常用塑料给水管道安装及维修培训教材(课件).ppt
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1、常用给水塑料管常用给水塑料管 1、PE管道(聚乙烯管道):管道(聚乙烯管道):根据原料不同分为低根据原料不同分为低密度聚乙烯管材(密度聚乙烯管材(LDPELDPE)、中密度聚乙烯管材()、中密度聚乙烯管材(MDPEMDPE)、高密度)、高密度聚乙烯管材(聚乙烯管材(HDPEHDPE),给水管材现在一般为高密度聚乙烯管材。),给水管材现在一般为高密度聚乙烯管材。原料一般采用原料一般采用PE100PE100树脂。树脂。2、PVC管道(聚氯乙烯管道):管道(聚氯乙烯管道):根据生产工艺根据生产工艺分为分为PVC-UPVC-U管材(硬聚氯乙烯管材)、管材(硬聚氯乙烯管材)、PVC-MPVC-M管材(改
2、性聚氯乙烯管材(改性聚氯乙烯管材),现在公司正在研制强度更高的管材),现在公司正在研制强度更高的PVC-OPVC-O管材(双向拉伸聚氯管材(双向拉伸聚氯乙烯管材)。乙烯管材)。3、PP管道(聚丙烯管道):管道(聚丙烯管道):根据分子组成形式分根据分子组成形式分为为PPHPPH管材(均聚聚丙烯管材)、管材(均聚聚丙烯管材)、PPBPPB管材(嵌段共聚聚丙烯管管材(嵌段共聚聚丙烯管材)、材)、PPRPPR管材(无规共聚聚丙烯管材)。现在管材(无规共聚聚丙烯管材)。现在PPRPPR管材应用最广管材应用最广泛。泛。1、PE管道 城城 镇镇 供供 水水节水灌溉节水灌溉农村饮水农村饮水矿山矿山污水污水输卤
3、输卤1.1 PE管道的特点A、重量轻、运输装卸方便 B、水力条件好,运行能耗低。塑料管磨阻系数在0.0080.009之间,与传统管材(水泥管0.013,铸铁管道0.011)相比,水头损失小。每年可大大减少日常运行费用。C、耐腐蚀性好,使用寿命长耐腐蚀性好,使用寿命长可抵抗一般酸碱盐的侵蚀,在腐蚀性土壤中不需做外防腐.D.连接简单,密封性好连接简单,密封性好PE管材采用热熔焊接,焊口强度高于管材本体强度,接口可靠。E.一体性好,强度高,适于非开挖管线一体性好,强度高,适于非开挖管线穿越高速公路、铁路、建筑物、江河湖海,闹市区、古迹保护区等。F.F.柔韧性好柔韧性好 PE管是一种高韧性管材、其断裂
4、伸长率超过350,对管基础不均匀沉降和错位的适应能力非常强,抗震性好,适宜于有地震危险地区。1995年日本的神户地震中,PE供水管是唯一没有被破坏的管道。另外,PE管有良好的韧性可以盘卷(尤其是小管径的PE管),减少了大量连接管件。PE管的走向容易按照施工方法的要求进行改变。在施工时,可在管子允许的弯曲半径内绕过障碍,降低施工难度。G、材质卫生、对水质无污染、材质卫生、对水质无污染 塑料管材不结垢,对微生物是绝对的非营养源,在输水过程中不塑料管材不结垢,对微生物是绝对的非营养源,在输水过程中不会对水质产生二次污染。会对水质产生二次污染。PE管材不含有毒成分,对水质无任何副作管材不含有毒成分,对
5、水质无任何副作用。用。H、适用范围广、适用范围广 PE管材压力等级分为0.6,0.8,1.0,1.25,1.6,2.5MPa,可应用于不同压力等级的管道。在实际工程中,可根据管线压力分布采用不同规格压力的管材,作到管尽其材。(国内供水工作压力一般在34公斤,6公斤管材可满足要求,传统管道公称压力一般不低于1.0MPa,用于低压管道易造成浪费)。此外此外PE管还有很多优点管还有很多优点:n 抗应力开裂性好抗应力开裂性好n 低温抗冲击性好低温抗冲击性好n 耐磨性好耐磨性好n 具有良好的抵抗刮痕能力具有良好的抵抗刮痕能力n 良好的抵抗快速裂纹扩展能力良好的抵抗快速裂纹扩展能力n 耐候性好,可露天铺设
6、耐候性好,可露天铺设PE管材的连接方式:管材的连接方式:A 热熔对接焊接热熔对接焊接 B 热熔承插焊接热熔承插焊接 c 电熔焊接电熔焊接 D 法兰连接法兰连接 1.2 PEPE管道的安装管道的安装P PE E管材的焊接原管材的焊接原理理 聚乙烯属于部分结晶的热塑性塑料。焊接主要是利用外加热使PE材料随温度的升高而呈现不同的物态变化。在加热过程中,经历玻璃态 高弹态粘流态热分解等过程。对于PE管材,热熔焊接最佳时期是在粘流态。PE管焊接的三个必要条件是:1.塑料熔融流动的焊接温度 2焊接压力 3温度与压力的作用时间A A 热熔对接焊热熔对接焊普遍适用于直径普遍适用于直径63mm63mm以上的以上
