尺寸检验知识培训.pptx

1、尺寸检验知识培训目目 录录 视角知识视角知识 未注公差线性尺寸的极限偏差未注公差线性尺寸的极限偏差GB/T1804 形位误差的检验形位误差的检验 形位公差符号形位公差符号 限制符号限制符号 形状误差的检验形状误差的检验 位置误差的检验位置误差的检验 螺纹的检验螺纹的检验o 普通螺纹的基本牙型普通螺纹的基本牙型 o 螺纹的名词术语螺纹的名词术语o 螺纹的尺寸转换关系螺纹的尺寸转换关系o 螺纹量规的使用规则螺纹量规的使用规则视图视角知识视图视角知识第一视角第一视角第三视角第三视角 第一视角与第三视角的区别第一视角与第三视角的区别:第一视角的侧视图在观测方向的终点方位第一视角的侧视图在观测方向的终点

2、方位,第三视角的侧视图在观测方向的起点方位第三视角的侧视图在观测方向的起点方位未注公差线性尺寸的极限偏差未注公差线性尺寸的极限偏差GB/T1804线性尺寸的极限偏差数值线性尺寸的极限偏差数值尺寸分段尺寸分段0.5 33 66 3030 120120 400400 1000公公差差等等级级f(精密精密)0.050.050.10.15 0.20.3m(中等中等)0.1 0.10.20.30.50.8C(粗糙粗糙)0.20.30.50.81.22V(最粗最粗)0.511.52.54 形位公差符号形位公差符号分类分类项目项目特征符号特征符号形状公差形状公差形状形状直线度直线度平面度平面度圆度圆度圆柱度

3、圆柱度形状或形状或 位置公差位置公差轮廓轮廓线轮廓度线轮廓度面轮廓度面轮廓度形位公差符号形位公差符号分类分类项目项目特征符号特征符号位置公差位置公差定向定向平行度平行度垂直度垂直度倾斜度倾斜度定位定位位置度位置度同心度同心度（对中心点）（对中心点）同轴度同轴度（对轴线）（对轴线）对称度对称度形位公差符号形位公差符号分类分类说明说明特征符号特征符号跳动跳动 公差公差圆跳动圆跳动全跳动全跳动粗糙度粗糙度公差公差(仅用Ra参数表示)用任何方法获得的表面粗糙度用任何方法获得的表面粗糙度,Ra的上限值为的上限值为3.2微米微米用去除材料的方法获得的表面粗用去除材料的方法获得的表面粗糙度糙度,Ra的上限值

4、为的上限值为3.2微米微米用不去除材料的方法获得的表面用不去除材料的方法获得的表面粗糙度粗糙度,Ra的上限值为的上限值为3.2微米微米用去除材料的方法获得的表面粗用去除材料的方法获得的表面粗糙度糙度,Ra的上限为的上限为3.2微米，下限为微米，下限为1.63.23.23.21.63.2图例图例-1（平面度）（平面度）231.52.50.11822.50.3平面度要求图例图例-2（粗糙度）（粗糙度）0.5*4516.8+0.05-02.63.28M41.6粗糙度要求 由于某些功能需要由于某些功能需要,需限制一些被测要素的实际形需限制一些被测要素的实际形状和实际方向状和实际方向.如平面磨床的工作台

5、如平面磨床的工作台,要求是凸起要求是凸起,以便于磨损后依旧可以正常工作以便于磨损后依旧可以正常工作;密封表面常要密封表面常要求呈凹状求呈凹状,以便储存密封介质以便储存密封介质.限制符号限制符号限制要求限制要求附加符号附加符号限制要求限制要求附加符号附加符号只许中间向材料内凹下只许中间向材料内凹下()只许从左到右减小只许从左到右减小()只许中间向材料外凸起只许中间向材料外凸起()只许从右到左减小只许从右到左减小()t()t()t()一、直线度的检验一、直线度的检验 形状误差的检验形状误差的检验 直线度是表示零件被测的线要素直不直的程度直线度是表示零件被测的线要素直不直的程度 依测量原理、测量器具

6、和测量基准的不同，测依测量原理、测量器具和测量基准的不同，测量量 方法有方法有直接法、间接法、组合法和量规检验法直接法、间接法、组合法和量规检验法 直线度的检验（直线度的检验（A、直接方法）直接方法）A、直接方法直接方法 首先确定一条测量基线，然后通过测量得到实首先确定一条测量基线，然后通过测量得到实际被测直线上各点相对测量基线的偏差，再按际被测直线上各点相对测量基线的偏差，再按规定进行数据处理得到直线度值。规定进行数据处理得到直线度值。A.1 间隙法间隙法（用刀口尺、平尺、塞尺、平台、光源）（用刀口尺、平尺、塞尺、平台、光源）将刀口尺刃口放在被测表面，与实际线贴紧，此时将刀口尺刃口放在被测表

