供应链设计步骤与策略分析课件.pptx

1、第五章第五章 供应链设计供应链设计Design of Supply Chain引导案例引导案例比斯公司实施网络设计与优化比斯公司实施网络设计与优化 把零售网络划分成把零售网络划分成250个区，不同产品划分个区，不同产品划分成成5类，收集的数据如下：类，收集的数据如下：1、每年每个零售区对于每一类产品的库存、每年每个零售区对于每一类产品的库存单位的需求量。单位的需求量。2、每个制造厂的年生产能力（以库存单位、每个制造厂的年生产能力（以库存单位计算）。计算）。3、每个仓库的最大容量（以库存为单位计、每个仓库的最大容量（以库存为单位计量），包括新仓库和现有仓库。量），包括新仓库和现有仓库。4、每类产

2、品从制造工厂到仓库之间的单位、每类产品从制造工厂到仓库之间的单位运输成本。运输成本。5、建立一个仓库的固定成本和可变成本。、建立一个仓库的固定成本和可变成本。6、其他与网络优化相关的数据。、其他与网络优化相关的数据。比斯公司实施网络设计与优化比斯公司实施网络设计与优化重新规划和建设了网络的配送中心重新规划和建设了网络的配送中心调整了调整了两个制造工厂两个制造工厂的生产能力的生产能力优化了产品库存优化了产品库存对制造工厂生产的产品的产量对制造工厂生产的产品的产量在网络中在网络中的分配和流动的分配和流动重新进行了设计与优化重新进行了设计与优化实现了整个供应链网络体系的流向、流实现了整个供应链网络体

3、系的流向、流量、流程等的优化。量、流程等的优化。本章纲要本章纲要供应链设计的步骤供应链设计的步骤供应链设计的考虑因素供应链设计的考虑因素供应链的分类供应链的分类供应链设计的策略供应链设计的策略一、供应链设计的步骤一、供应链设计的步骤1.分析市场竞争环境（产品需求）分析市场竞争环境（产品需求）2.分析企业现状（现有分析企业现状（现有SC分析）分析）3.提出提出SC设计（分析必要性）设计（分析必要性）4.建立建立SC设计目标设计目标5.分析分析SC的组成的组成6.分析和评价技术可能性分析和评价技术可能性7.7.设计和产生新的设计和产生新的SC8.8.检验新的检验新的SC建立建立SC的主要目标的主要

4、目标 在于获得高用户服务水平和低库存成在于获得高用户服务水平和低库存成本两个目标之间的平衡。同时还应包本两个目标之间的平衡。同时还应包括以下目标：括以下目标：进入新市场。进入新市场。开发新产品。开发新产品。开发新分销渠道。开发新分销渠道。改善售后服务水平。改善售后服务水平。提高用户满意程度。提高用户满意程度。降低成本。降低成本。通过降低库存提高工作效率等。通过降低库存提高工作效率等。设计和产生新的设计和产生新的SC第第7步所设计的步所设计的SC要要解决解决：供应链的供应链的成员成员组成组成 原材料的来源问题原材料的来源问题 生产设计生产设计 分销任务与能力设计分销任务与能力设计 信息管理系统设

5、计信息管理系统设计等等u案例分析案例分析 HP公司成立于公司成立于1939年年,DeskJet打印机打印机是是HP的主要产品之一。该公司有的主要产品之一。该公司有5个不个不同地点的分支机构负责该种打印机的生同地点的分支机构负责该种打印机的生产、装配和运输。从原材料到最终产品，产、装配和运输。从原材料到最终产品，生产周期为生产周期为6个月。在以往的生产和管个月。在以往的生产和管理方式下，各成品厂装配好通用打印机理方式下，各成品厂装配好通用打印机之后直接进行客户化包装，为了保证顾之后直接进行客户化包装，为了保证顾客订单客订单98%的即时满足率，各成品的即时满足率，各成品DC需需要保证大量的安全库存

6、要保证大量的安全库存(一般需要一般需要7周的周的库存量库存量)。产品将分别销往美国、欧洲和。产品将分别销往美国、欧洲和亚洲。亚洲。HP欧洲和亚洲地区的用户对于其电欧洲和亚洲地区的用户对于其电源供应（电压源供应（电压110伏和伏和220伏的区别，伏的区别，以及插件的不同）和语言（操作手册）以及插件的不同）和语言（操作手册）等有不同的要求。以前这些都由温哥华等有不同的要求。以前这些都由温哥华的公司完成，北美、欧洲和亚太地区是的公司完成，北美、欧洲和亚太地区是它的它的3个个DC。HP的分销商都希望尽可能的分销商都希望尽可能降低库存，同时尽可能快地满足客户的降低库存，同时尽可能快地满足客户的需求。这样

