公司仓库出入库管理制度（精选8篇）.docx

1、公司仓库出入库管理制度（精选8篇）公司仓库出入库管理制度 篇1仓库管理制度，是为加强成本核算，提高公司的基础管理工作水平，进一步规范物资和成品流通、保管和控制程序，维护公司资产的安全完整，加速资金周转，特制定本制度：一、物资的验收入库1物资到单位后库管员依据清单上所列的名称、数量进行核对、清点，经使用部门或请购人员及检验人员对质量检验合格后，方可入库。2对入库物资核对、清点后，库管员及时填写入库单，库管员、财务科各持一联做帐，采购人员持一联做请款报销凭证。3库管要严格把关，有以下情况时可拒绝验收或入库。（1）未经部门主管批准的采购。（2）与合同计划或请购单不相符的采购物资。（3）与要求不符合的

2、采购物资。4因生产急需或其他原因不能形成入库的物资，库管员要到现场核对验收，并及时补填入库单。二、物资保管1物资入库后，需按不同类别、性能、特点和用途分类分区码放，做到二齐、三清、四号定位。（1）二齐：物资摆放整齐、库容干净整齐。（2）三清：材料清、数量清、规格标识清。（3）四号定位：按区、按排、按架、按位定位。2库管员对常用或每日有变动的物资要随时盘点，若发现误差须及时找出原因并更正。3库存信息及时呈报。须对数量、文字、表格仔细核对，确保报表数据的准确性和可靠性。三、物资的领发1库管员凭领料人的领料单如实领发，若领料单上主管或经理未签字、字据不清或被涂改的，库管员有权拒绝发放物资。2库管员根

3、据进货时间必须遵守先进先出的原则。3领料人员所需物资无库存，库管员应及时通知使用者，使用者按要求填写请购单，经经理批准后交采购人员及时采购。4任何人不办理领料手续不得以任何名义从库内拿走物资，不得在货架或货位中乱翻乱动，库管员有权制止和纠正其行为。5以旧换新的物资一律交旧领新；领用的各种工具均要上工具卡，并由领用人签字。四、物资退库由于生产计划更改引起领用的物资剩余时，应及时退库并办理退库手续公司仓库出入库管理制度 篇2一、采购物资到达现场或入库前，必须由质检员对入库物资的质量进行验收，必要时通过委托检验或验证等方式对采购物资质量进行验收，验收合格后，由采购员、质检员在入库单上签字方可入库。其

4、材料质量证明书、合格证及委托检验手续要作为必要资料妥善保管，以备查用。二、经验收合格的物资，入库单一份转财务科记帐，并据此与供方办理结算手续；一份由库管员作为登记物资入、出库台帐的依据。三、经验收不合格的物资，执行采购控制程序及不合格控制程序。四、由库管员负责对入库物资的数量进行验收，通过查数、称重等方式核实物资与入库单是否相符，相符后，库管员在入库单上签章。五、各类物资要根据其特点和质量要求放置适宜的储存环境，露天存放的物资要采取可靠的防护措施，确保物资质量不受损害。六、物资储存要做到两齐（库容整齐、摆放整齐）；三清（规格清楚、数量清楚、质量清楚）；三相符（帐、物、卡相符）。七、物资储存要。

5、对已入库的原材料和成品，库管人员进行合理的标识，包括产品名称、规程型号等内容。另外，应执行先入先出原则。八、在满足生产需要的前提下，要核定各类物资的合理储备定额，限额储存，减少资金占用。九、各类原材料的领用，由库管员填写出库单一式两份，经授权人核实、审批后方可领料。十、各仓库物资管理要做到四平衡,即入库、出库、结存、资金平衡。十一、各仓库物资入、出库要做到日清月结，每月末进行一次盘点。公司仓库出入库管理制度 篇3、库存商品要进行定位管理，其含义与商品配置图表的设计相似，即将不同的商品分类、分区管理的原则来存放，并用货架放置。仓库内至少要分为三个区域：第一，大量存储区，即以整箱或栈板方式储存；第

