企业资源规划-第五章-库存管理课件.ppt

1、企业资源计划企业资源计划Enterprise Resource Planning 王王 刚刚 哈尔滨工业大学哈尔滨工业大学-机电工程学院机电工程学院-工业工程系工业工程系逸夫楼逸夫楼421-86413823/13936132708-wghit.edu第五章 库存控制与库存管理5.1 库存控制与库存管理的基本原理库存控制与库存管理的基本原理 库存控制 库存分类管理策略 库存分级管理策略 库存分布管理策略 库存控制策略 库存管理 出入库管理 库区库位管理 库存盘点管理 批次管理 呆废料管理5.1.1 库存管理的概念库存管理的概念 库存管理是指企业为了生产、销售等经营管理的需要而对计划存储、流通的有

2、关物品进行相应的管理，如对存储的物品进行接收、发放、存储保管等一系列的管理活动。5.1.2 我国企业在库存方面存在的问题我国企业在库存方面存在的问题 在库存业务方面存在的问题在库存业务方面存在的问题 库存管理依然停留在出入库业务处理的操作层面，而不是从库存控制与企业物流的决策与战略角度考虑问题 库存管理大多停留在数量上，没有库存价值的管理，没有库存费用的管理 库存台帐仅仅是记录出入库信息，没有为制定科学合理的安全库存、订货点、订货批量、补库方法提供必要的统计分析数据和依据 分级、分布库存存在管理不规范的问题，没有得到有效监管和统一控制 缺乏完善的存货核算制度 没有实行帐龄管理 在制品管理缺失5

3、.1.2 我国企业在库存方面存在的问题我国企业在库存方面存在的问题 在基础数据方面存在的问题在基础数据方面存在的问题 作为企业物流管理的核心基础数据，物料主文件、产品结构与物料清单不完善，甚至缺失 没有建立科学合理的物料分类体系及其编码体系、ABC分类体系 缺乏规范、完善的在制品流转追踪信息 缺乏完善的生产期量需用与供应记录信息 缺乏规范、完善的统计、分析、报表体系5.1.3 库存掩盖的管理问题库存掩盖的管理问题合理库存不合理库存市场需求不明供应商选择不当计划失误 设备维护不周质量失控职责不清员工素质5.1.4 产生库存的原因产生库存的原因安全库存需求波动：目的是为意料之外的需求保险。作用是增

4、加销售；减少外运、替代更高价产品、客户服务文书的、电话、电报、包装等费用。供给波动：目的是为供应中断保险（供应商提前期变动）。作用是减少停工与加点、替代物料与货物运入；增加销售 季节性/预期储备目的是平衡生产量（即去满足季节性销售，市场营销的促销）。作用是减少加班加点、外协、报废与返工费用等等，减少所需设备的富裕能力。批量库存目的是为各制造作业解偶（如机加与装配；供应商与使用者）、适应供应商生产节奏与批量。作用是获得采购上的折扣；减少生产调整、物料搬运、质检费用等等。在途库存目的是保证供销配送渠道的连续、稳定。作用是增加销售，减少运输、搬运与包装费用 囤积库存目的是为稀缺物料提拱屏障（即铜、银

5、）。作用是降低物料采购成本 5.1.4 产生库存的原因产生库存的原因 建立库存的目的 保持生产运作的独立性 满足需求的变化 增强生产计划的柔性 克服原料交货时间的波动 利用经济订购量的好处5.1.5 库存管理原理库存管理原理库存集中反映了企业物流管理的水平 生产计划完成必然产生一定数量的物料，从而形成库存。为保证计划的执行，必然保持一定的库存物料，满足生产的期量需求。因此库存是计划与控制的产物和执行情况的反映库存反映了企业财务运行状况库存控制对象 原辅材料 采购零部件 在制品 产成品与齐套 最终产品5.1.5 库存管理原理库存管理原理库存与计划密切相关 计划导致库存，库存量是计划的结果。库存物

