现代企业管理项目七-运作企业生产系统课件.pptx

1、1 项目七项目七 运作企业生产系统运作企业生产系统u知识目标知识目标1掌握生产与生产运作，理解生产类型，掌握生产能力。掌握生产与生产运作，理解生产类型，掌握生产能力。2理解生产过程，掌握生产过程组织的基本内容，了解生产过理解生产过程，掌握生产过程组织的基本内容，了解生产过程的组织形式及模式。程的组织形式及模式。3了解生产计划的体系和分类，理解生产作业控制和生产调度。了解生产计划的体系和分类，理解生产作业控制和生产调度。4掌握生产现场管理的基本方法。掌握生产现场管理的基本方法。u技能目标技能目标1会计算不同移动方式下的生产周期。会计算不同移动方式下的生产周期。2能够熟练运用目视管理方法。能够熟练

2、运用目视管理方法。3能够熟练运用定置管理方法。能够熟练运用定置管理方法。4能够熟练运用能够熟练运用5S管理方法。管理方法。2 项目七项目七 运作企业生产系统运作企业生产系统任务一任务一 认知企业生产管理认知企业生产管理一、生产与生产运作一、生产与生产运作生产是通过劳动，把资源转化为能满足人们需要的产品和服务的过程。生产是通过劳动，把资源转化为能满足人们需要的产品和服务的过程。生产运作就是企业通过其产品或服务获取利润的各项活动的总称，其生产运作就是企业通过其产品或服务获取利润的各项活动的总称，其核心是将投入转化为产品，形成价值增值的过程。核心是将投入转化为产品，形成价值增值的过程。二、生产类型二

3、、生产类型1 1按产品的大小、复杂程度和年产量的多少来划分按产品的大小、复杂程度和年产量的多少来划分 （1 1）单件生产。）单件生产。（2 2）成批生产。）成批生产。（3 3）大量生产。）大量生产。3 项目七项目七 运作企业生产系统运作企业生产系统2 2按生产计划的来源划分按生产计划的来源划分 （1 1）订货生产方式。）订货生产方式。（2 2）存货生产方式。）存货生产方式。3 3按生产的连续程度划分按生产的连续程度划分 （1 1）连续生产。）连续生产。（2 2）间断生产。）间断生产。4 4按产品品种和生产数量划分按产品品种和生产数量划分按产品品种数量来划分又称为按工作地的专业化程度划分生产类型

4、。按产品品种数量来划分又称为按工作地的专业化程度划分生产类型。5 5按品种的生产量划分按品种的生产量划分按品种的生产量划分生产类型，可以分为少品种大量生产、中量（成批）生产按品种的生产量划分生产类型，可以分为少品种大量生产、中量（成批）生产和多品种少量生产。和多品种少量生产。4 项目七项目七 运作企业生产系统运作企业生产系统三、生产能力三、生产能力生产能力是指在计划期内，企业参与生产的全部固定资产，生产能力是指在计划期内，企业参与生产的全部固定资产，在既定的组织技术条件下，所能生产的最大产品数量，或者在既定的组织技术条件下，所能生产的最大产品数量，或者能够处理的原材料数量。能够处理的原材料数量

5、。生产能力是反映企业所拥有的加工能力的一个技术参数，它生产能力是反映企业所拥有的加工能力的一个技术参数，它也可以反映企业的生产规模。也可以反映企业的生产规模。1 1设计生产能力设计生产能力2 2查定生产能力查定生产能力3 3计划生产能力计划生产能力5 项目七项目七 运作企业生产系统运作企业生产系统四、生产管理的内容四、生产管理的内容生产管理又称生产控制，是企业对生产系统的设计、运行与维护生产管理又称生产控制，是企业对生产系统的设计、运行与维护进行的管理。进行的管理。其主要内容有以下四个方面。其主要内容有以下四个方面。1 1生产战略制订生产战略制订2 2生产系统的设计生产系统的设计3 3生产系统

6、运行管理生产系统运行管理4 4生产系统的维护生产系统的维护6 项目七项目七 运作企业生产系统运作企业生产系统五、生产管理的目标五、生产管理的目标简单地说，生产管理的目标是高效、低耗、灵活、准时地生产合简单地说，生产管理的目标是高效、低耗、灵活、准时地生产合格产品，为客户提供满意服务。格产品，为客户提供满意服务。高效是指迅速满足用户需要，缩短订货、提货周期，为企业争取高效是指迅速满足用户需要，缩短订货、提货周期，为企业争取市场提供有利条件。市场提供有利条件。低耗是指生产产品和提供服务时使用的人力、物力和财力的消耗低耗是指生产产品和提供服务时使用的人力、物力和财力的消耗最少，实现低成本。最少，实现