6、二，小量存储区，即将拆零商品放置在陈列架上；第三，退货区，即将准备退换的商品放置在专门的货架上。、区位确定后应制作一张配置图，贴在仓库入口处，以便于存取。小量储存区应尽量固定位置，整箱储存区则可弹性运用。若储存空间太小或属冷冻（藏）库，也可以不固定位置而弹性运用。、储存商品不可直接与地面接触。一是为了避免潮湿；二是由于生鲜仪器吸规定；三是为了堆放整齐。、要注意仓储区的温湿度，保持通风良好，干燥、不潮湿。、仓库内要设有防水、防火、防盗等设施，以保证商品安全。、商品储存货架应设置存货卡，商品进出要注意先进行出的原则。也可采取色彩管理法，如每周或每月不同颜色的标签，以明显识别进货的日期。、仓库管理人

7、员要与订货人员及时进行沟通，以便到货的存放。此外，还要适时提出存货不足的预警通知，以防缺货。、仓储存取货原则上应随到随存、随需随取，但考虑到效率与安全，有必要制订作业时间规定。、商品进出库要做好登记工作，以便明确保管责任。但有些商品（如冷冻、冷藏商品）为讲究时效，也采取卖场存货与库房存货合一的做法。、仓库要注意门禁管理，不得随便入内。公司仓库出入库管理制度 篇4为加强高速公路养护机械设备的安全使用管理,保证施工作业安全与施工质量，提高机械设备的完好率，特制定以下制度。1、机械设备应按其技术性能要求正确使用，缺少安全装置已失效的机械设备不得使用。2、严禁拆除机械设备上的自动控制机构、力距限制器等

8、安全装置，严禁拆除监测、指示、仪表、报警及警示装置。上述装置的调试了维修应由专业人员负责进行。3、新机和大修后的机械设备注意做好机械走合期的使用保养，机械设备冬季使用，应按机械设备冬季使用保养的有关规定执行。4、机械设备操作人员必须身体健康，经过专业培训考试合格，获得有关部门颁发的操作证或驾驶执照，特殊工种操作证后，方可独立操作机械设备，不准操作与操作证不相符的机械设备。5、机械作业时，操作人员不得擅离工作岗位，不准将机械设备交给非本机操作人员操作，严禁无关人员进入机械作业区和操作室内，工作时，思想要集中，严禁酒后操作。6、任何组织或个人都不得强迫操作人员违章作业。7、机械设备进入施工现场，应

9、查明行驶路线上的桥梁的承载能力。确保机械设备安全通行。8、机械设备在施工作业前，施工技术人员应向操作人员做施工任务和安全技术措施交底，操作人员应熟悉作业环境与施工条件，服从现场施工管理人员的调度指挥，遵守安全规则。9、机械设备不得靠近架空输电线路作业。如限于现场条件、必须在线路旁作业时，应采取安全保护措施。10、机械设备在夜间作业时，作业区内应有充足的照明设备。11、机械设备应按公路筑养护机械保修规程的规定，按时进行保养，严禁机械设备带病运转或超负运转。12、操作人员必须严格执行工作前的检查制度，工作中的观察制度和工作后的检查保养制度。13、操作人员应认真准确地填写运转记录，交接班记录或工作日

10、记14、机械设备在施工现场停放时，必须注意选择好停放地点，关闭好驾驶室（操作室）。有驻车制动器的要拉上，坡道上停机时，要搭好掩木或石块，夜间应有动专人看管。15、机械设备在保养或修理时，要特别注意安全。禁止在机械设备运转中冒险进行保养、修理、调整作业。各电气设备的检查维修，一般应停电作业，电源开关处挂设“禁止合闸，有人工作”的警告并设专人负责监护。16、在公路和城市道路上行使的车辆、机械、必须严格遵守交通规则和国家其他有关规定。公司仓库出入库管理制度 篇5一、总则1.为保障公司正常生产的连续性和秩序，使仓库作业合理化，减少库存资金占用，特制定本办法。2.本办法适用於公司生产、销售、办公所需各种

