《土木工程施工》课件第4章-混凝土结构工程施工2.ppt
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- 土木工程施工 土木工程 施工 课件 混凝土结构 工程施工
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1、第四章第四章 混凝土结构工程施工混凝土结构工程施工 概述概述1、混凝土的分类混凝土的分类素混凝土;钢筋混凝土;预应力混凝土。素混凝土;钢筋混凝土;预应力混凝土。2、钢筋与混凝土共同作用原因钢筋与混凝土共同作用原因1)相互粘结好;)相互粘结好;2)常温下,两者线膨胀系数大致一样;)常温下,两者线膨胀系数大致一样;3)混凝土是一种碱性环境,有利于保护钢筋。)混凝土是一种碱性环境,有利于保护钢筋。3、钢筋混凝土工程的施工包括:钢筋混凝土工程的施工包括:钢筋工程;模板工程;混凝土工程钢筋工程;模板工程;混凝土工程。第一节第一节 钢筋工程钢筋工程一、钢筋分类一、钢筋分类 1、按轧制外形:、按轧制外形:光
2、面钢筋、变形钢筋光面钢筋、变形钢筋(螺纹、人字纹及月牙纹螺纹、人字纹及月牙纹)。2、按生产加工工艺:、按生产加工工艺:热轧钢筋热轧钢筋、冷拉钢筋、冷拉钢筋 l、冷拔低碳钢丝、冷拔低碳钢丝 b、热处理钢筋、热处理钢筋、冷轧扭钢筋、精轧螺旋钢筋、刻痕钢丝冷轧扭钢筋、精轧螺旋钢筋、刻痕钢丝 k及钢绞线及钢绞线 j等。等。3、按供应方式:、按供应方式:盘圆或盘条钢筋(直径为盘圆或盘条钢筋(直径为610mm)、直条钢筋(直径、直条钢筋(直径大于大于12mm的钢筋轧成的钢筋轧成612m长一根)。长一根)。4、按强度:、按强度:I级,为便于识别,在不同级别的钢材端头涂有不同级,为便于识别,在不同级别的钢材端
3、头涂有不同颜色的油漆。颜色的油漆。5、按直径:、按直径:钢丝钢丝(直径直径35mm)、细钢筋、细钢筋(直径直径610mm)、中粗钢筋、中粗钢筋(1220mm)和粗钢筋和粗钢筋(直径大于直径大于20mm)。二、二、钢筋的加工程序及施工要点钢筋的加工程序及施工要点1、加工程序加工程序 (盘圆(盘圆 调直调直)剪切下料剪切下料 弯曲成型弯曲成型 绑扎绑扎或焊接成钢筋骨架。或焊接成钢筋骨架。调直方法调直方法 1)调直机调直)调直机调直 2)冷拉调直)冷拉调直牵引轮牵引轮钢筋钢筋调直机调直机2 钢筋的冷加工钢筋的冷加工1)冷拉)冷拉(1)含义:将)含义:将,级钢筋在常温下进行级钢筋在常温下进行强力拉伸,
4、使拉应力超过该钢筋的屈服点,使钢筋产强力拉伸,使拉应力超过该钢筋的屈服点,使钢筋产生塑性变形,从而达到使其强度提高的目的。生塑性变形,从而达到使其强度提高的目的。(2)应力)应力应变曲线应变曲线oo1bkKDdao2钢筋冷拉应力应变曲线图钢筋冷拉应力应变曲线图 钢筋冷拉后,长度增加,强度增加,但塑性降低,脆钢筋冷拉后,长度增加,强度增加,但塑性降低,脆性增大。性增大。(3)冷拉控制方法)冷拉控制方法 A 冷拉率控制法冷拉率控制法 先确定冷拉率先确定冷拉率,再根据钢筋的长度,再根据钢筋的长度L计算拉伸长计算拉伸长度。度。即即 L=*L。冷拉率测定时,钢筋的冷拉应力应符合下表的规定:冷拉率测定时,
5、钢筋的冷拉应力应符合下表的规定:冷拉率测定时钢筋的冷拉应力表冷拉率测定时钢筋的冷拉应力表 钢筋级别钢筋级别 钢筋直径(钢筋直径(mm)冷拉控制应力冷拉控制应力(Mpa)级级 12 310 级级 25 480 2840 460 级级 840 530 级级 1028 730 B 控制应力法控制应力法 在张拉钢筋时,控制钢筋中的实际应力在张拉钢筋时,控制钢筋中的实际应力 在张拉中若钢筋已达到下表中的在张拉中若钢筋已达到下表中的 控制应力而冷拉率未超过下控制应力而冷拉率未超过下表中最大冷拉率则合格;相反,达到了下表中最大冷拉率而冷表中最大冷拉率则合格;相反,达到了下表中最大冷拉率而冷拉应力拉应力 没有
