安全培训课件管线断开.ppt

1、管线打开安全管理标准管线打开安全管理标准注意注意如果你要做管线断开作业如果你要做管线断开作业 你一定要做好准备工作你一定要做好准备工作目的目的 为了避免人员在管线打开维修或更换期间受伤或为了避免人员在管线打开维修或更换期间受伤或 严重暴露于危险之中严重暴露于危险之中;对管线打开前进行工作安全分析和危险分析对管线打开前进行工作安全分析和危险分析;确定防护措施并严格执行。确定防护措施并严格执行。概述概述 所有的管线断开都被视为具有潜在的液体、固所有的管线断开都被视为具有潜在的液体、固体或气体的意外释放的可能体或气体的意外释放的可能 对密闭管道设备或系统的危害识别和合适的清对密闭管道设备或系统的危害

2、识别和合适的清洁工作是保护作业人员安全基本控制手段；洁工作是保护作业人员安全基本控制手段；个人防护只是作为第二手段；个人防护只是作为第二手段；进行管线断开时上述两个手段是同时需要落实。进行管线断开时上述两个手段是同时需要落实。职责职责 生产单位的直线领导是管线打开作业的生产单位的直线领导是管线打开作业的安全直接责任人并负责批准管线打开许可证。安全直接责任人并负责批准管线打开许可证。定义定义:什么是管线打开什么是管线打开 使用任何方式使一个管线的组成部分形体使用任何方式使一个管线的组成部分形体分离，包括通过火焰加热、打磨、切割或钻孔分离，包括通过火焰加热、打磨、切割或钻孔等方式改变管线的完整性。

3、管线打开操作包括等方式改变管线的完整性。管线打开操作包括但不限于以下活动：但不限于以下活动：打开法兰；打开法兰；断开管线；断开管线；从法兰上去掉一个或多个螺栓；从法兰上去掉一个或多个螺栓；断开加料和卸料工艺软管；断开加料和卸料工艺软管；去掉阀门阀盖和单向去掉阀门阀盖和单向(截止截止)阀；阀；用机械方法或其它方法穿透管线；用机械方法或其它方法穿透管线；换盲板；换盲板；开启检查孔；开启检查孔；拆开管接头；拆开管接头；作微小调整（如更换阀门填料）；作微小调整（如更换阀门填料）；去掉盲板、盲法兰、管塞和管帽；去掉盲板、盲法兰、管塞和管帽；1.1.打开法兰打开法兰2.2.拆除一个或多个法兰螺栓拆除一个或

4、多个法兰螺栓定义定义:危险物料危险物料腐蚀物腐蚀物有毒液体有毒液体/固体固体有毒有毒/挥发气体挥发气体热介质（热介质（60 60）氧化剂氧化剂低温介质低温介质易燃物易燃物高压系统和窒息物高压系统和窒息物定义定义:清洁管线清洁管线符合下列三项条件的为清洁管线：符合下列三项条件的为清洁管线：系统温度低于系统温度低于7070，高于，高于-30-30；已达到大气压力；已达到大气压力；管线内介质的毒性、腐蚀性、易燃性等危险管线内介质的毒性、腐蚀性、易燃性等危险已减低到可接受的水平（以化学物质安全技已减低到可接受的水平（以化学物质安全技术说明书为准）术说明书为准）定义定义:受控排放与双重隔离受控排放与双重

5、隔离受控排放受控排放 在两个截止阀之间设排放口，排放口装有在两个截止阀之间设排放口，排放口装有截止阀并保持敞开，或在两个截止阀之间装压截止阀并保持敞开，或在两个截止阀之间装压力表检测阀间压力。力表检测阀间压力。双重隔离双重隔离 凡采用以下方式进行隔离的称双重隔离：凡采用以下方式进行隔离的称双重隔离：l 受控排放受控排放l 截止阀盲板截止阀盲板/盲法兰盲法兰3.3.开启排空排放阀开启排空排放阀4.4.打开阀盖或止回阀打开阀盖或止回阀5.5.转换八字盲板转换八字盲板6.6.打开管接打开管接7.7.去除盲法兰、盲板去除盲法兰、盲板/隔板或栓塞隔板或栓塞8.8.断开细管断开细管1.打开法兰打开法兰2.

6、打开阀门的末端打开阀门的末端3.打开管道的连接打开管道的连接4.去除盲端、盲板和栓塞去除盲端、盲板和栓塞5.去除阀帽和单向阀的盖子去除阀帽和单向阀的盖子断开装卸料的工艺管道断开装卸料的工艺管道打开检查口打开检查口不易引起重视的流程调整作业不易引起重视的流程调整作业(如：更换阀门填料如：更换阀门填料)管线安全断开的管线安全断开的9个要素个要素1.1.维修或更换维修或更换6.6.作业的移交作业的移交2.2.培训培训7.7.个人防护的选择和使用个人防护的选择和使用3.3.工作计划工作计划8.8.冲淋设施和要求冲淋设施和要求4.4.系统准备系统准备9 9.适用原则适用原则5.5.上锁上锁/隔离隔离管线

