机修工日常工作安全课件.ppt

1、w机修工日常工作安全培训前 言目 录一、基本安全要求二、危险部位及相应防护措施三、机修工安全生产责任制四、机修车间安全管理细则五、机械设备的使用安全六、常用机械的安全防护装置及其要求七、检修安全工作要求八、泵类维护检修安全注意事项目 录九、检修中动火安全注意事项十、违章操作心理分析 第一章 基本安全要求1、检修前应按要求落实各项安全措施，并履行各项作业（动火、动土、临时电源、高出作业等）审批手续。2、工作前要熟知作业区有关各种规定和标准应仔细检查现场情况，发现问题及时处理，问题未解决、不准作业。3、现场作业时，所有的器材、机具、工具必须齐全完好、可靠、否则不需从事作业。4、进入施工现场，必须按

2、规定穿戴，配备好合乎要求的防护用品。同时，应掌握防护用品的正确使用及维护方法。5、对运转设备进行维修时要切断动力源并挂“有人检修、禁止合闸”检修牌，并设专人监护6、清洗各种机器零件时，要严禁打火吸烟，严禁明火作业。严禁用汽油清洗零件或擦拭设备。用过的废油，要倒入规定的容器内，严禁擅自倒入下水道。7、维修人员要注意自身及他人的安全，严防因挥动工具、工具脱落、工件或铁屑飞溅而造成人身伤害。多人同时操作时，要注意协调配合。工作场地要保持清洁，严禁油液污水遍流，以免滑倒伤人。使用工具时，要严格按照安全操作规程正确操作。第一章 基本安全要求8、在潮湿地点和阴雨天时使用电器设备或电动工具时，应由电工检查合

3、格后方 可施工。9、设备检修完毕，应作全面检查，一定要检查内部有无遗物或人员，并对现场 进行清理确无问题方可试车。10、机器设备试车前应先检查机器个部件，防护装置是否齐全完好，然后对传动部件进行盘车检查。第二章 危险部位及相应防护措施1、齿轮传动部位，齿轮传动机构必须装置全封闭型的防护装置，没有防护罩不得使用2、皮带传动的安全防护。皮带传动装置的防护罩可采用金属骨架的防护网；皮带传动机构的防护可采用将皮带全部遮盖起来的方法，或采用防护栏杆防护3、联轴器的安全防护。对联轴器的安全要求是没有突出的部分，即采用安全联轴器；根本的办法是加防护罩，最常见的是型防护罩第三章 机修工安全生产责任制1、要积极

4、参加各种安全生产会议，树立“安全第一”的思想，严格遵章守纪，不违反劳动纪律，坚守岗位，不串岗，不酒后作业，集中精力安全生产，积极参加安全竞赛和安全活动，接受安全教育；2、认真学习电、气焊安全操作规程，熟悉安全知识，严格执行规章制度，不得违章作业，冒险蛮干，有权拒绝违规指挥；3、坚持上班自检制度，对所使用的电焊机和线路及作业环境进行全面检查，排除不安全因素，不符合安全的不得作业，加强自我防护；4、严格执行安全技术作业方案，不得任意改变或拆除安全防护措施，并且不得擅自动用电气和其他工种的机械施工设备；5、正确使用防护用品，要衣着整洁，上岗前戴好安全帽，穿好防护服，防护眼镜危险处系好安全带，穿好绝缘

5、鞋；6、对安全员提出的隐患，要及时整改；7、实行文明施工，不得从高处投掷物品，将电源线及时回收，妥善保管，停止使用时，要把闸箱切断电源并锁好；第三章 机修工安全生产责任制8、发生事故或未遂事故，立即向班组长汇报，参加事故分析，吸取事故教训，积极提出防止事故发生，促进安全生产，改善劳动条件的合理化建议；9、认真学习管道安全技术操作知识，对所管辖区内的管线各种信息牢记与心。10、修理机械时要选择平坦坚实的地点停放，支撑老固和契紧；使用千斤顶时，必须支撑垫稳；11、工作时应注意工具应经常检查，是否有损坏，打大锤时，不准戴手套，在大锤转动方向上不得有人；12、检修机械应有“正在检修，禁止启动”的标志示

