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类型安全评价方法课件.ppt

  • 上传人(卖家):晟晟文业
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    关 键  词:
    安全评价 方法 课件
    资源描述:

    1、安全评价理论与方法安全评价理论与方法第五章第五章 安全评价方法安全评价方法5 安全评价方法安全评价方法 章节结构章节结构5.1 安全评价方法的分类安全评价方法的分类5.2 安全评价方法的选择安全评价方法的选择5.3 定性安全评价方法定性安全评价方法5.4 定量安全评价方法定量安全评价方法本章复习题本章复习题5.1 安全评价方法的分类安全评价方法的分类四种分类方法:四种分类方法:1.按评价的推理过程分类法按评价的推理过程分类法2.按安全评价要达到的目的按安全评价要达到的目的 的分类法的分类法3.按针对的系统性质分类法按针对的系统性质分类法4.按评价结果的量化程度按评价结果的量化程度1)归纳推理评

    2、价法)归纳推理评价法 原因原因 结果结果2)演绎推理评价法)演绎推理评价法 结果结果 原因原因5.1 安全评价方法的分类安全评价方法的分类四种分类方法:四种分类方法:1.按评价的推理过程分类法按评价的推理过程分类法2.按安全评价要达到的目的按安全评价要达到的目的 的分类法的分类法3.按针对的系统性质分类法按针对的系统性质分类法4.按评价结果的量化程度按评价结果的量化程度1)事故致因因素安全评价方)事故致因因素安全评价方法法事故结果事故结果 原因原因 适用:辨识危险有害因素适用:辨识危险有害因素 分析事故分析事故2)危险性分级安全评价方法)危险性分级安全评价方法 分析已给出的系统的危险性分析已给

    3、出的系统的危险性 适用:系统的危险性分级适用:系统的危险性分级3)事故后果安全评价方法)事故后果安全评价方法 给出定量的事故后果给出定量的事故后果 适用:事故发生概率适用:事故发生概率 事故破坏范围事故破坏范围 事故损失事故损失5.1 安全评价方法的分类安全评价方法的分类四种分类方法:四种分类方法:1.按评价的推理过程分类法按评价的推理过程分类法2.按安全评价要达到的目的按安全评价要达到的目的 的分类法的分类法3.按针对的系统性质分类法按针对的系统性质分类法4.按评价结果的量化程度按评价结果的量化程度1)设备(设施)设备(设施/工艺)故障率工艺)故障率 评价法评价法2)人员失误率评价法)人员失

    4、误率评价法3)物质系数评价法)物质系数评价法4)系统危险性评价法)系统危险性评价法 5.1 安全评价方法的分类安全评价方法的分类四种分类方法:四种分类方法:1.按评价的推理过程分类法按评价的推理过程分类法2.按安全评价要达到的目的按安全评价要达到的目的 的分类法的分类法3.按针对的系统性质分类法按针对的系统性质分类法4.按评价结果的量化程度按评价结果的量化程度1)定性安全评价方法)定性安全评价方法 安全检查表分析法(安全检查表分析法(SCA)专家评议法专家评议法 预先危险分析(预先危险分析(PHA)故障假设分析(故障假设分析(WhatIf法)法)危险与可操作性研究危险与可操作性研究(HAZOP

    5、)安全检查法(安全检查法(SR)作业条件危险性评价法(作业条件危险性评价法(LEC)故障类型及影响分析(故障类型及影响分析(FMEA)人的可靠性分析(人的可靠性分析(HRA)2)定量安全评价方法)定量安全评价方法 5.1 安全评价方法的分类安全评价方法的分类四种分类方法:四种分类方法:1.按评价的推理过程分类法按评价的推理过程分类法2.按安全评价要达到的目的按安全评价要达到的目的 的分类法的分类法3.按针对的系统性质分类法按针对的系统性质分类法4.按评价结果的量化程度按评价结果的量化程度1)定性安全评价方法)定性安全评价方法u评价过程简单,容易理解、评价过程简单,容易理解、便于掌握便于掌握u目

    6、前在国内外企业安全管理目前在国内外企业安全管理工作中被广泛使用工作中被广泛使用u往往依靠经验,带有一定的往往依靠经验,带有一定的局限性局限性u评价结果不能量化,不同类评价结果不能量化,不同类型对象之间的评价结果缺乏可型对象之间的评价结果缺乏可比性比性2)定量安全评价方法)定量安全评价方法 5.1 安全评价方法的分类安全评价方法的分类四种分类方法:四种分类方法:1.按评价的推理过程分类法按评价的推理过程分类法2.按安全评价要达到的目的按安全评价要达到的目的 的分类法的分类法3.按针对的系统性质分类法按针对的系统性质分类法4.按评价结果的量化程度按评价结果的量化程度1)定性安全评价方法)定性安全评