6、料的品种、物料库存量的多少、早晚的依据是计划。脱离计划就谈不上库存控制 库存支持计划。超储与片面强调零库存都是错误的评价库存的标准 客户服务水平：既保证生产、销售需求，又控制资金占用。用出现短缺/脱销的几率表达 库存占用资金：控制在企业资金预算范围之内 库存资金周转次数：与行业平均水平或企业期望值的对比 周转次数=产品年销售成本/资金年平均占用额 占用额：流动资金中的盘存资产，即储备金、生产资金、成品资金5.2 现代企业物流的特征现代企业物流的特征 相关性相关性 物料从采购到货、生产加工、装配、测试、到交付的全过程中，物料必须保持流转顺畅、高效，物流量必须保持相应的水平。物料的停滞就是一种浪费

7、。企业的生产活动就是物料流动的过程。物流的顺畅、高效流转意味着企业的周转速度，物流量的加大意味着企业销售收入，二者之间存在着量本利的关系。必须较快物流周转速度，加大物流量，这是企业实现较高的投入产出比，在满足客户期量需求的情况下实现利润的基础。5.2 现代企业物流的特征现代企业物流的特征 流动性流动性 是指物料从采购到货、生产加工、装配、测试、到交付的全过程中，物料必须保持流转顺畅、高效，物流量必须保持相应的水平。物料的停滞就是一种浪费。企业的生产活动就是物料流动的过程。物流的顺畅、高效流转意味着企业的周转速度，物流量的加大意味着企业销售收入，二者之间存在着量本利的关系。必须较快物流周转速度，

8、加大物流量，这是企业实现较高的投入产出比，在满足客户期量需求的情况下实现利润的基础5.2 现代企业物流的特征现代企业物流的特征 价值价值 库存物料不仅是企业的存货资产，同时也是企业负债。因为只有物料只有以产品的形式流出企业，才能体现为销售收入，实现利润。另一层含义是物流流转的过程是既是资金投入、成本消耗的过程，也是物料增值的过程。第三层含义是库存是有成本和费用的。库存占用既有资金成本，又有机会成本。库存物资的管理、维护、自然损耗都是消耗费用的，因此企业必须尽量降低库存。5.2 现代企业物流的特征现代企业物流的特征信息流需求信息从需方流向供方，引发物流，是源头供应信息伴随物流从供方流向需方，是归

9、宿供需链管理的第一目的：快速、准确捕捉需求信息物流物流从供方开始，延供需链的各个环节和仓储流向需方供需链管理的第二目的：迅速组织供应，控制物料均衡有序地流动资金流供方业务活动消耗资源，发生成本，导致资金流出产成品被需方接收后，资金回流，形成供方利润供需链管理的第三目的：从各环节总体运营成本和全产品生命周期的总体拥有成本中降低成本价值流从原材料采购开始，到交付用户为止，全寿命周期过程中物料的状态、位置、时间的改变引发增值/消耗/减值供需链管理的第三目的：消除不增值、消耗、减值活动/环节业务流对信息流、物流、资金流的处理流程供需链管理的第四目的：责任分离，业务衔接，相互协同；流程清晰，规范完善，简

10、洁高效5.2 现代企业物流的特征现代企业物流的特征供 应市 场采 购加 工销 售需 求市 场物 流 过 程/增 值 过 程/产出过程资 金 流 过 程/投入过程应付资金流出 信 息 流 资金流入到货物料流入 信 息 流 物料流出发货应收装 配缓冲（库存）计划/控制/分析5.2 现代企业物流的特征现代企业物流的特征物流管理的基本任务 分析预测市场与客户需求，并据此预测供应需求，结合生产计划，通过供应能力的平衡，确定长期采购战略、中期采购策略和短期采购计划。会同与技术、工艺、质量、经营、财务等部门，制定供应商准入标准和管理策略。与技术、工艺、生产、计划、财务等部门协同，确定各种物料的库存策略与标准

11、。确定物料ABC分类原则，协同编制物料主文件和物料清单。确定批量订货规则和调整因素。监控计划的执行情况，及时主动地收集、分析、反馈信息。及时掌握生产与供应计划的执行情况和变动因素，预计可能出现的问题和需求，及时调整供应，主动保证生产的顺畅进行。控制、处理库存出入库业务，进行库存盘点与存货核算，为领导决策和采购计划的制定提供及时、准确的依据。会同技术、工艺和成本部门，在选用物料时进行经济分析、价值分析和成本控制。根据企业的内外部环境，调整各种物流控制参数和标准，提交各种分析、统计报表。5.2 现代企业物流的特征现代企业物流的特征产出投入处理流程客户需求供应供应商需求供应物料资源产品服务决策/计划

