员工6S活动手册课件.ppt
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- 关 键 词:
- 员工 活动 手册 课件
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1、员工员工6S活动手册活动手册做一流的员工做一流的员工 创一流的工厂创一流的工厂6S基本含义整理整理(SEIRI)将有用的和无用的物品分开。将无用的物品清理走,将有用的物品留下。整顿整顿(SEITON)有用的留下后,依规定摆放整齐。定位、归位、标识、保证使用方便。清扫清扫(SEISO)打扫、去脏、去乱等保持清洁的过程。对过程要有具体明确的频次及规范要求。(如每天清理设备2次)。清洁清洁(SEIKETSU)清扫的必然结果,要有明确的标准,使环境保持干净、亮丽,一尘不染。如“漆见本色、铁见光”等。维护成果,根绝一切污染源、质量污点和安全隐患。素养素养(SHITSUKE)每位员工养成良好习惯,自觉进行
2、整理、整顿、清扫、清洁的工作。变成每个岗位的“两书一表”,并能日清日高。安全安全(SAFETY)人机料法环均处安全状态和环境下。有消灭一切安全事故隐患的机制。6S6S 是是?1S整理分类分类识别状态识别状态整理整理2S整顿整顿之标识整顿之标识整顿整顿对象、活动步骤物品物品(3(3定定)定位(确定位置标识)地址标识地址编号标识定品(确定品名标识)物架品名标识物品目录标识定量(确定数量标识)最大量标识最小量标识物品现况看板物品现况看板地址(物架),物品目录现况标识位置(路线),数量(最大库存量,最小库存量)等机械设备机械设备机械名称,工程名称,负责人名购入日期的标识作业区域及通路再加工产品,清扫工
3、具,物架次品和合格产品物品堆积场所机械设备机械设备整顿标识定位定位 堆积场所的正确的位置.即,场所明确标识 地址地址(物架名称物架名称)地址标号区分 地址标号标识的“排”标识和 地址标号区分 “排”标识的英文(A,B,C),数字(1,2,3)标识 数字地址标号效果很好 地址标号上用1,2,3 发行 物架上(0号地址:房顶)不是物品绝对的放置地方整顿定位 确定的数量(最大量,最小量)的明确标识 最大库存量和最小库存量 要醒目的标识区分 -最大库存量:红色 -最小库存量:黄色 超过最大库存量就不能存放 物架的容量有限制 最大库存量和最小库存量的 定量一眼就能看明白定量定量整顿定量 确定的物品的名称
4、明确的标识 物品目录标识 :堆积物品的名称表示 物架目录标识 :对应物品放置的位置标识 该物品的名称 物品目录标识缺陷还是 有存在的可能 物架目录标识的位置变更 也是可能的定品定品整顿定品整顿区域定置的若干规定(一)整顿区域定置的若干规定(二)黄色区域为物料存放区箭头指向为通道工装区域绿色区域为设备区区域定置图3S清扫清扫理想的清理面貌、活动步骤4S清洁5S素养每每 天天:正确穿着工作服,保持整洁正确穿着工作服,保持整洁 工具工具/物品随手归位,摆放整齐,不压线物品随手归位,摆放整齐,不压线 物料物料/产品轻拿轻放,有序整齐,防止混放产品轻拿轻放,有序整齐,防止混放 不随地放杂物、扔垃圾,经常
5、清扫地面不随地放杂物、扔垃圾,经常清扫地面 不能确定位置的物品放到暂放区,或作暂放标识不能确定位置的物品放到暂放区,或作暂放标识 爱护公共物品,避免在墙壁、设施上留下刮痕和污迹爱护公共物品,避免在墙壁、设施上留下刮痕和污迹 按要求进行日常点检,及时报告异常现象按要求进行日常点检,及时报告异常现象 遵守安全操作,无不安全行为遵守安全操作,无不安全行为 保持台面干净无尘,每日擦拭用过的工具保持台面干净无尘,每日擦拭用过的工具/附件,去油污附件,去油污 下班前关好门窗下班前关好门窗/水电气水电气/设备,个人保管物品归位设备,个人保管物品归位每每 周周:进行一次工具柜整理,清理不要物进行一次工具柜整理
6、,清理不要物全面整理工作区,对暂放物进行处置全面整理工作区,对暂放物进行处置清点现场堆积的物料,只保留必要的量,及时退库清点现场堆积的物料,只保留必要的量,及时退库更新破损更新破损/脱落脱落/卷角卷角/模糊模糊/过期的标识过期的标识清洁窗户、柜顶、货架等不常触及的部位清洁窗户、柜顶、货架等不常触及的部位清洁周转用的托盘、容器和推车清洁周转用的托盘、容器和推车每 月:根据工作任务调整工具物品的定位和标识不定期:提出改进工作效率、质量和安全的装置设施及时更新信息栏内容,去掉多余张贴物经常使用礼貌用语,待人有礼员工素养自我升级 定义:人机料法环均处安全状态和环境下目的:有消灭一切安全事故隐患的机制6
7、S安全现场现场6S标准标准人机料法环各类标准“人人”标准:标准:进入中一事业部所有的员工必须穿戴整齐、工作服洁净,劳保用品、上岗证佩带齐全,坐有坐相,不允许嬉笑打闹。人机料法环各类标准“机机”标准:标准:所有的设备必须洁净无尘、地面无油垢、设备底部无死角、设备线体以及滚杠上面无胶带、设备点检表填写齐全、设备零部件不允许在现场存在。清洁无尘清洁无尘无跑冒滴漏无跑冒滴漏例保及时、例保及时、设备完好设备完好人机料法环各类标准“料料”的存放标准:的存放标准:物料不允许混放、超标,工位上的物料在产控制在2小时以内,同时物料摆 放整齐、不良品不得与正品混放、不良品标识明确,半成品(内胆、U壳、三梁)自检合
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