7、打开维修或更换管线打开维修或更换生产单位应在管线打开维修或更换过程中充分考虑生产单位应在管线打开维修或更换过程中充分考虑管线安装便于隔离和清除危害。避免管线断开危害管线安装便于隔离和清除危害。避免管线断开危害的管道隔离设计的优先秩序依次是的管道隔离设计的优先秩序依次是:1.1.双重隔断阀门加排放阀门双重隔断阀门加排放阀门 2.2.隔断阀门和盲板加盲法兰隔断阀门和盲板加盲法兰 3.3.双重隔断阀门双重隔断阀门 4.4.单一隔断阀门单一隔断阀门培训培训按照管道断开程序要求并向所有从事该项作业的人按照管道断开程序要求并向所有从事该项作业的人员（包括计划和执行人员）提供培训；员（包括计划和执行人员）提

8、供培训；培训应包括管线断开程序的内容；培训应包括管线断开程序的内容；培训的对象包括：培训的对象包括：复训的周期不小于复训的周期不小于3 3年；年；培训记录要进行存档保管；培训记录要进行存档保管；现场审核，验证培训效果现场审核，验证培训效果。生产操作和管理人员；生产操作和管理人员；计划制定人员；计划制定人员；维修、施工及管理人员；维修、施工及管理人员；管线断开作业的申请人和批准人管线断开作业的申请人和批准人 承包商及管理人员；承包商及管理人员；工作计划工作计划 必须由熟悉系统危险的人制定一个确保健康、安全、环境的书面工必须由熟悉系统危险的人制定一个确保健康、安全、环境的书面工 作计划；作计划；计

9、划由全体参与作业的人员评审；计划由全体参与作业的人员评审；工作计划包括以下内容工作计划包括以下内容:-辨识危害；辨识危害；-隔离、清理和冲洗计划，包括描述某个阀门关闭、排放位置隔离、清理和冲洗计划，包括描述某个阀门关闭、排放位置 和上锁点示；和上锁点示；-描述个人防护装备的要求，包括何时穿戴，何时脱下；描述个人防护装备的要求，包括何时穿戴，何时脱下；-必要时明确待援人员的职责和要求；必要时明确待援人员的职责和要求；-如使用单一隔离设备或有可能暴露于危害物，应有应急划；如使用单一隔离设备或有可能暴露于危害物，应有应急划；-控制受到管线打开影响的区域。控制受到管线打开影响的区域。工作计划工作计划（

10、续）（续）参加作业的人员应清楚健康、安全、环境的要求；参加作业的人员应清楚健康、安全、环境的要求；计划的细节要与所有相关人员沟通；计划的细节要与所有相关人员沟通；-这些细节包括上锁点、冲洗、清扫以及待援人员职责这些细节包括上锁点、冲洗、清扫以及待援人员职责等等；等等；书面作业计划应是经批准的。书面作业计划应是经批准的。无论使用何种书面的工作计划和准备，其目的都是要保无论使用何种书面的工作计划和准备，其目的都是要保证管道断开工作获得了合适的安全准备并得到授权人的批准证管道断开工作获得了合适的安全准备并得到授权人的批准 注注:当身体的任何部份越过管线开口界面时，就认为是进入行为，当身体的任何部份越

11、过管线开口界面时，就认为是进入行为，要评估是否实施受限空间进入的管理。要评估是否实施受限空间进入的管理。系统准备系统准备 管线打开之前管线打开之前,必须确认系统已置换、清洁、吹扫合格；必须确认系统已置换、清洁、吹扫合格；化学品的危害应被彻底排除；化学品的危害应被彻底排除；系统的清洁程度应被确定和验证；系统的清洁程度应被确定和验证；在不能证实系统已合格的地方在不能证实系统已合格的地方,要有特定的书面程序来消要有特定的书面程序来消除或控制危险；除或控制危险；如果不能达到预期的要求如果不能达到预期的要求,应停止工作，并重新计划、认应停止工作，并重新计划、认证、授权和沟通证、授权和沟通。注注:系统介质

12、的毒性、腐蚀性、易燃性等危险必须减低到可接受的水平。系统介质的毒性、腐蚀性、易燃性等危险必须减低到可接受的水平。上锁上锁/隔离隔离 系统隔离包括下列各项系统隔离包括下列各项:阀门、盲板、盲法兰图表阀门、盲板、盲法兰图表 盲板、盲法兰须挂牌；盲板、盲法兰须挂牌；在隔离系统内所有阀门须保持在开启状态，并清洗管线防止在在隔离系统内所有阀门须保持在开启状态，并清洗管线防止在管线管线/设备内截留危险物料；设备内截留危险物料；辨识隔离所有初级和次级能源（蒸汽伴管和电热能源）；辨识隔离所有初级和次级能源（蒸汽伴管和电热能源）；按照给予最大保护到给予最小保护的顺序按照给予最大保护到给予最小保护的顺序,可采用以