6、警，非机修人员一律不得发动或转动。修理中不准将手伸进齿轮箱或用手指找正对孔；13、清洗用油、润滑油及废油脂，必须按指定地点存放，废油废棉丝不得乱扔；14、修理电气设备要先切断电源，锁好开关箱，悬挂“有人检修，禁止合闸”的警示牌，并派专人监护，方可维修。第四章 机修车间安全管理细则1、氧气瓶安全操作规程l 氧气瓶存放处周围10M之内，不准放有易燃易爆或其它油脂类物品，氧气瓶存放须有专用架子，不得横卧在地，空瓶，满瓶必须隔开存放l 氧气瓶存入时必须戴好瓶帽，存放处环境温度不得超过35，夏季须适当遮盖，防止日光曝晒l 搬运氧气瓶时要做到小心谨慎，轻搬轻放，施工现场搬运应用专用手推车运送，禁止用肩扛或

7、横在地上滚动，远距离搬运要戴好瓶帽l 安装氧气表要冲吹开关上的灰尘，低压调节器应处于关闭状态，使用时，先开启高压开关，后缓慢地开启低压调节器，直至符合要求l 开关瓶嘴时，手和工具要严防沾有油污，装上瓶嘴上的氧气压力表要保持准确灵敏，绝对禁油l 冬季发生冻结时，只能用蒸汽或热水解冻，禁止用明火或敲击解冻l 割刀皮管及各连接处应经常保养、检查，发现损坏要及时修理，不得有漏气。皮管不准和电线混在一起，使用的皮管横过通道时，上面要加以保护避免受到机械损坏l 停工或操作者离开现场时，先关闭高压开关，再将减压阀的调节螺丝退出l 不得把氧气瓶中的氧气全部用完，剩余压力不得小于0.5MPa第四章 机修车间安全

8、管理细则2、乙炔气瓶安全操作规程l 乙炔气瓶存放的周围10米之内，不准放有易燃易爆物品及明火靠近存放，运输和使用中不得横卧在地；l 乙炔气瓶存放处环境温度不得超过35，夏季须适当遮盖防止日光曝晒；l 搬运乙炔气瓶要小心谨慎，做到轻搬轻放，禁止用肩扛或横在地上滚动撞击；l 严格按操作次序开启或关闭乙炔气瓶，正确调节好出口气量；l 乙炔气瓶与动火点应保持10M以上距离，并与氧气瓶有5M以上间距，乙炔气瓶与电线不准混在一起，过横道应加保护。第四章 机修车间安全管理细则3、电焊机安全操作规程l 电焊工必须熟悉电焊机的构造和性能，工作时应正确使用劳动保护用品，高空作业应带安全帽和安全带；l 操作前应检查

9、焊机各部螺丝有无松动，接线联接处是否正常，接地是否良好，久放不用的电焊机再使用时应用摇表检查电焊机的绝缘是否良好；l 检查一切电焊用具（焊钳、面罩等）是否安全可靠；l 电焊机应放在清洁、干燥、通风的地方；l 在露天作业时，应有防止雨、雪的措施，以免电焊机受潮发生事故；l 焊接场所不可放置汽油或其他任何易燃易爆物品；l 工作完毕后应关断电源，收集工具，露天场所应将电焊机盖好，全部完毕后，应将电焊机收回。第四章 机修车间安全管理细则4、砂轮机安全操作规程l 砂轮机必须装有合适规格的防护罩壳，不懂砂轮使用方法者不得擅自使用l 使用前要试转3分钟，观察砂轮转动是否平衡，试转时，操作人员应离开砂轮的正面

10、l 砂轮必须在速度稳定后才能使用，并经常保持砂轮圆形，用好后随手关车l 操作时，应戴好眼镜，操作者应站在砂轮的侧面30度l 不可用回丝、毛巾衬着工件，磨削时不得用力过猛及撞击砂轮，在砂轮侧面磨工件时推力不可过大。l 严禁将大物体放在砂轮上磨，同时禁止在砂轮上磨木块、塑料、纸板等物体，磨小物体时必须用钳子夹住，不可用手直接着磨。l 发现砂轮机有异常情况，应立即停用，在排除故障采取措施后方能继续使用。l 砂轮机只准一人使用，严禁多人同时合用。l 砂轮机靠背不准拆除，应根据砂轮磨损后的直径适当调整靠背和砂轮的距离。l 砂轮机应由专人保管，定期检查，调整及更换砂轮。第五章 机械设备的使用安全了解常用机