7、低成本。灵活是指企业能很快适应市场变化，生产不同品种，不断开发新灵活是指企业能很快适应市场变化，生产不同品种，不断开发新品种。品种。准时是指在用户需要的时间，按用户需要的数量，提供用户需要准时是指在用户需要的时间，按用户需要的数量，提供用户需要的产品和服务。的产品和服务。7 项目七项目七 运作企业生产系统运作企业生产系统任务二任务二 生产过程组织生产过程组织一、生产过程组织的基本要求一、生产过程组织的基本要求1 1生产过程生产过程生产过程是生产系统的基本要素之一。生产过程是生产系统的基本要素之一。生产系统的运行是在生产过程组织的基础上进行的，因而生生产系统的运行是在生产过程组织的基础上进行的，

8、因而生产过程组织是生产运作管理的基础。产过程组织是生产运作管理的基础。广义的生产过程是指从生产技术准备到产出产品的全过程。广义的生产过程是指从生产技术准备到产出产品的全过程。狭义的生产过程是指从原材料投入生产到产出产品的全过程。狭义的生产过程是指从原材料投入生产到产出产品的全过程。8 项目七项目七 运作企业生产系统运作企业生产系统企业的生产过程不论属于哪种类型，一般包括以下过程：企业的生产过程不论属于哪种类型，一般包括以下过程：（1 1）生产技术准备过程。）生产技术准备过程。（2 2）基本生产过程。）基本生产过程。（3 3）辅助生产过程。）辅助生产过程。（4 4）生产服务过程。）生产服务过程。

9、9 项目七项目七 运作企业生产系统运作企业生产系统2 2合理组织生产过程的要求合理组织生产过程的要求合理组织生产过程，其基本要求是要使生产过程保持连续性、平合理组织生产过程，其基本要求是要使生产过程保持连续性、平行性、比例性、均衡性、柔性化和适用性，只有这样才能使企业行性、比例性、均衡性、柔性化和适用性，只有这样才能使企业产品制造流程最优、耗用时间最少、消耗最省，取得好的经济效产品制造流程最优、耗用时间最少、消耗最省，取得好的经济效益。益。（1 1）生产过程的连续性。）生产过程的连续性。（2 2）生产过程的比例性。）生产过程的比例性。（3 3）生产过程的均衡性。）生产过程的均衡性。（4 4）生

10、产过程的柔性化。）生产过程的柔性化。（5 5）生产过程的适应性。）生产过程的适应性。10 项目七项目七 运作企业生产系统运作企业生产系统二、生产过程组织的基本内容二、生产过程组织的基本内容1 1生产过程的空间组织生产过程的空间组织生产过程的空间组织是指在一定的空间内，合理地设置企业内部生产过程的空间组织是指在一定的空间内，合理地设置企业内部各基本生产单位，如车间、工段、班组等，使生产活动能高效、各基本生产单位，如车间、工段、班组等，使生产活动能高效、顺利地进行。顺利地进行。生产过程的空间组织包括企业地址选择、厂区生产单位的空间生产过程的空间组织包括企业地址选择、厂区生产单位的空间（平面）布置以

11、及车间内设备布置等内容。（平面）布置以及车间内设备布置等内容。11 项目七项目七 运作企业生产系统运作企业生产系统 （1 1）企业地址选择。）企业地址选择。区域因素。区域因素。区域因素主要包括原材料位置、市场位置和劳动力因素。区域因素主要包括原材料位置、市场位置和劳动力因素。社区因素。社区因素。社区因素主要包括社区基本情况、公共基础设施、环保法规社区因素主要包括社区基本情况、公共基础设施、环保法规和政府政策等。和政府政策等。地点因素。地点因素。地点因素主要包括当地的发展情况、土地情况以及运输条件地点因素主要包括当地的发展情况、土地情况以及运输条件等。等。12 项目七项目七 运作企业生产系统运作

12、企业生产系统 （2 2）厂区生产单位的空间（平面）布置。）厂区生产单位的空间（平面）布置。企业地址选定后，就要根据已选定的地址的地形，对企业的各个企业地址选定后，就要根据已选定的地址的地形，对企业的各个组成部分，包括基本生产车间、辅助生产车间、仓库、公用设施、组成部分，包括基本生产车间、辅助生产车间、仓库、公用设施、服务部门、绿化设施等进行合理布置，确定其平面和立体的位置，服务部门、绿化设施等进行合理布置，确定其平面和立体的位置，并相应地确定物料流程、运输方式和运输线路，这叫工厂总平面并相应地确定物料流程、运输方式和运输线路，这叫工厂总平面布置。布置。（3 3）车间内设备布置。）车间内设备布置

