武汉市桥梁工程施工控制要点及质量检查指南.ppt
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1、1 总则1.0.1编制目的1.0.2适用范围:武汉市一般地质条件下常规城市桥梁工程1.0.31.0.4 与其他规范、文件的匹配关系1.0.52 施工准备2.0.1设计交底、图纸会审2.0.2交桩、制定施工测量方案2.0.3现场探勘2.0.4编制施工组织设计及施组审批程序施组审批程序:施组审批程序:施工组织设计应经施工单位技术负责人审批加盖公章方为有效,并须填写施工组织设计审批表,总监理工程师应对施工组织设计进行审查并签署审查意见。在施工过程中施工组织设计发生重大变更时,应对变更部分按原审批手续重新审批。2 施工准备2.0.5编制专项技术方案及审批程序专项方案审批程序专项方案审批程序:(建质20
2、0987号危险性较大的分部分项工程安全管理办法)(1)施工单位审批程序:应当由施工单位技术部门组织本单位施工技术、安全、质量等部门的专业技术人员进行审核。经审核合格的,由施工单位技术负责人签字。实行施工总承包的,专项方案应当由总承包单位技术负责人及相关专业承包单位技术负责人签字。(2)监理审批程序:不需专家论证的专项方案,经施工单位审核合格后报监理单位,由项目总监理工程师审核签字;超过一定规模的危险性较大的分部分项工程专项方案应当由施工单位组织召开专家论证会。实行施工总承包的,由施工总承包单位组织召开专家论证会。2 施工准备2.0.6施工技术交底2.0.7建立健全质量保证体系和质量管理体系2.
3、0.8施工、监理单位人员配备项目经理、总工程师、总监理工程师如发生变更应报建设单位审批同意。2.0.9原材料选择、砼试配;量具、器具的检定工作;机械设备和生产工具的配备及安装调试。2.0.10单位(子单位)工程、分部工程、分项工程和检验批的划分3 测量一、施工测量 等级、精度二、变形监测 1、本指南规定:结构复杂或所处地质条件复杂的桥梁施工过程中,应进行主要墩、台的沉降变形监测。2、城市桥梁工程施工与质量验收规范CJJ2-2008规定:桥轴线长度超过1000m的特大桥梁和结构复杂的桥梁施工过程中,应进行主要墩、台的沉降变形监测。3、工程测量规范中桥梁变形监测项目的规定:4 灌注桩工程灌注桩工艺
4、流程施工控制要点(4.3.5、4.3.7、4.3.8)质量检查内容(4.2.2、4.2.3、4.2.4)4 灌注桩工程灌注桩工艺流程:4 灌注桩工程施工控制要点施工控制要点 4.3.5 4.3.5 清孔 1 1 钻孔深度达到设计高程后,应对孔深、孔径和孔的倾斜率进行检验,符合要求后方可清孔。2 2 在吊入钢筋骨架后,灌注水下混凝土之前,应再次检查孔内泥浆性能指标和孔底沉渣厚度,如超过规定,应进行第二次清孔,符合要求后方可灌注水下混凝土。3 3 不得用加深钻孔深度的方式代替清孔。4 清孔应符合下列要求:在清孔排渣时,必须注意保持孔内水位;清孔后的泥浆相对密度应小于1.15,粘度应为1822S,含
5、砂率应小于4。泥浆性能指标1、相对密度2、粘度3、含砂率4、胶体率5、失水量和泥皮厚桩孔壁泥皮影响:大大降低桩身混凝土与桩周基岩或原土层的粘结力,从而降低桩周摩阻力,最终影响到桩体承载力。泥皮清洗:钢圈扫孔。在冲锤上焊上一道钢圈使得整个冲锤的直径比设计桩径大5c m 左右,用焊好的冲锤上下3 5 次扫孔,即可达到目的。4 灌注桩工程4.3.7 4.3.7 水下混凝土的配制应符合下列要求:1 1 选用的水泥品质除应符合国家标准外,其按标准方法测定的初凝时间不宜少于2.5h,骨料最大粒径不应大于导管内径的1/61/8和钢筋最小净距的1/4,同时不应大于40mm;试配成的混凝土强度应比设计桩身强度提