11、械结构、工作原理、控制系统、传动和运动的主要形式及危险因素熟悉常用机械的主要危险部位、安全防护装置及安全措施常用机械的主要危害部位l旋转部件和成切线运动部件间的咬合处，如动力传输皮带和皮带轮、链条何链轮、齿条和齿轮等。l旋转的轴，包括连接器、新轴、卡盘、丝杠、圆形心轴和杆等。l旋转的凸块和孔处。含有凸块或空洞的旋转部件是很危险的，如风扇叶、凸轮、飞轮等。l对向旋转部件的咬合处，如齿轮、轧钢机、混合锟。l旋转部件和固定部件的咬合处，如辐条手轮或飞轮和机床床身、旋转搅拌机和无防护开口外壳搅拌机装置等。l接近类型，如锻锤的锤体、动力压力机的滑枕等。l通过类型，如金属刨床的工作台及其床身、剪切机的刀刃

12、等。l单向滑动，如带锯边缘的齿、砂带磨光机的研磨颗粒、凸式运动带等。l旋转部件与滑动之间的危险，如某些平板印刷机面上的机构、防止机床等第六章 常用机械的安全防护装置及其要求传动装置的防护 设备上常见的传动机构有：齿轮啮合机构、皮带传动机构、联轴器的等。这些机构高速旋转着，人体某一部位有可能被带进去而造成不幸事故，因而有必要把传动机构危险部位加以防护，以保护操作者的安全。机械安全防护装置的一般要求l安全防护装置应结构简单、布局合理，无锐利的边缘和突缘。l安全防护装置应具有足够的可靠性，有足够的强度、刚度、稳定性、耐腐蚀性、抗疲劳性，以确保安全。l与设备运转连锁，保证安全防护装置未起作用之前，设备

13、不能运转；安全防护罩、屏、栏材料，及其至运转部件的距离，应符合GB8196,GB8197的规定。l光电式、感应式等安全防护装置应设置自身出现故障的报警装置。l紧急停车开关应保证瞬时动作时能终止设备的一切运动。对有惯性运动的设备，紧急停车开关应与制动器或离合器连锁，以保证迅速终止运行。l紧急停车开关的形状应区别于一般开关，颜色为红色。l紧急停车开关的布置应保证操作人员易于触及，且不发生危险。l设备由紧急停车开关停止运动后，必须按启动顺序从新启动才能重新运转第六章 常用机械的安全防护装置及其要求只要操作工可能触及到的部件，在防护罩闭合前，活动部件就不能运转。采用固定防护罩时，操作工触及不到运转中的

14、活动部件。防护罩与活动部件间有足够的间隙，避免防护罩和活动部件间的任何接触。防罩应牢固的固定在设备或基础上，拆卸、调节时必须使用工具。开启式防护罩打开时或一部分失灵时，应使用活动部件不能运转或运转中的部件停止运动。使用的防护罩不允许给生产场所带来新的危险。不影响操作，在正常操作或维护保养时不需拆卸防护罩。防护罩必须坚固牢靠，以避免与活动部件接触造成损坏和工件飞脱造成伤害。一般防护罩不准脚踏和站立，必须作平台或阶梯时，应能承受1500牛顿的垂直力，并采取防滑措施。第六章 常用机械的安全防护装置及其要求 操作时不能使用手套，以防高速运转的部件绞缠手套而把手带入机械，造成伤害。用砂轮打磨工件表面时，

