精益管理转变医疗课件.pptx
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- 关 键 词:
- 管理 转变 医疗 课件
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1、精益管理转变医疗运用精益管理和组织发展改变 医疗Innovation,Development&Learning LLC演讲大纲欢迎学员/讲师什么是精益管理?精益管理和组织发展简介 IDEAL 管理模式组织的转型 重新定义价值 识别浪费(无意浪费,不平衡,不均匀)改进医疗服务流程:价值流程图,让浪费可视化,创造医疗服务单元:模范单元 连续流模拟活动:药房模拟游戏打破组织内部的壁垒精益管理在医疗中的应用 门诊/放射科(加州萨克拉门托市 加州医疗 )病人体验(纽约市 表维医院中心)表维医院中心中心消毒供应室(纽约市 表维医院中心)什么是精益管理?精益管理是一种流程优化的方式精益管理通过发现和消除浪费
2、,优化价值交付系统,从而帮助 组织和企业解决问题 精益管理为我们提供了一个解决复杂问题的过程和方法一个有计划的、涵盖整个组织范围的过程,以提高组织效率和活力为目的对组织内的“人力系统”实施有计划的干预有效提高组织效率和帮助员工的个人发展什么是组织发展?精益管理组织发展的原则&组织发展:企业接班人计划经理人教练领导力发展团队培养个人发展计划提高员工投入员工意见调查焦点小组访谈精益管理:发现并定义价值价值流程图目视管理日常管理消除浪费医疗服务单元标准作业6S精益管理&组织发展以客户为中心科学方法由数据驱动聚焦于流程持续发展组织校准在紧张的环境里,员工士气低落从运行角度上来说,消毒处理室经历了大量的
3、返工,尤其是为手术车组装:手术室投诉量精益管理在医疗中的应用 以顺时针方向设计以下的处方台和标签处:医院的精益管理部门采用了跨部门的方式进行了一系列的快速住院病人在检测室准备好之前已经案例:将已收治的病人从急诊运用6S的理论来调整人员,物品和器材制定了统一的与病人交流的方法在光片成像期间请病人在房间外等待模式IDEAL转型成果真北指标质量企业绩效及时性精益管理系统安全组织运营人文发展病人体验员工投入发展成本组织发展IDEAL 模式方针管理 策略部署指标校准组织精益:战略计划组织发展:企业接班 人计划,经理人教练价值流精益:价值流程图组展发展:领导力发 展精益:日常管理,消除浪费组织发展:团队培
4、养单元精益:发现浪费标准化操作,6S组织发展:个人发展 计划个人标准作业提高效率(病人/分钟)提供更多应诊预约提高可及性了解价值价值的定义:产品和服务的转变一次成功客户定义价值由客户承担支出(财力,时间,精力)增增值 vs.无增值10%20%Value Added70%Non-Value Added(Required)无增值但必须Non-Value Added(PureWaste)无增值/无意浪费八种在医疗中常见的浪费运输缺陷库存过量生产动作等待多余的步骤未使用的人力资源医疗中的浪费:不平衡和不均匀不平衡“过重的负担不合理或不现实的要求完成我们必须做的在高压力的情况下产生多个完美的决定不均匀“
5、不一致性”多变的工作量/批量医疗保健/病人的不可预知性品质/周期时间的不一致性”解决高负担的简单措施:解决不协调性的简单措施:-连续流拉动式生产及时生产了解实际吞吐能力获取更多资源(可能需要一定时间)由调整工作量以及控制“批量大小”来同步-案例:将已收治的病人从急诊室转入内科过重的负担:紫色圆圈划出的区域代表了因接踵而来的新病人以及已收治的病人而造成急诊室护士的过重负担的时间段不一致性:绿色的线代表了当病人相继而来时,部门无法协调连贯地接受(拉动)患者价值流程图 价值流 为提供某项服务所需要完成的的一系列活动 价值流在医疗中的例子:常规门诊/初级门诊 手术/围手术期的服务 住院病人的用药流 价
6、值流程图的用途熟悉流程了解和发现连续流:病人 信息 物品/材料使浪费可视化打破组织内部的壁垒易于发现需要改进的地方价值流程图:现状图案例(纸张)价值流程图:现状图案例(Visio)价值流程图:理想状态图案例(纸张)价值流程图:理想状态图案例(Visio)改善的中心医疗服务单元的概念通过一个具备资源、器材、人员自成一体的布局来有逻辑、有效率完成一系列的流程从而满足需求。一个连续流单元能实现目视化管理,工作透明化,以及紧密衔接每个步骤。价值流程图标准作业6S医疗服务单元共享:空间需求目标拉动式生产结合人与流程共同创造连续流药房模拟游戏:第一轮参与人数:6人运输员:每次可以在不同的处方台之间移动3个
