FANUCOi系统数控车床操作课件.pptx

1、一、一、FANUC OI数控车床操作数控车床操作面板面板 1.液晶显示器CRT：人机对话的窗口；2、机械控制面板：由监控灯和倍率键、循环启动、进给保持、超程解除键等组成，对机床和数控系统的运行模式进行设置和监控；3.MDI键盘：由字母键、数字键光标键等组成，实现MDI输入；4.紧急停止按钮：实现对机床和数控系统的紧急控制。第1页/共19页一、一、FANUC OI数控车床操数控车床操作面板作面板显示器显示器MDI键盘键盘机 械 控机 械 控制面板制面板急停按钮急停按钮第2页/共19页二二.操作面板按钮说明操作面板按钮说明 表2-11第3页/共19页三、基本操作三、基本操作 开机和关机 回参考点

2、手动 MDI操作 自动运行 手轮第4页/共19页三、基本操作三、基本操作（一）开机与关机（一）开机与关机 开机前，检查急停按钮是否压下，在压下的前提下合上数控车床电气柜电源总开关，待系统启动正常后，点击“启动”按钮，此时车床电机和伺服控制的指示灯变亮。点击“急停”按钮，将其松开，完成开机操作。关机前，同样先将急停按钮压下，在压下的前提下，断开数控车床电气开关柜总开关，完成关机。第5页/共19页三、基本操作三、基本操作（二）机床回参考点（二）机床回参考点 选择工作方式选择工作方式n1、选择回参考点模式n2、分别按下各轴正向，如+Xn3、指示灯亮，表示已经返回参考点第6页/共19页三、基本操作三、

3、基本操作（三）刀具的装夹、安装零件毛坯（三）刀具的装夹、安装零件毛坯 1刀具的装夹 跟普通车床一样，安装刀具。2安装零件毛坯 跟普通车床一样，安装零件毛坯。第7页/共19页三、基本操作三、基本操作n（四）对刀（四）对刀选择工作方式选择工作方式 将刀具移至工件附近将刀具移至工件附近 主轴正转主轴正转 试切工件外圆试切工件外圆 沿沿Z方向方向退刀退刀 主轴停主轴停 测量工件直径测量工件直径,按按 出现出现 对话框对话框 输入工件直径值输入工件直径值(如如 x38.23)按按 软键软键 X坐标值更改坐标值更改 X对刀完成对刀完成.手动测量第8页/共19页工件坐标的建立工件坐标的建立偏置值的确定与输入

4、 FANUC-oiFANUC-oi系统的建立车床工件坐标系就是将每把刀的刀位点与工件原点系统的建立车床工件坐标系就是将每把刀的刀位点与工件原点重合时的机床坐标值告知数控系统，并以刀具指令重合时的机床坐标值告知数控系统，并以刀具指令T_T_四位数四位数调用调用。工具补正窗口中工具补正窗口中X X、Z Z输入的数值（工件原点相对机床原点的偏移坐标值）输入的数值（工件原点相对机床原点的偏移坐标值）如图所示（以如图所示（以X X为例），可通过系统的为例），可通过系统的“测量测量”功能自动计算出偏置值并输入。功能自动计算出偏置值并输入。9数控车床【工件坐标系的建立】第9页/共19页n将工件原点相对机床原

5、点的偏移坐标值输入到偏置设置将工件原点相对机床原点的偏移坐标值输入到偏置设置的工具补正的工具补正/形状窗口中形状窗口中X X、Z Z输入的数值，该值可通过系统输入的数值，该值可通过系统的的“测量测量”功能自动计算并输入。功能自动计算并输入。n步骤步骤:（X X方向为例）方向为例）n 1.1.手动试车外圆，只能沿手动试车外圆，只能沿Z Z向退出向退出n2.2.测量试车外圆直径，如测量试车外圆直径，如48.258mm48.258mmn3.3.进入进入“OFFSETOFFSET”“形状形状”窗口，光标移动相应番号窗口，光标移动相应番号X X栏栏n4.4.按字符键按字符键X48.258X48.258n

6、5.5.按软键按软键“测量测量”即可即可n采用偏置法建立工件坐标时，每把刀都是独立与机床原采用偏置法建立工件坐标时，每把刀都是独立与机床原点相联系，所以每把刀具都须依次按相同方法对刀操作并将点相联系，所以每把刀具都须依次按相同方法对刀操作并将偏置值输入到与刀号相应的番号行。偏置值输入到与刀号相应的番号行。数控车床【工件坐标系的建立】第10页/共19页三、基本操作三、基本操作（四）对刀（四）对刀选择工作方式选择工作方式 将刀具移至工件附近将刀具移至工件附近 主轴正转主轴正转 试切工件外圆试切工件外圆 沿沿Z方向方向退刀退刀 主轴停主轴停 测量工件直径测量工件直径,按按 出现出现 对话框对话框 输

7、入工件直径值输入工件直径值(如如 x38.23)按按 软键软键 X坐标值更改坐标值更改 X对刀完成对刀完成.手动测量第11页/共19页三、基本操作三、基本操作（五）输入并编辑数控程序 1输入数控程序 按操作面板上的编辑键 ，编辑状态指示灯变亮，此时已进入编辑状态。按MDI键盘上的键，CRT界面进入编辑页面，此时就可以进行程序的手动输入。第12页/共19页三、基本操作三、基本操作 2删除一个数控程序 将MODE旋钮置于EDIT档，（在MDI键盘上按键，进入编辑页面，按数字键键入要删除的程序的号码：XXXX；按键，程序即被删除。第13页/共19页三、基本操作三、基本操作 3编辑程序 将MODE旋钮

8、置于EDIT档，在MDI键盘上按 键，进入编辑页面，选定了一个数控程序后，此程序显示在CRT界面上，可对数控程序进行编辑操作。（1）移动光标 按PAGE 或 翻页，按CURSOR 或 移动光标。第14页/共19页三、基本操作三、基本操作n4.4.程序检验程序检验n1).显示加工程序（光标放在程序首行）n2).选择“自动运行”方式n3).按面板“CUSTOM GRAPH”键，切换主窗口视图n4).按“循环启动”开始。n调整视图便于察观n试运行（以参数设定的快进速度运行）n注意：真实机床图形轨迹显示在系统屏幕。第15页/共19页三、基本操作三、基本操作(六)手动操作 1、选择手动模式 2、选择各轴

9、的方向，控制机床运动 3、可通过进给修调调节所需的百分比 4、按住 可使该轴快速移动第16页/共19页三、基本操作三、基本操作自动加工自动加工单节：单节：每执行单段执行暂停；单节忽略：执行带“/”程序的跳步选择性停止：选择性停止：执行程序中的M01；进给保持。加工取消：加工取消：按“复位”（RESET）键退出程序执行，机床复位。中断加工：中断加工：按急停按钮第17页/共19页(八)MDI操作 1、选择MDI模式 2、选择PROGRAM 功能，在输入缓冲区输入一段程序指令，以分号结束，按INSERT 加入 3、按RESET 键使光标复位 4、按循环启动 ，执行程序指令三、基本操作三、基本操作第18页/共19页感谢您的观赏感谢您的观赏第19页/共19页