消防及通风与空调工程质量通病及防治措施.docx

1、消防及通风与空调工程质量通病及防治措施 消防工程序号质量通病要因分析控制措施质量要求描述问题照片1管道支架生锈、U型卡被污染1）管道支架安装时间较长，受潮湿影响；2）支架底层除锈不彻底，造成面漆刷过后再次返锈；3）施工工序颠倒，先安装了管道后刷油漆，造成U型卡被污染。1）支架加工后，先做好防腐处理，并放置于干燥环境中；2）支架做防腐前，要对其进行处理，且处理到位，按工序进行，两遍防锈漆两遍面漆处理；3）正确安排好施工工序。1）管道支架防腐措施到位，面漆饱满均匀；2）U型卡无污染。2管道卡箍接头两侧只有一侧有支架1）对规范标准掌握不到位；2）施工人员未做好交底工作。1）现场管理人员要加强规范标准

2、的学习；2）施工人员要做好交底工作，且内容要详细有针对性。管道卡箍接头两侧均有支吊架3卡箍螺栓安装方向不一致施工人员交底不细致，缺少针对性。要做好交底工作，且交底内容要有针对性。卡箍螺栓安装方向要一致4消防箱入口与管道缝隙较大、管道丝扣连接处麻丝太长，螺纹处生锈。1）消防箱入口处未做封堵；2）管道丝扣连接处麻丝清理不到位；3）螺纹处未做防腐处理。1）消防箱入口处封堵完善；2）管道丝扣连接处麻丝清理干净；3）管道防腐处理要到位。消防箱入口处封堵严密，丝扣连接处要清理干净且要防腐到位。5管道穿墙、穿楼板处无套管1）管道安装时未在穿墙、穿楼板处加设套管；2）施工人员交底不细致，且缺少针对性。1）管道

3、安装之前，要在穿墙、穿楼板处加设套管；2）要做好交底工作，且交底内容要有针对性。管道穿过墙壁和楼板，应设置金属或塑料套管：1）安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平；2）安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。6吊顶上隐蔽式喷淋盘脱落或与饰面的间隙不一致。1）缺少固定喷淋头支管的支架；2）固定喷淋头的支架过长或者过短1）要按规定要求，每个喷淋头支管都要安装支架；2）支架下料时，要结合吊顶标高，长短适中。喷淋头支管的支架高度要结合精装吊顶标高，不能过长或者过短。通风与空调工程序号质量通病要因分析控制措施质量要求

4、描述问题照片1设备外壳无接地1）设备基础施工时，破坏接地端子，导致设备外壳无法接地；2）分属不同专业，接地端子未留，无法接地。1）主体施工时，准确预留设备基地端子；2）设备基础施工时，注意接地端子的保护。电动机、电加热器及电动执行机构的可接近裸露导体必须接地(PE）或接零(PEN）。2减震应力损坏1）减震器偏心受力；2）减震器与支架未通过螺栓连接。1）减震器和基础、设备未固定螺栓的应加装限位装置；2）设备安装时避免减震器偏心受力。1）减震器受力均匀；2）减震器与设备支座连接可靠。3风管表面不平整，有凹陷。1）人员踩踏，导致凹凸不平，2）风管加工时，未采取加固措施1）风管安装完毕，加强成品保护，

5、防止踩踏；2）严格按照加固措施进行加固。风管表面平整、无损坏；接管合理，风管的连接以及风管与设备或调节装置的连接，无明显缺陷；矩形风管边长大于630mm，保温风管边长大于800mm，管段长度大于1250mm或低压风管单边平面积大于1.2m，中、高压风管大于1.0m，均应采取加固措施。4软连接短管应力变形风管与设备连接时未对齐，应力连接，导致柔性短管变形。1）深化设计阶段，对异径连接管件的深化符合实际。2）严控设备安装标高。柔性短管的长度，一般宜为150300mm，其连接处应严密、牢固可靠，柔性短管不宜作为找正、找平的异径连接管。5风管支架不垂直1）风管支架安装时未考虑共板法兰，导致冲突；2）支

6、架未及时调整。1）控制风管支架间距，避开风阀以及法兰连接处；2）出现支架与风管法兰碰撞出，及时调整。除有热膨胀的支架，其余支架应垂直安装。6风管易晃动1）风管不设置防晃支架；2）施工时采用抱箍支架替代防晃支架。1）合理设置防晃支架，支架定位准确；2）防晃支架按照设计文件和图集进行制作。当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不应少于1个，使风管固定牢固。7风管咬口开裂1）风管加工粗糙不合格；2）风管安装过程中受力损伤。1）严格控制风管制作质量；2）对于咬口开裂的风管进行二次加工或者更换。风管与配件的咬口缝应紧密、宽度应一致；折角应平直，圆弧应均匀；两端面平行。风

