仓储作业管理教材(-75张)课件.ppt

1、第第4 4章章仓储作业管理仓储作业管理10/23/20221仓储主要作业环节仓储主要作业环节v入库；v保管；v出库。10/23/20222仓储作业流程仓储作业流程保管出库入 库接运验收入库车站码头提货、专用线接车和库内搬运验收准备、核对资料和检验货物建立货物信息档案保 管 和 养 护码垛苫垫或密封维护保养检查盘点出 库依据出库凭证拣货出库10/23/20223第一节第一节入库作业入库作业10/23/20224入库作业的内容入库作业的内容v入库准备v接运；v验收；v分类;v入库。10/23/20225一、入库准备一、入库准备v熟悉入库货物；v掌握仓库库场情况；v确定仓储计划；v妥善安排货位；v合

2、理组织人力；v做好货位准备；v准备苫垫材料、作业用具；v验收准备；v装卸搬运工艺设定；v文件单证准备。10/23/20226二、接运二、接运防止把在运输过程中或运输之前已经发生的货物损害和各种差错带入仓库，减少或避免经济损失，为验收或保管保养创造良好的条件。v到货主单位提货；v车站、码头接货；v专用线接车；v库内接货。10/23/20227三、验收三、验收1 1、验收的依据、验收的依据v合同规定的标准。合同条件；样品；图解10/23/202282 2、验收的基本要求、验收的基本要求v认真、及时、准确思考：思考：验收的目的是什么？10/23/202293 3、验收的内容和方法、验收的内容和方法v

3、审核凭证；（接收时）v验收外观；（接收时）v验收数量；（接收时）v验收质量。（外在质量验收：接收时）注：内在质量检验按合同约定时间；按习惯（国内货物10天内，国外货物30天内）10/23/202210单货不同行怎么办？单货不同行怎么办？不能办理入库手续。v有单无货有单无货单据退回货主；v有货无单有货无单暂时代管商品，入库单到齐后，再办理人库手续。10/23/2022114 4、验收的程度、验收的程度v全检；v抽检。10/23/202212确定抽验比例考虑的因素确定抽验比例考虑的因素v商品价值；v商品的性质；v气候条件；v运输方式和运输工具；v厂商信誉；v生产技术；v储存时间。10/23/202

4、213验收问题的处理验收问题的处理v问题v索赔时效。10/23/2022145 5、货物分类、编号、货物分类、编号v理货、分类；v编号。10/23/2022155 5、入、入库库v安排货位搬运入库堆码苫垫 办理交接手续 登记入账；v交接手续：接收货物接受文件签署单证。v货物登记入账：登账；立卡；建档。10/23/202216立卡v库房内的物资一般挂纸卡或塑料卡；v存放在露天的物资，为防止卡片丢失或损坏，通常装在塑料袋中或放在特制的盒子里，然后再挂在垛位上，也可用油漆写在铁牌上。10/23/20221710/23/202218建档建档（1 1）商品档案应一物一档。）商品档案应一物一档。v商品出厂

5、时的各种凭证和技术资料；v商品运输单据、验收记录、磅码单、技术检验报告；v商品入库保管期间的检查、保养、损溢、变动等情况的记录；v库内外温度、湿度记载及对商品的影响情况；v商品出库凭证。（2 2）商品档案应统一编号，妥善保管。）商品档案应统一编号，妥善保管。10/23/202219第二节第二节储存作业储存作业10/23/202220一、储存的目标一、储存的目标1、空间的最大化使用；2、劳力及设备的有效使用；3、所有货品都能随时准备存取；4、货品的有效移动；5、货品良好的保护；6、良好的管理。10/23/202221二、货位管理二、货位管理1 1、货位使用策略、货位使用策略（1 1）定位储存）定

6、位储存（2 2）随机储存）随机储存（3 3）分类储存）分类储存（4 4）分类随机储存）分类随机储存（5 5）共同储存）共同储存10/23/2022222 2、影响货位分配的因素、影响货位分配的因素（1）货物的周转率 （2）货物的相关性（3）货物本身的特性 （4）货物入库的先后（5）产品的尺寸、重量、批量10/23/2022233 3、货位标示的方法、货位标示的方法 10/23/202224三、三、货物堆码货物堆码1 1、堆码方式堆码方式（1）散堆方式）散堆方式（2）货架方式）货架方式（3）成组堆码方式）成组堆码方式（4）垛堆方式）垛堆方式10/23/2022252 2、堆码货物要求、堆码货物要

7、求10/23/2022263 3、堆码场地要求、堆码场地要求10/23/2022274 4、堆码原则、堆码原则10/23/2022285 5、货物堆码的基本要求、货物堆码的基本要求合理合理牢固牢固定量定量 整齐整齐节约节约 10/23/2022296 6、垫垛、垫垛10/23/2022307 7、苫盖、苫盖10/23/202231四、盘点作业管理四、盘点作业管理（1）盘点的目的盘点的目的v核查库存，修正料帐不符产生的误差；v计算损益，分析经营策略；v稽核物料管理绩效，发现物料管理问题。10/23/2022322 2、盘点的主要内容、盘点的主要内容 （1 1）检查数量）检查数量 （2 2）检查质

