提高机车监控装置完好率课件.ppt
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1、天铁集团运输部内燃天铁集团运输部内燃QCQC小组小组运输部内燃运输部内燃QCQC小组小组机务段简介机务段简介小组简介小组简介小组名称小组名称机务段内燃机务段内燃QCQC小组小组小组类型小组类型管理型管理型小组成立时间小组成立时间1998.11998.1本次活动时间本次活动时间2008.7-2008.112008.7-2008.11发现问题随时活动发现问题随时活动出勤率出勤率98%98%姓姓 名名性别性别文化程度文化程度 行政职务行政职务TQCTQC时间时间小组分工小组分工李建军李建军男男高中高中主任主任48h48h组长组长贾广州贾广州男男大本大本书记书记48h48h现场指挥现场指挥冯洪刚冯洪刚
2、男男技校技校副主任副主任48h48h现场监督现场监督刘晓东刘晓东男男大本大本副主任副主任48h48h搜索资料搜索资料朱建伟朱建伟男男大专大专副主任副主任48h48h搜索资料搜索资料尹祥蓉尹祥蓉女女大本大本技术员技术员48h48h小组记录小组记录梁威铭梁威铭男男技校技校工长工长48h48h搜索资料搜索资料小组成员概况表小组成员概况表 监控装置就是俗称监控装置就是俗称中的中的“黑匣子黑匣子”,它通,它通过平面调车系统进行控过平面调车系统进行控制,利用常用制动和紧制,利用常用制动和紧急制动及时消除行车过急制动及时消除行车过程中的不安全因素,保程中的不安全因素,保证机车在规定时间规定证机车在规定时间规
3、定距离内达到减速、停机距离内达到减速、停机的目的。的目的。课题相关内容介绍课题相关内容介绍停车指令停车指令调车指令限速调车指令限速10公里公里运输部内燃运输部内燃QCQC小组小组 08年年6月份监控装置完好率达只到了月份监控装置完好率达只到了59,严重影响了机车正常的运用。因此运输部给我车严重影响了机车正常的运用。因此运输部给我车间下达了要求:在间下达了要求:在9月底之前,找出问题,制定措月底之前,找出问题,制定措施,机车监控装置完好率必须达到施,机车监控装置完好率必须达到85以上。以上。选题理由选题理由 监控装置于监控装置于07年引进,现已在年引进,现已在28台机车上台机车上安装落户,安装落
4、户,08年元月正式投入运用。监控装置年元月正式投入运用。监控装置是新引进的设备,检修和运用水平都较低。是新引进的设备,检修和运用水平都较低。运输部要求运输部要求机车监控装置完好率机车监控装置完好率85%85%本部门问题本部门问题 选题选题提高机车监控装置完好率提高机车监控装置完好率平均为平均为72选择课题运输部内燃运输部内燃QCQC小组小组目标柱状图目标柱状图运输部指定目标值:机车监控装置完好率月均运输部指定目标值:机车监控装置完好率月均85%目标目标 85目标目标 72平均平均目标值目标值运输部内燃运输部内燃QCQC小组小组目标可行性分析目标可行性分析车号车号1818111113132828
5、05050303090927270808010116160404222219191212总数总数故障故障台次台次121210109 98 87 77 76 66 66 65 54 42 22 21 11 18686 分析一分析一2 2月份监控装置完好率达到过月份监控装置完好率达到过8686,我们有完成,我们有完成本次课题目标本次课题目标的依据的依据分析二分析二我们对各机车发生监控装置故障进行了统计,绘我们对各机车发生监控装置故障进行了统计,绘制出了调查表和柱状图制出了调查表和柱状图2 2月份监控装置完好率达到过月份监控装置完好率达到过8686,我们有完成,我们有完成本次课题目标本次课题目标的信
6、心。的信心。故障故障统计表统计表车号车号010103030404050508080909111112121313161618181919222227272828故障故障台次台次累积累积数数累积累积转储故障转储故障1 15 54 45 56 64 43 36 61 11 13 33939393945.345.3无速度显无速度显示示3 31 12 25 52 24 46 62 23 33 33131707081.481.4不紧急排不紧急排风风1 11 11 11 11 15 5757587.287.2无平面调无平面调车信号车信号1 11 11 11 11 15 5808093.093.0显示器无显