7、导致需求。这样导致HP感到保证供货及时性感到保证供货及时性的压力很大，从而不得不采用备货生产的压力很大，从而不得不采用备货生产（Make-To-Stock）的模式以保证对）的模式以保证对 分销商供货准时的高可靠性，因而分销商供货准时的高可靠性，因而DC成成 为有大量安全库存的库存点。为有大量安全库存的库存点。制造中心是一种制造中心是一种拉动式拉动式的，计划的生的，计划的生成是为了通过成是为了通过JIT模式满足分销中心的模式满足分销中心的目目标安全库存标安全库存（预测销售量（预测销售量+安全库存量）安全库存量）.然而，一个月的时间才能将产品海运到欧然而，一个月的时间才能将产品海运到欧洲和亚太洲和

8、亚太DC，这导致，这导致DC无法无法对对快速快速变化变化的市场需求作出的市场需求作出反应反应，所以欧洲和亚太，所以欧洲和亚太DC就只能以大量的安全库存来保证对用就只能以大量的安全库存来保证对用户需求的满足。另外，户需求的满足。另外，提高产品需求预测提高产品需求预测的准确性也是一个难点的准确性也是一个难点。HP喷墨打印机的供应链喷墨打印机的供应链问问 题题不同的客户有不同的需求不同的客户有不同的需求DC、分销商要保持大量的库存、分销商要保持大量的库存DC无法快速响应市场无法快速响应市场很难提高产品需求预测的准确很难提高产品需求预测的准确性性目标和任务目标和任务温哥华惠普公司管理的重点温哥华惠普公

9、司管理的重点减少减少库存库存和和提供高质量的服务提供高质量的服务着重于着重于供应商管理供应商管理以以降低供应的降低供应的不确定性不确定性，减少机器闲置时间。，减少机器闲置时间。企业管理者希望在不牺牲顾客服企业管理者希望在不牺牲顾客服务水平前提下改善这一状况。务水平前提下改善这一状况。解决方案解决方案 供应商、制造点（温哥华，供应商、制造点（温哥华，Vancouver）、分销中心、经销商和）、分销中心、经销商和消费者消费者组成组成HP台式打印机台式打印机供应链供应链的各的各个个节点节点 主要的主要的生产制造过程生产制造过程由在温哥华的由在温哥华的HP完成，包括印刷电路板组装与测试完成，包括印刷电

10、路板组装与测试（PCAT，Printed Circuit Board Assembly andTest）和总机装配）和总机装配（FAT，Final Assembly And Test）。）。在温哥华生产在温哥华生产通用打印机通用打印机，通用打，通用打印机运输到欧洲和亚洲后，再由当印机运输到欧洲和亚洲后，再由当地分销中心或代理商地分销中心或代理商加上与地区需加上与地区需求一致的变压器、电源插头和用当求一致的变压器、电源插头和用当地语言写成的说明书地语言写成的说明书，完成整机包，完成整机包装后由当地经销商送到消费者手中，装后由当地经销商送到消费者手中，通过将通过将定制化工作推迟到分销中心定制化工作

11、推迟到分销中心进行进行，实现了根据不同用户需求生，实现了根据不同用户需求生产不同型号产品目的。产不同型号产品目的。供应商供应商供应商供应商供应商供应商集成电路集成电路制造商制造商打印机箱打印机箱制造商制造商印制电路板印制电路板组装与测试组装与测试PCAT通用机通用机装配装配FAT美洲美洲经销商经销商欧洲欧洲分销分销中心中心亚洲亚洲分销分销中心中心欧洲欧洲经销商经销商亚洲亚洲经销商经销商消费者消费者 供应商供应商消费者消费者 消费者消费者 新的惠普新的惠普DeskJet打印机供应链打印机供应链美洲美洲分销分销中心中心 同时，在同时，在产品设计产品设计上做出了一定变上做出了一定变化，电源等客户化需

12、求的部件设计化，电源等客户化需求的部件设计成了成了即插即用的组件即插即用的组件，从而改变了，从而改变了以前由温哥华的总机装配厂生产不以前由温哥华的总机装配厂生产不同型号的产品，保持大量的库存以同型号的产品，保持大量的库存以满足不同需求的情况。电路板组装满足不同需求的情况。电路板组装与总装厂之间也基本实现无库存生与总装厂之间也基本实现无库存生产。同时，打印机总装厂对产。同时，打印机总装厂对DC实施实施JIT供应，以使供应，以使DC保持目标库存量。保持目标库存量。效效 果果 为了达到为了达到98%的订货服务目标，原来的订货服务目标，原来需要需要7周周的成品库存量现在只需要的成品库存量现在只需要5周

13、周的的库存量，从而减少了库存总投资的库存量，从而减少了库存总投资的18%，可以每年节省可以每年节省3000万美元的存储费用。万美元的存储费用。由于由于通用打印机通用打印机的的价格低于价格低于同类同类客户化客户化产品产品，又节省了运输、关税等费用。另，又节省了运输、关税等费用。另外，客户化延迟使得产品在企业内的生外，客户化延迟使得产品在企业内的生命周期缩短，从而命周期缩短，从而对需求预测不准确性对需求预测不准确性或是外界的需求变化或是外界的需求变化都具有都具有很好的适应很好的适应性性，通过，通过SCM,HP实现了降低打印机库实现了降低打印机库存量的目标，并提高服务水平。存量的目标，并提高服务水平