15、应把刀具移到安全位置，不要让衣服和手接触工件表面。加工内孔时，不可用手指支撑砂轮，应用木棍支撑，同时速度不宜太快。为防止切削崩碎伤人，应在合适的位置上安装透明挡板。案例：金属切削加工中常见的伤害事故刺割伤。操作人员使用较锋利的工具刃口，如车间里正在工作着的钻等机床的刀锯，就像快刀一样，能对未加防护的人体部位造成极大伤害。物体打击。车间的高空落物，工件或砂轮高速旋转时沿切线方向飞出的碎片等，可导致人员受到打击伤害。绞伤。机床旋转的皮带、齿轮和正在工作的转轴都可导致绞伤。烫伤。切削加工下来的切削崩溅到人体暴露部位上导致人员烫伤。第六章 常用机械的安全防护装置及其要求 预防措施机器的旋转轴、传送带等

16、旋转部位要加护罩、安全护栏、安全护板等直接防护，拆掉这些安全装置时，须经上级批准；为防止身体等不慎碰触启动键而使及其启动，启动键应加以防护，做成外包式或凹陷式；作业时，穿戴合适的工作服、戴安全帽、穿防砸鞋等，不得穿裙子、戴手套、围巾，长发不能露在帽外，不得佩带悬吊饰物。作业前检查服装是否有被卷入的危险（脖子上缠的毛巾、上衣边、裤角等）；保证作业必要的安全空间；机器开始运转时，严格实行规定的信号；第七章 检修安全工作要求1、检修人员必须穿戴好劳保用品，高空作业要系安全带，危险作业场所要 有标志；2、受限空间作业，只有在经过该装置负责人及安全人员的书面许可后，才能打开容器和塔罐的人孔；3、经过空气

17、通风后，在进入容器、塔罐作业前，还应进行有害气体检测；4、受压容器和设备的安全阀要定期检测挂牌；5、检修应使用36V以下手持照明灯具；6、检修设备停送电应有专人负责，严禁擅自接用电源线，所检修设备的电源应全部切断，并挂有断电标识；7、检修时，要将工具及拆下来的零部件有序的摆放好，避免零件丢失或损坏；8、交叉作业时，不准从高处向低处任意抛扔物件，避免伤人或打坏设备；第七章 检修安全工作要求9、动土作业前，一定要先搞清地下情况，有无电缆和地下管线，方可开挖；10、严禁使用汽油、柴油、煤油擦洗零部件、衣物和拖地；汽油有一个重要的物理特性，就是非常容易气化、挥发。环境温度越高，挥发速度越快。如温度达到

18、沸点，会迅速气化。汽油的闪点低，爆炸下限也很低，所以，极易发生燃烧、爆炸。用汽油擦机器、洗零件发生的烧人、烧设备的事故，过去屡见不鲜。11、起重机吊起重物上面不准带人，起重臂下面不得有人走动；12、使用电动葫芦吊装作业时，吊装口要有专人看守，禁止行人通过；第七章 检修安全工作要求13、进入设备内部作业时，必须在设备外留一人监护，不准一人进入。新来的实习生、学徒工以及外来代培人员，在进入塔和容器时，必须有熟悉该装置的老工人带领才允许进入；14、厂区内消防设施未经领导批准不得随便动用；消防通道要严加保护，不得随意堆放杂物。第八章 泵类维护检修安全注意事项维护安全注意事项1、严禁在运行中松动或紧固带

19、压部分的螺栓和其它附件。2、泵在运行过程中，不得擦抹或检修其转动部分。3、泵运转过程中，操作人员应经常检查运转状况，如发现异常，应立即停车，待压力降至零时方可进行检修。4、检修前，关闭进出口阀门，加堵盲板与系统隔绝。切断电源，挂上“禁止合闸”标志后，方可检修。5、检修设备，应严格遵守本工种的安全操作规程进行。6、检修设备的拆卸和组装应按顺序进行，并尽量使用专用工具。7、设备零部件的组装和拆卸，应避免硬性敲击，以免损伤配合面。试车安全注意事项1、开停车应由本岗位人员负责操作。2、严格按照泵的启动程序开车；启动前试车人员应站在安全位置。3、在试车中发现异常情况，应立即停车，处理后再试车。第九章 检