    7、价方法2)定量安全评价方法)定量安全评价方法(1)分析基础)分析基础 以可靠性和安全性为基础以可靠性和安全性为基础 故障树分析法(故障树分析法(FTA)事件树分析法(事件树分析法(ETA)模糊数学综合评价法模糊数学综合评价法 层次分析法(层次分析法(AHP)作业条件危险性分析法(作业条件危险性分析法(LEC)机械工厂固有危险性评价方法机械工厂固有危险性评价方法 原因后果分析法(原因后果分析法(CCA)以物质系数为基础以物质系数为基础(2)定量结果类别)定量结果类别5.1 安全评价方法的分类安全评价方法的分类四种分类方法:四种分类方法:1.按评价的推理过程分类法按评价的推理过程分类法2.按安全评

    8、价要达到的目的按安全评价要达到的目的 的分类法的分类法3.按针对的系统性质分类法按针对的系统性质分类法4.按评价结果的量化程度按评价结果的量化程度1)定性安全评价方法)定性安全评价方法2)定量安全评价方法)定量安全评价方法(1)分析基础)分析基础 以可靠性和安全性为基础以可靠性和安全性为基础 以物质系数为基础以物质系数为基础 DOW法法 ICI蒙德法蒙德法 日本劳动省日本劳动省“六阶段法六阶段法”单元危险指数快速排序法单元危险指数快速排序法(2)定量结果类别)定量结果类别5.1 安全评价方法的分类安全评价方法的分类四种分类方法:四种分类方法:1.按评价的推理过程分类法按评价的推理过程分类法2.

    9、按安全评价要达到的目的按安全评价要达到的目的 的分类法的分类法3.按针对的系统性质分类法按针对的系统性质分类法4.按评价结果的量化程度按评价结果的量化程度1)定性安全评价方法)定性安全评价方法2)定量安全评价方法)定量安全评价方法(1)分析基础)分析基础(2)定量结果类别)定量结果类别 概率风险评价法概率风险评价法 故障类型影响和危险度分析故障类型影响和危险度分析FMECA法法 事故树分析事故树分析FTA法法 事件树分析事件树分析 概率理论分析概率理论分析 马尔可夫模型分析马尔可夫模型分析 模糊矩阵法模糊矩阵法 统计图表分析法统计图表分析法 伤害(或破坏)范围评价伤害(或破坏)范围评价法法 危

    10、险指数评价法危险指数评价法5.1 安全评价方法的分类安全评价方法的分类四种分类方法:四种分类方法:1.按评价的推理过程分类法按评价的推理过程分类法2.按安全评价要达到的目的按安全评价要达到的目的 的分类法的分类法3.按针对的系统性质分类法按针对的系统性质分类法4.按评价结果的量化程度按评价结果的量化程度1)定性安全评价方法)定性安全评价方法2)定量安全评价方法)定量安全评价方法(1)分析基础)分析基础(2)定量结果类别)定量结果类别 概率风险评价法概率风险评价法 伤害(或破坏)范围评伤害(或破坏)范围评价法价法 泄漏扩散模型泄漏扩散模型 火灾伤害模型火灾伤害模型 爆炸伤害模型爆炸伤害模型 毒物

    11、伤害模型毒物伤害模型 危险指数评价法危险指数评价法5.1 安全评价方法的分类安全评价方法的分类四种分类方法:四种分类方法:1.按评价的推理过程分类法按评价的推理过程分类法2.按安全评价要达到的目的按安全评价要达到的目的 的分类法的分类法3.按针对的系统性质分类法按针对的系统性质分类法4.按评价结果的量化程度按评价结果的量化程度1)定性安全评价方法)定性安全评价方法2)定量安全评价方法)定量安全评价方法(1)分析基础)分析基础(2)定量结果类别)定量结果类别 概率风险评价法概率风险评价法 伤害(或破坏)范围评价伤害(或破坏)范围评价法法 危险指数评价法危险指数评价法 危险度评价法危险度评价法 D

    12、OW化学火灾、爆炸指数化学火灾、爆炸指数法法 ICI蒙德法蒙德法 化工厂危险程度分级法化工厂危险程度分级法 易燃、易爆、有毒重大危险易燃、易爆、有毒重大危险 源辨识、评价法源辨识、评价法5.1 安全评价方法的分类安全评价方法的分类四种分类方法:四种分类方法:1.按评价的推理过程分类法按评价的推理过程分类法2.按安全评价要达到的目的按安全评价要达到的目的 的分类法的分类法3.按针对的系统性质分类法按针对的系统性质分类法4.按评价结果的量化程度按评价结果的量化程度1)定性安全评价方法)定性安全评价方法2)定量安全评价方法)定量安全评价方法(1)分析基础)分析基础(2)定量结果类别)定量结果类别 概

    13、率风险评价法概率风险评价法价结果的可信程度较高价结果的可信程度较高便于比较不同事故发生的可能便于比较不同事故发生的可能性性便于比较不同致因因素重要性便于比较不同致因因素重要性不适应基本致因因素不确定或不适应基本致因因素不确定或基本致因因素事故概率不能给基本致因因素事故概率不能给出的系统出的系统 伤害(或破坏)范围评价伤害(或破坏)范围评价法法 危险指数评价法危险指数评价法 5.1 安全评价方法的分类安全评价方法的分类四种分类方法:四种分类方法:1.按评价的推理过程分类法按评价的推理过程分类法2.按安全评价要达到的目的按安全评价要达到的目的 的分类法的分类法3.按针对的系统性质分类法按针对的系统

