GSK928TEGSK928TC编成与操作说明课件.ppt

1、 GSK928TE/GSK928TC 车床数控系统车床数控系统 操作与使用说明操作与使用说明 黄可黄可GSK928TE数控系统数控系统 操操 作作 篇篇 v概述 vGSK 928TE车床数控系统应用高速CPU、超大规模可编程门阵列集成电路芯片构成控制核心。320240点阵图形式液晶显示界面。采用国际标准数控语言-ISO代码编写零件程序，真正级精度控制，全屏幕编辑，中文操作界面，加工零件图形实时跟踪显示，操作简单直观。可配套步进电机或交流伺服驱动器，通过编程可以完成外圆、端面、切槽、锥度，圆弧、螺纹等加工，具有较高的性能价格比。技术指标技术指标 v2.1 可控制轴数 2轴(X、Z轴)v2.2 可

2、联动轴数 2轴(X、Z轴)v2.3 最小设定单位 0.001 mm v2.4 最小移动单位 X轴：0.0005 mm Z轴：0.001 mm v2.5 最大编程尺寸 8000.000 mm v2.6 最大移动速度 15000 mm/min v2.7 切削速度 5-6000 mm/min(G98/G99)v2.8 加工程序容量 24KB v2.9 可存储程序数 100个 v2.10 图形液晶显示器 320240点阵 v2.11 通讯接口 标准RS-232 v2.12 控制刀位数 四工位（可扩展至八工位）v2.13 补偿 刀具补偿、间隙补偿 v2.14 电子手轮 0.001 0.01 0.1 v2

3、.15 主轴功能 S1、S2、S3、S4四档位直接输出或BCD编码S0S15输出;三个自动换档输出及三档010V模拟输出;参数选择1024p/r、1200p/r主轴编码器 v2.16 G指令 23种，包含各种固定/复合循环、Z轴钻孔攻牙 v2.17 螺纹功能 公/英制单头、多头直螺纹、锥螺纹，高速退尾,长度可设定 系统操作面板说明系统操作面板说明 GSK 928TE车床数控系统操作面板说明如下:3.1 LCD显示器：数控系统的人-机对话界面。分辨率为 320240点阵。3.2 数字键：输入各类数据（0-9）。3.3 地址键：输入零件程序字段地址英文字母。3.4 功能键：根据数控机床形象化符号标

4、准，设置了以下形象化符号功能键，按下功能键完成相应功能，各键符号含义如下：快速倍率增加 手动方式中增大快速移动速度倍率,自动运行中增大G00指令速度倍率。快速倍率减小 手动方式中减小快速移动速度倍率，自动运行中减小G00指令速度倍率。进给倍率增加 手动方式中增大进给速度倍率，自动运行中增大G01指令速度倍率。进给倍率减小 手动方式中减小进给速度倍率，自动运行中减小G01指令速度倍率。X X轴回程序参考点 仅手动/自动工作方式下有效。Z轴回程序参考点 仅手动/自动工作方式下有效。X轴回机床参考点 仅手动工作方式下有效。X（可由P12号参数的MZRO位选择回机床参考点功能有效与否）Z轴回机床参考点

5、 仅手动工作方式下有效。Z（可由P12号参数的MZRO位选择回机床参考点功能有效与否）空运行键 如在自动工作方式中选择空运行方式。程序运行时，机床坐标轴不移动S、M、T功能无输出，在编辑工作方式中可将光标直接移到本行行号之后的第一个字符。空运行Dr单段/连续 在自动工作方式中选择单段/连续的运行方式。单段Si 编辑EDIT选择编辑工作方式 手动JOG选择手动工作方式 自动AUTO选择诊断工作方式 参数PAR选择参数工作方式 刀补OFT选择刀偏工作方式 诊断DGN 选择诊断工作方式 3.5 编辑键/状态选择键 编辑工作方式中输入方式-插入/改写 之间相互切换。编辑工作方式中删除数字，字母，程序段

6、或整个程序。取消当前输入的各类数据或从工作状态退出。输入各类数据或选择需要编辑或运行的程序及建立新的用户程序。回车确认。系统操作系统操作v 系统开机及关机 v GSK928TE车床数控系统上没有系统电源开关。用户应根据机床的实际情况安装数控系统的电源开关，以避免电源冲击对数控系统造成不良影响。v 数控系统开机，操作如下：v 1、首先合上机床总电源开关。v 2、按下数控系统电源开关接通电源，数控系统显示初始画面如图1在显示过程中,按住 键以外的任意键，将显示本系统使用的软件版本号，松开按键，系统进入当前正常工作方式。v 数控系统关机操作如下：v 1、按下数控系统电源开关切断电源。v 2、断开机床总电源开关。