13、。确定车间各组成部分的位置，就是车间的总体布置。确定车间各组成部分的位置，就是车间的总体布置。一般一个大型的生产车间由以下一般一个大型的生产车间由以下6 6个部分组成。个部分组成。13 项目七项目七 运作企业生产系统运作企业生产系统 基本生产部分，如炼钢车间的转炉、平炉；机械加工车间的各种机加工基本生产部分，如炼钢车间的转炉、平炉；机械加工车间的各种机加工设备。基本生产部分的布置要符合生产工艺流程的要求，尽量缩短流程。设备。基本生产部分的布置要符合生产工艺流程的要求，尽量缩短流程。辅助生产部分，辅助生产部分的布置要便于向基本生产部分提供服务，辅助生产部分，辅助生产部分的布置要便于向基本生产部分

14、提供服务，如机修组、电工组、磨刀间等。如机修组、电工组、磨刀间等。仓库部分，如中间库、工具室等。仓库部分，如中间库、工具室等。过道部分，如主要过道、次要过道等。车间内过道的布置要考虑物料运过道部分，如主要过道、次要过道等。车间内过道的布置要考虑物料运输安全的需要。输安全的需要。车间管理部分，如办公室、资料室等。车间管理部分，如办公室、资料室等。生活设施部分，如休息室、盥洗室、更衣室等。更衣室、厕所等生活服生活设施部分，如休息室、盥洗室、更衣室等。更衣室、厕所等生活服务部分的面积应根据车间男、女职工的人数计算确定，以便于员工使用。务部分的面积应根据车间男、女职工的人数计算确定，以便于员工使用。1

15、4 项目七项目七 运作企业生产系统运作企业生产系统生产设备布置的原则如下。生产设备布置的原则如下。尽量使产品通过各设备的加工路线最短，如果实现多设备看管，尽量使产品通过各设备的加工路线最短，如果实现多设备看管，工人在设备之间的行走距离应最短。工人在设备之间的行走距离应最短。运输方便。运输方便。保证安全。保证安全。工人操作方便。工人操作方便。充分利用车间面积。充分利用车间面积。15 项目七项目七 运作企业生产系统运作企业生产系统2 2生产过程的时间组织生产过程的时间组织合理组织生产过程，不仅要求各个生产部门在空间上密切配合，合理组织生产过程，不仅要求各个生产部门在空间上密切配合，而且要求它们在时

16、间上紧密衔接，即进行合理的时间组织。而且要求它们在时间上紧密衔接，即进行合理的时间组织。生产过程时间组织的目标，就是要在充分利用工时和设备的条件生产过程时间组织的目标，就是要在充分利用工时和设备的条件下，节约时间，尽可能地缩短产品的生产周期，以达到提高劳动下，节约时间，尽可能地缩短产品的生产周期，以达到提高劳动生产率和设备利用率的目的。生产率和设备利用率的目的。生产过程的时间组织是指产品在生产过程的时间组织是指产品在生产过程生产过程的各工序之间的移动方的各工序之间的移动方式。工业产品的生产过程，必须经历一定的时间，经历的时间越式。工业产品的生产过程，必须经历一定的时间，经历的时间越短，越有利于

17、短，越有利于企业企业提高提高经济效益经济效益。16 项目七项目七 运作企业生产系统运作企业生产系统三、生产过程的组织形式及模式三、生产过程的组织形式及模式1 1流水生产组织流水生产组织流水线是指劳动对象按照一定的工艺过程，顺序地、一件接一件流水线是指劳动对象按照一定的工艺过程，顺序地、一件接一件地通过各个工作地，并按照统一的生产速度和路线，完成工序作地通过各个工作地，并按照统一的生产速度和路线，完成工序作业的生产过程组织形式。业的生产过程组织形式。它将对象专业化的空间组织方式和平行移动的时间组织方式进行它将对象专业化的空间组织方式和平行移动的时间组织方式进行有机结合，是一种先进的生产组织形式。

18、有机结合，是一种先进的生产组织形式。17 项目七项目七 运作企业生产系统运作企业生产系统鉴于以上原因，组织流水生产必须具备以下条件。鉴于以上原因，组织流水生产必须具备以下条件。（1 1）产量足够大，足以保证工作地正常负荷。因为）产量足够大，足以保证工作地正常负荷。因为生产线生产线是和专是和专业化、标准化密切联系在一起的一种先进的生产组织形式，同种业化、标准化密切联系在一起的一种先进的生产组织形式，同种零件（或产品）的生产规模，是决定产品能否采用零件（或产品）的生产规模，是决定产品能否采用流水线流水线的重要的重要条件。条件。（2 2）产品结构和工艺过程相对稳定，产品的设计能够达到）产品结构和工艺

19、过程相对稳定，产品的设计能够达到“结构结构的工艺性的工艺性”。（3 3）组成生产过程的各道工序能够分解与合并，以满足工序间的）组成生产过程的各道工序能够分解与合并，以满足工序间的同期化（同步化）要求。同期化（同步化）要求。18 项目七项目七 运作企业生产系统运作企业生产系统2 2成组技术与成组加工单元成组技术与成组加工单元成组技术的基本思想是：用大批量的生产技术和专业化方法组织成组技术的基本思想是：用大批量的生产技术和专业化方法组织多品种生产，提高多品种小批量生产的生产效率。多品种生产，提高多品种小批量生产的生产效率。成组技术以零部件的相似性（主要指零件的材质结构、工艺等方成组技术以零部件的相

