基于大数据MES的智能制造解决方案.ppt
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- 基于 数据 MES 智能 制造 解决方案
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1、打造智慧工厂打造智慧工厂 实现卓越制造实现卓越制造-XX践行工业4.0 打造智慧工厂 实现卓越制造-X X 践行工业4.0 提纲提纲 1 工业工业4.0与制造业的挑战与制造业的挑战 2 智能工厂规划智能工厂规划 3 XXMES介绍介绍 3 大数据应用大数据应用 提纲 1 工业4.0 与制造业的挑战 2 智能工厂规划 3中国制造业总体状况中国制造业总体状况 制造业在国内占的比重制造业在国内占的比重:体现了一个国家的生产力水平,占国民经济中的支柱地位。一季度,装备制造业 GDP增长7.7 政策政策?工业4.0:国家发布工业4.0发展规划,制造行业大量资源投入与工业4.0计划?XX发布互联网+白皮书
2、:为XX在制造业的核心产品的选择做出了 指向,搭建MES为核心的互联网工厂思路。?中国制造业转型升级 工业工业4.0 的持续深化;政府工 作报告“一带一路”?XX云服务、IDC服务、专网搭 建、4G业务、大数 据、物联网、移动 应用等产品崛起帮 助了以MES为核心 的互联网工厂的发 展思路、“走出去”战略以 及“XX发布互 联网+白皮书”政策 推动了九大制造行业 走向精细化、智能化、绿色化生产的道路 互联网互联网 互联网工厂互联网工厂 中国制造业总体状况 制造业在国内占的比重:体现了一个国家的生中国制造业发展现状中国制造业发展现状“倒闭潮倒闭潮”来袭来袭 人口红利消失,发达国家关闭中国代工厂,
3、迁移到印度人口红利消失,发达国家关闭中国代工厂,迁移到印度 和东南亚地区和东南亚地区?2014.12.5,联建科技倒闭,万事达和联胜相继倒闭?优衣库、耐克、富士康、船井电机、歌乐、三星等撤 离中国 按行业分规模以上工业企业主要指标按行业分规模以上工业企业主要指标 行业行业 2013年年 2012年年 主营业务主营业务 企业数企业数 主营业务收主营业务收 企业数企业数 收入(亿收入(亿(个)(个)入(亿元)入(亿元)(个)(个)元)元)资金链断裂资金链断裂 大型工厂前期过快扩张,成本上升及回款减慢,导致了大型工厂前期过快扩张,成本上升及回款减慢,导致了 资金链断裂资金链断裂?兆信通讯:通过订单拿
4、到委托代工预付款,拖欠配件 供应商采购费,维持工厂生产线运转。2015年海外渠 道商延期付款,导致前兆信通讯资金链断裂 电子制造电子制造 34037 61018.14 33383 24540.18 装备制造装备制造 58193 159613.49 56933 67225.68 快消制造快消制造 119005 238922.84 109431 56623.01 人工成本上涨人工成本上涨 物价上涨和人工成本上涨物价上涨和人工成本上涨?广东用工成本已逼近台湾地区,2014年,工人平均 月工资又上涨了200元,达到 3,200元 经济收缩经济收缩 PMI提升动力不足提升动力不足?2015年前3月PMI
5、 均在50%左右浮动,其中前两月均 低于50%,3月份只有 50.1%。该指数表明 2015年第一 季度保持增长态势,但增长动力不足,经济收缩 中国制造业发展现状“倒闭潮”来袭 人口红利消失,发达国家关转型背景下的服务型制造转型背景下的服务型制造 1.交付形态的变化:交付形态的变化:制造业不只是以【实体产品】来产生价值,而是以差异化的【无形服务】,创造更高的附加价值.2.交易模式的变化:交易模式的变化:制造业跳脱过去以产品本身所有权为主的交易要件,改为提供产品及服务的 功能/使用权。3.服务周期的变化:服务周期的变化:制造企业提供产品全生命周期服务,与客户之间的距离更为缩短,互动关系 更加密切
6、。*转型背景下的服务型制造 1.交付形态的变化:制造业不只是以【国际制造业整体发展情况国际制造业整体发展情况?工业工业4.0是工信部推动两化融合的重要抓手,主要工作对象是制造业。是工信部推动两化融合的重要抓手,主要工作对象是制造业。工业工业4.0:中美德三国优势与战略:中美德三国优势与战略 优势:软件,互联网,信息产业 战略:互联网巨头正在从“信息”领域加速进入“物理”业务领域。互联网与传统 制造业携手成立工业互联 网联盟 优势:制造强国,硬件技术 战略:阻止信息技术对制造业的 支配地位,用“信息物理 技术”实现“智能工厂”优势:中国机械产业的高速增长;有世界上最完整的供应链;战略:参考借鉴德