    14、性质分类法4.按评价结果的量化程度按评价结果的量化程度1)定性安全评价方法)定性安全评价方法2)定量安全评价方法)定量安全评价方法(1)分析基础)分析基础(2)定量结果类别)定量结果类别 概率风险评价法概率风险评价法 伤害(或破坏)范围评价伤害(或破坏)范围评价法法u评价结果直观、可靠评价结果直观、可靠u计算的初值和边值选取往往计算的初值和边值选取往往比较困难比较困难 u适用于系统的事故模型及初适用于系统的事故模型及初值和边值比较确定的安全评价值和边值比较确定的安全评价 危险指数评价法危险指数评价法 5.1 安全评价方法的分类安全评价方法的分类四种分类方法:四种分类方法:1.按评价的推理过程分

    15、类法按评价的推理过程分类法2.按安全评价要达到的目的按安全评价要达到的目的 的分类法的分类法3.按针对的系统性质分类法按针对的系统性质分类法4.按评价结果的量化程度按评价结果的量化程度1)定性安全评价方法)定性安全评价方法2)定量安全评价方法)定量安全评价方法(1)分析基础)分析基础(2)定量结果类别)定量结果类别 概率风险评价法概率风险评价法 伤害(或破坏)范围评价伤害(或破坏)范围评价法法 危险指数评价法危险指数评价法由于指数的采用,解决了缺由于指数的采用,解决了缺乏基本事件发生概率无法计算乏基本事件发生概率无法计算事故发生可能性的问题事故发生可能性的问题对系统安全保障设施(或设对系统安全

    16、保障设施(或设备、工艺)功能的重视不够备、工艺)功能的重视不够 5.2 安全评价方法的选择安全评价方法的选择1、选择原则、选择原则(1)充分性原则:资料)充分性原则:资料(2)适应性原则:方法)适应性原则:方法(3)系统性原则:数据和资料)系统性原则:数据和资料(4)针对性原则:目的)针对性原则:目的(5)合理性原则:过程、数据、结果)合理性原则:过程、数据、结果下列哪个评价方法较少用于预评价,而常用于验下列哪个评价方法较少用于预评价,而常用于验收和现状评价。(收和现状评价。()ASCA BPHA CHAZOP DDOW F&EI 2、安全评价方法选择的一般步骤:、安全评价方法选择的一般步骤:

    17、l分析被评价系统分析被评价系统 l收集安全评价方法收集安全评价方法 l分析整理、分析安全评价方法分析整理、分析安全评价方法 l明确被评价系统能够提供的及评价所需的基明确被评价系统能够提供的及评价所需的基 础数据和资料础数据和资料 l选择安全评价方法选择安全评价方法5.3 定性安全评价方法定性安全评价方法5.3.1 安全检查表分析安全检查表分析5.3.2 专家评议法专家评议法5.3.3 预先危险分析预先危险分析5.3.4 故障假设分析故障假设分析5.3.5 危险与可操作性研究危险与可操作性研究5.3.1安全检查表分析(安全检查表分析(SCA)1、目的及适用场合、目的及适用场合2、类型、类型3、程

    18、序(步骤)、程序(步骤)4、实例、实例1、目的及适用、目的及适用 定义:按照相关的标准、规范等对已知的危险定义:按照相关的标准、规范等对已知的危险类别、设计缺陷及与一般工艺设备、操作、管类别、设计缺陷及与一般工艺设备、操作、管理有关的潜在危险性和有害性进行判别检查。理有关的潜在危险性和有害性进行判别检查。可以评价物质、设备和工艺,也能用在新工艺可以评价物质、设备和工艺,也能用在新工艺(装置)的早期开发阶段,还可以对已经运行(装置)的早期开发阶段,还可以对已经运行多年的在役装置的危险进行检查多年的在役装置的危险进行检查 适用于工程、系统的各个阶段。适用于工程、系统的各个阶段。2、类型、类型 评价

    19、人员应确定检查表的标准设计或操作规范评价人员应确定检查表的标准设计或操作规范,然后依据存在缺陷和不同差别来编制一系列,然后依据存在缺陷和不同差别来编制一系列带问题的检查表。带问题的检查表。随着具体情况不同采用不同的检查表。随着具体情况不同采用不同的检查表。编制安全检查表所需资料:编制安全检查表所需资料:可简单的分成为检查结果的可简单的分成为检查结果的定性化、半定量化或定量化定性化、半定量化或定量化的安全检查表。的安全检查表。2、类型、类型评价人员应确定检查表的标准设计或操作规范评价人员应确定检查表的标准设计或操作规范,然后依据存在缺陷和不同差别来编制一系列,然后依据存在缺陷和不同差别来编制一系