6、达到控制应力,则认为不合格。没有达到控制应力,则认为不合格。钢筋级别钢筋级别 钢筋直径(钢筋直径(mm)冷拉控制应力冷拉控制应力(Mpa)最大冷拉率最大冷拉率(%)级级 12 280 10.0 级级 25 450 5.5 2840 430 级级 840 500 5.0 级级 1028 700 4.0冷拉控制应力及最大冷拉率冷拉控制应力及最大冷拉率例例 冷拉一根冷拉一根IV级直径级直径16mm长长10m的钢筋,当冷拉力为的钢筋,当冷拉力为120.6kN,伸长值为伸长值为0.4m,用控制应力法判断此钢筋是否合格。,用控制应力法判断此钢筋是否合格。)(201164122mmAS冷拉应力冷拉应力120
7、.6103/201=600(N/mm2)冷拉率冷拉率=0.4/10=4%查表,查表,IV级钢筋的最大冷拉率为级钢筋的最大冷拉率为4;冷拉控制应力为;冷拉控制应力为700(Nmm2)。则:。则:控制应力未达到要求,而冷拉率已达到最大值,不合格,应控制应力未达到要求,而冷拉率已达到最大值,不合格,应降级使用降级使用解:钢筋总面积解:钢筋总面积(4)冷拉质量控制冷拉质量控制:冷拉钢筋主要用作受拉钢筋冷拉钢筋主要用作受拉钢筋,在冲在冲击荷载的动力设备基础击荷载的动力设备基础,吊环及负温度条件下吊环及负温度条件下不得不得使使用。冷拉钢筋表面不应发生裂纹或局部颈缩现象,且用。冷拉钢筋表面不应发生裂纹或局部
8、颈缩现象,且拉伸和冷弯实验应符合规范规定。拉伸和冷弯实验应符合规范规定。2)冷拔冷拔(1)含义)含义:在常温下,把:在常温下,把级钢筋用强力使其通过拔级钢筋用强力使其通过拔丝模,拔成直径比原来小的钢丝的过程称为冷拔。丝模,拔成直径比原来小的钢丝的过程称为冷拔。(2)作用作用 :提高强度,节约钢材。:提高强度,节约钢材。(3)工艺及设备工艺及设备 工艺过程工艺过程:轧头轧头 剥壳剥壳 润滑润滑 拔丝拔丝 设备设备(4)注意事项:)注意事项:拔丝速度约为拔丝速度约为0.20.3m/s,速度过大易拔断;速度过大易拔断;拔丝应经过几次反复拔成;拔丝应经过几次反复拔成;拔过的钢丝冷弯时表面不得有裂纹。拔
9、过的钢丝冷弯时表面不得有裂纹。剥壳机剥壳机润滑润滑设备设备拔丝模拔丝模拔丝筒拔丝筒钢筋钢筋冷拔工艺示意图冷拔工艺示意图4)冷拉与冷拔的区别)冷拉与冷拔的区别(1)冷拉后,钢筋有明显的屈服点,而冷拔没有冷拉后,钢筋有明显的屈服点,而冷拔没有明显的屈服点,呈一种硬钢的性质;明显的屈服点,呈一种硬钢的性质;(2)冷拉时,钢筋是单向受力,冷拔时钢筋是三冷拉时,钢筋是单向受力,冷拔时钢筋是三向受力。向受力。3 钢筋的连接钢筋的连接1)钢筋的焊接)钢筋的焊接(1)闪光对焊)闪光对焊(2)电弧焊)电弧焊 搭接焊搭接焊帮条焊帮条焊坡口焊坡口焊(3)电渣压力焊电渣压力焊;(4)气压焊;)气压焊;(5)点焊)点焊
10、 利用点焊机进行纵横交错的钢筋网片焊接,利用点焊机进行纵横交错的钢筋网片焊接,多用于小型预制构件的钢筋网片的成型。多用于小型预制构件的钢筋网片的成型。接变压器接变压器电极电极电极电极钢筋钢筋上钢筋上钢筋下钢筋下钢筋电极电极电极电极焊药包焊药包电渣压力焊示意图电渣压力焊示意图点 焊 2)机械连接)机械连接(1)套筒连接;)套筒连接;(2)螺纹连接)螺纹连接 :锥螺纹连接;:锥螺纹连接;直螺纹连接。直螺纹连接。热轧钢筋检验热轧钢筋检验 热轧钢筋运至工地后,应按规格、品种进行检查和验收。热轧钢筋运至工地后,应按规格、品种进行检查和验收。每批由同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋组成,每批由同牌