7、国工业4.0,研 发适合中国的工业4.0,让 制造业紧跟时代趋势,提 前迈向智能化,以适应未 来的国际竞争 国际制造业整体发展情况?工业4.0 是工信部推动两化融合的重智能制造产业链分析及趋势智能制造产业链分析及趋势 产品产品 个性化个性化 1、ERP 2、SCM 3、PLM 4、MES.1、管理咨询 2、流程再造 3、数据服务.1、可视工厂 2、网络工厂 3、绿色工厂.管理管理/咨询咨询 服务商服务商 制造服务化制造服务化 信息化软信息化软 件服务商件服务商 系统集成系统集成/服务商服务商 原材料原材料/零部件供零部件供 应商应商 设计设计/研研 发外包发外包 企业企业 1、协同设计 2、虚
8、拟设计 3、众包设计 生产外包生产外包 企业企业 制造型制造型 企业企业 物流物流 企业企业 销售销售 渠道渠道 1、B2B模式 2、B2C模式 3、C2B模式 4、C2F模式 售后服务售后服务 提供商提供商 1、在线诊断 2、远程运维 3、租用服务 4、故障预测 通信服务通信服务 提供商提供商 IT设备设备/云云 提供商提供商 装备装备 提供商提供商 1、自动化/数字化/智能化 2、数据采集/产线开放*组织组织 分散化分散化 1、工业PONE 2、LTE及WIFI 3、工业互联网专网 1、工业云 生产资源生产资源 云化云化 7 智能制造产业链分析及趋势 产品 个性化 1、E R P 2、S开
9、放合作创新,共创产业生态开放合作创新,共创产业生态 1 聚焦龙头聚焦龙头企业企业 2 携手合作携手合作伙伴伙伴 3 强化基础强化基础能力能力 基础设施能力基础设施能力 关键业务能力关键业务能力 服务保障能力服务保障能力?立体智能网络?大数据分析能力?运维服务能力?安全可信云?安全服务能力?支付服务能力?ICT服务能力?CDN网络?视频服务能力?定位服务能力*开放合作创新,共创产业生态 1 聚焦龙头企业 2 携手合作提纲提纲 1 工业工业4.0与制造业的挑战与制造业的挑战 2 智能工厂规划智能工厂规划 3 XXMES介绍介绍 3 成功案例分享成功案例分享 提纲 1 工业4.0 与制造业的挑战 2
10、 智能工厂规划 3智慧生产的需求:异构网络集成智慧生产的需求:异构网络集成 ERP-Level Coporate management 跨域大量节点跨域大量节点 下的可靠传输下的可靠传输 工工 厂厂 级级 控控 制制 级级 MES-Level Control cockpit 跨总线数据交跨总线数据交 换的异构通信换的异构通信 Control-Level PLC/NC 硬实时高可靠硬实时高可靠 总线通信总线通信 Field-Level Sensor Actuator 现现 场场 级级 运动运动 控制控制 工厂工厂 自动化自动化 过程过程 自动化自动化 Vertical integration*智
11、慧生产的需求:异构网络集成 E R P-L e v e l C o p o r智能生产创新点智能生产创新点1:工业:工业PON网络网络 基于基于PON的千兆冗余网(承载的千兆冗余网(承载 4GLTE、WIFI等无线网络),将企业的生产过程控制、运行、管理等无线网络),将企业的生产过程控制、运行、管理 作为一个整体进行控制与管理,促进信息化和工业化深度融合。作为一个整体进行控制与管理,促进信息化和工业化深度融合。PON端口提供上下行对称 1.25Gb/s带宽,带宽可动态调整,上行独享。支持 10G/40G PON,无源分光器.无源设备无源设备:全程传输不需电源,不受供电影响;纯介质网络纯介质网络
12、:不受电磁干扰和雷电影响;高维护性高维护性:支持主干主备切换,提供环路和链路检测等 OAM功能 多业务多业务:支持语音类、视频类、数据、TDM;多接口多接口:提供多种接口,包括以太网、光纤接口、CAN通讯 接口、RS485通讯接口、视频BNC接口、POTS接口等 组网灵活组网灵活:支持P2MP,支持树形、星形、链型等形式组网;逻辑分光比可支持1:32(1:64);长距离长距离:点对点提供1020KM的传输距离;高带宽 高可靠 网络开放 弹性扩容 高安全 性 OLT和ONU之间,通过AES-128进行加密,每一个ONU上 传或下行的信息,其他 ONU无法看;成本低值 随着PON设备在运营商的普及