    20、列带问题的检查表。带问题的检查表。随着具体情况不同采用不同的检查表。随着具体情况不同采用不同的检查表。编制安全检查表所需资料:编制安全检查表所需资料:1)有关标准、规程、规范及规定;)有关标准、规程、规范及规定;2)国内外事故案例;)国内外事故案例;3)系统安全分析事例;)系统安全分析事例;4)研究的成果等有关资料。)研究的成果等有关资料。应列举需查明的所有导致事故的不安全因素,应列举需查明的所有导致事故的不安全因素,通常采用提问方式,并以通常采用提问方式,并以“是是”或或“否否”来回来回答;答;“是是”表示符合要求,表示符合要求,“否否”表示还存在问题表示还存在问题,有待于进一步改进,有待于

    21、进一步改进,“部分符合部分符合”表示有一表示有一部分符合条件另一部分不符合条件;部分符合条件另一部分不符合条件;回答是的符号表示为:回答是的符号表示为:“”,表示否的符号,表示否的符号“”,“”表示表示“部分符合部分符合”;在每个提问后面也可以设有改进措施栏,每个在每个提问后面也可以设有改进措施栏,每个检查表均需要注明检查时间、检查者、直接责检查表均需要注明检查时间、检查者、直接责任人,以便分清责任;任人,以便分清责任;为了使提出的问题有所依据,可以收集有关的为了使提出的问题有所依据,可以收集有关的此项问题的规章制度,规范标准,在有关条款此项问题的规章制度,规范标准,在有关条款后面注明名称和所

    22、在章节。后面注明名称和所在章节。表表5-1 5-1 提问或检查型安全检查表提问或检查型安全检查表序序 号号检查项目和内容检查项目和内容 检查结果检查结果标准依据标准依据备注备注 是是 否否3、程序、程序 系统(装置)系统(装置)子系统(装置)子系统(装置)部件组件部件组件人、机、物、料、法、人、机、物、料、法、环环 安全检查表安全检查表有关系统(工艺、设备等)资料有关系统(工艺、设备等)资料 法规、标准、规程及资料法规、标准、规程及资料 情报事故等资料情报事故等资料 设想的危险、推论的事故发设想的危险、推论的事故发 发生的概率及处理方法发生的概率及处理方法图图5-1 安全检查表编制程序图安全检

    23、查表编制程序图 步骤步骤1)选择或建立安全检查表选择或建立安全检查表 机械工厂安全检查表、非煤矿山安全检查表、机械工厂安全检查表、非煤矿山安全检查表、石油化工安全检查表、自己编制合适的安全检石油化工安全检查表、自己编制合适的安全检查表。查表。2)安全检查与分析安全检查与分析3)评价的结果评价的结果 结果汇总和计算,列出具体安全建议和措施结果汇总和计算,列出具体安全建议和措施4、实实例例厂厂址址与与总总图图布布置置单单元元检检查查表表序号序号检查项目与内容检查项目与内容法规依据法规依据检查检查结果结果备备 注注1.91.9甲类厂房与民用建筑的防火间距不应小于甲类厂房与民用建筑的防火间距不应小于2

    24、5m25mGB50016-2019GB50016-2019第第3.4.13.4.1条条1.101.10散发可燃气体、可燃蒸汽的甲类厂房与厂内道散发可燃气体、可燃蒸汽的甲类厂房与厂内道路的防火间距应符合下列规定:路的防火间距应符合下列规定:(1 1)厂内主要道路(路边)厂内主要道路(路边)10m10m;(2 2)厂内次要道路(路边)厂内次要道路(路边)5m5m。GB50016-2019GB50016-2019第第3.4.33.4.3条条1.111.11甲、乙、丙类液体储罐与铁路、道路的防火间距甲、乙、丙类液体储罐与铁路、道路的防火间距不应小于表不应小于表4.2.94.2.9的规定。的规定。GB5

    25、0016-2019GB50016-2019第第4.2.94.2.9条条1.121.12甲类厂房,甲类液体储罐,与架空电力线的最甲类厂房,甲类液体储罐,与架空电力线的最近水平距离不应小于电杆(塔)高度的近水平距离不应小于电杆(塔)高度的1.5 1.5 倍。倍。丙类液体储罐,与架空电力线的最近水平距离丙类液体储罐,与架空电力线的最近水平距离不应小于电杆(塔)高度的不应小于电杆(塔)高度的1.21.2倍。倍。GB50016-2019GB50016-2019第第11.2.111.2.1条条1.131.13生产、储存危险化学品的车间、仓库不得与员工生产、储存危险化学品的车间、仓库不得与员工宿舍在同一座建

