、对工艺上有严格要求,对下工序的工作有严重影响的关键质量特性、部位;关键质量特性、部位;3、对质量不稳定、出现不合格品多的项目;、对质量不稳定、出现不合格品多的项目;4、对顾客反馈的重要不良项目;、对顾客反馈的重要不良项目;5、对紧缺物资或可能对生产安排有影响的关键项目。、对紧缺物资或可能对生产安排有影响的关键项目。194 3.4过程控制、质量控制点及质量改进(质量改进)质量改进的方法:质量改进的方法:1、全组织参与;(全员参与)、全组织参与;(全员参与)2、质量改进项目的活动的准备;、质量改进项目的活动的准备;3、调查可能的原因;、调查可能的原因;4、确定因果关系;、确定因果关系;5、
11、采取预防或纠正措施;、采取预防或纠正措施;6、改进的确认;、改进的确认;7、保持成果;、保持成果;8、持续改进。(、持续改进。(PDCA)(8D报告类似);报告类似);20rPDCA循环是TQM的根本(三)&四、四、改善行动改善行动 1、应急措施、应急措施-除去现象除去现象 2、防止再发措施、防止再发措施;1)有无制订标准)有无制订标准;2)是否遵守标准)是否遵守标准;3)是否了解标准)是否了解标准;4)标准是否合理)标准是否合理;您在实施您在实施这个步骤时这个步骤时的瓶颈的瓶颈、各种浪费、各种浪费在哪里在哪里?21r PDCA是TQM的根本(四)&转动转动PDCA,储藏经验与技术,储藏经验与
12、技术&转动全公司所有部门的转动全公司所有部门的PDCA之轮之轮&员工、班长、组长、课长、专员、副理、员工、班长、组长、课长、专员、副理、经理、总经理经理、总经理全员转动PDCA,一个也不能少!22r 三、质量管理体系的经济效益(提高质量管理三、质量管理体系的经济效益(提高质量管理体系效益的方法)体系效益的方法)提高收益提高收益/成本率成本率增加收益增加收益降低成本降低成本市场新产品市场新产品/服务服务开拓现行产品开拓现行产品/服务的市场服务的市场降低符合性成本降低符合性成本降低非符合性成本降低非符合性成本改进产品改进产品/服务服务开发特有的产品开发特有的产品/服务服务减少进入市场的时间减少进入
13、市场的时间鼓励革新鼓励革新按溢价收费按溢价收费赢得新顾客赢得新顾客保持老顾客保持老顾客增加销售点增加销售点赢得信誉赢得信誉提高设备的利用率提高设备的利用率最新设计过程最新设计过程提高现行过程的能力提高现行过程的能力提高技能提高技能减少废品和返工减少废品和返工降低超支降低超支减少浪费减少浪费减少停工损失减少停工损失减少污染减少污染/事故事故&全面质量管理体系(TQM的发展过程)传统型传统型QMQM一一 操作者自我控制操作者自我控制 19 19世纪末世纪末二二 工长质量管理工长质量管理 20 20世纪初世纪初三三 专职检验员质量管理专职检验员质量管理 20 20世纪世纪4040年代至今年代至今现代
14、型现代型QMQM四四 统计质量管理统计质量管理(抽样检验抽样检验)20)20世纪世纪40-6040-60年代年代五五 全面质量管理全面质量管理(TQM)20TQM)20世纪世纪7070年代年代六六 全面质量管理一体化(全面质量管理一体化(TQIMTQIM)20 20世纪世纪8080年代至今年代至今24&连锁图改进品质l 较少重工、较少犯错l 减少延迟与阻碍l 减少材料浪费l 进而成本降低生产力提高更好的品质与更好的价格抢占市场树立品牌(信誉)树立品牌(信誉)赢得市场赢得市场提供更多的工作机会&后续讲解下生产七大浪费25四、TQM与品质成本qTQM是注重企业体质的管理方法,是立足于是注重企业体质
15、的管理方法,是立足于长期效益的管理体系长期效益的管理体系品质成本之组成:品质成本之组成:1、预防成本、预防成本 2、评价成本、评价成本 3、内部失败成本、内部失败成本 4、外部失败成本、外部失败成本26五、追求卓越的TQM&我们能够我们能够4 减少错误直至毫无错减少错误直至毫无错误误4 让人们了解和改进流让人们了解和改进流程与程序程与程序4 衡量和分析所做的事衡量和分析所做的事情情4 让顾客非常开心让顾客非常开心&我们还能够我们还能够4加速完成工作加速完成工作4让工作方式维持在让工作方式维持在控制范围内控制范围内4运用创新的方法突运用创新的方法突破限制破限制4获取丰厚利润获取丰厚利润27六、注
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