13、,单端口建设成本逐年降低,单端口200元左右;智能生产创新点1:工业P O N 网络 基于P O N 的千兆冗余网(承智能生产创新点智能生产创新点2:园区:园区LTE+WIFI XX4G网络为制造企业提供移动办公业务及智能生产网络为制造企业提供移动办公业务及智能生产 园区内业务数据本地分流,园区外通过园区内业务数据本地分流,园区外通过VPN完成企业数据分离完成企业数据分离 工业园区网工业园区网 智能生产创新点2:园区L T E+WI F I X X 4 G 网络为制造企智能生产创新点智能生产创新点3:MES移动化移动化 MES提供追溯监控、质量管理、设备工程、综合生产、物流管理、计划协同的六大
14、核心功能,实现提供追溯监控、质量管理、设备工程、综合生产、物流管理、计划协同的六大核心功能,实现 工厂的精细化管控和高质量、高效率的生产制造运营模式。客户可使用移动终端实时访问企业网络工厂的精细化管控和高质量、高效率的生产制造运营模式。客户可使用移动终端实时访问企业网络 上的上的MES生产环节相关信息生产环节相关信息 智能生产创新点3:ME S 移动化 ME S 提供追溯监控、质量管理智能生产创新点智能生产创新点4:生产可视化:生产可视化 按照生产调度及管理人员实际业务需要,以图形化的方式直观呈现公司生产调度业务数据,多角按照生产调度及管理人员实际业务需要,以图形化的方式直观呈现公司生产调度业
15、务数据,多角度度 综合展示公司原料进厂、装置加工、物料库存、产品出厂、能源消耗、质量监测、安全环保、综合展示公司原料进厂、装置加工、物料库存、产品出厂、能源消耗、质量监测、安全环保、关键关键 绩效指标等信息。绩效指标等信息。智能生产创新点4:生产可视化 按照生产调度及管理人员实际业务设计思路设计思路智慧工厂规划蓝图智慧工厂规划蓝图 智慧人力管理?人员生产力分析?人力平衡调配?最佳工时管理?eSOP(图片、文 智慧物流控制?智慧补发料?智慧物料定位?智慧导航AGV?智慧调度物流搬 智慧生产排程?物料需求管理 智慧环境安控?环境数据搜集与 智慧节能管理?电量资料分析?主动式用电设备 智慧设备管理?
16、自动参数设置?预测式保养维护?设备效率管理?设备资产管理?集成机械手臂 智能质量管理?质量因素大数据(MRP)?先进计划排程 控制?门禁安控一卡通?监视影像判别与 分析?质量预测模型 节能控制?发电与储电设备(APS)字、语音帮助)运 控制?无人化厂区巡逻 控制?用水量分析与控 制造执行系统(MES制)订单信 息 人员作 业信息 设备信 息 实时生 产信息 环境感 测信息 物流信 息 产品检 测信息 设计思路智慧工厂规划蓝图 智慧人力管理?人员生产力分析 智慧工厂智慧工厂智能物流应用智能物流应用 智慧工厂智能物流应用 AGV路径设计路径设计 一车间 1号线 一车间 2号线 车间一 车间三 车间
17、二 三车间 1号线 三车间 2号线 JIT 2号线 三车间 3号线 JIT 1号线 包材/成品 1号线 入库区 包材/成品 2号线 F/G 17 A G V 路径设计 一车间 1 号线 一车间 2 号线 车间一 车码头到产线自动搬运码头到产线自动搬运 供供应应商商 库库房房 供供应应商商看看板板 配配料料看看板板 收收料料看看板板 配配料料区区备备料料 供供应应商商送送货货 JIT 供供应应商商码码头头 缺缺料料排排程程 IQC检检验验 发发料料 工工单单备备料料 AGV S ystem 控控制制中中心心 计计划划排排程程 生生产产 发发料料 AGV 产产线线收收料料 制制造造 收收料料 扣扣
18、料料 物物料料检检验验 物物料料管管理理 说明:说明:1.把在途物料纳入 可用物料计算范围 2.可以拓展到供应商在 公司内部查看客户需 要的物料紧急程度和 预计发料时间和数量 MES Center 码头到产线自动搬运 供应商 库房 供应商看板 配料看板 收料制造业典型的制造业典型的IT架构架构 供应端供应端 企业内部企业内部 BI/EPM 商业智能商业智能/企业绩效管理企业绩效管理 需求端需求端 供应商供应商 OA 协同办公平台协同办公平台(统一的电子签核管理、统一的电子签核管理、ISO 文档管理)文档管理)客户客户 SRM 供应商关系供应商关系 管理管理 APS/ERP/PLM MES 制造
19、执行管理制造执行管理 eHR 人力资源人力资源 管理管理 CRM 客户关系客户关系 管理管理 MES 定义为定义为:位于上位于上 层的计划管理系统与层的计划管理系统与 底层的工业控制之间底层的工业控制之间 的面向车间层的管理的面向车间层的管理 信息系统过程。信息系统过程。PCS 生产控制生产控制 制造业典型的I T 架构 供应端 企业内部 B I /E P M 智慧工厂信息化架构智慧工厂信息化架构 智慧工厂信息化架构 创造客户价值创造客户价值 PRTV Productivity Reliability 智能工厂智能工厂 Traceability Visibility 创造客户价值 P R T