    26、筑物内,且与员工宿舍保持符合宿舍在同一座建筑物内,且与员工宿舍保持符合规定的安全距离。规定的安全距离。安全生产法安全生产法第第3434条条1.141.14厂房内严禁设置员工宿舍。厂房内严禁设置员工宿舍。办公室、休息室等不应设置在甲、乙类厂房内办公室、休息室等不应设置在甲、乙类厂房内。GB50016-2019GB50016-2019第第3.3.83.3.8条条1.151.15设备、建筑物平面布置的防火间距不应小于表设备、建筑物平面布置的防火间距不应小于表4.2.14.2.1的规定。的规定。GB500160-92GB500160-92第第4.2.14.2.1条条1.161.16工厂、仓库应设置消防

    27、车道。工厂、仓库应设置消防车道。甲、乙、丙类液体储罐区,应设置消防车道甲、乙、丙类液体储罐区,应设置消防车道GB50016-2019GB50016-2019第第6.0.66.0.6条条第第6.0.76.0.7条条1.171.17消防车道的净宽度和净空高度均不应小于消防车道的净宽度和净空高度均不应小于4m4m。GB50016-2019GB50016-2019第第6.0.96.0.9条条5.3.2 专家评议法专家评议法1、定义及种类、定义及种类 定义:专家评议法是一种吸收专家参加,根定义:专家评议法是一种吸收专家参加,根据事物的过去、现在及发展趋势,进行的积极的据事物的过去、现在及发展趋势,进行的

    28、积极的创造性思维活动,对事物的未来进行分析、预测创造性思维活动,对事物的未来进行分析、预测的方法的方法 种类:种类:专家评议法专家评议法 专家质疑法专家质疑法2、步骤、步骤明确分析评价、预测的具体问题明确分析评价、预测的具体问题组成专家评议分析、预测小组组成专家评议分析、预测小组举行专家会议举行专家会议对所提出的具体问题进行分析、预测对所提出的具体问题进行分析、预测分析、归纳出专家会议的结果分析、归纳出专家会议的结果3、特点及适用、特点及适用1)优点)优点2)缺点)缺点3)适用范围)适用范围 简单易行,比较客观;简单易行,比较客观;将专家意见运用逻辑推理的方法进将专家意见运用逻辑推理的方法进行

    29、综合、归纳,所得结论比较全面、行综合、归纳,所得结论比较全面、正确;正确;通过正反两方面的讨论,问题更深通过正反两方面的讨论,问题更深入、更全面透彻,形成得结论性意见入、更全面透彻,形成得结论性意见更科学、合理。更科学、合理。3、特点及适用、特点及适用1)优点)优点2)缺点)缺点3)适用范围)适用范围选择邀请的专家要求比选择邀请的专家要求比较高,并不是所有的项较高,并不是所有的项目均适合应用。目均适合应用。3、特点及适用、特点及适用1)优点)优点2)缺点)缺点3)适用范围)适用范围适合于对类似装置的安全适合于对类似装置的安全评价,它可以充分发挥专评价,它可以充分发挥专家丰富的实践经验和理论家丰

    30、富的实践经验和理论知识。知识。5.3.3预先危害分析(预先危害分析(PHA)1、目的、目的2、步骤、步骤3、要点、要点4、特点及适用、特点及适用5、实例、实例1、目的、目的 1)大体识别与系统有关的主要危险;大体识别与系统有关的主要危险;2)鉴别产生危险的原因;鉴别产生危险的原因;3)估计事故出现对人体及系统产生的影响;估计事故出现对人体及系统产生的影响;4)判定已识别的危险性等级,并提出消除或控制判定已识别的危险性等级,并提出消除或控制危险性的措施。危险性的措施。是在方案开发初期阶段是在方案开发初期阶段或设计阶段对系统中存在的或设计阶段对系统中存在的危险类别、危险产生条件、危险类别、危险产生

    31、条件、事故后果等概略地事故后果等概略地进行分析的方法。进行分析的方法。2、步骤、步骤1)调查确定危险源)调查确定危险源(即危险因素存在于哪个子即危险因素存在于哪个子系统中系统中)2)查找能够造成系统故障、物质损失和人员伤)查找能够造成系统故障、物质损失和人员伤害的危险性,分析事故害的危险性,分析事故(或灾害或灾害)的可能类型的可能类型3)对确定的危险源分类,制成预先危险性分析)对确定的危险源分类,制成预先危险性分析表;表;4)转化条件,即研究危险因素转变为危险状态转化条件,即研究危险因素转变为危险状态的触发条件和危险状态转变为事故的触发条件和危险状态转变为事故(或灾害或灾害)的的必要条件必要条

    32、件5)进行危险性分级,排列出重点和轻、重、缓)进行危险性分级,排列出重点和轻、重、缓、急次序;、急次序;6)制定事故)制定事故(或灾害或灾害)的预防性对策措施的预防性对策措施3、应用此类方法分析的要点、应用此类方法分析的要点1)预先危险分析中危险性等级的划分)预先危险分析中危险性等级的划分表表5-2 5-2 危险性等级划分表危险性等级划分表级别级别危险程度危险程度可能导致的后果可能导致的后果安全的安全的不会造成人员伤亡及系统损坏不会造成人员伤亡及系统损坏临界的临界的处于事故的边缘状态,暂时还不致于造成人员伤亡、系统处于事故的边缘状态,暂时还不致于造成人员伤亡、系统损坏或降低系统性能,但应予以排