12、/协同/控制/分析5.2 现代企业物流的特征现代企业物流的特征装配工序n工序1工序m工序1原材料外购/外协件供应商客户决策/计划/协同/控制/分析库存缓冲5.2 现代企业物流的特征现代企业物流的特征 企业物流管理的目标 企业追求的目标是，满足客户期量质需求，实现企业内外部供需平衡，加快物流速度，加大物流量，提高物流效率，降低物流成本。物流速度是以物流周转速度衡量的，在某一经营期间内周转次数多，意味着企业资源的利用率高，企业生产效率高，单位产品的成本低，资金周转率高。物流量是以销售额衡量的而不是以采购额衡量，因为只有销售额才能反映企业的有效物流。销售额与采购额之间的比描述了企业物流的有效率。物流

13、量大意味着企业销售额的加大，反映了企业的产品适销对路，市场需求量大。5.2 现代企业物流的特征现代企业物流的特征物流成本由以下因素构成：企业用于外购原辅材料、零部件和外委外协的期间业务费用保管、维护、搬运成本将零部件加工装配为最终产品的成本质量成本占用资金的财务成本和机会成本从财务角度看，企业的物流过程实际上是物料的增值过程。而物流的各个环节又分为增值环节、非增值环节和消耗环节。因此物流管理的原则是尽量减少非增值环节和消耗环节，提高增值环节的效率，将企业资源尽量投入到增值环节上。企业在分析物流成本时，不仅要考虑采购应付成本，而是要综合分析物料的总体拥有成本。由于企业的间接成本最终也要摊销到产品

14、成本中，因此需要在投入产出、量本利分析的基础上计算企业的盈亏平衡点。5.2 现代企业物流的特征现代企业物流的特征 企业物流与资金流是密切相关的。采购需要资金计划作保证。采购是资金流出的过程。物料的流动过程所发生的成本是资金不断注入和流动的过程。产品的交付又伴随着资金的回笼、增值和利润的实现。涉及物流的每一个环节都涉及财务的相关过程。每一个物流活动都涉及财务相关科目上的借贷关系。物流的结果则体现在企业财务的现金流、损益、资产负债期间报表上。因此从财务角度分析，主要是以价值和成本控制的方法实现对物流的控制与约束。5.2 现代企业物流的特征现代企业物流的特征 物流系统的目标是 建立事前计划、事中控制

15、、事后分析；责任分离，业务衔接，相互协同；流程清晰，规范完善，简洁高效；全程追踪，科学考核，数据说话的物流体制 达到提高管理水平、进行适度的精细化管理、实现供需平衡、提高物流周转速度、加大物流量、降低物流成本、保证生产稳定顺畅运行、提高企业对市场的响应速度与能力，进而提高企业的效益和综合竞争力的目的。5.3 库存控制方法库存控制方法5.3.1 库存物资分类库存物资分类 物料ABC分类 分类原则 分类作用分类年利用价值百分比存货所占百分比A类B类C类70-80%15-20%=5%15-20%30%40%60%70%分类分类控制控制记录记录审核审核优先级优先级订货订货追踪追踪A类类严格控制完整、准

16、确、实时记录严格审核高优先级以压缩其提前期与库存 总量合同分批订单严格物料追踪、密集盘点B类类正常控制正常、分批记录常规审核高优先级以压缩其提前期与库存 普通采购一般追踪、周期盘点C类类简单控制简洁、分批记录简化审核最低的优先级 大批量订货简化追踪、巡点/抽点5.3.1 库存物资分类库存物资分类 物料分类与编码 物料分类的作用 定义相关会计科目 查询库存物料 说明物料来源 说明处理方法 便于建立物料主文件 物料编码 识别物料 唯一性（区别）自动识别（条码、RFID）一致性（全企业范围）同一性（针对不同图纸）区别零件与毛坯 物料分类与编码 物料编码的要点 物料特征 物料号与图号 成组码 物料的来