11、号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋组成,重量不重量不大于大于60t。对容量对容量不大于不大于30t的冶炼炉冶炼的钢锭和连的冶炼炉冶炼的钢锭和连续坯轧制的钢筋,允许由同牌号、同冶炼方法、同浇注方法续坯轧制的钢筋,允许由同牌号、同冶炼方法、同浇注方法的不同炉罐号组成混合批,但每批不多于的不同炉罐号组成混合批,但每批不多于6个炉罐号。检验个炉罐号。检验内容包括外观检查和力学性能试验等。内容包括外观检查和力学性能试验等。4 钢筋施工要点钢筋施工要点1)原材料的检查)原材料的检查1外观检查外观检查(1)从每批钢筋中抽取)从每批钢筋中抽取5进行外观检查。钢筋表进行外观检查。钢筋表面不得有裂纹、结疤和折
12、叠。面不得有裂纹、结疤和折叠。(2)钢筋表面允许有凸块,但不得超过横肋的高度,)钢筋表面允许有凸块,但不得超过横肋的高度,钢筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部钢筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。钢筋每位尺寸的允许偏差。钢筋每1m弯曲度不应大于弯曲度不应大于4mm。(3)当钢筋按实际重量交货时,应随机抽取)当钢筋按实际重量交货时,应随机抽取 10根根 (6m长)钢筋称重,长)钢筋称重,如重量偏差不得如重量偏差不得 大于大于 允许偏差。允许偏差。(4)钢筋直径测量精确到)钢筋直径测量精确到0.1mm。测量肋高时可测。测量肋高时可测取钢筋的最大外径,减去该处的内径,
13、视为取钢筋的最大外径,减去该处的内径,视为2个肋高个肋高的方法。测量肋距一般是通过测的方法。测量肋距一般是通过测10个肋距得到个肋距得到。2力学性能试验力学性能试验 从每批钢筋中任选两根钢筋,每根取两个试样分别从每批钢筋中任选两根钢筋,每根取两个试样分别进行拉伸试验(包括屈服点、抗拉强度和伸长率)、进行拉伸试验(包括屈服点、抗拉强度和伸长率)、冷弯试验和反弯试验。冷弯试验和反弯试验。3合格判别合格判别 钢筋经各项检验(包括外形尺寸及偏差)均达到标准要求钢筋经各项检验(包括外形尺寸及偏差)均达到标准要求时即为合格。时即为合格。如有某一项检验不合格,可从同批钢筋中再任取如有某一项检验不合格,可从同
14、批钢筋中再任取双倍数量试样进行不合格项目的复验,复验结果如仍有一个试双倍数量试样进行不合格项目的复验,复验结果如仍有一个试样不合格,就认为该批不合格样不合格,就认为该批不合格。热轧钢筋在加工过程中发现脆。热轧钢筋在加工过程中发现脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常等现象时,应进行化断、焊接性能不良或机械性能显著不正常等现象时,应进行化学成分分析或其他专项检验。余热处理钢筋的检验同热轧钢筋。学成分分析或其他专项检验。余热处理钢筋的检验同热轧钢筋。冷轧带肋钢筋检验冷轧带肋钢筋检验 冷轧带肋钢筋进场时,应按批进行检查和验收。每批由同冷轧带肋钢筋进场时,应按批进行检查和验收。每批由同钢号、同规格和同
15、级别的钢筋组成,重量不大于钢号、同规格和同级别的钢筋组成,重量不大于50t。(1)每批抽取)每批抽取5(但不少于(但不少于5盘)进行外形尺寸、表面质量和盘)进行外形尺寸、表面质量和重量偏差的检查。重量偏差的检查。(2)钢筋的力学性能应逐盘、逐捆进行检验。从每盘、每捆取)钢筋的力学性能应逐盘、逐捆进行检验。从每盘、每捆取2个试样,分别进行拉伸试验与冷弯试验。个试样,分别进行拉伸试验与冷弯试验。冷拉钢筋检验冷拉钢筋检验冷拉钢筋制成后,应分批验收。每批由不大于冷拉钢筋制成后,应分批验收。每批由不大于20t的同级别、同的同级别、同直径的冷拉钢筋组成。直径的冷拉钢筋组成。1外观检查外观检查冷拉钢筋的表面