20、似性（主要指零件的材质结构、工艺等方面）和零件类型分布的稳定性、规律性为基础，对零部件进行分面）和零件类型分布的稳定性、规律性为基础，对零部件进行分类、归并成组并组织生产。在成组技术应用中，出现了一具多用类、归并成组并组织生产。在成组技术应用中，出现了一具多用的成组夹具，一组成组夹具一般可用于几种甚至几十种零件的加的成组夹具，一组成组夹具一般可用于几种甚至几十种零件的加工。工。成组技术不以单一产品为生产对象，而是以成组技术不以单一产品为生产对象，而是以“零件组零件组”为对象编为对象编制成组的工艺过程和成组的作业计划。制成组的工艺过程和成组的作业计划。19 项目七项目七 运作企业生产系统运作企业

21、生产系统成组加工单元，就是使用成组技术，以成组加工单元，就是使用成组技术，以“组组”为对象，按照对象为对象，按照对象专业化布局方式，在一个生产单元内配备不同类型的加工设备，专业化布局方式，在一个生产单元内配备不同类型的加工设备，完成一组或几组零件的全部工艺的组织。完成一组或几组零件的全部工艺的组织。采用成组加工单元，加工顺序可在组内灵活安排，多品种小批量采用成组加工单元，加工顺序可在组内灵活安排，多品种小批量生产可获得接近于大量流水生产的效率和效益。生产可获得接近于大量流水生产的效率和效益。目前，成组技术主要应用于机械制造、电子、兵器等领域。目前，成组技术主要应用于机械制造、电子、兵器等领域。

22、它还可以应用于具有相似性的众多领域，如产品设计和制造、生它还可以应用于具有相似性的众多领域，如产品设计和制造、生产管理等。产管理等。20 项目七项目七 运作企业生产系统运作企业生产系统3 3柔性制造单元柔性制造单元 柔性制造单元，即以数控机床或数控加工中心为主体，依靠有效柔性制造单元，即以数控机床或数控加工中心为主体，依靠有效的成组作业计划，利用机器人和自动运输小车实现工件和刀具的的成组作业计划，利用机器人和自动运输小车实现工件和刀具的传递、装卸及加工过程的全部自动化和一体化的生产组织。它是传递、装卸及加工过程的全部自动化和一体化的生产组织。它是成组加工系统实现加工合理化的高级形式。它具有机床

23、利用率高、成组加工系统实现加工合理化的高级形式。它具有机床利用率高、加工制造与研制周期短、在制品及零件库存量低的优点。加工制造与研制周期短、在制品及零件库存量低的优点。柔性制造单元与自动化立体仓库、自动装卸站、自动牵引车等结柔性制造单元与自动化立体仓库、自动装卸站、自动牵引车等结合，由中央计算机控制进行自动加工，形成柔性制造系统。柔性合，由中央计算机控制进行自动加工，形成柔性制造系统。柔性制造单元与计算机辅助设计等功能结合，则成为计算机一体化制制造单元与计算机辅助设计等功能结合，则成为计算机一体化制造系统。造系统。21 项目七项目七 运作企业生产系统运作企业生产系统4 4准时化生产准时化生产（

24、JITJIT）JITJIT是指将必要的原材料、零部件以必要的数量在必要的时间送到是指将必要的原材料、零部件以必要的数量在必要的时间送到特定的生产线生产必要的产品。特定的生产线生产必要的产品。JITJIT的本质是科学地安排前后环节的生产和供货，只在需要的时候，的本质是科学地安排前后环节的生产和供货，只在需要的时候，按需要的量，生产需要的产品；在作业过程中的每一步，下一批按需要的量，生产需要的产品；在作业过程中的每一步，下一批都恰好在前一批刚结束时到达，从而缩短提前期，减少浪费。都恰好在前一批刚结束时到达，从而缩短提前期，减少浪费。JITJIT是一种理想的生产方式，它设置了一个最高的标准，一种极限

25、，是一种理想的生产方式，它设置了一个最高的标准，一种极限，那就是那就是“零库存零库存”。22 项目七项目七 运作企业生产系统运作企业生产系统实际生产可以无限地接近这个极限，但却永远不可能达到这个极实际生产可以无限地接近这个极限，但却永远不可能达到这个极限。限。有了这个极限，改进变得永无止境。有了这个极限，改进变得永无止境。JITJIT也提供了一个不断改进的也提供了一个不断改进的途径，即，降低库存途径，即，降低库存暴露问题暴露问题降低库存降低库存这是一个无限循这是一个无限循环的过程。环的过程。JITJIT的最终目标（即企业的经营目的）是降低的最终目标（即企业的经营目的）是降低成本成本以获取以获取