17、源不同 自制与采购/外协 对照代码 国标、军标、行标、厂标 供需方代码 销售代码5.3.2 库存费用库存费用物料成本：标准成本/计划价格订货成本：采购、外协加工、内部加工（试件、生产调整等）。与批量与次数相关持有成本：存储、搬运、维护、折旧、损耗、报废、税费、保险费短缺成本：停工待料、紧急订货额外开支（加班、紧急采购）、客户索赔、撤销订货与失去市场资金成本：资金占用的财务成本与机会成本以上费用有相互制约的关联关系，需要权衡、计算，以达到降低总体拥有成本的目的降低库存费用是一个渐进的过程零库存是一种管理方法，而不是目标5.3.3 安全库存与安全提前期安全库存与安全提前期 安全库存：依靠“量”缓冲

18、需求数量的不确定性，是超出预计需求的库存数量，是衡量客户服务水准的指标 设定安全库存需要考虑的因素 预测的可信度与市场需求的稳定性 获取的难易（提前期的长短、供应的稳定性/紧缺度、卖方市场/卖方市场）生产能力与响应速度 计划时界 ABC分类 生产类型 使用频率 库房分布 超储成本与短缺损失之间的平衡5.3.3 安全库存与安全提前期安全库存与安全提前期 安全提前期 依靠“时间”缓冲供需时间的不确定性。是早于需求时间的库存 设定安全提前期需要考虑的因素 预测的可信度与市场需求的稳定性 运输方式与时间 获取的难易（提前期的长短、供应的稳定性/紧缺度、卖方市场/卖方市场）生产能力与响应速度 生产类型

19、库房分布5.3.4 订货批量订货批量 考虑的主要因素 批量规则 批量增量 损耗5.3.5 批量规则批量规则固定批量法（FOQ）因生产条件、运输、包装等原因，无论需求量多少都必须定货的最小/标准批量经济批量法（EOQ）平衡订货费与保管费下的经济批量U=年需求量；S=每次订货费；I=年保管费占年均库存值的百分比；C=物料单价因需定量法（L4L）完全根据需求量制定订货量定期用量法（FPR）根据生产节奏设定时间间隔，按时间间隔的用量订货（可供使用天数规则）周期订货法（POQ）EOQ、L4L与FPR的结合定货间隔期=年期段数/年订货次数年订货次数=年需求量/EOQ期段内按需订货US/IC*2EOQ 5.

20、3.6 订货增量与损耗订货增量与损耗 批量增量 基准批量的倍数 超出部分因需订货 某个均数的倍量 损耗 成品率 缩减率 废品率 有效成分5.3.7 库存补充库存补充 物料需求计划之外的控制策略 订货点法订货提前期库存量最大库存量时间供应间隔期安全库存经常储备量均衡消费消费加快消费减慢订货提前期 订货提前期订货提前期5.3.7 库存补充库存补充 物料需求计划之外的控制策略 两箱法最大库存量订货批量时间安全库存订货点订货提前期5.3.8 库存盘点库存盘点 盘库方法 期末盘点 循环盘点 变动率盘点 盘盈盘亏与财务处理 按ABC盘点 存货分析与帐龄管理 批次管理5.3.9 在制品管理在制品管理 在制品

21、追踪与分析 齐套管理方法 工作中心物料队列分析 物料流转瓶颈分析 物流平衡分析 余料、废品管理5.3.9 在制品管理在制品管理投产计划（期量）完工入库（期量）物料跟踪单超差、报废处理工艺跟踪卡5.3.9 在制品管理在制品管理装配转批次报废处理齐套库产品库用户生产转批次报废处理材料库齐套库装配采购5.3.9 在制品管理在制品管理工作中心任务队列物料跟踪单排队准备加工等待传送批量加工提前期完工记录物料跟踪单交接单交接单5.3.9 在制品管理在制品管理 从产品投产批次计划分析 各单位（各级）的生产任务（期量）各单位（各级）生产任务所处的计划期 物料在各单位（各级）与工作中心的位置数量分布与状态、进度

