拖拉机底盘构造与维修教学课件103-105.ppt

1、12任务任务10.3 10.3 行驶和制动系统故障诊断与排除行驶和制动系统故障诊断与排除任务要求任务要求知识目标：知识目标：1）了解行驶和制动系统常见故障现象。2）了解行驶和制动系统常见故障的诊断思路。能力目标：能力目标：借助于使用说明书，能够对行驶和制动系统的 简单故障进行诊断与排除。3任务任务10.3 10.3 行驶和制动系统故障诊断与排除行驶和制动系统故障诊断与排除1.1.行驶系统常见故障行驶系统常见故障序号序号故障现象故障现象故障原因故障原因排除方法排除方法1前轮摆动转向节臂衬套轴承严重磨损更换转向节臂衬套轴承前后支承座间隙过大调整前后支承座间隙前轮轴锥轴承间隙过大调整间隙至规定要求转

2、向球接头严重磨损更换转向球头前轮前束调整不当调整前束前轮钢圈严重变形校正41.1.行驶系统常见故障行驶系统常见故障任务任务10.3 10.3 行驶和制动系统故障诊断与排除行驶和制动系统故障诊断与排除序号序号故障现象故障现象故障原因故障原因排除方法排除方法2前轮胎磨损严重前轮钢圈或幅板严重变形校正钢圈或幅板前束调整不当调整前束转向节和连接处严重磨损更换转向节长期运输作业前轮气压不足或前驱动桥手柄没有脱开按规定充气或脱开前驱动桥52.2.制动系统常见故障制动系统常见故障任务任务10.3 10.3 行驶和制动系统故障诊断与排除行驶和制动系统故障诊断与排除序号序号故障现象故障现象故障原因故障原因排除方

3、法排除方法1制动不灵摩擦片严重磨损或偏磨更换摩擦盘翘曲更换制动器踏板行程过大调整至规定值制动盘磨损 更换制动盘翘曲更换2制动时跑偏 左右制动踏板行程不一致调整至一致某一边制动摩擦片损坏 更换左右轮胎气压不致 按规定气压充气62.2.制动系统常见故障制动系统常见故障任务任务10.3 10.3 行驶和制动系统故障诊断与排除行驶和制动系统故障诊断与排除序号序号故障现象故障现象故障原因故障原因排除方法排除方法3起步时有抖动现象（制动拖滞）制动器踏板自由行程太小调整到规定要求踏板回位弹簧力太小或断裂更换制动盘钢球孔不均匀磨损更换4制动器分离不彻底发热手刹车未松开松开手刹车73.3.气压制动系统常见故障气

4、压制动系统常见故障任务任务10.3 10.3 行驶和制动系统故障诊断与排除行驶和制动系统故障诊断与排除序号序号故障现象故障现象故障原因故障原因排除方法排除方法1气压不足管路漏气检查漏气处并排除气泵进排气阀弹簧损坏更换弹簧气泵活塞环、缸套磨损严重更换活塞环、缸套气压表失灵修理或更换气压表安全阀关闭不严或失灵检查或更换安全阀83.3.气压制动系统常见故障气压制动系统常见故障任务任务10.3 10.3 行驶和制动系统故障诊断与排除行驶和制动系统故障诊断与排除序号序号故障现象故障现象故障原因故障原因排除方法排除方法2控制阀不回位控制阀内进入灰尘除灰尘控制阀内进入油或水放掉储气筒内油、水，清洗控制阀挂车

5、制动过早或过晚调节控制阀拉杆长度，使挂车与拖拉机同时制动或稍提前于拖拉机制动 3气泵排机油过多或轴瓦烧损气泵回油管不畅通修理回油管路活塞环、缸套磨损严重检查活塞环、缸套，必要时更换进油管路堵塞或漏油修整管路、排除管路堵塞物或漏油部位94.4.液压制动系统常见故障液压制动系统常见故障任务任务10.3 10.3 行驶和制动系统故障诊断与排除行驶和制动系统故障诊断与排除序号序号故障现象故障现象故障原因故障原因排除方法排除方法1制动失灵制动管路内有空气排出管路内空气制动液不足，管路漏油排除漏油点，添加制动液制动泵卡阀清洗制动泵2制动时拖拉机跑偏制动管路单边漏油排除漏油点制动管路单边进气 排气105.5

