化工企业安全生产管理规章制度(精选7篇).docx
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1、化工企业安全生产管理规章制度(精选7篇)化工企业安全生产管理规章制度1一、总则1.1本制度适用于设备检维修作业的安全管理。规定了作业过程中安全管理的基本内容和要求。1.2生产部是设备检维修作业的安全监督管理部门。安全管理人员负责施工作业的安全管理工作。二、具体内容和要求2.1认真做好装臵停工检修的准备工作,成立临时检修领导小组,组织机构中必须设安全管理人员,负责对检修全过程的安全工作进行安排、检查、验收。车间检修现场必须有兼职安全员负责现场作业安全。2.2停工检修应做到五定。即定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修制度(规定)。2.3装臵停工后,按停工方案和工艺要求切断进、出装
2、臵的物料,易燃易爆气体的排空,要缓慢进行,放空管线末端必须采取防火措施。2.4对盛装可燃性物料的设备,容器及管道应按规定进行彻底的清洗及蒸气吹扫氮气臵换,使其内部不含有余气,并用仪器测试指标合格后方可作业。2.5在吹扫过程中,装臵附近禁止动火。2.6严格禁止装臵停车后就使用压缩空气直接吹扫带油品管线和容器,以防止爆炸起火。2.7在停工检修中,罐、塔、管线、容器等设备如有易燃易爆物质时,其出入口或设备系统连接处所加的盲板处应挂“有物料注意防火”警告牌。2.8检修中的用火规定2.8.1施工现场严禁吸烟。2.8.2施工动火必须严格执行(工业动火管理规定)。2.8.3禁止使用汽油或易挥发的溶剂洗刷零件
3、及工服。2.9装臵检修作业人员必须戴安全帽,高空作业必须系安全带。2.10严禁交叉作业,特殊情况必须交叉作业时,应采取保护措施,否则不许作业。2.11高空作业使用电焊时,下方不得有易燃易爆物品,电焊机电源要独立设臵电闸,焊机二次线路及外壳必须接地良好,焊条的夹钳必须绝缘良好。在潮湿地点电焊作业时,必须采取绝缘措施。2.12使用气焊时,气焊作业施焊点与乙炔瓶和氧气瓶的安全距离不小于五米,氧气瓶和乙炔瓶的安全距离不小于五米,搬运气瓶时要轻拿轻放,气瓶上的防护胶圈、防护罩要保证完好,搬运氧气瓶的手套上不得沾有油污2.13装臵检修期间的临时用电,均应按有关临时电源使用标准,认真架设,达到使用要求,手持
4、电动工具要配备漏电保护器,并定期进行检查保证完好。工作前要检查电源、线路是否绝缘良好,如有漏电现象一定要请专职电工进行修理。不得私自维修。在进行电气修理时,要设专人监护。2.14装臵上拆卸的设备及螺丝等部件,要妥善保管,特别是塔、架上严禁堆放零部件,以防落地伤人。2.15保证装臵检修现场消防设备、器材齐全、完好,严禁将拆卸的物品堆至路边,保持消防通道畅通。2.16检修过程中如有改动,要绘出图纸,并做好记录和备案工作。以免装臵运行时发生事故。2.17在清洗油罐(容器)时如要进入,必须先用仪器测试有毒气体的含量不超过国家标准后方可进入,并加装送、排风安全设施。2.18在装臵、管线清洗排污时,要规范
5、管理,装臵检修中的带油污的废弃物要放进指定的垃圾箱,然后进行统一处理。2.19加强厂区内行驶的机动车辆,特别是外部施工队伍四轮车的安全管理,要加强检查,确认车辆性能良好,严禁超速行驶,进入生产区必须挂灭火装臵。2.20任何施工人员不准随意挪用消防设施及器材,2.21对外来施工维修队伍必须严格执行安全规定。2.22检修期间要严格遵守上述安全管理规定,如发现违章操作,除处罚当事人还要处罚车间领导。对外部违章施工人员也要进行经济处罚。三、附则3.1本制度如与国家法律、法规以及公司相关规定不一致时,按上级规定执行。3.2本制度由生产部负责解释。3.3本制度自下发之日起施行。化工企业安全生产管理规章制度
