SLS选择性激光烧结课件.pptx
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1、SLALOMFDMSLS光固化成型技术光固化成型技术叠层实体制造技术叠层实体制造技术熔融沉积造型工艺熔融沉积造型工艺选择性激光烧结技术选择性激光烧结技术RPRP制造技术制造技术四四大分支大分支第1页/共22页SLS技术概述技术概述1SLS工艺原理工艺原理2工艺流程及设备工艺流程及设备3SLS工艺特点工艺特点4目录目录SLS应用示例应用示例5第2页/共22页一、一、SLSSLS技术技术概述概述选择性激光烧结工艺(Selected Laser SinteringSelected Laser Sintering,SLSSLS)最早由美国人Carl Deckard于1989年提出,后美国DTM公司于1
2、992年推出了该工艺的商业化生产设备。它利用粉末状材料(主要有塑料粉、蜡粉、金属粉、表面附有粘结剂的覆膜陶瓷粉、覆膜金属粉及覆膜砂等)在激光照射下烧结的原理,在计算机控制下按照界面轮廓信息进行有选择的烧结,层层堆积成形。第3页/共22页一、一、SLSSLS技术技术概述概述SLS技术使用的是粉状材料,从理论上讲,任何可熔的粉末都可以用作制造模型。而且制造出的模型可以用作真实的原型元件。SLS工艺研究现状:美国的DTM公司、3D Systems公司,德国的EOS公司;国内的北京隆源自动成型系统有限公司和华中科技大学等。4第4页/共22页二、二、SLSSLS工艺工艺原理原理第5页/共22页工作时粉末
3、缸活塞上升,由铺粉辊将粉末在成型缸活塞(工作活塞)上均匀铺上一层,计算机根据原型的切片模型控制光束的二维扫描轨迹,有选择地烧结固体粉末材料以形成零件的一个层面。在烧结前,整个工作台被加热至稍低于粉末融化温度,以减少热变形,并利于与前一层的结合。粉末完成一层后,工作活塞下降一个层厚,铺粉系统铺设新粉,控制激光束扫描烧结新曾。如此循环往复,层层叠加,就得到三维零件。二、二、SLSSLS工艺工艺原理原理6第6页/共22页三、三、SLSSLS工艺流程工艺流程三维建模&反求工程生成STL文件成型后处理产品第7页/共22页三、成型及后处理阶段三、成型及后处理阶段SLS原型的制作中无需加额外支撑,因为没有烧
4、结的粉末起到了支撑的作用。分层参数如分层厚度,零件加工方向,扫描间距等。成型烧结参数包括扫描速度,激光功率,粉末类型,铺粉厚度从成形室取出后,用毛刷和专用工具将制件上多余的粉末去掉,进一步清理打磨之后,还需针对原型材料作进一步处理。第8页/共22页三、三、原料分类原料分类塑料粉末SLS:尼龙、聚苯乙烯、聚碳酸酯等均可作为塑料粉末的原料。一般直接用激光烧结,不做后续处理。金属粉末SLS:原材料为各种金属粉末。按烧结工艺不同又可分为直接法、间接法、双组元法。注:由于金属粉末SLS时温度很高,为防止金属氧化,烧结时必须将金属粉末密闭在充有保护气体(氮气、氩气、氢气等)的容器中。第9页/共22页三、三
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