11、原辅材料、在制品、半成品、成品、包装物、备品备件、工具、办公、卫生用品等物料的库存管理规定。二、管理原则和体制1.公司实行仓库分散管理体制。各类物料分别由其使用部门设立仓库保存。其中，原辅材料仓库由采购部主管，在制品、半成品、包装物仓库由生产制造部门主管，成品、备品备件、工具仓库由营销部门主管，办公、卫生用品仓库由行政总务部门主管。2.仓库管理应保证满足公司生产经营所需的物资需要，不缺货断档，并使库存物资、采购成本总额资金费用最小化。3.公司各仓库根据仓库工作量和重要性，设专职或兼职仓库管理员。4.仓库对各类物资进行分类统计，分为A类、B类、C类，分别以重点、次要和一般性级别管理。5.根据公司

12、生产经营时间特点，制定仓库入、出库工作时间。三、存货计划与控制1.仓库以适质、适量、适时、适地之原则，供应所需物资，避免资金呆滞和供货不足。2.仓库会同有关部门，根据销售记录与计划、生产计划等制定最优订购点、订货点、安全库存、订购提前时间等标准。3.仓库对订有标准的物资品种进行控制，实际库存量降到订购点时，即可提出补充采购计划申请。四、入库1.所有物料，无论是新购入、退货、领后收回，均应由仓管部门检验后方准物品入库2.办理入库手续时，对照物品与订购单、提货单、验收单、发票所列的品名、型号、或规格是否相符。如发现品名、型号或规格或包装破损的，应通知采购主办处理。3.仓管员於物料入库时发现问题，未

13、及时於次一个工作日内报告处理的，该物料视为合格。4.仓库管理员对所有入库物品及时入帐，对在存仓库物品造册登记。五、出货1.凡持经各级主管签批的领用单、领料单经确认后，方可领料出库。仓库管理员对所有库物品及时入帐。2.仓管部门对领用要求，於规定的时间内发货或调拨。如缺货或不足，则应回复预定或供货的日期。3.供领双方在确认出库物料的品种、规格、数量和质量后，均应在一式多联领料单据上签字，各联分送、留仓管、领用、财务等有关部门。4.领料人於物料出库时发现问题，未及时当场处理的，该物料视为合格。5.物料出库提运过程中，禁止领料人随意进入仓库内部场所，对不听规劝的可拒绝出货并报主管。6.坚持原则，不徇私

14、情，严格按批准数量、质量领取、发放物品。仓库管理员态度和蔼，热情主动服务。7.对非常设仓管员的仓库可规定特定时间领用物品。对紧急事项可即时领用。六、物料保管仓管对各类物料的储存要项：1.按品种、规格、体积、重量等特徵决定堆码方式及区位；2.仓库物品堆放整齐、平稳，分类清楚；3.储物空间分区及编号，标示醒目、朝外，便於盘存和领取。4.对危险物品隔离管制；5.地面负荷不得过大、超限；6.通道不得乱堆放物品；7.保持适当的温度、湿度、通风、照明等条件。七、仓储物资入、出库按先进先出原则堆放和提取。八、仓管员加强对仓库日常防火、防盗、防潮、防漏、防虫工作，注意清洁卫生，定期实施安全检查。九、建筑队、维

15、护仓库装卸、计量、传送、消防、监测和其他设备、器械，保持良好使用状态，须更换维修的应及时上报。十、仓库严禁吸烟，非仓库人员，未经同意，不准入内。十一、仓库建立库存物资台帐、总帐、明细帐、库存卡系统。应做到帐实相符、帐帐相符。及时做好日常帐簿登记、整理、保管工作。十二、定期结仓库盘存。1.小盘点，每月底一次。主要查核是否帐实相符及呆滞物料增减情况。2.中盘点，每半年一次。各灯仓库查核是否帐实相符，并矫正成本。3.大盘点，每年一次。公司资产全面盘存。每年年终，仓管部门会同帐务、营销部门总盘存。对盘点情况，填写库存物资统计表，各方在清册上签名。对盘点出的过期、变质不能使用物品及时处理。对盘盈、盘亏情