6、2第一节、安全作业证第1条、安全作业证是职工独立作业的资格凭证,其发放范围限于企业直接从事独立作业的所有作业人员。第2条、安全作业证发给经过教育培训或学徒期满后,有一定的生产理论知识,具备安全操作技能,(技术复杂的化工岗位工人,必须经所在工段(车间)转岗学习并经考试合格)能独立从事某项生产活动的职工。第3条、特种作业人员,除取得特种作业人员操作证外,还必须取得本企业的安全作业证。第二节、考核内容和办法第1条、发放安全作业证应考核以下内容:1化工作业人员应考核本岗位的工艺规程、岗位操作法和有关安全技术、工业卫生知识、操作技能和事故处理、以及紧急救护能力。2通用工种(包括机、电、仪等维修人员)和特
7、种作业人员,应考核本工种应掌握的安全作业技能和与之有关的安全理论知识。第2条、安全作业证由车间组织考核填写成绩,经车间主任签字,报厂安技科核发。第三节、使用管理第1条、安全作业证是职工上岗作业的证件,凡是独立直接从事生产作业活动的人员必须持证上岗。第2条、安全作业证应记载安全教育的考核成绩、安全工作奖罚情况。第3条、安全技术部门每月至少对安全作业证抽查一次,车间应随时检查。第4条、持证者必须每年接受至少一次安全考核,成绩记入安全作业证内,考试不合格者,允许补考一次,凡补考不合格者,应收回其安全作业证,取消独立作业资格,除对其进行教育提高外,还应给予一定的经济处罚。化工企业安全生产管理规章制度3
8、一、总则1.1特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施。1.2安全负责人是特种设备管理的总负责人,应按本规定要求实行安全管理,并对其安全可靠性负责。设备管理机构和设备管理人员对本制度贯彻执行,各级安全人员对本制度实施监督检查。二、机构和职责2.1按照上级部门有关规定建立健全特种设备安全管理制度和岗位安全责任制度,积极消除各类隐患,完善生产工艺流程,提高特种设备安全性能和管理水平,保证特种设备安全运行。2.2安全负责人对本单位特种设备的安全全面负责。2.3生产部是特种设备的安全管理的职责部门,其主要职责是:2.3.1负责贯彻
9、国家、地方、行业及企业有关特种设备安全监察的法律、法规和管理规定并组织实施;2.3.2负责制定特种设备安全管理规定和安全操作规程并监督实施;2.3.3负责特种设备的注册登记及台帐管理工作;2.3.4负责特种设备安装、维修、运行、检验各环节的监督检查;2.3.5负责制定特种设备检验及人员培训计划。三、特种设备监督管理3.1特种设备使用要严格执行国务院373号令特种设备安全监察条例及国家、地方、行业及企业内部相关的法规、标准及管理规定。3.2特种设备在安装完毕后,在投入使用前或投入使用后30日内,依法进行注册登记方能使用。3.3建立完整的特种设备台帐及技术档案。3.4配备专职或兼职的特种设备管理人
10、员,制定安全检查制度,明确安全检查人员、检查内容和检查频次,安全检查不低于每月一次。对查出的隐患建立隐患台帐并及时处理,影响特种设备安全运行的隐患,在隐患处理前严禁设备运行。3.5特种设备操作人员必须持证上岗,并定期组织对人员的安全技能进行考核和培训。3.6制定和完善事故应急预案,要求预案要制定到每台设备,每个装置。要组织相关人员进行预案演练,提高事故应急能力。3.7不得私自购进未取得生产许可的气瓶。必须保证各安全附件齐全。3.8特种设备必须经检验合格(含安全附件)方能投入使用,设备及附件必须有明显的检验合格标志。要保留设备检验报告或检验合格证复印件备查。3.9特种设备安全使用条件、检验要求及