6、.故障实例：制动失灵故障实例：制动失灵任务任务10.3 10.3 行驶和制动系统故障诊断与排除行驶和制动系统故障诊断与排除 一台工作半年的东方红150拖拉机,行驶中严重偏刹,原来是左驱动轮不制动。调整左制动器拉杆长度及制动器间隙,故障依然存在。拆检发现左制动鼓内有大量的齿轮油。造成窜油的原因是半轴油封已严重老化、磨损、破裂。更换半轴油封,用煤油清洗制动鼓、制动蹄,调试安装后,制动可靠,左右一致。1112任务任务10.4 10.4 液压转向系统故障诊断与排除液压转向系统故障诊断与排除任务要求任务要求知识目标：知识目标：1）了解液压转向系统常见故障现象。2）了解液压转向系统常见故障的诊断思路。能力

7、目标：能力目标：借助于使用说明书，能够对液压转向系统的 简单故障进行诊断与排除。131.1.机械转向系统故障诊断与排除机械转向系统故障诊断与排除任务任务10.4 10.4 液压转向系统故障诊断与排除液压转向系统故障诊断与排除序号序号故障现象故障现象故障原因故障原因排除方法排除方法1转向器自由行程过大转向器止推轴承损坏更换轴承或调整转向器螺杆、螺母、滚珠磨损更换磨损件齿扇齿条磨损调整2转向过重转向器止推轴承器的滚柱上座拧得太紧正确拧紧滚柱上座前轮胎气压过低按要求充气142.2.液压转向系统故障诊断与排除液压转向系统故障诊断与排除任务任务10.4 10.4 液压转向系统故障诊断与排除液压转向系统故

8、障诊断与排除序号序号故障现象故障现象故障原因故障原因排除方法排除方法1转向沉重油泵供油量不足，齿轮泵漏或吸油滤网堵塞检查油泵是否正常，清洗滤网转向系统中有空气，油有泡沫排除系统中空气，并检查吸油管路是否进气 油箱油位不足 加油至规定油而高度阀体内钢球单向阀失效，快转或慢转方向盘均沉重，且转向无压力钢球漏装或钢球被异物卡位，针对上述情况排除152.2.液压转向系统故障诊断与排除液压转向系统故障诊断与排除任务任务10.4 10.4 液压转向系统故障诊断与排除液压转向系统故障诊断与排除序号序号 故障现象故障现象故障原因故障原因排除方法排除方法1转向沉重油液粘度太大使用粘度符合要求的液压油转向系统漏油

9、，包括内漏、外漏检查排除漏油部位安全阀弹簧压力变弱 稳流阀弹簧压力变弱清洗阀体、阀芯、调整稳流阀或安全阀弹簧压力稳流阀被脏物卡住安全阀弹簧压力变弱或钢球不密封162.2.液压转向系统故障诊断与排除液压转向系统故障诊断与排除任务任务10.4 10.4 液压转向系统故障诊断与排除液压转向系统故障诊断与排除序号序号 故障现象故障现象故障原因故障原因排除方法排除方法2转向失灵或无法转向转向控制阀中的驱动轴组装不当、零件变形或损坏重装、维修或更换转向油缸活塞损坏更换转向油缸管路损坏更换油泵损坏更换转向阀内部损坏更换172.2.液压转向系统故障诊断与排除液压转向系统故障诊断与排除任务任务10.4 10.4