6、高1020;细骨料宜采用中砂;配合比的含砂率宜为0.40.5,水胶比宜为0.50.6,经试验,可掺入部分粉煤灰(水泥与掺合料总量不宜小于350kg/m3,水泥用量不得小于300kg/m3)。2 2 严禁采用快硬型水泥。3 3 不同品种、不同强度等级和不同生产厂家的水泥拌制的混凝土不能用于同一根桩内。4 灌注桩工程4.3.8 4.3.8 灌注水下混凝土应符合下列要求:1 1 清孔测得沉渣厚度和泥浆指标符合规定后半小时内灌注混凝土,并做好每一项工序的原始检查记录。2 2 灌注水下混凝土用的导管的直径由桩长、桩径和每小时需通过的混凝土数量决定,直径宜为2030cm。3 3 导管内壁应光滑圆顺,不得漏
7、水,使用前应试拼,并做水密承压和接头抗拉试验,严禁采用压气试压。进行水密试验的水压应不小于孔内水深的1.5倍。导管连接应牢固,轴线偏差不应超过规范规定。导管应编号,下导管时应按编号拼接。4 灌注桩工程4 4 混凝土运至灌注地点时,应检查匀质性和坍落度。5 5 混凝土灌注时间不得长于首批混凝土初凝时间。6 6 灌注水下混凝土应连续进行,严禁中途停顿。混凝土灌注过程中,导管应始终埋在混凝土中,严禁将导管提出混凝土面。导管埋置深度以26m为宜,并不得小于2m。导管应勤提勤拆,当班技术人员应随时掌握导管底高程和混凝土面的高程变化,确保导管埋深。7 灌注水下混凝土严禁有夹层和松散层。灌注的桩顶高程应比设
8、计高出0.51m。承台施工前必须凿除多余部分,桩头应无松散层。补充:4 灌注桩工程质量检查内容质量检查内容4.2.24.2.2 设计图纸及施工组织设计检查1 详细查看设计图纸说明和施工组织设计,明确采用桩基类型、数量、单桩设计允许承载力、设计桩长、桩径、桩底成渣厚度、桩混凝土强度等级、桩顶高程、桩顶锚固钢筋长度、试桩要求、桩位偏差要求、桩身完整性和承载力检测要求等。2 施工组织设计及专项施工方案及其审批程序。4 灌注桩工程4.2.3 4.2.3 质保资料检查1 对交桩点及常用测量加密点的定期复核记录。2 桩基轴线及样桩放线定位及复测记录。3 原材料、半成品、成品的质量证明、复试报告。4 钢筋连
9、接的测试报告。5 混凝土配合比设计检验报告、商品混凝土进场验收记录、混凝土强度报告及强度评定。6 灌注桩成孔及灌注施工记录,监理旁站及验孔记录。7 各道工序验收记录。8 单桩承载力测试报告及桩身完整性检测报告。9 设计变更、质量事故(问题)处理记录及有关文件。10 桩位竣工图。4 灌注桩工程4.2.4 4.2.4 现场实物检查1 成孔和清孔的方法和质量。2 钢筋笼制作与吊放质量。3 导管直径,导管水密承压试验情况,导管轴线偏差,接头连接方式以及防松脱情况。4 水下混凝土灌注方法和成桩长度。5 凿除桩头后桩身混凝土外观质量、桩位偏差、桩顶高程,锚固钢筋长度、角度。5 钢筋混凝土结构(构件)工程模