11、检验周期执行国家相关标准。特种设备检验(含安全附件)必须由取得相应资质并通过局安全质量环保部审核的检验单位进行。3.10特种设备(含安全附件)采购必须选择有资质生产厂家的合格产品,设备到货后由安全人员对设备进行安全验收。3.11特种设备的改造必须由具有相应设计资质的设计部门出具改造设计方案,经国务院特种设备安全监督管理部门核准的检验检测机构鉴定,方可实施。3.12特种设备安装、修理的项目承包方必须到局安全质量环保部进行资质审查:3.12.1国家有关部门颁发的营业执照及资质证书;3.12.2局外施工单位的“跨地区施工批件”;3.12.3局资质认证管理部门核发的有关资质证书;3.12.4质量保证材
12、料;3.12.5工程业绩资料;经审查合格后,由管理局安全质量环保部核发特种设备安装、修理分承包方资质审查证书,在持有此证情况下,方可在我公司开展特种设备安装、修理工作。3.13特种设备安装修理前,施工单位应填写特种设备安装、修理申报表,并依据检验部门出具的检验报告,编制施工组织设计方案,报公司安全质量部门、局安全质量环保部审批后方可施工。3.14施工单位对设备安装、修理的质量和安全技术性能负责,必须达到相关安全技术性能的标准要求。在施工过程中,我厂技术人员和安全管理人员要依据安全措施和标准进行检查,如达不到标准要求,有权责令整改和停工。3.15设备安装、修理完工后,施工单位应组织有关部门进行验
13、收,验收合格后,施工单位必须将施工的有关安全技术文件和资料全部移交我公司。3.16发生特种设备事故,必须尊照国家有关规定要求进行事故调查,追究责任。四、附则4.1本制度如与国家法律、法规以及公司相关规定不一致时,按上级规定执行。4.2本制度由生产部负责解释。4.3本制度自下发之日起施行。化工企业安全生产管理规章制度41、管理职责1.1、变更申请人负责提出书面变更申请经部门负责人确认;1.2、分管经理负责归口部门的变更审核;1.3、总经理负责变更的审批;1.4、分管副经理负责对变更情况进行验收。2、变更分类2.1、工艺技术变更2.1.1、生产主要原料变更2.1.2、工艺流程和主要生产条件的重大变
14、更2.1.3、工艺设备的改进和变更2.1.4、操作规程的重大变更2.1.5、工艺参数的变更2.1.6、公用工程的水、电、气等的变更2.2、设备设施变更2.2.1、设备设施的更新改造2.2.2、安全设施的变更2.2.3、更换与原设备不同的设备和配件2.2.4、设备的材料变更2.2.5、临时的电气设备变更2.2.6、监控、测量仪表的变更2.2.7、设备运行程序软件的变更2.3、管理变更2.3.1、法律、法规和标准规范的变更2.3.2、公司人员的变更2.3.3、机构的重大变更2.3.4、管理职责的变更2.3.5、安全标准化管理的变更等3、工作程序3.1、变更申请人提出书面变更申请,说明变更的具体情况
15、及相关依据,并对变更存在的风险情况进行分析,变更申请部门负责人签字认可。3.2、变更申请部门负责人将变更报告送交分管副经理审核。3.3、分管副经理审核后报总经理批准。3.4、变更审批后,变更申请部门人员进行变更的实施。3.5、变更实施前,实施部门要对变更的实际过程进行风险分析,制定相应的措施后,实施变更。3.6、分管副经理负责对变更的的实施结果进行检查验收。化工企业安全生产管理规章制度5一、总则1.1生产部是安全检查管理的职能部门,负责厂安全检查管理工作。1.2车间安全生产工作由车间安全员负责监督、检查。二、检查方式、组织方法和检查内容2.1公司级安全检查,由生产部组织安全人员、技术人员和设备
16、管理人员进行检查,每周检查一次。检查需填写安全检查整改记录。2.2班组级安全检查,由班组长组织本班工人在各自工作范围内,按时按点进行巡回检查,并严格履行交接班制度。2.3日常安全检查以查违章、查隐患、查管理为主要内容。2.4季节性安全检查2.4.1春季安全检查,以防雷、防静电、防倒塌、防跑、冒、滴、漏及防火为重点检查内容;2.4.2夏季安全检查,以防汛、防暑、防爆、防人身伤害为重点检查内容;2.4.3秋季安全检查,以防火、防爆、防冻、保温为重点检查内容;2.4.4冬季安全检查,以防火、防爆、防冻、防滑、防毒为重点检查内容;2.4.5季节性安全检查由生产部组织技术人员、安全员进行检查。2.5专业