    33、除或采取控制措施损坏或降低系统性能,但应予以排除或采取控制措施危险的危险的会造成人员伤亡和系统损坏,要立即采取防范对策措施会造成人员伤亡和系统损坏,要立即采取防范对策措施灾难性的灾难性的造成人员重大伤亡及系统严重破坏的灾难性事故,必须予造成人员重大伤亡及系统严重破坏的灾难性事故,必须予以果断排除并进行重点防范以果断排除并进行重点防范2)应考虑工艺特点,列出其危险性和危险状态)应考虑工艺特点,列出其危险性和危险状态3)分析组在完成)分析组在完成PHA过程中应考虑以下因素:过程中应考虑以下因素:危险设备和物料;危险设备和物料;设备与物料之间与安全有关的隔离装置;设备与物料之间与安全有关的隔离装置;

    34、操作、测试、维修及紧急处置规程;操作、测试、维修及紧急处置规程;辅助设施;辅助设施;与安全有关的设备。与安全有关的设备。4)所需要资料)所需要资料 由于由于PHA主要是项目发展的初期识别危主要是项目发展的初期识别危险,装置的资料是有限的,危险分析组应尽险,装置的资料是有限的,危险分析组应尽可能从不同渠道汲取相关经验,包括相似设可能从不同渠道汲取相关经验,包括相似设备的危险性分析、相似设备的操作经验等。备的危险性分析、相似设备的操作经验等。5)预先危险分析几种表格预先危险分析几种表格 表表1 PHA 工作表格表工作表格表单元:单元:编制人员:编制人员:日期:日期:危险危险原因原因后果后果危险等级

    35、危险等级改进措施改进措施/预预防方法防方法表表2 2 预先危险分析表通用格式预先危险分析表通用格式潜在潜在事故事故危险危险因素因素触发触发事件事件(1)发生发生条件条件触发触发事件事件(2)事故事故后果后果危险危险等级等级防范防范措施措施备注备注4、特点及适用、特点及适用(1)它能识别可能的危险,用较少的费用或事件)它能识别可能的危险,用较少的费用或事件就能进行改正;就能进行改正;(2)它能帮助项目开发组分析和)它能帮助项目开发组分析和/或设计操作指南或设计操作指南(3)简单易行,经济、有效。)简单易行,经济、有效。主要用于对危险物质和装置的主要工艺区域主要用于对危险物质和装置的主要工艺区域等

    36、进行分析。常用于项目装置等在开发初期阶段等进行分析。常用于项目装置等在开发初期阶段分析物料、装置、工艺过程以及能量失控时可能分析物料、装置、工艺过程以及能量失控时可能出现的危险性类别、条件及可能造成的后果,作出现的危险性类别、条件及可能造成的后果,作宏观的概略分析。宏观的概略分析。5、实例、实例酚酚醛醛树树脂脂生生产产单单元元预预先先危危险险分分析析表表潜在事故潜在事故危险因素危险因素发生条件发生条件事故后果事故后果危险危险等级等级预防措施预防措施爆炸爆炸形成爆炸性混形成爆炸性混合气体遇引火合气体遇引火源源检修过程未对设备内空气进行置检修过程未对设备内空气进行置换,就开始检修或动火。换,就开始

    37、检修或动火。人员伤亡人员伤亡设备报废设备报废设备内部检修一设备内部检修一定要进行内部气定要进行内部气体置换,气体分体置换,气体分析合格再开始检析合格再开始检修。修。反应失控反应失控爆炸爆炸反应参数如液位、温度调节装置反应参数如液位、温度调节装置失灵,反应失控,温度剧升,发失灵,反应失控,温度剧升,发生反应装置爆炸。生反应装置爆炸。制定完善操作规制定完善操作规程,加强设备检程,加强设备检查。查。物料大量泄漏物料大量泄漏引燃爆炸引燃爆炸压力容器腐蚀过度、焊缝破损、压力容器腐蚀过度、焊缝破损、法兰密封不良。法兰密封不良。压力容器定期检压力容器定期检验;平时注意巡验;平时注意巡检;严格控制明检;严格控

    38、制明火。火。反应压力过高反应压力过高时时监控工艺参时时监控工艺参数,注意调节;数,注意调节;加强巡检。加强巡检。火灾火灾反应物泄漏反应物泄漏遇引火源遇引火源密封损坏密封损坏设备腐蚀设备腐蚀设备损伤设备损伤人员伤害人员伤害设备受损设备受损即时检查维修;即时检查维修;严格控制明火;严格控制明火;气体泄漏报警气体泄漏报警中毒中毒反应物泄漏反应物泄漏未遇引火源未遇引火源密封损坏密封损坏设备腐蚀设备腐蚀设备损伤设备损伤人员伤害人员伤害即时检查维修;即时检查维修;气体泄漏报警;气体泄漏报警;加强通风。加强通风。灼烫伤害灼烫伤害化学物料灼伤化学物料灼伤高温设备表面高温设备表面、物料灼烫、物料灼烫高温设备保温