26、利润利润。23 项目七项目七 运作企业生产系统运作企业生产系统5 5精益生产精益生产精益生产（精益生产（LPLP）是美国）是美国麻省理工学院麻省理工学院数位国际汽车计划组织的专数位国际汽车计划组织的专家对日本家对日本丰田丰田准时化生产方式的赞誉称呼。准时化生产方式的赞誉称呼。精，即少而精，不投入多余的生产要素，只是在适当的时间生产精，即少而精，不投入多余的生产要素，只是在适当的时间生产必要数量的市场急需产品（或下道工序急需的产品）；益，即所必要数量的市场急需产品（或下道工序急需的产品）；益，即所有经营活动都要有益有效，具有经济效益。有经营活动都要有益有效，具有经济效益。24 项目七项目七 运作

27、企业生产系统运作企业生产系统6 6计算机集成制造计算机集成制造（CIMCIM）CIMSCIMS是以是以系统工程系统工程整体优化的观点，利用计算机、制造技术、通整体优化的观点，利用计算机、制造技术、通信技术、管理技术、自动控制和网络等多种技术，将制造企业从信技术、管理技术、自动控制和网络等多种技术，将制造企业从市场预测市场预测、接受订货、产品设计制造、生产管理、接受订货、产品设计制造、生产管理、销售销售直到直到售后售后服务服务的全过程的信息进行统一处理，并对所属的各个子系统的功的全过程的信息进行统一处理，并对所属的各个子系统的功能进行集成，实现企业的总体优化。能进行集成，实现企业的总体优化。25

28、 项目七项目七 运作企业生产系统运作企业生产系统7 7敏捷制造敏捷制造敏捷制造（敏捷制造（AMAM）综合了）综合了JITJIT、MRP IIMRP II、LPLP等先进生产管理模式的优等先进生产管理模式的优点，全面满足高效、低成本、高质量、多品种、迅速及时、动态点，全面满足高效、低成本、高质量、多品种、迅速及时、动态柔性的要求，是柔性的要求，是CIMSCIMS发展的最新阶段。发展的最新阶段。敏捷性通常被理解为制造企业能够快速地满足顾客要求、适应多敏捷性通常被理解为制造企业能够快速地满足顾客要求、适应多变的市场、获取竞争优势的能力。变的市场、获取竞争优势的能力。要实现敏捷制造，需要满足柔性生产技

29、术、有技术有知识的劳动要实现敏捷制造，需要满足柔性生产技术、有技术有知识的劳动力、能够促进企业内部和企业之间合作的灵活管理力、能够促进企业内部和企业之间合作的灵活管理3 3个条件。个条件。26 项目七项目七 运作企业生产系统运作企业生产系统任务三任务三 生产计划与控制生产计划与控制一、生产计划体系一、生产计划体系生产计划是关于企业生产系统总体方面的计划，是企业在计划生产计划是关于企业生产系统总体方面的计划，是企业在计划期应达到的产品品种、质量、产量和产值等生产方面的指标、期应达到的产品品种、质量、产量和产值等生产方面的指标、生产进度及相应的布置。生产进度及相应的布置。任何一项生产活动都是生产单

30、位花费时间作用于生产对象的活任何一项生产活动都是生产单位花费时间作用于生产对象的活动过程，因此生产单位、生产时间、生产对象决定了生产计划动过程，因此生产单位、生产时间、生产对象决定了生产计划的体系。生产计划体系如图的体系。生产计划体系如图7-47-4所示。所示。27 项目七项目七 运作企业生产系统运作企业生产系统图图7-4 企业生产计划体系企业生产计划体系28 项目七项目七 运作企业生产系统运作企业生产系统二、生产计划的分类二、生产计划的分类一个具体的企业，生产计划工作由一系列不同类别的计划组成。一个具体的企业，生产计划工作由一系列不同类别的计划组成。1 1按计划期的长度分按计划期的长度分（1

31、 1）长期计划。）长期计划。（2 2）中期计划。）中期计划。（3 3）短期计划。）短期计划。2 2按生产计划的内容分按生产计划的内容分（1 1）综合生产计划。）综合生产计划。（2 2）主生产计划。）主生产计划。（3 3）物料需求计划。）物料需求计划。（4 4）生产作业计划。）生产作业计划。29 项目七项目七 运作企业生产系统运作企业生产系统三、生产作业控制三、生产作业控制生产作业控制是指在生产计划执行的过程中，为保证生产作业计生产作业控制是指在生产计划执行的过程中，为保证生产作业计划目标的实现而进行的监督、检查、调度和调节。划目标的实现而进行的监督、检查、调度和调节。其主要目的是保证完成生产作