7、药瓶 队员需要按照以下顺序填充药瓶:红色处方台,蓝色处方台,橙色紫色处方台,绿色处方台,标签处红色处方台:在药瓶中放入7粒红色药 蓝色处方台:在药瓶中放入7粒蓝色药橙色紫色处方台:在药瓶中放入7粒橙色药和7粒紫色药绿色处方台:在药瓶中放入7粒绿色药 标签处:在所有药瓶上写上“35”1.2.3.4.5.6.活动目标:请问您在3分钟内能完成多少?6S分类创造连续流 清洁安全性标准化 保持和跟进1.2.3.4.5.6.“持续改善”文化的基石标准作业一系列由协商而定的,并且有效结合人员、资源和器材从而确保高品质、高效、安全、确定性的工作程序。标准作业为重复性的任务设定了例行常规。通过定义常规、指出异常
8、和杜绝退步来为优化提供基础。STD WORKTimePerformanceAPCD节拍时间(节奏)如果您60分钟内需要见6位病人,在确保流程平衡且无浪费的前提下,请问您分配给每位病人多少时间?节拍时间 为满足客户需求所需的生产节奏;帮助制定和顾客需求所相吻 合的生产和价值交付所需要节奏节拍时间=总共可用的工作时间/客户需求量=60/6=10 分钟等候室9:00等候室9:10等候室9:20等候室12:00药房模拟游戏:第二轮运用6S的理论来调整人员,物品和器材 以顺时针方向设计以下的处方台和标签处:1.红色处方台2.蓝色处方台3.橙色紫色处方台4.绿色处方台5.标签处6.运输员成为第二名标签员
9、运用标准作业;定义常规与非常规:配药标准作业:用双手完成配药作业 用右手取出药片,再用左手数出7个药片标签员标准作业:在杯沿下写上“35”连续流当大量的浪费被移除后:一件流(单个病人或物品)是逻辑且理想的成果我们同过以下几个方法实现和维持连续 流:6S 标准作业 目视化管理我们必须倡导和坚持连续流的原则我们应着重于如何才能成功的实现连续流,而非为何无法达到连续流拉动式生产拉动式生产指只有在有下游部门需要,并且给出相应指示或者信号时才移动病人,产品以及物资。拉动式和推进式生产为相反。在推进式生产中,上游部门不管下游部门是否有所准备,依旧触发病人,产品以及物资的流动拉动式生产基于运营中实时的沟通,
10、实时交流需求 拉动式生产在流程的运行和供给中都起到必不可少的作用输出等候室输出输出等候室2.输出1.交流需求拉动式生产推进式生产目视化管理目视化帮助员工更好的接受和处理相应的信息构建可目视管理的流程管理中既有增值步骤,也有 非增值步骤目视化管理帮助消除非增值 步骤领导者可以把更多的时间用 于改进和优化组织状况一目了然药房模拟游戏:第三轮运用一件流的理论消除瓶颈 一次填满一个药瓶 将橙色紫色配药台的任务分担给一位标签员运用目视管理和拉动式系统的理念 将药瓶放在便利贴超市上 便利贴超市上的药瓶被下游配药台清空前,不继续填满药瓶案例分析:加州医疗 问题陈述:坐落于萨克拉门托/奥克兰的加州医疗 正在为
11、他们的组织取得马克姆波里奇国家质量奖而寻求转型。在竞争日益激烈的市场上,加州医疗 转向精益管理,来帮助他们继续为他们的民众,包括50%的无 人口,提供服务。在主要性能指标中,加州医疗 着重于:病人周期时间 诊所的可及性 预约完成率 医护人员的效率 员工投入度加州医疗 案例分析:转型精益管理系统 进行价值流分析来组织和规划精益工作 完成了改善工作:包括快速问题改善(RIE/Kaizen)和6S 通过过程控制版来进行目视化管理;根据过程控制版进行每周部 门例会从而改善促进沟通,以及灌输责任制和自主性的概念组织发展 利用AIDET(认知,介绍,用时,解释,感谢)模型来改善员工与病 人和病人家属之间的
12、交流 运用员工意见调查问卷来衡量组织文化中的改变;比较转型阶段的诊所与对照样本之间组织文化上的不同加州医疗 案例分析:转型改善工作 10年的转型历程着重于3个日间护理诊所和放射科改善工作亮点重新组织护士站简化技师的工作流程,消除了许多无快速问题 改善现状重要改变门诊诊所护士站和检查室缺乏标准布局病例区缺乏连续流和组织登记过程既复杂又混乱检查室标准化重新组织病例区为医疗工作者指定专门的员工来简化 登记的流程放射科门诊病人与病人之间在病房的周转时间过长技师需要陪送病人;休息和午餐时间与高峰时间不匹配对病人流动的数据跟踪差强人意;工作人员对病人高失约率无计可施在紧张的环境里,员工士气低落在光片成像期
13、间请病人在房间外等待增值的步骤建立过程控制版并制定每日工作目标采纳了 提醒制度,以及在预期失 约率的情况下接受一定量的双重预约通过员工奖励制度来提高工作效率加州医疗 案例分析:成果和真北指标 成果:经营业绩符)改善项目基线标准真北指标:质量门诊诊所:预约完成率64%72%改善项目基线标准真北指标:及时性门诊诊所:医护人员的效率2.6个病人/小时2.4个病人/小时(与需求相门诊诊所:诊所可及性1.71 天1.37 天门诊诊所:检查的周期时间60分钟40 分钟改善项目基线标准真北指标:成本放射科门诊:失 约 率40%27%改善项目基线标准真北指标:发展放射科门诊:病人量19个病人/天30 病人/天
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