7、示器无显示显示1 11 11 11 14 4848497.797.7其它其它1 11 12 28686100100按故障类型和机车故障台次进行分析按故障类型和机车故障台次进行分析分析三分析三97.7转储故障转储故障 无速度显示无速度显示 不紧急排风无平面信号不紧急排风无平面信号 显示器故障显示器故障 其它其它100255075395526045 30台次台次(n=86)频率频率%93.087.281.445.34100 1531 转储故障、无转储故障、无速度显示,占总故速度显示,占总故障停时的障停时的81.481.4,是影响监控装置故是影响监控装置故障的主要因素,如障的主要因素,如能解决此二项
8、症结能解决此二项症结的的75%75%,则月机车完,则月机车完好率为好率为85.7%85.7%,高于,高于目标值目标值8585。20082008年年1616月监控装置故障台次排列图月监控装置故障台次排列图运输部内燃运输部内燃QCQC小组小组监控装置故障原因分析系统监控装置故障原因分析系统+关联图关联图监控装置故障监控装置故障转储故障转储故障无速度显示无速度显示无机车速度信号无机车速度信号语音语音提示提示空转空转输入信息不规范输入信息不规范转储操作错误转储操作错误IC卡芯片损坏卡芯片损坏记录板触点烧损记录板触点烧损线路不线路不匹配匹配转速传感转速传感器损坏器损坏信号信号干扰干扰监控知识不熟监控知识
9、不熟记录元件故障记录元件故障人为因素人为因素无柴速信号显示无柴速信号显示传感传感器故器故障障过压吸过压吸收片缺收片缺损损速度传感速度传感器损坏器损坏头脑风暴法头脑风暴法运输部内燃运输部内燃QCQC小组小组要因确认计划表要因确认计划表序号序号末梢原因末梢原因确认方法确认方法确认标准确认标准负责人负责人时间时间地点地点1 1输入信息不规范输入信息不规范ICIC卡分析卡分析文件建立正确达文件建立正确达8080以上以上尹祥蓉尹祥蓉7 7月月值班室值班室2 2转储操作错误转储操作错误现场观察现场观察操作正确操作正确尹祥蓉尹祥蓉7 7月月内燃库内燃库3 3ICIC卡芯片损坏卡芯片损坏故障统计故障统计故障率
10、故障率3 3朱建伟朱建伟7 7月月值班室值班室4 4记录板触点烧损记录板触点烧损故障统计故障统计故障率故障率3 3刘晓东刘晓东7 7月月内燃库内燃库5 5监控知识掌握不熟监控知识掌握不熟现场提问现场提问合格率达合格率达8080刘晓东刘晓东7 7月月内燃库内燃库6 6过压吸收片少过压吸收片少故障统计故障统计每车每车1010个个 梁威铭梁威铭7 7月月内燃库内燃库7 7线路不匹配线路不匹配故障统计故障统计故障率故障率3 3梁威铭梁威铭7 7月月内燃库内燃库8 8速度传感器损坏速度传感器损坏故障统计故障统计故障率故障率3 3朱建伟朱建伟7 7月月内燃库内燃库9 9转速传感器损坏转速传感器损坏故障统计
11、故障统计故障率故障率3 3尹祥蓉尹祥蓉7 7月月内燃库内燃库确认一、输入信息不规范确认一、输入信息不规范结论:输入信息不规范是要因结论:输入信息不规范是要因7月月12日日输入信息情况调查表输入信息情况调查表 司机号司机号+车次形成当班文件,该文件记录当天机车作业全过程。车次形成当班文件,该文件记录当天机车作业全过程。车号车号222215150101232308082727161621211111202024242525030328282828181814140707司机号司机号车次车次文件建立文件建立正确结果正确结果 从数据统计结果来看,司机号错误的为从数据统计结果来看,司机号错误的为9 9次
12、,占全部的次,占全部的50%50%,车次错误的为车次错误的为1010次,占全部的次,占全部的56%56%,文件建立正确率只有,文件建立正确率只有2929。转储转储9 9确认二:转储操作错误确认二:转储操作错误 结论:转储操作错误不是要因结论:转储操作错误不是要因 每天交班时需要将前一天作业进行转储,转储时需要按转储键3次。我们连续8天对交接班的转储操作情况进行了调查。班班 次次甲班甲班乙班乙班丙班丙班丁班丁班甲班甲班乙班乙班丙班丙班丁班丁班操操 作作 人人赵永平赵永平杨军民杨军民田林堂田林堂余海河余海河刘军民刘军民陈陈 斌斌牛水丑牛水丑张金标张金标操作情况操作情况正确正确正确正确错误错误正确正
13、确正确正确正确正确正确正确正确正确结论:结论:IC卡芯片损坏不是要因卡芯片损坏不是要因确认三:确认三:IC卡芯片损坏卡芯片损坏 IC卡上的芯片与读卡器内的触点接触,芯片表面出现磨痕,当芯片表层的导电材料磨掉后,IC卡出现不能读取的现象,监控装置提示转储故障,在IC卡分析软件中也会出现无卡的提示。月 份123456坏卡数000120 IC卡在6个月中损坏了3块,只可对卡进行更换。结论:记录板触点烧损不是要因结论:记录板触点烧损不是要因确认四:记录板触点烧损确认四:记录板触点烧损 记录板是监控装置的存储记录板是监控装置的存储部分,负责记录行车信息。部分,负责记录行车信息。当记录板上的示灯无显示时,
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