32、业计划所规定的产品产量和交货期其主要目的是保证完成生产作业计划所规定的产品产量和交货期限指标。限指标。生产作业控制是生产红纸的重要组成部分，其主要内容包括生产生产作业控制是生产红纸的重要组成部分，其主要内容包括生产进度控制、在制品控制、库存控制和生产调度等。进度控制、在制品控制、库存控制和生产调度等。30 项目七项目七 运作企业生产系统运作企业生产系统1 1生产进度控制生产进度控制生产进度控制是按照已经制订出的作业计划，检查各种零部件的生产进度控制是按照已经制订出的作业计划，检查各种零部件的投入和产出时间、数量以及产品和生产过程配套性，保证生产过投入和产出时间、数量以及产品和生产过程配套性，保

33、证生产过程平衡进行并准时产出。程平衡进行并准时产出。生产控制的核心就是进度管理，生产进度控制的基本内容主要包生产控制的核心就是进度管理，生产进度控制的基本内容主要包括以下几个方面。括以下几个方面。（1 1）产前控制。）产前控制。（2 2）投入进度控制。）投入进度控制。（3 3）工序进度控制。）工序进度控制。（4 4）出产进度控制。）出产进度控制。31 项目七项目七 运作企业生产系统运作企业生产系统2 2在制品控制在制品控制其工作内容是：其工作内容是：（1 1）合理确定在制品管理任务和组织分工；）合理确定在制品管理任务和组织分工；（2 2）认真确定在制品定额，加强在制品控制，做好统计与核查工作；

34、）认真确定在制品定额，加强在制品控制，做好统计与核查工作；（3 3）建立、健全在制品的收、发与领用制度；）建立、健全在制品的收、发与领用制度；（4 4）合理存放和妥善保管在制品。）合理存放和妥善保管在制品。32 项目七项目七 运作企业生产系统运作企业生产系统 3 3库存控制库存控制 （1 1）库存的定义。）库存的定义。库存从广义上讲是指一切暂时闲置但可用于未来的资源储备，包括人、库存从广义上讲是指一切暂时闲置但可用于未来的资源储备，包括人、财、物和信息等。财、物和信息等。从狭义上讲，是指用于保证生产顺利进行或满足顾客需求的物料储备。从狭义上讲，是指用于保证生产顺利进行或满足顾客需求的物料储备。

35、（2 2）库存控制的定义。）库存控制的定义。库存控制是对企业生产、经营全过程的各种物品、产成品以及其库存控制是对企业生产、经营全过程的各种物品、产成品以及其他资源进行管理和控制，使其储备保持在经济合理的水平上。他资源进行管理和控制，使其储备保持在经济合理的水平上。33 项目七项目七 运作企业生产系统运作企业生产系统库存种类库存种类内涵内涵周转库存周转库存批量周期性形成的库存批量周期性形成的库存安全库存安全库存为了应付生产中可能遇到的不测变化而设置的库存为了应付生产中可能遇到的不测变化而设置的库存调节库存调节库存为为了调节需求或供应的不平衡、生产速度与供应速度的不均衡、各个生产阶段的产出不均衡而

36、设置的了调节需求或供应的不平衡、生产速度与供应速度的不均衡、各个生产阶段的产出不均衡而设置的在途库存在途库存处于运输工具上的库存处于运输工具上的库存表表7-3库存的作用及内涵库存的作用及内涵（3 3）库存的种类。）库存的种类。根据不同的目的和要求，库存可以分为不同的种类。根据不同的目的和要求，库存可以分为不同的种类。如根据库存的作用，可以把库存分为周转库存、安全库存、调节库如根据库存的作用，可以把库存分为周转库存、安全库存、调节库存和在途库存，如表存和在途库存，如表7-37-3所示。所示。34 项目七项目七 运作企业生产系统运作企业生产系统库存库存种类种类内涵内涵独立独立需求库存需求库存对对某

37、种库存物品的需求与其他种类的需求无关，即这种需求具有独立性某种库存物品的需求与其他种类的需求无关，即这种需求具有独立性相关相关需求库存需求库存对对任一物资的需求是对其他物资需求的直接结果任一物资的需求是对其他物资需求的直接结果表表7-4库存特性及内涵库存特性及内涵35 项目七项目七 运作企业生产系统运作企业生产系统 （4 4）库存控制的方法。）库存控制的方法。库存控制的方法有很多，这里主要介绍企业常用的经济订货批量库存控制的方法有很多，这里主要介绍企业常用的经济订货批量模型和模型和ABCABC管理法。管理法。经济订货批量模型（经济订货批量模型（EOQEOQ模型）。模型）。该模型又称整批间隔进货