7、面，与实际线贴紧，此时 刀刀口尺刃口与实际线之间的最大间隙，就是被测实际线口尺刃口与实际线之间的最大间隙，就是被测实际线的直线度误差值。的直线度误差值。当间隙较大时用当间隙较大时用塞尺直接测出最大间隙值，否测按塞尺直接测出最大间隙值，否测按标准光隙估计其间隙大小：当光隙标准光隙估计其间隙大小：当光隙2.5m呈白光呈白光,光光隙为隙为1.251.75 m呈红光呈红光,光隙为光隙为0.8 m呈蓝光呈蓝光,光隙小光隙小于于0.5 m则不透光则不透光.直线度的检验（直线度的检验（A、直接方法）直接方法）A.2 指示表法指示表法 通过指示表在测量基准上沿被测直线移动（或通过指示表在测量基准上沿被测直线移

8、动（或 指示表固定，被测零件在测量基准上移动）指示表固定，被测零件在测量基准上移动）并以测量基准的表面体现被测直线的理想直线并以测量基准的表面体现被测直线的理想直线,按选定的布点读取由指示表示值反应出的测量按选定的布点读取由指示表示值反应出的测量数据数据,再经过数据处理评定误差值的方法再经过数据处理评定误差值的方法 直线度的检验（直线度的检验（A、直接方法）直接方法）A.3 钢丝法钢丝法(用优质钢丝、测量显微镜、附件）用优质钢丝、测量显微镜、附件）用张紧的优质钢丝作为测量基准线用张紧的优质钢丝作为测量基准线,测出被测直测出被测直线相对测量基线的偏离量线相对测量基线的偏离量,进而评定直线度误差进

9、而评定直线度误差 主要用于测量长导轨的直线度误差，而且是在主要用于测量长导轨的直线度误差，而且是在水平面内方向的直线度误差。水平面内方向的直线度误差。轴线的直线度公差轴线的直线度公差,其实体实效边界可用功能量其实体实效边界可用功能量规来控制规来控制.检验孔时用综合塞规检验孔时用综合塞规,检验轴时用综检验轴时用综合环规合环规.检验时将直线度量规置入被测零件检验时将直线度量规置入被测零件(如如下附图下附图),若量规能通过若量规能通过,则被测零件的直线度符则被测零件的直线度符合要求合要求,否则零件不合格否则零件不合格.量量规规直线度的检验（直线度的检验（B、量规检验法）量规检验法）一、平面度的检验一

10、、平面度的检验 形状误差的检验（形状误差的检验（平面度的检验平面度的检验）平面度公差是被测平面对理想平面的允许变动量平面度公差是被测平面对理想平面的允许变动量 部分测量方法部分测量方法:A、间隙法、间隙法（用刀口尺、量块、平晶等）（用刀口尺、量块、平晶等）B、指示表法、指示表法（用平台、带指示表的测量架、回转台）（用平台、带指示表的测量架、回转台）一、圆度的检验一、圆度的检验 形状误差的检验（形状误差的检验（圆度的检验）圆度的检验）圆度：是指具有圆柱面（或圆锥面）的零件在圆度：是指具有圆柱面（或圆锥面）的零件在同一横剖面内的实际轮廓不圆的程度。同一横剖面内的实际轮廓不圆的程度。圆度误差：包容同

11、一横剖面实际轮廓且半径差圆度误差：包容同一横剖面实际轮廓且半径差为最大的两同心圆间的距离为最大的两同心圆间的距离 f 形状误差的检验（圆度的检验形状误差的检验（圆度的检验）圆度的测量方法有：半径测量法、坐标测量法、两圆度的测量方法有：半径测量法、坐标测量法、两点、三点测量法。点、三点测量法。（现场常用两点测量法，又叫直径法）（现场常用两点测量法，又叫直径法）A、半径测量法半径测量法（用圆度仪测量）（用圆度仪测量）B、两点测量法、两点测量法（百分表、内径表、内径千分尺、外径千分尺）百分表、内径表、内径千分尺、外径千分尺）应用注意事项：应用注意事项：1、静态测试力原则保证连续接触的前提下，应尽可能

12、减、静态测试力原则保证连续接触的前提下，应尽可能减少静态测试力，通常是小于少静态测试力，通常是小于1N 2、应在垂直于被测圆柱面轴线的测量平面内，按多个方、应在垂直于被测圆柱面轴线的测量平面内，按多个方向测量直径的变化情况向测量直径的变化情况 3、只能测量被测轮廓具有偶数棱的圆度误差、只能测量被测轮廓具有偶数棱的圆度误差一、平行度的检验一、平行度的检验检验方法：检验方法：A、将被测零件放置在平板上，在整个被测表面、将被测零件放置在平板上，在整个被测表面上按上按 规定的测量线进行测量，取指示表最大规定的测量线进行测量，取指示表最大与最小值之差为平行度误差。与最小值之差为平行度误差。B、被测零件放