16、况，报主管批准后调整帐目；涉及仓管员责任短缺的，由其赔偿。十三、仓管员岗位调动的，由交接双方及监交人员办理清册移交及必要的产物清点工作。十四、仓管员每日作出物料入出库的统计报表，以及每月和年度的入出库和库存统计。各种统计报表一式多联分送有关财务、生产、营销部门。十五、仓管员会同财务人员分解库存费用，努力减少库存消耗，降低库存成本，提出建议，改进仓库管理。物料运输：1.新购物料从车、船、机货场到公司仓库的运输问题由采购部门与供货厂协商解决。2.本仓管单位协助有关单位做好出入库货物的运输工作，包括运输人员、运输车辆、车辆调配、包装托寄、保险索赔等事务。物料装运前，仓管员应妥善处理装箱，包装、搬运等

17、工作，确保运输安全；交运时将运输物料详细明示于运单上，并开具出门检查证件。公司仓库出入库管理制度 篇61、没有有效收、发料单据，仓库不得收发物料。具体参照领（发）料作业横向控制卡处理；2、按规定时间收发物料，紧急、特殊情况以“服务生产”为原则处理（固定领发料时间）；3、物料进出仓时应严格计量、计数，不得以估算物料量作为收发依据；4、未经有效批准不得超量收料（供应商送的备品除外），也不得超量发料或发货；5、领发物料后（含领、发、退、补料等），应按规定时间完成账务、单据、登卡等处理等工作；6、仓库备（发）料须遵循“先进先出”原则，并注意于收、发料时采取措施予以保证；7、物料的进出仓由仓管员主导，其

18、他人不得擅自对物料进行处理，无关人员未经允许不得进入仓库；8、仓库主管应随时对下属仓管员收发情况进行监控，发现异常情况及时处理。9、研发部取打样板物料时必须办理正常的领料手续，按领发料作业横向控制卡执行。10、储存应遵循三项基本原则：a、防火、防水、防压；b、定点、定位、定量；c、先进先出；11、对存在色差的物料应做好标识工作，相似物料要分开区域摆放；12、不良品与良品必须分仓或分区储存、管理，并做好相应标识；13、对库存时间超过12个月未动用的物料，制定、参照呆废料处理作业流程进行处理。14、仓库须按公司财务部、PMC部要求进行盘点配合，并负责呈报盘点结果。具体参照盘点控制卡执行；对于盘点有

19、误差的物料，仓管员不得私自调账；15、仓管员在发现库存出现异常状况时，应对异常物料实施抽查、抽盘作业；16、仓管员每天必须自查10款以上物料的账物卡情况，仓库主管应随时对仓库物料进行抽查盘点，作为考核下属工作绩效的一种手段。17、仓库人员不得监守自盗，严禁公物私用；仓库人员不得收受供应商礼金与物品；18、在仓库范围内严禁抽烟，违反者乐捐200元/次，责任仓管员乐捐50元/次；19、对于盘点中出现的问题依具体责任划分进行处理、追究；对所有的乐捐纳入员工基金。20、考核指标：帐物卡相符率，由财务部、PMC物控员每周统计，每月汇总。公司仓库出入库管理制度 篇71、仓库保管员必须合理设置各类物资和产品

20、的明细账簿和台账。2、原材料仓库必须根据实际情况和各类原材料的性质、用途、类型分明别类建立相应的明细账、卡片；半成品、产成品应按照类型及规格型号设立明细账、卡片；3、财务部门与仓库所建账簿及顺序编号必须互相统一，相互一致。合格品、逾期品、失效品、料废、返修品等应分别建账反映。4、必须严格仓库管理规程进行日常操作，仓库保管员对当日发生的业务必须及时登记入账，做到日清日结，确保物料进出及结存数据的正确无误。5、做好各类物料和产品的日常核查工作，仓库保管员必须对各类库存物资定期进行检查盘点，并做到账、卡、物一致。如有变动及时向主管领导及相关职能部门反映，以便及时调整。6、仓库通道出入口要保持畅通，仓