38、模型，是目前大多数企业最常采用的货该模型又称整批间隔进货模型，是目前大多数企业最常采用的货物定购方式。物定购方式。该模型适用于整批间隔进货、不允许缺货的多周期存储问题。该模型适用于整批间隔进货、不允许缺货的多周期存储问题。经济订货量的公式为经济订货量的公式为2=商品年需求量 每次订货成本经济订货批量单位商品年保管费用36 项目七项目七 运作企业生产系统运作企业生产系统 ABC ABC分类管理法。分类管理法。ABCABC分类管理法的指导思想是分类管理法的指导思想是20/8020/80原则，也被称为帕累托法则，原则，也被称为帕累托法则，是意大利经济学家帕累托发现的一个统计规律，即是意大利经济学家帕

39、累托发现的一个统计规律，即20%20%的重要因的重要因素带来素带来80%80%的成果。的成果。ABCABC分类管理法就是将库存物资按品种和占用资金的多少分为特别分类管理法就是将库存物资按品种和占用资金的多少分为特别重要的库存（重要的库存（A A类）、一般重要的库存（类）、一般重要的库存（B B类）和不重要的库存（类）和不重要的库存（C C类）三个等级，然后针对不同等级分别进行管理与控制。类）三个等级，然后针对不同等级分别进行管理与控制。分类的标准是库存物资所占总库存资金的比例和所占总库存物资分类的标准是库存物资所占总库存资金的比例和所占总库存物资品种数目的比例。品种数目的比例。37 项目七项目

40、七 运作企业生产系统运作企业生产系统物资类别物资类别占物资品种数的百分比占物资品种数的百分比/%占物资金额数的百分比占物资金额数的百分比/%A5107080B20301520C5070510表表7-5ABC分类管理法的物资分类标准分类管理法的物资分类标准38 项目七项目七 运作企业生产系统运作企业生产系统四、生产调度四、生产调度1 1含义含义生产调度是组织执行生产作业计划的工作，是通过对生产计划的生产调度是组织执行生产作业计划的工作，是通过对生产计划的监督、检查和控制，组织发现偏差并及时调整的过程。监督、检查和控制，组织发现偏差并及时调整的过程。生产调度以生产作业计划为依据，生产作业计划要通过

41、生产调度生产调度以生产作业计划为依据，生产作业计划要通过生产调度来实现。来实现。39 项目七项目七 运作企业生产系统运作企业生产系统2 2生产调度工作的主要内容生产调度工作的主要内容 （1 1）检查、督促和协助有关部门及时做好各项生产作业的准备工作。）检查、督促和协助有关部门及时做好各项生产作业的准备工作。（2 2）根据生产需要合理调配劳动力，督促检查原材料、工具、动）根据生产需要合理调配劳动力，督促检查原材料、工具、动力等供应情况和厂内运输工作。力等供应情况和厂内运输工作。（3 3）检查各生产环节的零件、部件、毛坯、半成品的投入和出产）检查各生产环节的零件、部件、毛坯、半成品的投入和出产进度

42、，及时发现生产进度计划执行过程中的问题，并积极采取措进度，及时发现生产进度计划执行过程中的问题，并积极采取措施加以解决。施加以解决。（4 4）对轮班、昼夜、周、旬或月计划完成情况的统计资料和其他）对轮班、昼夜、周、旬或月计划完成情况的统计资料和其他生产信息进行分析研究。生产信息进行分析研究。40 项目七项目七 运作企业生产系统运作企业生产系统3 3生产调度工作的基本要求生产调度工作的基本要求生产调度工作的基本要求是快速和准确。生产调度工作的基本要求是快速和准确。所谓快速，是指对各种偏差发现快，采取措施处理快，向上级管理部所谓快速，是指对各种偏差发现快，采取措施处理快，向上级管理部门和有关单位反

43、映情况快。门和有关单位反映情况快。所谓准确，是指对情况的判断准确，查找原因准确，采取对策准确。所谓准确，是指对情况的判断准确，查找原因准确，采取对策准确。41 项目七项目七 运作企业生产系统运作企业生产系统任务四任务四 现场管理现场管理一、现场管理概述一、现场管理概述现场，是指直接从事生产、经营、工作和试验的作业场所。企业现场，是指直接从事生产、经营、工作和试验的作业场所。企业现场是指企业进行生产经营作业活动的特定场所，企业现场按照现场是指企业进行生产经营作业活动的特定场所，企业现场按照与生产的关系可分为生产现场和非生产现场。与生产的关系可分为生产现场和非生产现场。生产现场按分工关系可分为基本

44、生产现场和辅助生产现场，非生生产现场按分工关系可分为基本生产现场和辅助生产现场，非生产现场又包括经营现场、办公现场和生活现场等。产现场又包括经营现场、办公现场和生活现场等。生产现场是企业各种生产要素有机组合的活动场所，包括劳动者、生产现场是企业各种生产要素有机组合的活动场所，包括劳动者、劳动手段、劳动对象、生产方法、生产环境、生产信息等生产要劳动手段、劳动对象、生产方法、生产环境、生产信息等生产要素，简称素，简称“人、机、料、法、环、信人、机、料、法、环、信”。42 项目七项目七 运作企业生产系统运作企业生产系统现场管理，就是运用科学的管理制度、标准、方法和手段，对现现场管理，就是运用科学的管