10、 液压转向系统故障诊断与排除液压转向系统故障诊断与排除序号序号故障现象故障现象故障原因故障原因排除方法排除方法3转向时方向盘空转放气不充分放气缺油而导致泵吸入空气补充并放气4方向盘不能自动回位转向轴与阀芯不同心针对故障发生原因排除转向轴轴向顶死阀芯转向轴与转向立柱套管不同心，转动力矩太大回位弹簧片折断182.2.液压转向系统故障诊断与排除液压转向系统故障诊断与排除任务任务10.4 10.4 液压转向系统故障诊断与排除液压转向系统故障诊断与排除序号序号故障现象故障现象故障原因故障原因排除方法排除方法5松开方向盘时，方向盘自动转动转向阀故障维修或更换6车轮的转动方向与转向方向相反管路接反重新装配1

11、93.3.故障实例：转向困难故障实例：转向困难任务任务10.4 10.4 液压转向系统故障诊断与排除液压转向系统故障诊断与排除 一台新购的东方红150拖拉机,转动方向盘很吃力。先后检查调整了蜗轮蜗杆间隙、锥轴承间隙、前轮前束,故障依旧。卸掉纵拉杆,支起前桥,让导向轮悬空,用手左右晃动导向轮,仍吃力；拆下转向摇臂和横拉杆,晃动导向轮有滞涩感。造成滞涩的原因,一是转向节轴与衬套配合过紧,二是该部位未注油润滑。用100目砂纸打磨衬套,装配后注入润滑脂,彻底解决了转向滞涩的问题。2021任务任务10.5 10.5 液压悬挂系统故障诊断与排除液压悬挂系统故障诊断与排除任务要求任务要求知识目标：知识目标：

12、1）了解液压悬挂系统常见故障现象。2）了解液压悬挂系统常见故障的诊断思路。能力目标：能力目标：借助于使用说明书，能够对液压悬挂系统的 简单故障进行诊断与排除。22任务任务10.5 10.5 液压悬挂系统故障诊断与排除液压悬挂系统故障诊断与排除1.1.液压悬挂系统故障诊断与排除液压悬挂系统故障诊断与排除序号序号故障现象故障现象故障原因故障原因排除方法排除方法1配套机具无法升高（无噪音）控制连杆组装不当或损坏维修或更换控制阀故障（卸载阀、阀柱和提升阀）维修或更换控制阀损坏更换控制阀调节不当调节溢流阀弹簧损坏更换油缸损坏更换安全阀损坏更换231.1.液压悬挂系统故障诊断与排除液压悬挂系统故障诊断与排

13、除任务任务10.5 10.5 液压悬挂系统故障诊断与排除液压悬挂系统故障诊断与排除序号序号故障现象故障现象故障原因故障原因排除方法排除方法2配套机具无法到达最大高度位置调节杆和反馈杆调节不当调节牵引力调节杆和反馈杆调节不当调节3配套机具无法升高（有噪音）液压油不当或不足更换或补充滤清器堵塞更换溢流阀设定压力过低调节溢流阀弹簧松弛或损坏更换液压泵故障维修或更换241.1.液压悬挂系统故障诊断与排除液压悬挂系统故障诊断与排除任务任务10.5 10.5 液压悬挂系统故障诊断与排除液压悬挂系统故障诊断与排除序号序号故障现象故障现象故障原因故障原因排除方法排除方法4配套机具无法降落控制阀故障维修或更换阀

14、柱损坏更换下降速度调节阀关闭开启5配套机具不稳（上下移动）提升阀、提升阀座表面损坏更换止回阀、止回阀座表面损坏更换控制阀O 形圈磨损或损坏更换251.1.液压悬挂系统故障诊断与排除液压悬挂系统故障诊断与排除任务任务10.5 10.5 液压悬挂系统故障诊断与排除液压悬挂系统故障诊断与排除序号序号故障现象故障现象故障原因故障原因排除方法排除方法6配套机具由于重力降落液压油缸磨损或损坏更换安全阀损坏更换下降速度调节阀损坏更换控制阀故障（止回阀座表面、止回阀O 形圈、提升阀座表面和提升阀O 形圈损坏）更换7牵引力控制失灵牵引力控制连杆调节不当调节扭杆松弛或断裂更换262.2.齿轮泵故障齿轮泵故障任务任