21、库内要及时清理，保持整洁。7、各种物料码放、搬运入库时应先内后外、先下后上；出库时应先外后内、先上后下，先进先出，防止坍塌伤人及损坏机械设施。各种物料不得抛掷。8、供应部门必须根椐生产计划及仓库库存情况合理确定采购数量，并严格控制各类物资的库存量。9、仓管员在月末结账前要与车间及相关部门做好物料进出的衔接工作，各相关部门的计算口径应保持一致，以保障成本核算的正确性。公司仓库出入库管理制度 篇8收(含退货退料、受托加工)料、发(含备料、补料、发外加工、销售出货、报废)料、物料转移(仓库转移、制程转移、制程委托)、单据处理、帐务处理、责任区管理、公共环境、设备维护保养、工作服从、服务与沟通、值日生

22、职责、领导者责任。一、收料处理：供应商送货收料、受托加工收料、客户成品退货接纳、现场因订单取消或物料不良需退货供应商之退料接受、制程产品入库。1、供应商送货收料，仓管员必须核对采购订单，如有无单或超过订单数量应及时提报采购，书面同意后增补采购订单方可收料并作记录;客退货品须依据业务的收退货品相关通知才能收货，收货后须及时清点实物，告知业务，必须取得退货单;2、受托加工收料，必须有业务的受托加工通知单，凭单过磅核数并及时通知加工车间领取受托加工物料，加工返仓后告知业务办理物料出厂手续;3、对所收物料或客退货品(业务报检)必须及时报检，不得有影响生产现象;4、确保所收物料或客退货品之型号、数量准确

23、，物料品质状态明确，凡三项中有一项有误，当追溯上工序更正，或拒收，执行要有力，不得使所收物料或退货品之型号、品质、数量不符;收料记录要准确无误，方便查询。5、物料或退货品检验后，须依检验结果及时归位和处理，检验之合格品当与责任人交接清楚，使责任人正常接管物料，不良品当即隔离并有明显标示;6、现场等部门退料，对所退物料状态必须与检验结果相符，并有品管检验单及退料单，做到手续齐全，手续不齐一律拒收;7、车间产品入库，必须有车间的报检单并有品管确认合格后，方可对实物进行验收入库存放;8、物料点收后须及时入电脑账，做到信息反映及时、帐物一致，若执行不力，当追究物料接纳人责任;9、当所收物料或退料有异常

24、或差异时应及时反馈(含填写进料差异明细表)并及时处理，不能处理的报请主管处理;二、发料：生产部门提出领料备料、业务出货预定备货、成品出货装卸放行、生产现场补料、材料发外加工、供应商物料品质不良退货。1、备料补料或备(出)货时须仔细核对对物控下发的排产计划单、业务开出的销售出货通知单，保证物料产品与单据一致，若有领料部门、业务投诉或内部稽查数量或物料产品有不符者，应予以及时处理;2、备料备货出货时若发现表单有问题或不符手续(如品号或数量或修改不清)视情节当报生产主管、业务或修改单据及电脑资料，确保发料出货扣帐一致;3、委外加工发料或成品出货须依有关程序或指导书作业，不能使型号、数量有误，须手续齐

25、全，否则不予放行;4、不良品需退供应商，应按退货管理程序的作业指导书，严格分类并包装好，并按品管签发的外协外购产品进货检验报告上的处理意见、时限及对策进行退货并及时入电脑帐反映执行状况;5、现场补料一律凭有效单据作业，不得无单补料;特殊情况，暂先登记并签名后必须补单;6、物料或成品异动后须及时入电脑做单，做到帐物一致，若执行不力，当追究发料发货人责任;7、暂借或对数量等有争议之物料补料，且无法开单者，对方应向仓库打借条签名确认方可补给并需做好相应记录。三、物料转移：资材仓库之间转移、因制令需求须增减仓库帐的制程直接移转或制程延伸之委托加工、制程与仓库之直接移转1、移转物料必须凭单作业，单据移动