22、 物料在仓库的数量、状态 从工作中心分析 工作中心的物料列表 物料所对应的型号批次任务派工单 物料的加工状态与质量状态 物料的停留时间与各时间段的比例5.3.9 在制品管理在制品管理从班组、工段、车间中心分析 物料列表 物料所对应的型号批次任务派工单 物料的加工状态与质量状态 物料的制造生命周期与时间的比例从财务分析 物料价值增值过程 物料成本归集过程 差异分析从库存分析 帐龄 客户满意度（短缺率、转批次率、报废率）占用 安全库存/订货点5.4 库存管理系统的功能结构与流程库存管理系统的功能结构与流程生产计划采购计划发票请购单客户库存盘点产品入库在制盘点财务部门供应商采购部门销售部门仓库部门生

23、产发料请购处理检验接收生产入库工票发料出库提货单付款采购订单发货发 票订单入库销售货款发货领料单调整单据生产部门调库单计划部门MPSMRP信息生成出、入“调库凭单5.4 库存管理系统的功能结构与流程库存管理系统的功能结构与流程 与其它业务子系统的关系检验发料与入库、在制品管理财务资料物料需求计划库存管理采购管理财务管理车间管理采购需求与采购入库质量管理JIT管理库存信息5.4 库存管理系统的功能结构与流程库存管理系统的功能结构与流程 库存管理系统的功能结构物品领料原因维护货位代码维护库存操作原因维护ABC分类维护区域代码维护仓库代码维护库存系统设置物品代码维护仓库人员代码维护库存操作权限维护物

24、品颜色代码维护物品财务类别维护往来单位分类维护库存基础数据物品损毁处理出库操作处理库存盘点操作移库操作处理入库操作处理库存初始化库存更正操作订货点计算库存操作处理5.4 库存管理系统的功能结构与流程库存管理系统的功能结构与流程 库存管理流程业务单据仓库部门库存基础数据物 品 仓 库 库 存 文 件 文 件库存处理财务部门计划部门其它部门维护MPS、MRP物品进出业务库 存 系 统 设 置 文 件物 品 货 位 库 存 文 件 文 件物 品 代 码 文 件5.4 库存管理系统的功能结构与流程库存管理系统的功能结构与流程 库存基础数据管理物 品 颜 色 代 码 文 件仓库代码维护数 据 输入区域代

25、码维护货位代码维护ABC分类维护物料领料原因维护仓 库 代 码 文 件 文 件区 域 代 码 文 件 文 件货 位 代 码 文 件 文 件ABC分 类 码 文 件 文 件物 品 领 料 原 因 代 码 文 件物 品 代 码 文 件库存操作原因维护库存操作权限维护物品代码维护库 存 操 作 原 因 文 件 文 件库 存 操 作 原 因 文 件 文 件物 品 财 务 类 别 文 件物品颜色代码维护物品财务类别维护仓库人员维护往来单位分类维护库存系统维护仓 库 人 员 代 码 文 件往 来 单 位 分 类 文 件库 存 系 统 设 置 文 件数 据 输入5.4 库存管理系统的功能结构与流程库存管理系

26、统的功能结构与流程 库存处理出、入调库单订货点计算物 料 库 存 文 件入库操作出库操作移库操作盘点操作物品损毁处理库存初始化库存操作更正物 料 需 求 计 划 文 件库 存 操 作 文 件5.4 库存管理系统的功能结构与流程库存管理系统的功能结构与流程 入库处理入库处理产品入库材料入库物 品 库 存 文 件库 存 操 作 文 件售后部门财务部门采购部门生产部门客户退货入库单据5.4 库存管理系统的功能结构与流程库存管理系统的功能结构与流程 出库处理生产领料领用材料物 品 库 存 文 件库 存 操 作 文 件销售部门出库处理财务部门相关部门生产部门销售出货出库单据供应商发外加工5.4 库存管理系统的功能结构与流程库存管理系统的功能结构与流程 业务对象n11n1n1nn11n1n1n1n收货单入库单出货单生产工单领料单物料代码库存操作记录发货参照2参照3操作提货单过账凭证n11n入库领料物品库存参照5过账1n参照1发外加工单采购计划出库参照4盘点表调库完工1n