    39、层脱落高温设备保温层脱落设备破损造成物料泄漏喷出设备破损造成物料泄漏喷出人员伤害人员伤害加强设备巡检;加强设备巡检;安全标志;安全标志;操作人员配备防操作人员配备防护用品护用品机械伤害机械伤害泵、电机绞伤泵、电机绞伤防护罩损坏防护罩损坏行动失误行动失误人员伤害人员伤害即时检修即时检修加强管理纪律加强管理纪律按规程操作按规程操作5.3.4故障假设分析(故障假设分析(WhatIf)1、目的、目的2、所需资料和条件、所需资料和条件3、步骤、步骤4、特点及适用范围、特点及适用范围5、实例、实例1、目的、目的 识别危险性、危险情况或可能产生的意识别危险性、危险情况或可能产生的意想不到的结果具体事故事件。

    40、想不到的结果具体事故事件。通常由经验丰富的人员识别可能事故通常由经验丰富的人员识别可能事故情况、结果,存在的安全措施以及降低危情况、结果,存在的安全措施以及降低危险性的建议。险性的建议。是对某一生产工艺过程,是对某一生产工艺过程,通过提出一系列通过提出一系列“如果如果怎么办怎么办”的问题,的问题,对系统进行彻底检查的一种方法。对系统进行彻底检查的一种方法。2、所需资料和条件、所需资料和条件 它可以用于工程、系统的任何阶段,因此与它可以用于工程、系统的任何阶段,因此与工艺过程有关的资料都有可能用到,对工艺的具工艺过程有关的资料都有可能用到,对工艺的具体过程,一般体过程,一般2至至3名评价人员即可

    41、完成包括名评价人员即可完成包括工艺工艺流程及仪表控制和管路布置流程及仪表控制和管路布置、工厂平面布置图工厂平面布置图和和操作规程操作规程。对一个复杂工艺,将工艺分成若干小块,进对一个复杂工艺,将工艺分成若干小块,进行分析时尽可能的将复杂的问题分解成若干个小行分析时尽可能的将复杂的问题分解成若干个小块。块。3、步骤、步骤1)分析准备)分析准备2)完成分析)完成分析3)编制分析结果文件)编制分析结果文件(1)人员组成;)人员组成;(2)确定分析目标;)确定分析目标;(3)资料准备;)资料准备;(4)准备基本问题)准备基本问题3、步骤、步骤1)分析准备)分析准备2)完成分析)完成分析3)编制分析结果

    42、文件)编制分析结果文件 了解生产情况和工艺过程,包括原了解生产情况和工艺过程,包括原有的安全设备及措施,必要时还要向有的安全设备及措施,必要时还要向现场操作人员提问,然后准备好提出现场操作人员提问,然后准备好提出的问题;的问题;按照准备好的问题,从工艺进料按照准备好的问题,从工艺进料开始,一直进行到产品产出为止,逐开始,一直进行到产品产出为止,逐一提出如果发生那种情况,操作人员一提出如果发生那种情况,操作人员该怎么办等问题该怎么办等问题 将提出的问题及正确答案加以整理,将提出的问题及正确答案加以整理,汇总后报领导及有关部门,以便采取汇总后报领导及有关部门,以便采取措施。措施。如果如果怎么办怎么

    43、办危险性危险性/结果结果建议建议/措施措施.“What.if”分析表分析表3、步骤、步骤1)分析准备)分析准备2)完成分析)完成分析3)编制分析结果文件)编制分析结果文件4、特点及适用、特点及适用 弥补了基于经验的安全检查表编制时经验的不弥补了基于经验的安全检查表编制时经验的不足,相反,检查表可以把故障假设分析方法更系足,相反,检查表可以把故障假设分析方法更系统化。统化。可用于设备设计和操作的各方面(如建筑物、可用于设备设计和操作的各方面(如建筑物、动力系统、原料、中间体、产品、仓库储存、物动力系统、原料、中间体、产品、仓库储存、物料装卸与运输、工厂环境、操作方法与规程安全料装卸与运输、工厂环

    44、境、操作方法与规程安全管理规程、装置的安全保卫等)。管理规程、装置的安全保卫等)。5、实例、实例如果如果将会发生将会发生什么情况什么情况1.原料磷酸中含有其它杂质原料磷酸中含有其它杂质2.原料中磷酸浓度太低不符合原设计原料中磷酸浓度太低不符合原设计要求要求3.反应器中氨含量过高反应器中氨含量过高4.阀门阀门B关闭或堵塞关闭或堵塞5.阀门关闭或堵塞阀门关闭或堵塞6.搅拌器停止搅拌搅拌器停止搅拌表表1 生产生产DAP过程故障假设分析问题过程故障假设分析问题卸料点液氨贮罐磷酸贮罐卸料点反应釜贮槽装料点DAP(磷酸氢二铵)工艺流程简图(磷酸氢二铵)工艺流程简图WhatIf问题问题后果后果/危险危险已有