7、的PEPE管(壁厚管(壁厚e en n6mm6mm)。)。热熔对接焊接原理热熔对接焊接原理 将所要焊接的两环形端面紧靠在加热板上,待出现适当的熔融卷边后,抽出加热板,给所要连接的管材或管件施压,使两熔融部分重合接触,并保有适当的压力。冷却后便可牢固的成为一体,从而完成PE管材或管件的焊接。液压焊机手动焊机对接焊施工机具对接焊施工机具液压焊机构成液压焊机构成液压站加热板手动焊机铣刀固定支架热熔对接焊的施工步骤热熔对接焊的施工步骤 P1P2t1t3t2t4t5t1:预热时间 在P1压力下焊接端面的预热时间t2:吸热时间 在P2压力下焊接端面的吸热时间t3:转换时间 撤除加热板至两个端面重新接触的时
8、间t4:升压时间 两管端面接触后,对接压力从零升到PI的时间t5:冷却时间 在P1压力下的冷却时间热熔对接焊的施工工艺热熔对接焊的施工工艺典型对接工艺参数确定典型对接工艺参数确定1、加热板温度:22010 2对接压强P1:对接时,管材截面每平方厘米需要的压力,此压强和表上压强的换算见下公式:P表=P1*S管截面/S油缸活塞总有效面积+P拖动阻力 S管截面=*(D-E)*E D管材外径,E-管材壁厚3吸热压强P2:吸热时管材截面需要的压力。和表压的关系按照下式计算:P表=P2*S管截面/S油缸活塞总有效面积+P拖动阻力热熔对接焊接时间表热熔对接焊接时间表日工作量按日工作量按8 8小时计算小时计算
9、 对接焊注意事项对接焊注意事项1。不同管材应选用不同的热板温度,通常HDPE选择220oC2。由于长管材的拖拉力可能很大,必须首先测量,并与工艺压力相加。由于安装环境不同时摩擦阻力不同,实际焊接压力也必然是各不相同的。3。初始加热压力(p1)较高,以便保证管端受热厚与热板平面达到良好接触,接触情况可以通过目视卷边的形成情况来判断。4。吸热压力p2(接近于零压)不能过高,以免熔料不断被挤走。5。t2是管材壁厚的函数,对于大口径管材,这一段时间可能相当长。6。最常见的错误是t2太短,不能保证管端有足够的熔深。7。不能选用过高的p3,以免将熔融物料完全挤跑,形成“冷焊接头”。8。tc时间内,熔料不但
10、会迅速降温,还会热降解。tc越短越好。9。tu表示焊接压力p3的建立时间。焊接压力的建立应当缓和。10。冷却时间t3 非常重要。为了效率而缩短冷却时间是非常错误的。11。管材对中误差(错边)不应超过壁厚的10%。12。焊接时如果接头承受轴向拉伸应力,会使焊接质量下降。13。焊接面的清洁程度对焊接质量影响非常显著。焊接前的准备焊接前的准备(1)检查焊接系统及)检查焊接系统及电源匹配电源匹配情况,清理加热板,将焊机各部件的情况,清理加热板,将焊机各部件的电源接通,电压变化应在电源接通,电压变化应在10%以内,并且应有接地保护。以内,并且应有接地保护。(2)将泵站与机架用液压导线接通。)将泵站与机架
11、用液压导线接通。(3)按焊机给出的焊接工艺参数设置加热板温度至焊接温度;若是)按焊机给出的焊接工艺参数设置加热板温度至焊接温度;若是自动焊机,还应设置吸热时间与冷却时间等自动焊机,还应设置吸热时间与冷却时间等参数参数。上述数据的选取,应遵循上述数据的选取,应遵循“小管径选较大值,大管径选小管径选较大值,大管径选较小值较小值”的原则。的原则。焊口质量的控制焊口质量的控制焊环宽度焊环宽度B B=0.35en0.45en;焊环高度焊环高度H H=0.25en0.35en;环缝高度环缝高度h h=0.1en0.25en;破坏形式和非破坏形式:破坏形式和非破坏形式:破坏形式:弯曲试验和拉伸试验。破坏形式