26、与物料移动必须同步;2、仓库移转(调拨)物料必须有生产制令或采购业务之联络单或品管之不合格处理报告、工艺变更通知单或依仓库物料归类定位原则;3、因生产需求的通过制程(上工序转下工序)的直接移转，需增减仓库帐的物料必须知会仓库点数确认并制单入账，仓库必需主动掌控，经常清查该类物料，不得超出1%盘差率;4、制程委托加工时当认真清点待发物料及数量，入ERP系统中委外加工模块登录型号、数量、外托厂商、委托加工工序，外发日期，开出委外加工出仓单作放行，外发日期须记录无误，不得清点有误或记录不准而影响帐实相符;四、单据处理：正确使用各类单据、开立单据必须符合规范、必须做好单据归类整理移转和归档工作、加强单

27、据管理1、仓管员必须正确使用各类单据，并有义务指导和纠正其他部门及人员正确使用单据，如滥用单据者，产生帐实不符，当应负责;2、单据填写必须规范，做到真实可靠，内容完整，不得涂改，若有差错，应按规定更正方法进行更正，并签名以示负责;如涉及其它部门及人员者应追踪结果，尤其电脑单据之修改，所有电脑系统中的单据只能修改不能删除;3、单据必须及时填写、签收和传达;4、仓管员必须管好各自单据，归入指定档案夹内，不得遗失，并及时传达给仓库主管进行审核，否则，应负帐实不符者责任;5、所有审核后的单据仓管员应及时将各类单据作整理分类放入指定文件夹内，加强单据管理;品质检验报告涉及调整库存品质、数量和物料编号的工

28、艺变更通知单，应及时提报处理;五、帐务处理：按资材帐务作业指导书进行作业、电脑系统的维护、系统规范操作、单据处理及时性、内外部稽核作业、报表体系1、仓管员必须定期自检系统，如有系统不稳定等应及时提报2、仓管员必须严格按照物料(产品)进出仓的操作规程进行规范性操作，如有误操作，应及时反馈，并按规定和要求提报处理;3、电脑操作必须有严格的权限管控，不允许其它人员非法操作;4、各仓管人员应及时进行各类电脑资料维护作业，确保电脑帐务与实物同步;5、仓库主管必须定期进行循环盘点等稽查，如发现相关问题，应及时提报，并作原因分析和提出改善措施及对策，确认改善结果;6、加强仓储管理，进行存货库存分析，改善缺失

29、，完善仓储系统，仓管人员应定期提供必须的库存报表;7、非财务仓库人员，无权使用仓库电脑进行任何操作;六、责任区管理：责任区物料、储区、物料卡、人员、环境、安全、品质及异常1、仓管员协助收料人员将所管辖物料归位并按物料属性妥善管理;2、物料应按储存区标示管理办法，按物料排序定位放置，不得混料;3、所管物料的存卡，标示牌必须清晰;4、仓管员必须对辖区内物料全面熟悉，若有异常情况，应及时提报和处理，不得将物料散放在任何地方，更不得丢失和短少;5、仓管员发现产品因质量异常或工艺变更，应及时作出处理，不能处理的提报主管处理;6、按仓库门禁制度的规定，仓管员应严格控管进出人员，进出人员所拉物料必须有相应凭