17、性安全检查:2.5.1检查防火、防爆、用火管理及消防设施;2.5.2检查安全设施、人身安全、劳动保护器具、通风、除尘、噪声等;2.5.3检查防爆、防触电、防雷、防静电接地、防雷接地等;2.5.4检查锅炉、压力容器、各种气瓶、特殊工种及用具等;2.5.5检查设备、仪表、安全联锁、报警仪器、安全状况;2.5.6检查工艺操作、跑、冒、滴、漏、堵、串等;2.5.7检查设备开停工等安全状况;2.5.8检查文明生产、环境卫生等;2.5.9专业性安全检查由生产部组织技术人员、安全员和车间主要领导进行联合大检查,每月检查一次。2.6节假日安全检查2.6.1重要节假日(如:元旦、春节、五一、十一等)前,为保证节
18、假日期间的安全生产,应进行安全检查;2.6.2节假日安全检查由生产部组织技术人员、安全员进行自查并做好记录;2.6.3节日前需认真检查下列情况a:生产原料、燃料、辅助原料及备品准备情况;b:易燃易爆物品的存放保管情况;c:贮存易燃、可燃易爆物料罐区的防火和安全保卫情况;d:假日生产安全措施的安排落实情况;e:劳动纪律、操作规程的执行以及节前安全教育情况;f:各类设备的安全运行以及隐患整改情况;g:节假日值班人员的落实情况。2.7不定期安全检查2.7.1新、改、扩建装臵运行、试运、投产验收检查,装臵开停工前、检修后检查,临时性专业检查及生产出现问题必须进行安全检查。2.7.2各级安全检查,必须认
19、真做好记录。2.7.3对查出的隐患应逐项研究制定整改方案,按车间、班组两级管理逐项落实整改措施,能整改的立即整改,不得拖延;2.7.4对检查出的隐患进行登记,落实整改措施,做到三定(即:定措施、定负责人、定完成日期),两不交(即:班组能整改的不交到车间、车间能整改的不交公司);2.7.5检查出的隐患必须及时整改。如限于物质或技术条件暂不能解决的,必须采取并落实风险消减措施,然后定出计划,按期解决。厂里无力解决的,及时向公司主管部门写书面报告,申请安排解决;2.7.6凡查出的重大隐患,在未彻底整改前,各有关部门、各车间应采取有效的风险消减措施并由生产部监督执行;2.7.7暂时不能整改的项目,除采
20、取有效防范措施外,应分别列入技术措施、安全措施和检修计划限期解决;2.7.8对未按期整改的隐患,实行隐患整改通知单办法,由安全管理人员填写,经生产办签发,由车间负责人签收并在规定时间内负责处理完毕,隐患整改通知单应存档检查;2.7.9各类专业性检查、季节性检查和节假日检查,其检查结果和整改情况必须认真保存备案;2.7.10凡查出的各类隐患,因没及时整改而造成事故,要追究车间安全负责人的责任。三、隐患整改3.1事故隐患范围3.1.1危及安全生产的不安全因素;3.1.2导致事故发生或扩大的生产设施、安全设施隐患; 3.1.3可能造成职业病、职业中毒的劳动环境。3.2事故隐患治理项目的管理、实施、验
21、收3.2.1事故隐患治理项目实行分级管理,生产部需建立治理完成情况和效果考核验收等管理档案,并负责日常的隐患治理项目的监督检查及备案工作;3.2.2对各类事故隐患的整改要做到四定(定整改方案、定资金来源、定项目负责人、定整改期限),两不推(班组能解决的不推给车间,车间能解决的不推给公司);3.2.3对一时不能整改的事故隐患,采取可靠的安全措施,加强监护;3.2.4安全主管领导须对事故隐患的整改负首要责任,技术负责人应对事故隐患整改方案的可行性、合理性负责。3.3各部门及车间负责对所管辖范围内的事故隐患治理项目进行全面的组织实施,按计划完成,并做好治理项目的竣工验收工作。3.4治理项目竣工验收3
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