SPC为客户降低生产成本课件.ppt
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- SPC 客户 降低 生产成本 课件
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1、2022年10月10日星期一盈飞盈飞SPC为客户降低生为客户降低生产成本产成本目录1.什么是SPC 2.关于盈飞无限3.盈飞SPC为客户创造价值4.来自于客户的声音5.成功客户无效价值生产过程决定产品品质资金原料商机人力生产过程综合资源投入最终产品优质产品缺陷产品有效价值车间现场产品利润的关键在于产品品质产品品质的关键在于生产过程实际的生产过程生产过程由多种因素组成每种因素都存在不稳定变化的可能生产过程产生不稳定变化产品存在质量缺陷举例:管子的故事生产前生产前1.企业设计了理想的生产过程和状态2.期待所有的管子生产出来都有一样的高度生产中(生产中(虽然看起来生产过程一切正常)但是1.生产设备在
2、上次保养后存在隐性问题2.新来的操作人员技术水平欠缺3.测量设备精度逐渐变低4.生产目标实际情况生产后生产后1.大量产品报废2.企业损失所投入的原材料、人力和时间成本最终结果如何避免类似情况的产生?核心思路:确保生产过程的稳定性具体方法:1.对生产过程进行实时监控2.一旦出现不稳定变化的趋势就马上对过程进行调整理想的生产过程原来的生产过程现在的生产过程1.一旦发现变化趋势,马上对生产过程进行调整2.调整后,生产过程维护稳定状态轻微波动,但还符合客户要求完全符合客户要求不符合客户要求管子的新故事生产前生产前1.企业设计了理想和稳定的生产过程和状态2.期待所有的管子生产出来都有一样的高度生产中生产
3、中(对生产过程进行实时的监控)1.实时获取生产过程的关键质量数据2.对生产过程现状和发展趋势进行分析3.一旦发现有质量隐患的趋势将自动报警4.帮助质量管理人员分析异常原因并改进5.将生产过程保持在稳定状态生产目标实际情况生产后生产后1.大幅降低各种成本损失2.产品质量得到全面提升最终结果SPCSPC(Statistical Process Control,统计过程控制)S (Statistical)-统计 在掌握有限数据的情况下,对更大的范围及发展趋势进行科学的分析和判断。核心思想为“以局部推断全部”P (Process)-过程 过程是指一组将输入转换为输出的相互关联或相互作用的活动 高品质产
4、品由高品质过程所创造C (Control)-控制 在明确目标(标准)的情况下,通过对各种异常情况进行及时、有效的调整,确保整个过程按照既定目标发展。SPC定义关键SPC价值 在质量隐患产生前就将损失和风险规避 降低由于质量缺陷所产生的报废和返工 提升最终产品的品质 为客户提供全面的生产过程数据SPC应用生产过程中所采集的质量数据1.通过显示数据的变化,将生产过程“可视化”2.通过数据的连续上升和下降,可以判断未来的发展趋势3.一旦有质量缺陷风险,系统将自动报警控制限(Control Limits)-CL 由企业整体的生产能力所决定 代表着企业的实际生产水平UCL 上控制限-控制限的上限LCL
5、下控制限-控制限的下限规格限(Specification Limits)-SL 来自于客户对于产品的标准要求USL 上规格限-规格限的上限LSL 下规格限-规格限的下限SPC的发展历史1924年 由美国休哈特博士所提出1950年 日本制造业借助SPC获得巨大发展1989年 盈飞无限成立,并坚持“做正确的SPC”的企业理念融合80年历史的管理理论拥有20年发展的应用系统SPC应用发展史盈飞无限盈飞无限实时实时SPC盈飞无限实时SPC被全球3000家企业所信赖目录1.什么是SPC 2.关于盈飞无限3.盈飞SPC为客户创造价值4.来自于客户的声音5.成功客户关于盈飞无限 盈飞无限(InfinityQ
6、S)全球领先的SPC(统计过程控制)解决方案提供商 帮助各种制造业企业提升产品质量并降低成本 背景 1989年成立于美国的加利福尼亚 拥有全球领先的统计学家和质量管理团队 已服务过全球超过3000家的企业用户 在全球30个国家和地区拥有分支机构 荣誉 盈飞无限SPC解决方案被国际权威机构ARC评为全球排名第一目录1.什么是SPC 2.关于盈飞无限3.盈飞SPC为客户创造价值4.来自于客户的声音5.成功客户盈飞SPC产品体系盈飞SPC应用架构明确关键质量点明确关键质量点1.企业明确生产过程关键质量点2.产品中关键的长、宽、高等指标实时监控实时监控1.对生产过程进行实时监控2.一旦发现异常波动自动
7、进行报警实时响应和改进实时响应和改进1.分析异常波动产生的原因2.结合盈飞SPC反应计划进行调整3.在产品质量缺陷产生前进行改进质量报告质量报告1.满足行业及客户对于产品标准的报告要求(合规管理)2.为企业内部的各个部门之间创造沟通的平台3.实现对产品质量的追溯功能生产能力优化生产能力优化1.积累的过程改进数据将帮助企业在生产环境、设备维护、过程设置等方面形成持续优化方案盈飞盈飞SPC 提升质量管理团队的工作方法和效率 能够适应各种产品制造流程的需要 可根据企业需求进行扩容和升级 帮助企业提升产品品质并降低成本 实现对不同地域供应商的实时质量监控 供应商无需额外投入即可纳入系统 采用租赁模式,
8、应用成本低 可信赖的数据托管和服务ProFicient 针对于企业车间流水线的实时SPC软件 能够满足不同生产流程的质量管理需求-少品种多批量生产-多品种少批量生产 拥有20年发展历史并被3000+企业所信赖 帮助企业在内部建立起完善的生产过程监控体系 能够满足各种行业和企业的需求传统管理手段 VS ProFicient实时监控数据采集波动性对比失控原因分析改进措施12345手工数据整理数据采集手工波动性对比基于经验分析波动原因改进措施12345传统质量管理手段传统质量管理手段1.一线操作人员录入数据2.能与多种自动采集设备进行连接3.采用关系型数据库灵活高效存储数据1.一线操作人员录入数据2
9、.记录的数据不便于管理和查找1.往往每周整理一次数据2.整理过程中容易产生人为错误1.无需整理即可以各种图表形式展现2.不同级别的人员可以随时灵活查阅和调用1.依靠传统的工具进行波动性分析2.发现“一周前”的质量缺陷1.基于经验判断波动的原因2.需要不断试错找到最终解决方法1.结合领先的判异规则实时进行波动性对比2.发现质量隐患的趋势就自动报警3.在损失产生前发现问题1.采用多级帕累托等领先工具深入分析具体的波动原因2.基于盈飞20年探索和为3000家企业服务的经验1.基于经验进行改进和升级1.提供后续的相应计划及生产过程改进方案2.为其他的统计分析工具提供数据支持ProFicient应用优势
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