10、板与支架工程 施工控制要点 质量检查主要内容钢筋工程 施工控制要点 质量检查主要内容混凝土工程 施工控制要点 质量检查主要内容常见模板 木模、小型钢模常见模板 竹、木胶合板常见支架类型门式支架常见支架类型碗扣式支架常见支架类型盘口式支架常见支架类型扣件式支架施工图设计(5.3.3)专项方案审批或评审(5.3.2)支架、模板安装(5.3.1、5.3.4、5.3.5、5.3.6)支架、模板拆除(5.3.7)模板与支架工程有无专项方案专项方案审批程序施工技术交底记录支架、模板预压记录对支架、模板实体检查对支架、模板拆除进行检查5.3.35.3.3 模板和支架施工图设计应包括下列内容:1 1 工程概况
11、和工程结构简图;2 2 结构设计的依据和设计计算书,计算书除承载力计算外,还应包括刚度、稳定性验算;3 3 总装图和细部构造图;4 4 制作、安装的质量及精度要求;5 5 安装、拆除时的安全技术措施及注意事项;6 6 材料的性能质量要求及材料数量表。模板和支架工程5.3.2 模板和支架均应进行施工图设计和验算,经审核批准后方可用于施工。模板和支架专项方案审批程序具体为:1 1 不需专家论证2 2 需专家论证应当由施工单位(实行施工总承包的,由施工总承包单位)报专业委员会组织召开专家论证会论证通过后方可实施。施工单位各部门审核 技术部门 安全部门 质量部门等施工单位技术负责人签字 总承包单位技术
12、负责人 相关专业承包单位技术负责人总监理工程师审核签字需制定专项方案的模板和支架工程(建质200987号):一定规模的模板和支撑工程:一定规模的模板和支撑工程:(一)各类工具式模板工程:包括大模板、滑模、爬模、飞模等工程。(二)混凝土模板支撑工程:搭设高度5m及以上;搭设跨度10m及以上;施工总荷载10kN/m2及以上;集中线荷载15kN/m及以上;高度大于支撑水平投影宽度且相对独立无联系构件的混凝土模板支撑工程。(三)承重支撑体系:用于钢结构安装等满堂支撑体系。超过一定规模的模板和支撑工程:超过一定规模的模板和支撑工程:(一)工具式模板工程:包括滑模、爬模、飞模工程。(二)混凝土模板支撑工程
13、:搭设高度8m及以上;搭设跨度18m及以上,施工总荷载15kN/m2及以上;集中线荷载20kN/m及以上。(三)承重支撑体系:用于钢结构安装等满堂支撑体系,承受单点集中荷载700Kg以上。5.3.45.3.4、5.3.6 支架的构造及安装要求:支架:支架:应满足承载力、刚度、稳定性要求施工控制要点:施工控制要点:地基承载力(坚固、不得受雨水浸泡)钢管和连接件的材质 支架安装质量:间距、步距、是否几何不变体系、立杆是否同心、水平和斜向支撑设置、扫地杆距地面高度、顶托悬臂及外露螺杆长度、扣件连接是否牢固 预压荷载检验支架搭设前地基加固支架构造要求扫地杆据地面高度?350mm(碗口式)支架构造要求可
14、调螺杆长度可调螺杆长度 200mm200mm立杆上端?700mm700mm(碗(碗扣式)扣式)U形顶托应支撑在模板主肋的底部,与楞梁的间隙应楔紧支架预压5.3.55.3.5 模板的安装及符合下列规定:1 1 模板应按设计要求准确就位,且不得与脚手架、便桥连接。2 2 安装侧模板时,支撑应牢固,应防止模板在浇筑混凝土时产生移位。3 3 模板在安装过程中,必须设置防倾覆的临时固定设施。4 4 模板安装完成后,其尺寸、平面位置和顶部高程等应符合设计要求,节点联系应牢固。5 5 梁、板等结构的底模板应设置预拱度。6 6 固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏,安装应牢固,位置应准确。5.3.7 5.
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