16、不得有裂纹和局部缩颈。作预应力筋时应逐根检冷拉钢筋的表面不得有裂纹和局部缩颈。作预应力筋时应逐根检查。查。2力学性能试验力学性能试验从每批冷拉钢筋中抽取两根钢筋,每根取两个试样分别进行拉伸从每批冷拉钢筋中抽取两根钢筋,每根取两个试样分别进行拉伸试验(包括屈服点、抗拉强度和伸长率)和冷弯试验。试验(包括屈服点、抗拉强度和伸长率)和冷弯试验。冷拔钢丝检验冷拔钢丝检验1外观检验外观检验 对冷拔低碳钢丝和低合金钢丝,外观检验应逐盘检验。钢丝表面对冷拔低碳钢丝和低合金钢丝,外观检验应逐盘检验。钢丝表面不得有裂纹和影响力学性能的锈蚀及机械损伤。不得有裂纹和影响力学性能的锈蚀及机械损伤。2直径检查直径检查
17、用相同材料盘条冷拔成相同直径的钢丝,以每用相同材料盘条冷拔成相同直径的钢丝,以每5t为一批,从每为一批,从每批冷拔钢丝中抽取批冷拔钢丝中抽取5(但不少于(但不少于5盘)的盘数,测量钢丝的直径,盘)的盘数,测量钢丝的直径,其两个垂直方向直径平均值的允许偏差不得超过其两个垂直方向直径平均值的允许偏差不得超过0.10mm(b5)或或0.08(b4)值。)值。3力学性能试验力学性能试验 对甲级钢丝和低合金钢丝,从每盘中任一端截去对甲级钢丝和低合金钢丝,从每盘中任一端截去500mm以上后再取以上后再取2个试样,进行拉力试验(包括抗拉强度、伸长个试样,进行拉力试验(包括抗拉强度、伸长率)和反复弯曲试验,并
18、按其抗拉强度确定该盘钢丝组别。率)和反复弯曲试验,并按其抗拉强度确定该盘钢丝组别。对乙级钢丝力学性能检验,可分批作抽样检验。以同一对乙级钢丝力学性能检验,可分批作抽样检验。以同一直径的直径的5t钢丝为一批,从中选取三盘,每盘条截取钢丝为一批,从中选取三盘,每盘条截取2个试样个试样分别作拉力和反复弯曲试验。如有一个试样不合格,应在分别作拉力和反复弯曲试验。如有一个试样不合格,应在未取过试样的钢丝盘中,另取双倍数量的试样,再做各项未取过试样的钢丝盘中,另取双倍数量的试样,再做各项试验;如仍有一个试样不合格,则该批钢丝应逐盘试验,试验;如仍有一个试样不合格,则该批钢丝应逐盘试验,合格者方可使用。合格
19、者方可使用。2 、质量检查与验收、质量检查与验收钢筋安装完毕后,应检查下列方面:钢筋安装完毕后,应检查下列方面:1)根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确;特别是要注意检查负筋的位置;距是否正确;特别是要注意检查负筋的位置;2)检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定;检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定;3)检查混凝土保护层是否符合要求;检查混凝土保护层是否符合要求;4)检查钢筋绑扎是否牢固,有无松动变形现象;检查钢筋绑扎是否牢固,有无松动变形现象;5)钢筋表面不允许有油渍、漆污和颗粒状(片状)钢筋表面不允许有油渍、漆污和颗粒状(片
20、状)铁锈;铁锈;6钢筋位置的允许偏差,不得大于下表的规定。钢筋位置的允许偏差,不得大于下表的规定。序序 项目项目允许偏差允许偏差 1 受力钢筋排距受力钢筋排距 5 2 钢筋弯起点的位置钢筋弯起点的位置 20 3 箍筋,横向箍筋,横向 钢筋钢筋 位置位置 绑扎骨架绑扎骨架 20 焊接骨架焊接骨架 10 4 预埋件位置预埋件位置 中心位置中心位置 5 水平高差水平高差 +3,0 5 基础保护层基础保护层 基础基础 10 梁,柱梁,柱 5 板,墙,壳板,墙,壳 3三、三、钢筋料单的编制钢筋料单的编制1 下料长度的计算下料长度的计算1)钢筋下料:)钢筋下料:根据结构施工图分别算根据结构施工图分别算出每