14、。二、供应链设计的考虑因素二、供应链设计的考虑因素（一）市场覆盖范围（一）市场覆盖范围顾客购买行为顾客购买行为customer segment分销类型分销类型(密集型密集型/选择型选择型/独独家家)供应链成员供应链成员控制控制二、供应链设计的考虑因素二、供应链设计的考虑因素（二）产品特性（二）产品特性 价值价值 技术性技术性 市场接受程度市场接受程度 替代程度替代程度（二）产品特性（二）产品特性尺寸大小尺寸大小易变质性易变质性市场集中程度市场集中程度季节性季节性二、供应链设计的考虑因素二、供应链设计的考虑因素二、供应链设计的考虑因素二、供应链设计的考虑因素（三）客户服务目标（三）客户服务目标可

15、供性可供性订货提前期订货提前期信息沟通信息沟通三、供应链的分类三、供应链的分类按供应链主体按供应链主体按供应链按供应链功能功能按供应链驱动按供应链驱动力的来源力的来源以生产商为主体以生产商为主体 效率性效率性生产推动式生产推动式以零售商为主体以零售商为主体 反应性反应性需求拉动式需求拉动式以第三方物流商以第三方物流商为主体为主体推拉式推拉式按供应链的主体划分按供应链的主体划分1、以生产商为主体的供应链以生产商为主体的供应链 案例：三星案例：三星供应商供应商供应商供应商生产商生产商分销商分销商配送中心配送中心零售商零售商消费者消费者核心企业（主体企业）核心企业（主体企业）按供应链的主体划分按供应

16、链的主体划分2、以零售商为主体的供应链以零售商为主体的供应链 案例：沃尔玛案例：沃尔玛分销商分销商制造企业制造企业配送中心配送中心大型大型连锁超市连锁超市消费者消费者按供应链的主体划分按供应链的主体划分3、以第三方物流企业为主体的供以第三方物流企业为主体的供应链应链起步阶段：依靠物流特色服务起步阶段：依靠物流特色服务发展阶段：物流服务发展阶段：物流服务+SCM整合整合 (Case:Amazon)成熟阶段：成熟阶段：SC无缝连接，无缝连接，4PL销售企业销售企业客户客户客户客户客户客户客户客户客户客户生产企业生产企业生产企业生产企业客户客户客户客户客户客户客户客户第三方第三方物流企业物流企业销售

17、企业销售企业客户客户物流物流信息流信息流效率性和反应性供应链效率性和反应性供应链不匹配不匹配不匹配不匹配 匹配匹配 匹配匹配市场市场需求需求运作运作资源资源反反应应性性作作业业效效率率性性作作业业柔性供应商柔性供应商 合理配置库存合理配置库存加工时间短加工时间短 快速反应快速反应低成本供应商低成本供应商库存最小化库存最小化 利用率高利用率高 低成本低成本可以预测可以预测变化很少变化很少品种少品种少 价格稳定价格稳定提前期短提前期短利润低利润低不可预测不可预测 变化很多变化很多 品种多品种多 价格先高后低价格先高后低提前期长提前期长 利润高利润高功能性产品功能性产品创新性产品创新性产品树立质量法

18、制观念、提高全员质量意识。22.9.2722.9.27Tuesday,September 27,2022人生得意须尽欢，莫使金樽空对月。23:08:4023:08:4023:089/27/2022 11:08:40 PM安全象只弓，不拉它就松，要想保安全，常把弓弦绷。22.9.2723:08:4023:08Sep-2227-Sep-22加强交通建设管理，确保工程建设质量。23:08:4023:08:4023:08Tuesday,September 27,2022安全在于心细，事故出在麻痹。22.9.2722.9.2723:08:4023:08:40September 27,2022踏实肯干，努

19、力奋斗。2022年9月27日下午11时8分22.9.2722.9.27追求至善凭技术开拓市场，凭管理增创效益，凭服务树立形象。2022年9月27日星期二下午11时8分40秒23:08:4022.9.27严格把控质量关，让生产更加有保障。2022年9月下午11时8分22.9.2723:08September 27,2022作业标准记得牢，驾轻就熟除烦恼。2022年9月27日星期二23时08分40秒23:08:4027 September 2022好的事情马上就会到来，一切都是最好的安排。下午11时8分40秒下午11时8分23:08:4022.9.27一马当先，全员举绩，梅开二度，业绩保底。22.9.2722.9.2723:0823:08:4023:08:40Sep-22牢记安全之责，善谋安全之策，力务安全之实。2022年9月27日星期二23时08分40秒Tuesday,September 27,2022相信相信得力量。22.9.272022年9月27日星期二23时08分40秒22.9.27谢谢大家！谢谢大家！