7、管无明显扭曲与翘角；表面应平整，凹凸不大于10mm。8支吊架间距过大。1）减少支架成本；2）抢工期造成不按照样板施工现象。制作支架施工样板，现场严格按照样板施工。1）风管水平安装，直径或长边尺寸小于等于400mm，支架间距不应大于4m；直径或长边尺寸大于400mm，支架间距不应大于3m。2）螺旋风管的支、吊架间距可分别延长至5m和3.75m；3）对于薄钢板法兰的风管，其支、吊架间距不应大于3m。9风阀处设置的支吊架不合理，影响阀门开启。1）阀门较大，为避免安装完毕后导致风管变形增加支架。2）风阀支架未策划，影响风阀操作。风阀上侧法兰连接处钻孔，在风阀上侧增加支架。支、吊架不宜设置在风口、阀门、

8、检查门及自控机构处，离风口或插接管的距离不宜小于200mm。10风管软接头大于300mm风管加工长度偏短严控柔性短管长度柔性短管的长度，一般宜为150300mm，其连接处应严密、牢固可靠，柔性短管不宜作为找正、找平的异径连接管。11风口塌陷，风口处支撑不到位。1）侧送风口风管内部支撑间距过大，导致风管中部塌陷，无法与装饰面平齐；2）加固支撑宽面面对出风方向，影响出风口送风。1）根据风管宽度选择合适的加固间距，防止加固间距过大造成风管塌陷；2）加固支撑件的窄侧面面对出风方向。管内支撑与风管的固定应牢固，风管无塌陷，与装饰面平行；风管加固支持件不影响送风效果。12冷凝水管道安装倒坡，水封设置不符合

9、要求。机组凝水盘的出水口处未根据设计或设备要求正确设置水封。空调机组凝水盘的出水口应按机内正、负压验算设置水封。当空调设备冷凝水积水盘位于机组的正压段时，凝水盘的出水口宜设置水封；位负压段时，应设置水封，且水封高度应大于凝水盘处正压或负压值。13吊架与风管之间未装隔热垫木防晃支架未使用厚度与保温厚度相同的绝热材料（如木材）作为支承垫。保温风管支吊架使用厚度与保温厚度相同的绝热材料（如木材）作为支承垫，并应安装固定牢固。按03K132风管支吊架图集风管与吊架横担之间应设置硬质绝热垫块，厚度宜与保温厚度相同。14风机盘管水管支架及软接不符合要求1） 风机盘管安装后未合理配管，造成用软接强扭来连接设

10、备；2）末端水管未设置独立支、吊架。风机盘管定位安装后再进行管道与设备的连接，避免管道返工或强制连接发生。管道与设备的连接，应在设备安装完毕后进行；柔性短管不得强行对口连接，与其连接的管道应设置独立支架15管道、设备保温厚度、平整度不符合要求管道保温厚度不同，平整度不符合要求，法兰处未单独下料保温1）重要设备保温时，由于形状不规则，要事先形成一个保温方案，根据保温方案对实物进行精确测量，准确下料（严禁出现多下料或少下料情况），胶水涂抹均匀（严禁为求速度有漏刷胶或刷少胶现象）；2）法兰、变径等突出部位必须单独下料保温。绝热材料层应密实，无裂缝、空隙等缺陷。表面应平整，当采用卷材或板材 时，允许偏

11、差为 5mm；采用涂抹或其他方式时，允许偏差为 10mm；防潮层(包括绝 热层的端部）应完整，且封闭良好；其搭接缝应顺水。16设备基础外侧未设排水沟设备基础四周未设排水沟。1） 机房内的地面和设备机座应采用易于清洗的面层；2）机房内设备基础周边应设置排水沟，便于检修、维修时水及时排出。 17冷冻水管垫木及保温不符合要求1） 冷冻水管用垫木内径小于冷冻水管外径；2）保温材料与垫木之间存在缝隙，未刷胶水。1）冷冻水管用绝热垫木内径应和冷冻水管外径相同且与冷冻水管贴紧；2）保温材料与垫木之间应连接紧密不留缝隙冷热水管道与支、 吊架之间， 应有绝热衬垫(承压强度能满足管道重量的不燃、 难燃硬质绝热材料

12、或经防腐处理的木衬垫），其厚度不应小于绝热层厚度，宽度应大 于支、吊架支承面的宽度。衬垫的表面应平整、衬垫接合面的空隙应填实。18室外机安装位置不符合要求室外机安装在阳台上，没有留出足够的维修空间；其背面太靠近墙壁，影响散热。室外机要摆放在空旷的场地，每台机组都要留出足够的备用空间。空气源热泵或风冷制冷机组室外机的设置，应符合下列要求：1）确保进风与排风通畅，在排出空气与吸入空气之间不会发生明显的气流短路；2）避免污浊气体排风的影响；3）对周围环境不造成热污染和噪声污染；4）可方便地对室外机的换热器进行清扫。19VRV室外机基础做法错误1）槽钢方向未沿着室外机座横梁；2）槽钢与室外机之间未加橡胶减震垫，槽钢未与基础固定。1）室外机横梁落在基础上，室外机与基础间设置橡胶减震垫；2）机组底座与基础应用螺栓固定。室外机横梁落在基础上，室外机与基础间设置橡胶减震垫，四个地脚处要用螺栓将机组与基础固定住。20VRV分歧管保温不合格分歧管橡塑保温不紧密，开裂有缝隙，造成漏水隐患。分歧管处保温材料结合应紧密，无缝隙需使用专用保温附件。