13、放置在平板上，用水平仪分别在、被测零件放放置在平板上，用水平仪分别在平板和被测表面的若干方向测量，平板和被测表面的若干方向测量，位置误差的检验（平行度的检验位置误差的检验（平行度的检验）一、普通螺纹的基本牙型一、普通螺纹的基本牙型 螺纹的检验（螺纹的检验（普通螺纹的基本牙型普通螺纹的基本牙型）螺纹轴线注：注：60度为牙型角，英制为度为牙型角，英制为55度。牙型高度为度。牙型高度为58H。二、螺纹的名词术语二、螺纹的名词术语-1 螺纹的检验（螺纹的检验（螺纹的名词术语螺纹的名词术语-1）大径大径(D、d)：是与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相：是与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相重合的假想圆柱的直径。重合的假想

14、圆柱的直径。小径（小径（D1、d1):是与内螺纹牙顶或外螺纹牙底是与内螺纹牙顶或外螺纹牙底相重合的假想圆柱的直径。相重合的假想圆柱的直径。中径（中径（D2、d2):一个假想圆柱的直径，该圆柱一个假想圆柱的直径，该圆柱母线通过牙型上沟槽和凸起宽度相等的地方母线通过牙型上沟槽和凸起宽度相等的地方.三、螺纹的名词术语三、螺纹的名词术语-2 螺纹的检验（螺纹的检验（螺纹的名词术语螺纹的名词术语-2）公称直径：公称直径：代表螺纹尺寸的直径，指螺纹大径代表螺纹尺寸的直径，指螺纹大径的基本尺寸。的基本尺寸。单一中径：单一中径：假想圆柱的直径，该圆柱的母线通假想圆柱的直径，该圆柱的母线通过牙型上沟槽宽度等于基

15、本螺距一半的地方过牙型上沟槽宽度等于基本螺距一半的地方 作用中径：作用中径：在规定的旋合长度内恰好包容实际在规定的旋合长度内恰好包容实际螺纹的一个假想螺纹的中径，该假想螺纹具有螺纹的一个假想螺纹的中径，该假想螺纹具有基本牙型的螺距、半角及牙型高度，并在牙顶，基本牙型的螺距、半角及牙型高度，并在牙顶，牙底处留有间隙，以保证不与实际螺纹大小处牙底处留有间隙，以保证不与实际螺纹大小处发生干涉。发生干涉。四、普通螺纹的单一中径四、普通螺纹的单一中径 螺纹的检验（螺纹的检验（普通螺纹的单一中径图例普通螺纹的单一中径图例）中径中径线单一中径 单一中径：单一中径：假想圆柱的直径，该圆柱的母线通假想圆柱的直径

16、，该圆柱的母线通过牙型上沟槽宽度等于基本螺距一半的地方过牙型上沟槽宽度等于基本螺距一半的地方 五、普通螺纹的作用中径五、普通螺纹的作用中径 螺纹的检验螺纹的检验（普通螺纹的作用中径图例（普通螺纹的作用中径图例）单一中径作用中径 作用中径：作用中径：在规定的旋合长度内恰好包容实际在规定的旋合长度内恰好包容实际螺纹的一个假想螺纹的中径，该假想螺纹具有螺纹的一个假想螺纹的中径，该假想螺纹具有基本牙型的螺距、半角及牙型高度，并在牙顶，基本牙型的螺距、半角及牙型高度，并在牙顶，牙底处留有间隙，以保证不与实际螺纹大小处牙底处留有间隙，以保证不与实际螺纹大小处发生干涉。发生干涉。六、螺纹的名词术语六、螺纹的

17、名词术语-3 螺纹的检验（螺纹的检验（螺纹的名词术语螺纹的名词术语-3）螺距（螺距（P）：）：相邻两牙在中径线上对应两点间的相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。轴向距离。(P值有值有0.2、0.25、1.0、1.25、1.5、1.75.8mm)导程：导程：同一螺旋线上的相邻两牙在中径线上对同一螺旋线上的相邻两牙在中径线上对 应两点间的轴向距离。应两点间的轴向距离。值为值为nP 七、螺纹的尺寸转换关系七、螺纹的尺寸转换关系螺纹的检验（螺纹的检验（螺纹的尺寸转换关系螺纹的尺寸转换关系）螺纹大径的基本尺寸（螺纹大径的基本尺寸（D或或d)和螺距和螺距P是由设计根据是由设计根据结构的需要给出的，其它