8、量）检查质量 （3 3）检查保管条件）检查保管条件 （4 4）检查安全）检查安全10/23/2022333 3、盘点盘点步骤步骤决定盘点时间决定盘点时间决定盘点方法决定盘点方法准准 备备培培训训盘盘点点人人员员盘盘 点点清清理理储储存存区区差差异异因因素素追追查查盘盘盈、盈、盘盘亏亏处处理理10/23/202234（2 2）盘点作业步骤与业务流程）盘点作业步骤与业务流程盘点前准备确定盘点时间确定盘点方法盘点人员培训盘点现场及商品整理库存信息结算处理实物盘点盘点差异原因调查盘点结果处理10/23/2022354 4、盘点方法、盘点方法帐面盘点法（永续盘点帐面盘点法（永续盘点法）法）每种物料分别设

9、帐，记录每天入出库的数量和单价，以后不断累计算帐面库存量和库存金额。现货盘点法现货盘点法v期末盘点法期末盘点法：在期末（月末）集中盘点。v循环盘点法循环盘点法：每次只盘点少量几个品项，期末（月末）每项物料至少完成一次盘点，循环进行。v循环盘点与期末盘点结循环盘点与期末盘点结合合平时：对重要物料循环盘点；期末：对所有物料大盘点。既减少盘点误差，又降低盘点成本。10/23/202236现货卡现货卡表表3-11 现现货货卡卡 编编号号：货货品品编编号号 管管理理员员姓姓名名 货货品品名名称称 供供应应商商名名称称 存存放放位位置置 包包装装单单位位 月月 日日 出出入入库库地地点点 单单据据编编号号

10、 入入库库数数 出出库库数数 库库存存数数 作作业业员员签签名名 10/23/202237帐面盘点表帐面盘点表表表 3-10 账账面面盘盘点点示示意意表表 商商品品编编号号：订订货货点点：经经济济订订购购量量：日日期期 订订购购 入入库库 出出库库 出出存存 月月 日日 数数量量 订订单单号号码码 数数量量 单单价价 总总金金额额 数数量量 出出货货单单号号 数数量量 总总金金额额 记记录录人人 合合 计计 10/23/202238（4 4）盘盈、盘亏的分析与处理）盘盈、盘亏的分析与处理v主管审核；v用货品盘点盈亏表和价格增减更正表修正。10/23/202239盘点数量盈、亏增减更正表盘点数量

11、盈、亏增减更正表表表 3-8 货货品品盘盘点点数数量量盈盈亏亏增增减减更更正正表表 部部门门：日日期期：账账面面数数据据 实实物物盘盘点点 数数量量盈盈亏亏 库库存存调调整整 盘盘赢赢 盘盘亏亏 增增数数 减减数数 货货 品品 编编 号号 货货 品品 名名 称称 单单 位位 数数量量 单单价价 金金额额 数数量量 单单价价 金金额额 数数量量 金金额额 数数量量 金金额额 单单价价 金金额额 单单价价 金金额额 差差异异原原因因 负负责责人人 差差异异原原因因代代码码：配配送送中中心心经经理理：申申请请人人：10/23/202240呆废料处理申请单呆废料处理申请单 No.申请部门：日期：项次

12、品名 料号/规格 单位 数量 存放地点 原因 账面价值 鉴定意见单价 总价 1234批准：主管：申请：说明：1定期就部门内的呆料、废料提出处理；2原则上每月一次。10/23/202241呆废料处理报告呆废料处理报告 No.日期：项次 申请单号 品名 规格（料号）单位 数量 拟 处 理拟标售底价 备注单价 总价 移转别用 废弃 标售 1234批准：审核：报告：10/23/202242二、保管作业管理二、保管作业管理v商品储存编码储位编码；商品编码。v商品的维护保养；v盘点作业。10/23/2022431 1、储位编码、储位编码（1 1）货位编号要求：标志明显易找，编排）货位编号要求：标志明显易找

13、，编排循规有序循规有序 。v标志设置位置适宜；v编号制作要规范；v编号顺序要一致；v储位唯一定位。10/23/20224410/23/20224510/23/202246（2 2）货位编号的方法）货位编号的方法v区段式：v货品类别式：v地址式：v坐标式。10/23/202247区段式区段式使用范围使用范围v单元装载货品；v大量或储存周期短。v很适合A、B类货品。10/23/202248货品类别式货品类别式vA类物品；vB类物品；vC类物品。v家用电器；v服装；v日用品；v10/23/202249C C、地址式、地址式v横列式横列式横向编号；v纵列式纵列式纵向编号。示例库房 楼层 仓间 货架 货

