艾默生质量流量计故障诊断和常见问题-课件.ppt

1、质量流量计检定及技术应用培训Micro Motion ConfidentialPage 2q显示所有过程参数显示所有过程参数q能够启动能够启动/停止停止/复位累计量复位累计量外壳和显示可以外壳和显示可以 9090 旋转旋转360360 .q彩色彩色LEDLED提供流量计状态显示提供流量计状态显示 绿色绿色 -流量计流量计OKOK 黄色黄色 -信息信息 红色红色 -报警报警q用于用于C1D1/Zone 1C1D1/Zone 1q带反馈的按键带反馈的按键,易于操作易于操作.q支持所有基本开车功能支持所有基本开车功能:q流量计调零流量计调零q模拟输出模拟输出q输出量程输出量程q安全密码安全密码Mic

2、ro Motion ConfidentialPage 3Micro Motion ConfidentialPage 4代码代码275275显示信息显示信息可能的故障可能的故障A1 EEPROM Checksum-Core Processor流量计需要返修A2 RAM Error-Core Processor重新上电/流量计需要返修A3 Sensor failure 检查测试点A4 Temperature out of range检查测试点A5 Input over range 检查测试点A6Field device not characterizeded 检查特性化.特别要检查FCF和K1值A

3、7 Real time interrupt failure流量计需要返修A8 Density outside limits 检查测试点A9 Field device warming up流量计预热A10 Calibration failed 重新上电，然后重新标定A11 Excess calibration correction,zero too low重新上电，然后重新调零A12 Excess calibration correction,zero too high重新上电，然后重新调零A13 Process too noisy to perform auto zero消除或降低干扰，重新调

4、零A14 Electronics failure 变送器需要返修 A15Data loss possible 重新上电，检查组态数据A16 Line RTD Overrange 检查测试点A17 Case RTD Overrange 检查测试点A18 EEPROM Checksum 1000/2000变送器需要返修Micro Motion ConfidentialPage 5诊断状态灯LED闪烁状态在每秒钟1次 正常(25%亮/75%暗)每秒钟1次 团状流(25%暗/75%亮)3 次快闪 传感器没被识别.4 次快闪 故障 不亮 变送器没供电给核心处理器 -CP故障Micro Motion Co

5、nfidentialPage 6l注注1：间歇使用的流量计的小信号切除宜设置为流：间歇使用的流量计的小信号切除宜设置为流 量计测量上限的量计测量上限的0.51.0%l注注2：调零时须使用：调零时须使用375/475或或ProlinkII软件软件l注注3：连续调零：连续调零3次，检查零点结果的一致性次，检查零点结果的一致性l 若一直零飘，则需注意挂壁问题，配合驱动增益若一直零飘，则需注意挂壁问题，配合驱动增益值看值看l因扫线因扫线/舱而产生的气体，可以选择安装气液分离罐舱而产生的气体，可以选择安装气液分离罐或通过减小阀门开度来实现，即在扫线或通过减小阀门开度来实现，即在扫线/舱开始时减舱开始时减

6、小流量计下游阀门的开度，提高背压并提高含气介小流量计下游阀门的开度，提高背压并提高含气介质的流速，从而改善这一段的计量精度。质的流速，从而改善这一段的计量精度。l此类工况下宜采用质量流量计的垂直安装方式。此类工况下宜采用质量流量计的垂直安装方式。l可用过密度测量值并辅助驱动增益可用过密度测量值并辅助驱动增益(Drive%)来检来检测含气条件。测含气条件。小口径的流量计（小口径的流量计（=4”），当驱动增益超过），当驱动增益超过20%l可以将驱动增益可以将驱动增益Drive%做为控制参数，据此调节做为控制参数，据此调节下游阀门开度（减小阀门开度）下游阀门开度（减小阀门开度）流量计的下游必须保证合

7、适的背压以确保被测油品流量计的下游必须保证合适的背压以确保被测油品在流经流量计后不产生气穴在流经流量计后不产生气穴/汽蚀现象。汽蚀现象。简单的做法：简单的做法：l流量计前后的压差小于流量计前后的压差小于1Bar；l流量计下游的压力大于流量计下游的压力大于2.5BarPressure dropOperating pressureVapor pressureSafety FactorPressureSafety Factor2 x 传感器压损 p+1.25 x 饱和蒸汽压高于饱和蒸汽压15%l可能造成影响，取决于零点变化的幅度。根据零可能造成影响，取决于零点变化的幅度。根据零点影响的公式计算计算调

8、零影响。点影响的公式计算计算调零影响。l如果零点改变导致测量范围内的精度变化超出标如果零点改变导致测量范围内的精度变化超出标称精度，应该重新检定流量计。称精度，应该重新检定流量计。l在流量计检定时，记录调零后的在流量计检定时，记录调零后的Live Zero读数。读数。在后续使用期间检查在后续使用期间检查Live Zero相对相对Flow Rate的的差值变化。差值变化。l两侧的管道不在同一水平面或不对中两侧的管道不在同一水平面或不对中l管道法兰与管道不垂直管道法兰与管道不垂直l预留法兰间距过大或过小（预留法兰间距过大或过小（10mm）l管道法兰与传感器法兰的螺栓孔不对齐管道法兰与传感器法兰的螺

9、栓孔不对齐l由外部物体支撑在传感器上、或以传感器做为管由外部物体支撑在传感器上、或以传感器做为管道支撑道支撑l夏季损耗增大，冬季平稳夏季损耗增大，冬季平稳检查仪表零点；检查安装应力检查仪表运行期间的流量读数检查运行时是否含气l因质量流量计多点检定，检定过程中遇到常用流量的误差接近零，但非常用流量的误差较大，检定方为了满足非常用流量点的合格性，将质量流量计进行调整，这将导致非常用流量点的误差回归合理，但常用点流量的误差也偏向较大。基于使用范围调整系数基于使用范围调整系数l根据压力影响评估误差范围和确定误差来源；考虑增加压力补偿l仪表累计值与DCS/上位机的数据不一致上位机与流量计的单位、量程设置

10、不一致mA输出调整未进行频率转换系数设置不正确流量计自身的的发讯误差上位机的累计误差上位机组态了补偿系数l流量计累计值出现异常l流量计频繁处于启动状态l可能问题：供电功率不能满足仪表要求电源的品质较差：波动大，存在高次谐波lA26 MVD/核心处理器通讯问题测量核心处理器端子阻值3 to 4 阻值阻值 40 50KW W 2 to 3,2 to 4 -阻值阻值 20 25KW W阻值超过上述值，CP可能损坏。Numbers correspond to terminal strip.Right P/O(-)Right P/O(+)Temp(-)Left P/O(-)LeftP/O(+)Temp(+)Drive(-)Drive(+)RTD COMP9Temp Shield52174386RTDQB