20、修中动火安全注意事项1、要动火的管线和设备必须加好盲板，切断与其它相通的管线和设备；并清理干净物料粉尘，检查合格后才符合动火条件；2、根据需要，用火单位应根据实际情况按等级填写用火票申请动火，报安全部门批准经车间安全人员现场查看后签字批准，用火单位监护人员要负责各项安全措施的实施，并按动火票要求工作；3、施工人员按批准措施逐项落实后，在有监护人在场的情况下，方可动火；4、在动火过程中，发现异常现象，应立即停止用火；在监护人不在场的情况下或有人强行指令动火，动火人有权拒绝；在焊接过程中，地面若有积水，电焊线必须悬挂离开水面；5、高空用火应避免火花飞溅，下方必须设警戒线。五级风以上，不得进行高空用

21、火；6、工程完后或下班前，施工人员要进行详细检查，不得留有余火，杜绝复燃。第十章 违章操作心理分析1、侥幸心理：侥幸心理是许多违章人员在行动前的一种重要心态。把出事的偶然性绝对比，在实际操作中认为“违章不一定出事，出事不一定伤人，伤人不一定伤己”。这些人不是不懂安全操作规程，也不缺乏安全意识，技术水平也不低，但是“明知故犯”。2、惰性心理：侥幸心理的一种，在作业中能少动就少动，能省力就省力，能将就就将就的一种心理状态。3、麻痹心理：麻痹大意是造成事故的主要心理因素之一。行为上表现马马虎虎、大大咧咧、盲目自信。a、盲目相信自己的以往经验，认为技术过硬，保准出不了问题；b、是以往成功经验或习惯的强

22、化，多次做没问题，我行我素；c、高度紧张后续精神疲劳，也容易产生麻痹心理；d、个性因素，一贯松松垮垮，不求甚解的性格特征，自以为绝对安全；e、惯性操作，不注意周围环境和条件的变化4、逆反心理：逆反心理是一种无视社会规范或管理制度的对抗性心理状态，一般在行为上表现“你让我这样，我偏要那样、越不许干、我越要干”等特征。a、显现对抗：当面顶撞，不但不改正，反而发脾气，或骂骂咧咧，继续违章；b、隐性对抗：表面接受，心理反抗 。第十章 违章操作心理分析5、逞能心理：争强好胜本来是一种积极的心理品质，但如果它和炫耀心理结合起来，且发展到不恰当的地步，就会走向反向。a、争强好胜，积极表现自己，能力不强但自信

23、心过强，不思后果、蛮干冒险作业；b、长时间做相同冒险的事，无任何防护，终有一失。6、冒险心理：冒险也是引起违章操作的重要心理原因之一。a、理智型冒险，为了一个神圣的目标，明知山有虎偏向虎山行英雄；b、非理智冒险，受刺激的驱使，有强烈的虚荣心，怕丢面子，硬充大胆蛮干。7、从众心理：指个人在群体中由于实际存在的或头脑中想象到的群体压力，而在知觉、判断、信念以及行为上表现出与群体中大多数人一致的现象。a、自觉从众、心悦诚服、甘心情愿与大家一致违章；b、被迫从众，表面上跟着走，心理反感。8、无所谓心理：表现为违章或不违章都不在乎。a、是本人根本没意识到危险的存在，认为章程是领导用来卡人的；b、是对安全

24、问题谈起来重要，干起来次要，比起来不要，不把安全规定放眼里；c、认为违章是必然的，不违章就干不成活。第十章 违章操作心理分析9、好奇心理：好奇心强，什么都感觉很新鲜，乱摸乱动，使人和设备处于不安全状态；因周围发生的事转移注意力或影响正常操作，造成违章事故。10、情绪波动 思想不集中：情绪是心境变化的一种状态。手忙脚乱、高度兴奋导致不安全行为。11、技术不熟练 遇险惊慌：对突如其来的异常情况，惊慌失措，甚至茫然，无法进行应急处理，难断方向。12、工作枯燥 厌倦心理：从事单调、重复工作的人员，容易产生心理疲劳和厌倦感；重复不断变化的、缺乏自主性、感觉不到有意义和重要性。13、错觉下意识心理：这是个别人的特殊心态，一旦出现，后果极为严重；错觉是有刺激物的情况下发生的，一般不会消失（不同于幻觉）。