14、格五位数编号 1331113311四位数编号 13311331三位数编号 13113110/23/202250储位编号的表达形式储位编号的表达形式 v四号定位法、五号定位法、三号定位法、v如：10K2-3157203v表示：第10号库区，第2号库房，第3层楼，第15排货架，第72列，第3层货格。10/23/202251D D、坐标式、坐标式v利用X、Y、Z空间坐标直接对货位编码。v适用范围：周转率小、储存时间长的物品。10/23/2022522 2、商品编码、商品编码（1 1）商品编码的原则）商品编码的原则v惟一性原则v简明性原则v标准性原则v可扩展性原则：有弹性，便于增加新的品种；v稳定性原

15、则：不能随意变动。10/23/202253（2 2）商品编码方法）商品编码方法v流水编码法；v数字分段法；v分组编码法；v实际意义编码法；v后数位编码法；v暗示编码法。10/23/2022543 3、商品的维护保养商品的维护保养（1 1）影响商品质量变化的因素影响商品质量变化的因素内内部因素：部因素：商品的结构物理化学性质。外部因素：外部因素：v人为因素：人为因素：包装不善、作业不当等；v自然因素自然因素：外部环境（温度、湿度、日光、空气等）。v储存期。储存期。10/23/202255（2 2）商品的维护保养技术商品的维护保养技术商品的维护保养从哪里做起？商品的维护保养从哪里做起？控制外因。温

16、湿度控制技术；防锈蚀技术；防尘技术防日晒技术；防霉和虫害技术；防腐和防毒技术；防火和防爆技术等。10/23/202256（3 3）商品的维护保养管理商品的维护保养管理v严格验收入库入库；v合理选择存放场所存放场所；v科学堆码苫垫；堆码苫垫；v建立质量检查质量检查制度；v严格先进先出先进先出制度。10/23/202257第三节第三节出库作业出库作业10/23/202258三、出库作业三、出库作业10/23/202259一、出库依据一、出库依据“出库通知单”。v杜绝“擅自动用、变相动用、外借货物”10/23/202260二、出库形式二、出库形式v送货；v自提；v过户就地划拨，货物不离位，所有权移主

17、；v取样用于检验、陈列等；v转仓转入其他仓库。10/23/2022613 3、货物出库的要求、货物出库的要求v“三不”：未接单据不翻账、未经审单不备库、未经复核不出库；v“三核”，即在发货时，要核实凭证、核对账卡、核对实物；v“五检查”，即对单据和实物要进行品名检查、规格检查、包装检查、件数检查、重量检查。10/23/2022624 4、出库前的准备工作、出库前的准备工作（1）计划工作；（2）做好出库物品的包装和标志、标记。10/23/2022635 5、出库程序、出库程序v核单备料v复核：专职复核、交叉复核、环环复核v包装v点交：提货人在出库凭证上签章v登账v现场和档案的清理。核核对对凭凭证

18、证登登账账理理货货复复核核交交接接备备货货销销账账存存档档10/23/2022646 6、出库问题处理、出库问题处理10/23/202265（1 1）出库凭证）出库凭证(提货单提货单)上的问题上的问题v出库凭证超过提货期限；v出库凭证有疑点；v商品进库未验收，或者期货未进库的出库凭证；v因各种原因将出库凭证遗失。10/23/202266（2 2）提货数与实存数不符）提货数与实存数不符v商品入库时，由于验收问题；v因错发、串发等差错而形成实际商品库存量小于账面数；v货主单位没有及时核减开出的提货数；v仓储过程中造成了货物的毁损。10/23/202267（3 3）串发货和错发货）串发货和错发货把错

19、误规格、数量的物品发出库。v对物品种类规格不很熟悉；v工作疏漏。10/23/202268（4 4）包装破漏）包装破漏v经过整理或更换包装，方可出库。10/23/202269（5 5）漏记账和错记账）漏记账和错记账v漏记账：漏记账：在出库作业中，由于没有及时核销明细账而造成账面数量大于或小于实存数的现象。v错记账错记账：在商品出库后核销明细账时没有按实际发货出库的商品名称、数量等登记，从而造成账实不相符的情况。10/23/202270四、流通加工作业管理四、流通加工作业管理v流通加工合理化加工和配送结合；加工和配套结合；加工和合理运输结合；加工和合理商流相结合；加工和节约相结合；避免盲目设置流通加工。10/23/202271五、包装五、包装1 1、包装材料、包装材料v纸及纸制品；v塑料及塑料制品；v木材及木制品；v金属；v玻璃、陶瓷。10/23/202272资料：四大包装材料资料：四大包装材料v纸纸：四大包装材料中，纸包装量占一半以上，而金额仅占1/4左右；v塑料塑料；v金属金属；v玻璃玻璃。10/23/2022732 2、包装技术、包装技术v防震保护技术；v防破损保护技术；v防锈包装技术；v防霉腐包装技术；v防虫包装技术。10/23/202274案例分析10/23/202275