20、V P r o d u c t i v i t y R e l i提高生产效率提高生产效率 Productivity Productivity 转产工时 39%非生产工时 30%产品不良 22%加工工序的品种切换 与装配线的转产时间 降低39%。消除多余制造、搬 运、等待的时间,将非生产工时(NPL)降低30%。不良不是在检查位检出,而应该在产生的源头消 除它,不良品降低22%。提高生产效率 P r o d u c t i v i t y P r o d u c t i v安全稳定生产安全稳定生产 Reliability Reliability 故障停机 42%工艺偏离 30%生产灾害 90%
21、消除机械设备的故障停 机,实现故障率降低 42%。通过SPC等全面质量 管理体系,监控产品 工艺参数变化趋势,保持工艺稳定,差偏 离值降低28%。人、工厂、产品全面安全 预防检查,实现灾害降低 90%。安全稳定生产 R e l i a b i l i t y R e l i a b i l i t全程可追溯全程可追溯 Traceability Traceability 查询效率 85%资料准确率 100%服务水准 69%根据物料信息、生产 信息、产品信息、出 库信息等,实现正反 向追溯,查询效率提 高85%。根据物料信息、生产 信息、产品信息、出 库信息等,实现正反 向追溯,资料准确率 达到1
22、00%。根据详细的物流信息流资 料,压缩客诉问题的分析 和处理时间,提高客户对 产品质量的信任度,综合 服务水准提高69%。全程可追溯 T r a c e a b i l i t y T r a c e a b i l i自动实时监控自动实时监控 Visibility Visibility 产品交期 26%存货库存 28%作业时间 90%实时监控生产进度,合 理安排正常排班和异常 插单任务,调整产能缩 短交期,实现交期下降 26%。将加工与装配相连接 流水化,消除中间库 存,变市场预估生产 为接单同步生产,将 产品库存降28%。通过自动化资料采集和系 统强大的逻辑运算,减少 数据作业输入时间,
23、和统 计各类报表时间。自动实时监控 V i s i b i l i t y V i s i b i l i t y 统筹规划、分步实施统筹规划、分步实施 智慧级智慧级 Visibility 实现精益生产实现精益生产 的终极目标的终极目标 整合级整合级 Reliability 智慧级智慧级 整合级整合级 Productivity 精细级精细级 Step5:建立生产不间断流程及其动态调 度管理,实现精益生产的需要。精细级精细级 Step4:实现和周边设备和ERP、PDM等系 统的集成,形成闭环生产。规范级规范级 Traceability 规范级规范级 Step3:实现人、机、材、法一体化管理,建
24、立KPI预警机制和看板管理体系。Step2:严格的授权管理,全面的数据采集,生产作业过程的透明化管理。初始级初始级 初始级初始级 Step1:实时反馈计划执行情况,基本的质 量监控,关键物料的追溯管理。第一阶段 第二阶段 后期展望 统筹规划、分步实施 智慧级 V i s i b i l i t y 实现精益生实施过程实施过程 M0-项目准备项目准备 M1-方案设计方案设计 Kick off meeting M2-系统实现系统实现 系统设置与系统设置与 客制化客制化 M3-试运行试运行 终端用户终端用户 培训培训 M4-系统上线系统上线 先导培训先导培训 系统切换系统切换 业务梳理业务梳理 详细
25、培训详细培训 数据导入数据导入 结案验收结案验收 上线上线 后支持后支持 方案设计方案设计 系统测试系统测试 试运行试运行 SOP 编写编写 SQA 项目稽核项目稽核 知识移转知识移转 实施过程 M0-项目准备 M1-方案设计 K i c k o f f 提纲提纲 1 工业工业4.0与制造业的挑战与制造业的挑战 2 XXMES介绍介绍 3 XXMES介绍介绍 3 大数据应用大数据应用 提纲 1 工业4.0 与制造业的挑战 2 X X ME S 介绍 XX与制造业带来的机遇与制造业带来的机遇 Level 4 经营管理经营管理 业务计划及资源分配业务计划及资源分配 财务、销售、供应及采购、工厂生产
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