12、:弯曲试验和拉伸试验。非破坏形式:目测和超声波探测非破坏形式:目测和超声波探测施工中现主要采用目测、试焊、工程需要或验收阶施工中现主要采用目测、试焊、工程需要或验收阶段的段的“后弯后弯”试验方法。试验方法。热熔对接接头质量的检验热熔对接接头质量的检验焊缝缺口焊缝缺口可能的原因可能的原因*熔接压力不足熔接压力不足*吸热或冷却时间过短吸热或冷却时间过短热熔对接典型缺陷热熔对接典型缺陷缺口和凹槽(接头附近的管材表面)缺口和凹槽(接头附近的管材表面)可能的原因可能的原因*夹具问题夹具问题*搬动不当搬动不当管端错位管端错位产生的原因产生的原因*同壁厚管段连接错边量偏大同壁厚管段连接错边量偏大(要求:(要
13、求:e0.1ene0.1en)。)。注:不同壁厚管段因焊接工艺注:不同壁厚管段因焊接工艺较复杂不提倡采用对接焊,特较复杂不提倡采用对接焊,特殊情况下焊接时应保证错边量。殊情况下焊接时应保证错边量。角度变形角度变形可能的原因可能的原因*焊机问题焊机问题*管材安装的问题管材安装的问题要求:要求:e1mme1mm过窄的变形卷边过窄的变形卷边产生的原因产生的原因*熔接压力过大熔接压力过大卷边不规范(较窄或较宽)卷边不规范(较窄或较宽)可能的原因可能的原因*吸热时间不正确吸热时间不正确*热板温度不正确热板温度不正确*熔接压力不正确熔接压力不正确可能的原因可能的原因*管端面被污染管端面被污染*接头表面氧化
14、接头表面氧化*转换时间过长转换时间过长*热板温度过低造成冷料使界热板温度过低造成冷料使界面分子交换不足面分子交换不足*过高的焊接压力或温度使熔过高的焊接压力或温度使熔融料多数被挤出融料多数被挤出假假 焊焊可能的原因可能的原因*熔接压力不足熔接压力不足*冷却时间不足冷却时间不足砂眼砂眼可能的原因可能的原因*加热板污染加热板污染*存在水、溶剂存在水、溶剂杂质引起的孔隙杂质引起的孔隙B B 热熔承插焊热熔承插焊适用于小口径管材适用于小口径管材手动焊机手动焊机热熔承插焊的施工机具热熔承插焊的施工机具(1)选择焊接机。)选择焊接机。(2)备好并修整管段、承插管件。)备好并修整管段、承插管件。(3)同时对
15、管件承口内表面和管材外表面进行加热。)同时对管件承口内表面和管材外表面进行加热。(4)将两部分插接。)将两部分插接。(5)自然冷却。)自然冷却。热熔承插连接步骤热熔承插连接步骤热熔承插焊接时间表热熔承插焊接时间表SDR11(SDR17.6)热熔承插施工步骤热熔承插施工步骤 确定尺寸切割确定尺寸切割画插入深度线、清洁工作面画插入深度线、清洁工作面灯亮加热灯亮加热停止加热停止加热立即插接立即插接(1 1)熔接弯头或三通时,应)熔接弯头或三通时,应注意管线的走向,注意管线的走向,宜先进行宜先进行预装预装,校正好走向后,用笔画出校正好走向后,用笔画出轴向定位轴向定位线。线。(2 2)加热和插接过程管材
16、、管件)加热和插接过程管材、管件不得旋转。不得旋转。(3 3)在规定的加工时间内,刚熔接好的接头)在规定的加工时间内,刚熔接好的接头允许立即轴向校允许立即轴向校正,但严禁旋转。正,但严禁旋转。(4 4)在规定的冷却时间内,应扶好管材、管件,使其)在规定的冷却时间内,应扶好管材、管件,使其不受扭、不受扭、受弯和受拉。受弯和受拉。(5 5)应自然冷却,严禁水冷或其他方式冷却。)应自然冷却,严禁水冷或其他方式冷却。注注 意意C C 电熔焊接电熔焊接适用于不同材适用于不同材质、不同壁厚质、不同壁厚PE管材、管件管材、管件的熔接连接。的熔接连接。电熔焊接过程中的变化电熔焊接过程中的变化(1)通电后,电阻
17、丝开始升温;)通电后,电阻丝开始升温;(2)电阻丝周围的)电阻丝周围的PE材料熔化;材料熔化;(3)熔融的)熔融的PE膨胀,与管材外壁贴紧膨胀,与管材外壁贴紧间隙闭合;间隙闭合;(4)向管材外壁传热;)向管材外壁传热;(5)管材外壁熔化、膨胀;)管材外壁熔化、膨胀;(6)熔体压力增大,通过配合间隙向熔区两端流动;)熔体压力增大,通过配合间隙向熔区两端流动;(7)流到冷焊区的熔体凝固,熔体池被封闭;)流到冷焊区的熔体凝固,熔体池被封闭;(8)熔体池进一步升温、升压,分子互相扩散、融合;)熔体池进一步升温、升压,分子互相扩散、融合;(9)断电,开始冷却;)断电,开始冷却;(10)熔体降温、结晶、冷
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