15、务10.5 10.5 液压悬挂系统故障诊断与排除液压悬挂系统故障诊断与排除故障现象故障现象故障原因故障原因排除方法排除方法排油量不足转向不对调整转向泵没有转动或转速低检查连接轴，调整转速缺油、滤清器堵塞，进油管道漏气，油液粘度大油箱加油、油路排气，检查进口密封压力不上去调压阀失效 修复或更换调压阀组件磨损，泵内密封件失效更换齿轮泵液压系统漏油修复或更换272.2.齿轮泵故障齿轮泵故障任务任务10.5 10.5 液压悬挂系统故障诊断与排除液压悬挂系统故障诊断与排除故障现象故障现象故障原因故障原因排除方法排除方法不正常发热泵超速运转降低转速泵吸空检查油箱，加注油液，吸油管道漏气，并排除外泄漏连接轴

16、同轴度不好重新安装调试泵轴油封或其他密封件损坏更换密封件282.2.齿轮泵故障齿轮泵故障任务任务10.5 10.5 液压悬挂系统故障诊断与排除液压悬挂系统故障诊断与排除故障现象故障现象故障原因故障原因排除方法排除方法噪音过大油液粘度过大，吸油高度过高或转速太高更换油液，调整吸油高度，降低转速吸油系统问题，泵轴油封漏气更换吸油系统，泵轴油封安装不当或振动重新安装调试泵体开裂超过工作压力、负荷过大检查压力过高的原因，更换新泵安全阀失灵，出油堵塞更换、疏通油管293.3.故障实例：不提升故障实例：不提升任务任务10.5 10.5 液压悬挂系统故障诊断与排除液压悬挂系统故障诊断与排除 一台泰山25 拖

17、拉机液压出现故障。其现象是接合输出轴分离手柄,液压操纵手柄置于提升位置,拖车不能上升。拆下液压油箱盖,放净液压油,发现液压操纵手柄放在提升位置时,而力调节杠杆仍压紧主控制阀端面,使其处于下降工作状态。调整力调节推杆,使主控制阀完全升出。再试车,拖车升降自如了。304.4.故障实例：不提升故障实例：不提升任务任务10.5 10.5 液压悬挂系统故障诊断与排除液压悬挂系统故障诊断与排除 一台上海50拖拉机作业中突然不能提升农具,卸下农具后提升动作正常,再挂上农具,只有抖动而不能提升,且机盖上部有轻微的“吱吱”声。拆下液压油缸检查,发现液压油缸进油口与机盖油道结合处的0 形密封圈破裂。这样,在液压油

18、缸工作时,液压油从此处漏掉,同时发出轻微的“吱吱”声。空负荷提升,因油道压力低,漏油慢,能提升;重负荷时油道压力增高,漏油快,故不能提升。更换O 形密封圈后,故障排除。315.5.故障实例：机具不降落故障实例：机具不降落任务任务10.5 10.5 液压悬挂系统故障诊断与排除液压悬挂系统故障诊断与排除 一台1804 拖拉机在秋整地翻地作业中发生一起液压故障，具体故障现象为:大犁升起后不能降落。当时我们怀疑是由于液压系统过滤器过脏造成，可是我们更换了2 个滤芯后，故障仍未排除。于是我们怀疑此故障可能是分配器主控制阀卡死所致。为此，我们决定拆下分配器进一步分析，具体方法是:将1804 拖拉机右侧后轮支起，拆下轮胎轮毂上3 个紧固螺栓，松开2 个定丝。用专用工具套在驱动轮轴上，用大锤使劲打专用工具，使上下轴卡瓦松开，将右侧后轮移到驱动轮轴端。拆下下降阀调节拉杆上的卡簧，使之与万向节总成分离。拆下提升器操纵拉杆上的夹头，使之与提升器总成分离。拆除所有与分配器总成上连接的油管。用套头拆下4个M13 的螺栓，用六角扳手拆下1 个内六角螺栓即可拆下分配器总成。拆下分配器主控制阀并清洗干净后，将分配器总成装复试机，故障排除。