18、参数则根据关系式计算如下：结构的需要给出的，其它参数则根据关系式计算如下：外螺纹中径：外螺纹中径：d2=d-23H8=d-0.6495P 内螺纹中径：内螺纹中径：D2=D-23H8=D-0.6495P 外螺纹小径：外螺纹小径：d1=d-25H8=d-1.0825P 内螺纹小径：内螺纹小径：D1=D-25H8=D-1.0825P 外螺纹最小小径：外螺纹最小小径：d1min=d-1.229P H为构成牙型的原始三角形高度：为构成牙型的原始三角形高度：H=0.866025404P 八、普通螺纹的标记示例八、普通螺纹的标记示例（GB T193 和和197-1981）螺纹的检验（螺纹的检验（常用螺纹的标

19、记示例常用螺纹的标记示例）M 12 1.5 LH -7H -L 如：如：M121.5LH-7H-L 螺纹种类代号螺纹种类代号公称直径公称直径螺距螺距左旋左旋公差带公差带旋合长度组旋合长度组 备注：备注：1、粗牙螺纹不注出螺距、粗牙螺纹不注出螺距 2、右旋螺纹不注明旋向、右旋螺纹不注明旋向 3、中等长度不标注旋合长度组别、中等长度不标注旋合长度组别 九、内螺纹的检测九、内螺纹的检测 螺纹的检验（螺纹量规的使用规则螺纹的检验（螺纹量规的使用规则-1）序序号号量规名称量规名称代代号号功能功能使用规则使用规则1通端光滑塞规通端光滑塞规T检查内螺纹小径检查内螺纹小径应通过内螺纹小径应通过内螺纹小径2止端

20、光滑塞规止端光滑塞规Z同上同上可进入内螺纹小径两端，可进入内螺纹小径两端，但进入量不超过一个螺距但进入量不超过一个螺距3通端螺纹塞规通端螺纹塞规T检查内螺纹作用检查内螺纹作用中径和大径中径和大径应与工件内螺纹旋合通过应与工件内螺纹旋合通过4止端螺纹塞规止端螺纹塞规Z检查内螺纹的单检查内螺纹的单一中径一中径允许与工件螺纹两端旋合允许与工件螺纹两端旋合不超过两个螺距，对三个不超过两个螺距，对三个或少于三个螺距的工件，或少于三个螺距的工件，不得旋合通过不得旋合通过 十、外螺纹的检测十、外螺纹的检测 螺纹的检验（螺纹量规的使用规则螺纹的检验（螺纹量规的使用规则-2）序序号号量规名称量规名称代代号号功能

21、功能使用规则使用规则1通端光滑环规通端光滑环规或卡规或卡规T检查外螺纹大径检查外螺纹大径应通过外螺纹大径应通过外螺纹大径2止端光滑环规止端光滑环规或卡规或卡规Z同上同上不应通过外螺纹大径不应通过外螺纹大径3通端螺纹塞规通端螺纹塞规T检查外螺纹作用检查外螺纹作用中径和小径中径和小径应与工件外螺纹旋合通过应与工件外螺纹旋合通过4止端螺纹塞规止端螺纹塞规Z检查外螺纹的单检查外螺纹的单一中径一中径允许与工件螺纹两端旋合允许与工件螺纹两端旋合不超过两个螺距，对三不超过两个螺距，对三个或少于三个螺距的工件，个或少于三个螺距的工件，不得旋合通过不得旋合通过培训小结培训小结踏实，奋斗，坚持，专业，努力成就未来

22、。22.10.522.10.5Wednesday,October 05,2022弄虚作假要不得，踏实肯干第一名。17:59:0817:59:0817:5910/5/2022 5:59:08 PM安全象只弓，不拉它就松，要想保安全，常把弓弦绷。22.10.517:59:0817:59Oct-225-Oct-22重于泰山，轻于鸿毛。17:59:0817:59:0817:59Wednesday,October 05,2022不可麻痹大意，要防微杜渐。22.10.522.10.517:59:0817:59:08October 5,2022加强自身建设，增强个人的休养。2022年10月5日下午5时59分

23、22.10.522.10.5追求卓越，让自己更好，向上而生。2022年10月5日星期三下午5时59分8秒17:59:0822.10.5严格把控质量关，让生产更加有保障。2022年10月下午5时59分22.10.517:59October 5,2022重规矩，严要求，少危险。2022年10月5日星期三17时59分8秒17:59:085 October 2022好的事情马上就会到来，一切都是最好的安排。下午5时59分8秒下午5时59分17:59:0822.10.5每天都是美好的一天，新的一天开启。22.10.522.10.517:5917:59:0817:59:08Oct-22务实，奋斗，成就，成功。2022年10月5日星期三17时59分8秒Wednesday,October 05,2022抓住每一次机会不能轻易流失，这样我们才能真正强大。22.10.52022年10月5日星期三17时59分8秒22.10.5谢谢大家！谢谢大家！