21、根钢筋切断时的直线程度。出每根钢筋切断时的直线程度。2)由于结构受力上的要求,大多数钢筋需)由于结构受力上的要求,大多数钢筋需在中间弯曲和两端弯成弯钩,钢筋弯曲时,在中间弯曲和两端弯成弯钩,钢筋弯曲时,外壁伸长内壁缩短,外壁伸长内壁缩短,中心长度不变,但是,钢筋中心长度不变,但是,钢筋的简图尺寸或设计图纸的简图尺寸或设计图纸中注明的尺寸不包括弯钩长度,它是根据构件尺寸,钢筋形状及保中注明的尺寸不包括弯钩长度,它是根据构件尺寸,钢筋形状及保护层的厚度等按外包尺寸计算的,显然,其外包尺寸大于中心线护层的厚度等按外包尺寸计算的,显然,其外包尺寸大于中心线长度,它们之间存在一个差值,这个差值称为长度,
22、它们之间存在一个差值,这个差值称为“量度差值量度差值”。因而,钢筋的下料长度应按简图的外包尺寸,增加两端弯钩尺寸,因而,钢筋的下料长度应按简图的外包尺寸,增加两端弯钩尺寸,再扣除钢筋弯曲时引起的量度差值。再扣除钢筋弯曲时引起的量度差值。3)弯心直径()弯心直径(D)1800钩,钩,级钢筋级钢筋,D2.5d 弯钩平直长度弯钩平直长度3d 900 ,450,1350 D 4d4)混凝土的保护层)混凝土的保护层 一般梁柱主筋取一般梁柱主筋取25mm,板取,板取15mm。5)下料长度的计算)下料长度的计算(1)带)带1800弯钩的弯钩的 弯钩展开长度弯钩展开长度 在量外包尺寸时已考虑了在量外包尺寸时已
23、考虑了外包长度外包长度弯钩长度弯钩长度3dD=2.5dd2.25ddddd5.832)5.2(ddd25.225.2 所以一个所以一个1800弯钩的下料长度为弯钩的下料长度为 故带了故带了1800弯钩的钢筋在量了其外包尺寸后再加弯钩的钢筋在量了其外包尺寸后再加6.25d为其下料长度为其下料长度(2)900量度差值量度差值 外包尺寸为外包尺寸为 AB+BC=2*(4d+2d)/2=6d 量度差值为量度差值为 ddd25.625.25.8dddABC45)4(41ddd2645即有即有900的弯钩时的弯钩时,应在外包尺寸的基础上扣除应在外包尺寸的基础上扣除2dABCABC4dd(3)对其它度数的弯
24、钩扣减值如下:)对其它度数的弯钩扣减值如下:300 扣扣 0.3d 450 扣扣 0.5d 600 扣扣 0.9d 1350 扣扣 2.5d(4)箍筋的下料长度箍筋的下料长度 用箍筋的外包尺寸或内包用箍筋的外包尺寸或内包 尺寸加其相应的调整值。尺寸加其相应的调整值。内包尺寸内包尺寸=2(H+B)-200 外包尺寸外包尺寸=2(H+B)-200+8d 箍筋个数箍筋个数 调整值见下表调整值见下表BH内包尺寸内包尺寸外包尺寸外包尺寸箍筋主筋1Ln 箍筋调整值(箍筋调整值(mm)2 例题例题 某现浇混凝土梁的结构施工图如下,试计算每根钢筋某现浇混凝土梁的结构施工图如下,试计算每根钢筋的下料长度(的下料
25、长度(1号,号,2号钢筋为二级钢)。号钢筋为二级钢)。箍筋度箍筋度 量方法量方法 箍筋直径(箍筋直径(mm)45 6 8 1012外包尺寸外包尺寸 40 50 60 70内包尺寸内包尺寸 80 100 120150170 1234 8200390024024015050501122134221221811882002505001-1143221221811882002505002-2 解:解:1号筋号筋 2根根 l=3900-2*25=3850mm 2号筋号筋 2根根 l=3850+2*6.25*12=4000mm 3号筋号筋 1根根 l=2420+2*265+2*636+2*150 2*2*
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