30、证;7、仓管员必须保持各仓库区域内环境卫生清洁，整理有序，坚持做好每天6S工作;8、仓管员必须按仓库安全操作规程没，保证搬运与储存物料及人员完整安全;七、公共环境：通道、公共区域、未指定人员管理的仓库区域1、通道应保持畅通，备料或需归位的物料不宜占道，不得影响公共作业;2、公共区域如办公场所应保持清洁整齐，不得有闲杂人员逗留，各仓管人员都有责任维护公共环境，维护仓库形象;3、仓管员或其他部门及人员在非其管辖区作业，应维护其环境清洁，不得有损害他人行为：磅取、备发物料时有散落零件当时就要归位。4、仓库全体人员，必须严格执行仓库门禁制度，共同维护公共环境，爱护公物;5、在公共区域或他人责任区作业完

31、毕后，当随手切断灯或电子磅电源，以节约公司能源和安全;八、设备维护保养：指定专人负责管理设备、及时提报和落实执行设备维护保养计划、保证仓库设备设施运行良好1、仓库设备实行定人管理，各设备管理人员必须定期作设备的保养，并按设备管理程序，提报和落实执行设备维护保养计划，保证仓库设备设施运行良好;2、仓库设备应按规范操作，如出现故障等要即刻停止作业，提报上级主管及维修人员及时处理;3、仓库设备未经主管同意，不得外借;4、各仓库所属区域的公共设备设施如照明电器电路、消防器材也视同专管设备进行管理;九、工作服从：明确工作执掌、合理分工、责职分明、服从工作调遣、做到任劳任怨1、仓管员要了解各自工作内容，服

32、从分工，尽心尽力做好本职工作，切实认真执行上级主管吩咐的各项工作;2、仓管员要团结互助，协助他人完成工作任务;服从人力调配和工作调遣，完成仓库的一些共同性任务;3、仓管员因工作上在不同期间工作不均衡，应首先克服，确需人力支援，须及时提报上级主管作出处理;4、仓管员要接受主管工作分派，首先执行，待后如有异议通过正当渠道提出及解决处理;十、服务与沟通：仓库与仓库之间，以及仓库与其他各部门及人员之间必须建立良好的沟通合作关系，每位仓管员必须有良好的服务态度和工作品质，善待于人，不得产生相互摩擦及口角，或消极抵触情绪，以至影响工作;十一、值日生职责：完成规定值日内容，并辅助监督管理1、办公区等公共区域

33、环境卫生，在当天工作结束之前负责垃圾清理;2、各区域负责人负责本管辖范围内物品的摆放与灰尘清扫工作，值日生负责检视仓库各区域卫生状况并督导改善;3、下班前5分钟负责巡视安全系统是否正常，如门窗、电源等是否关闭;4、每日填写值班交接表对工作等异常状况提报及处理;5、正常处理仓库各项工作，并在处理完毕后将所涉及到的事项与负责该事务的仓管员做好交接，以防公子出现失误;十二、领导者责任：作业程序及制度的建立落实、表率作用、工作规范和执行、沟通与协调、稽核与督导、处理与改善、教育与培训、组织与考核1、主管必须了解仓储运作，拟定和建立仓库作业程序、作业指导书、各项规整制度，组织落实执行;并将公司政策等在本

34、部门落实，仓储基本情况的反映，做到上传下达作用;2、主管需以身作则，起模范带头作用;3、主管必须具备规划能力，对每一项工作作出周密的计划并落实执行;4、主管必须具备良好的人际关系，做好工作和部门及人员沟通与协调，期使工作目标的达成;5、主管必须对下属各项工作进行稽核和监督，保证工作计划不致偏离;6、部门产生异常时，主管必须分析原因，作出处理改善对策，并追踪改善结果;7、主管必须对员工进行教育训练，要说给员工听，做给员工看，不断提高下属的工作业务素质;8、主管因工作督导不力，致使员工工作失职造成负面影响，或员工绩效不彰，依情节负连带责任;9、主管必须具有组织能力并完善其组织，发挥整体潜能，不断提高仓储工作和管理效率;10、主管严格执行考核考评制度，坚持公平、公正、公开的原则;十三、以上制度涉及奖惩规定参照厂纪厂规或仓库管理奖惩条例。十四、本制度自核准之日起执行。