    45、安全保护已有安全保护建议建议原料磷酸中含有杂质原料磷酸中含有杂质杂质与磷酸或氨反应杂质与磷酸或氨反应可能产生危险,或产可能产生危险,或产品不符合要求品不符合要求供应商可靠供应商可靠反应器进料有严格的反应器进料有严格的规定规定采取措施保证物料管采取措施保证物料管理规定严格执行理规定严格执行进料中磷酸浓度太低进料中磷酸浓度太低不符合原设计规定不符合原设计规定过量且未反应的氨经过量且未反应的氨经过过DAP储槽释放到工储槽释放到工作区域作区域供应商可靠供应商可靠安装有氨检测和报警安装有氨检测和报警装置装置严格分析检测原料站严格分析检测原料站来的磷酸浓度来的磷酸浓度反应器中氨含量过高反应器中氨含量过高未

    46、反应的氨进入未反应的氨进入DAP储槽并释放到工作区储槽并释放到工作区域,恶化环境域,恶化环境氨水管线上装有流量氨水管线上装有流量计、氨检测报警器计、氨检测报警器通过阀门的流量较通过阀门的流量较小时,氨报警启动或小时,氨报警启动或关闭阀关闭阀阀门阀门B关闭或堵塞关闭或堵塞大量未反应的氨进入大量未反应的氨进入DAP储槽并释放到工储槽并释放到工作区域,恶化环境作区域,恶化环境定期维修定期维修通过阀门的流量较通过阀门的流量较小时,氨报警启动或小时,氨报警启动或关闭阀关闭阀搅拌器停止搅拌搅拌器停止搅拌物料不均匀,局部反物料不均匀,局部反应剧烈易发生危险应剧烈易发生危险安装有氨检测与报警安装有氨检测与报警

    47、装置装置磷酸管线上装有流量磷酸管线上装有流量计计关闭阀、阀关闭阀、阀备用搅拌器备用搅拌器表表工艺过程的故障假设分析文件工艺过程的故障假设分析文件工艺过程:反应器工艺过程:反应器分析主题:有毒、有害物质释放分析主题:有毒、有害物质释放分析人员:安全、操作、设计等方面人员组成分析人员:安全、操作、设计等方面人员组成日期:日月年日期:日月年5.3.5 危险与可操作性研究危险与可操作性研究目的目的常见术语及关键词常见术语及关键词 所需资料所需资料评价步骤及技术关键评价步骤及技术关键特点及适用特点及适用目的目的 研究的侧重点是工艺部分或操作步骤各种具体值,研究的侧重点是工艺部分或操作步骤各种具体值,以引

    48、导词为引导,对过程中工艺状态的变化以引导词为引导,对过程中工艺状态的变化(偏差)(偏差)加以确定,找出装置及过程中存在的危害。加以确定,找出装置及过程中存在的危害。建设项目及在役装置均可以使用建设项目及在役装置均可以使用HAZOP方法。对方法。对于新建项目,当工艺设计要求很严格时,使用此法于新建项目,当工艺设计要求很严格时,使用此法最为有效。最为有效。一般需要提供带控制点的工艺流程图一般需要提供带控制点的工艺流程图P&IDS 在工艺操作的初期阶段使用在工艺操作的初期阶段使用HAZOP,需有适当的,需有适当的工艺和操作规程方面的资料工艺和操作规程方面的资料 HAZOP的分析并不能完全替代设计审查

    49、。的分析并不能完全替代设计审查。针对化工装置而开发的一种危险性平价法。针对化工装置而开发的一种危险性平价法。以关键词为引导,以关键词为引导,找出系统中工艺过程或状态的变化(即偏差),找出系统中工艺过程或状态的变化(即偏差),分析造成偏差的原因、后果及可采取的对策。分析造成偏差的原因、后果及可采取的对策。常见术语及关键词常见术语及关键词 每个引导词都是与相关工艺参数结合在一起每个引导词都是与相关工艺参数结合在一起的,并应用于每一点上(研究节点、工艺部分(的,并应用于每一点上(研究节点、工艺部分(阶段)或操作步骤)阶段)或操作步骤)。下面就是用引导词和工艺参数结合成下面就是用引导词和工艺参数结合成

    50、“偏差偏差”的例子的例子。引导词引导词 参数参数 偏差偏差 NONE(空白)(空白)FLOW(流量)(流量)(无流量)(无流量)NONE FLOW MORE高(多)高(多)PRESSURE(压力)压力)(压力过高)(压力过高)HIHGH PRESSURE AS WELL AS(伴随)(伴随)PHASE(单相)(单相)(两相)(两相)TWO PHASE OTHER THAN(异常)(异常)OPERATION(操作运行)(维修)(操作运行)(维修)MAINTENCE 表表1 HAZOP分析引导词和含义分析引导词和含义引导词引导词含意含意NONE空白空白设计或操作要求的指标和事件完全不发生;如无流量

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