45、理制度、标准、方法和手段，对现场的各种生产要素进行合理地、有效地计划、组织、协调、控制，场的各种生产要素进行合理地、有效地计划、组织、协调、控制，使它们处于良好的结合状态，以达到优质、低耗、高效、均衡、使它们处于良好的结合状态，以达到优质、低耗、高效、均衡、安全、文明生产的目的。安全、文明生产的目的。现场管理可分为广义现场管理和狭义现场管理。现场管理可分为广义现场管理和狭义现场管理。广义现场管理是指企业所有现场作业活动的管理，包括生产现场广义现场管理是指企业所有现场作业活动的管理，包括生产现场管理、经营现场管理、办公现场管理、生活现场管理等。管理、经营现场管理、办公现场管理、生活现场管理等。狭

46、义现场管理是指企业生产现场管理，包括基本生产现场管理和狭义现场管理是指企业生产现场管理，包括基本生产现场管理和辅助生产现场管理。辅助生产现场管理。43 项目七项目七 运作企业生产系统运作企业生产系统二、现场管理的方法和工具二、现场管理的方法和工具企业要做好现场管理工作，达到优质、低耗、高效、均衡、安全、企业要做好现场管理工作，达到优质、低耗、高效、均衡、安全、文明生产的目的，必须采用一些工具和方法，下面介绍几种常用文明生产的目的，必须采用一些工具和方法，下面介绍几种常用的方法。的方法。1 1目视管理目视管理目视管理是利用形象直观、色彩适宜的各种视觉感知信息来组织目视管理是利用形象直观、色彩适宜

47、的各种视觉感知信息来组织现场的生产活动，达到提高生产效率的一种管理手段，也是利用现场的生产活动，达到提高生产效率的一种管理手段，也是利用人的视觉，及时调整行动、方式、方法来进行现场管理。人的视觉，及时调整行动、方式、方法来进行现场管理。44 项目七项目七 运作企业生产系统运作企业生产系统 （1 1）目视管理的特点。）目视管理的特点。以视觉信号显示为基本手段，生产现场的每个人都能看得见。以视觉信号显示为基本手段，生产现场的每个人都能看得见。以公开化、透明化为基本原则，尽可能地将管理者的要求、意以公开化、透明化为基本原则，尽可能地将管理者的要求、意图让每个人看得见，借以推动自主管理、自主控制。图让

48、每个人看得见，借以推动自主管理、自主控制。生产现场的每个人都可以通过目视的方式，将自己的想法、建生产现场的每个人都可以通过目视的方式，将自己的想法、建议、成果展示出来，并与管理者、同事进行相互交流。所以说，议、成果展示出来，并与管理者、同事进行相互交流。所以说，目视管理是一种公开化、以视觉显示为特征的管理方式，也称为目视管理是一种公开化、以视觉显示为特征的管理方式，也称为“看得见的管理看得见的管理”或或“一目了然的管理一目了然的管理”，这种管理方式存在于，这种管理方式存在于各个管理领域之中。各个管理领域之中。45 项目七项目七 运作企业生产系统运作企业生产系统（2 2）目视管理的作用。）目视管

49、理的作用。迅速快捷地传递信息。迅速快捷地传递信息。形象直观地将潜在问题和异常现象显现出来。形象直观地将潜在问题和异常现象显现出来。促进企业文化的形成和建立。促进企业文化的形成和建立。（3 3）目视管理的类别。）目视管理的类别。（4 4）目视管理的范围。）目视管理的范围。图图7-5 典型的生产看板典型的生产看板46 项目七项目七 运作企业生产系统运作企业生产系统2 26S6S管理管理“6S6S管理管理”是由日本企业的是由日本企业的5S5S扩展而来，是现代工厂行之有效扩展而来，是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法，其作用是：提高效率，保证质量，的现场管理理念和方法，其作用是：提高效率，保证质量，

50、使工作环境整洁有序，以预防为主，保证安全。使工作环境整洁有序，以预防为主，保证安全。5S5S活动，是指对生产现场各生产要素所处状态，不断地进行活动，是指对生产现场各生产要素所处状态，不断地进行整理、整顿、清扫、清洁，以达到提高员工素养的活动。整理、整顿、清扫、清洁，以达到提高员工素养的活动。由于这由于这5 5个词在日语中罗马拼音的第一个字母都是个词在日语中罗马拼音的第一个字母都是“S S”，所，所以把这一系列活动简称为以把这一系列活动简称为5S5S活动。活动。6S6S管理是在管理是在5S5S活动的基础上增加了安全（活动的基础上增加了安全（SecuritySecurity）一项。）一项。47 项