化工厂车间管理制度.docx

1、化工厂车间管理制度化工厂车间管理制度11、全体员工必须严格执行公司制定的各项规章制度，不迟到、不早退、不脱岗、不睡岗。2、每班次要提前15分钟召开班前例会，布置本班次的工作及安全注意事项。3、为了保证车间正常生产，车间设立满勤奖制度，对满勤的员工给予奖励。4、员工休假必须履行请假手续，经领导批准，方可休假。婚假、丧假按公司的规定执行。工伤假经车间确认，否则按事假处理；不按要求履行请假手续，一律按旷工处理。5、职工交接班时，应仔细检查岗位操作记录，交接班记录，现场卫生。在没有交好班的情况下，不得离岗，否则视为早退处理，交班后的事情由接班人负责。6、加强巡回检查，杜绝跑、冒、滴、漏现象发生，每小时

2、对辖区的设备、管道、阀门检查一次，发现问题即时处理。要认真填写好操作记录，做到真实、清洁、完整。7、为了确保车间四周环境卫生清洁，员工必须按车间划分的卫生责任区要求打扫各自区域卫生（包括地面、设备等），保持区域环境卫生干净、清洁。8、为确保车间安全生产，当班期间不准酗酒，发现酗酒当班者停班处理。9、为确保车间安全生产，禁止员工携带烟火进入车间。10、为确保车间正常生产，员工必须坚定自己的岗位，无事不得聚集聊天。当班班长按排临时性工作，员工必须服从。11、员工当班期间必须在食堂就餐，不准回家就餐，为确保车间的安全生产，应轮流就餐。化工厂车间管理制度2一、生产前准备在下月生产计划下达前，车间应做好

3、有关原材料、技术、设备等各方面的准备工作。二、编制生产作业计划车间应在接到月计划二日内，编制好本车间详细生产作业计划产品质量要求及劳力安排计划，落实到工段（班组）三、生产调度1、车间主任每月主持召开一次生产调度会，由车间办公室人员及各工段（班组长）参加，检查落实生产进度，解决存在问题。2、会调配人员，按计划定额掌握原材料供应情况。四、物件定额管理严格按照车间物件管理规定，编制车间各只配件计划，定额存放在制、原材料及零配件，落实专人管理。五、产品质量管理1、每月召开一次质量分析会，研究质量保证与改进措施。2、严格控制生产过程质量，实行质量否决。六、工艺技术管理，不合格品不出车间原则1、车间工艺技

4、术资料及时收集、整理、归档。2、宣传贯彻工艺纪律，组织员工的技术学习和考核，从工艺技术上保证产量、质量、物耗等各项经济技术指标的完成。3、组织车间技术问题，生产能力和物耗定额的审定，进行平衡计算，并由此提出最佳技术措施。4、组织技术经济活动分析会，及时发现反映生产中的技术问题，参与车间技术改造，合理化建议的讨论和会审。5、参与技改，大修项目的验收试车，起草实物连动试车方案报技术中心审批后负责组织实施。七、设备技术管理1、认真贯彻执行和建立健全设备管理制度和技术规程，坚持对设备运行和检修进行全面的检查监督。2、加强设备运行检修的安全技术工作，调查处理设备事故。3、组织车间检修工作，应有检修方案技

5、术措施，做好检修质量检查，试车验收和记录整理工作。4、组织技术培训，鼓励技术革新和改造。5、按规定填写各种报表。八、生产原始记录管理1、各种原辅材料质量分析情况由质监部提供，工艺员保管并通知生产班组。2、操作记录由操作人员如实填写，工艺员收集、整理。3、产品质量分析报告由公司化验室提供，工艺员负责收集整理。4、交接班记录应包括产量、质量、消耗、安全、设备运行、卫生情况等，由工艺员负责收集整理和保管。九、安全管理1、严格执行公司“安全生产制度”及化工生产禁令。2、经常对员工加强安全教育。3、定期安全检查。4、编制安全技术措施，开好事故分析会。十、加强车间员工政治思想工作，调动员工劳动积极性，抓好

6、员工的文化、技术教育工作，搞好班组建设，开展各类劳动竞赛。十一、加强车间经济核算，搞好成本管理，不断降低成本，发挥集体智慧，开展合理化建议活动。十二、搞好车间员工福利工作，尽最大努力解决员工后顾之忧，搞好计划生育工作。十三、搞好车间环境卫生工作。化工厂车间管理制度3一、生产管理组织1、车间生产管理是在车间主任领导下，由装置主管具体分管负责，装置技术员分岗承包，按生产计划、调度指令及操作规程以班组为基本单位组织生产。2、班组成员在班长的组织下，按照岗位负责技术员、装置主管或公司调度的指令，具体负责本岗位的生产操作和工艺技术指标的控制。3、在生产管理上，班组成员对班组长负责，班组长对装置包岗技术员

7、负责，装置包岗技术员对装置主管负责，装置主管对主任负责，主任对公司主管副总经理负责。4、装置主管外出期间，生产管理由本装置技术员负责。二、职责任务1、生产管理的主要任务是通过对生产过程中人、机、料、法、环等要素的优化配置，做到生产组织科学有序，人员结构合理，生产方案优化，最大限度的节能降耗，提高产品产率，降低产品成本，保证产品质量，提高经济效益。2、按公司月生产计划编制车间生产计划，并组织实施，随时掌握装置负荷、任务完成进度，按装置达标的要求，全面完成生产任务。3、组织处理生产问题，随时掌握原料组成、性质的变化，生产方案、生产动态及操作变化、装置能耗、物耗及物料平衡情况、仪表设备运行情况及备用

8、设备状态，确保装置安、稳、长、满、优运行。4、合理优化、调整班组人员结构，保证班组人员的整体素质，监督操作人员严格执行班组岗位十项制度，按车间绩效考核有关规定对班组人员进行考核。5、夜间、双休日、节假日安排人员值班，并按管理人员绩效考核细则对值班人员进行考核。6、每日8点及16点召开车间生产碰头会，解决当时生产问题。每月底召开生产技术经济分析会，总结全月生产及经济技术指标完成情况，制定下月计划及措施。7、及时汇报并组织处理生产中出现的重大隐患和生产难题，对操作事故或异常要逐级及时汇报并积极处理，要本着“四不放过”的原则，尽快查明原因，写出分析报告，并组织岗位人员学习。8、严格执行巡检制度，并通过日检、周检、月检对班组及管理人员进行考核。9、及时处理生产中机、电、仪设备出现的故障。没有公司调度允许，任何人不允许问题过夜。10、严格按开、停工方案组织装置开停工，对生产中重大问题处理必须做到：先制定方案，经上级技术部门审批后再处理。11、严格执行安全管理制度及环保管理制度。三、管理标准1、按时完成公司部下达的生产计划。2、各项工艺指标及各项经济指标达到达标指标。3、各种记录、报表定期整理存档。4、不断改进生产管理，降低成本，提高经济效益。5、杜绝计划外停车，提高装置运行平稳率。