13、下隔离方可采用以下隔离方法法:1.1.双截止阀和受控的排放；双截止阀和受控的排放；3.3.双截止阀；双截止阀；2.2.截止阀和盲板截止阀和盲板/盲法兰；盲法兰；4.4.单截止阀。单截止阀。上锁上锁/隔离（续）隔离（续）如果采用在单一截止阀后打开管线必须指出如何减轻危险如果采用在单一截止阀后打开管线必须指出如何减轻危险,包括情形包括情形 最坏时的可能状况和应急计划；最坏时的可能状况和应急计划；如果要脱下个人防护装备，必须在已完成管线打开作业，如果要脱下个人防护装备，必须在已完成管线打开作业，并且全部实并且全部实 施双重隔离后；施双重隔离后；如果要利用控制阀门进行隔离，则必须有特定的程序来确如果要

14、利用控制阀门进行隔离，则必须有特定的程序来确保这些阀门保这些阀门 能达到隔离效果。能达到隔离效果。管线状态管线状态例例 1:1:达到隔离、卸压、排空、排放达到隔离、卸压、排空、排放例例 2:2:到达隔离、卸压以及排放；未排空到达隔离、卸压以及排放；未排空注意注意:没有排空情况下，这个系统可能没有达到完全排放没有排空情况下，这个系统可能没有达到完全排放管线状态管线状态例例 3:3:达到隔离、卸压但未排放达到隔离、卸压但未排放例例 4:4:达到隔离，但未卸压和排放达到隔离，但未卸压和排放警惕物料残留！警惕物料残留！1.1.凹陷处凹陷处2.2.倾斜倾斜3.3.堵塞堵塞 (管道或阀门管道或阀门)警惕物

15、料残留！警惕物料残留！4.4.回流回流 (热交换器，套管，等热交换器，套管，等)5.5.丝扣失灵丝扣失灵 (管道、法兰、螺栓、栓赛，等管道、法兰、螺栓、栓赛，等)6.6.势能势能管道隔离示例（续）管道隔离示例（续）隔离的程度取决于要隔离的物料的危险性、管道系统的结构、隔离的程度取决于要隔离的物料的危险性、管道系统的结构、管道启封的频率、由于另加的隔离阀的泄漏而増加的危险以管道启封的频率、由于另加的隔离阀的泄漏而増加的危险以及从过去的管道启封得到的经验。及从过去的管道启封得到的经验。我们应优先考虑以下的隔离形式我们应优先考虑以下的隔离形式物料来向关闭阀门关闭阀门排放阀门开启工作区域隔离阀隔离阀

16、排放阀排放阀 隔离阀隔离阀管道隔离示例（续）管道隔离示例（续）如果具有危害的系统只能提供单一隔离的机会，那么如果具有危害的系统只能提供单一隔离的机会，那么管道断开许可证上应注明减轻危害的方法，包括最坏管道断开许可证上应注明减轻危害的方法，包括最坏的可能及对应措施。的可能及对应措施。上游上游工艺工艺单一隔离单一隔离工作区域工作区域管道隔离示例（续）管道隔离示例（续）以下的信息可以作为制定只能进行单一隔离的管道系统的作以下的信息可以作为制定只能进行单一隔离的管道系统的作业准备参考业准备参考 能否在单一隔离点前寻找管道断开点能否在单一隔离点前寻找管道断开点 在单一隔离点和作业位置间是否有排尽或放空点

17、在单一隔离点和作业位置间是否有排尽或放空点注意注意:记住记住,对采用单一隔离措施的管道进行明火作业时，每个班次对采用单一隔离措施的管道进行明火作业时，每个班次 必须进行爆炸性气体测试工作。必须进行爆炸性气体测试工作。工作交接工作交接 当作业需超过一个班时间才能完成时当作业需超过一个班时间才能完成时,要进要进行书面工作交接，工作交接的关键要素包括下列行书面工作交接，工作交接的关键要素包括下列各项各项:提供有关隔离位置、已做的清理和确认方法、设备状况、资料；提供有关隔离位置、已做的清理和确认方法、设备状况、资料；与维修人员或承包商沟通有关系统或设备的状况；与维修人员或承包商沟通有关系统或设备的状况

18、；沟通和了解设备中残留的物料的危险；沟通和了解设备中残留的物料的危险；保存交接资料和特殊防范的签字记录；保存交接资料和特殊防范的签字记录；在开始作业前，验证系统或设备是可以继续安全地作业的在开始作业前，验证系统或设备是可以继续安全地作业的;所有涉及作业的人员应在交接班的文件上进行确认所有涉及作业的人员应在交接班的文件上进行确认。个人防护个人防护 无论系统是否已为管线打开做好何种准备，都必须准备好使用个人防无论系统是否已为管线打开做好何种准备，都必须准备好使用个人防护装备。护装备。每个生产单位都要建立一个清单每个生产单位都要建立一个清单,并针对危害，准备好适用和干净的个并针对危害，准备好适用和干

19、净的个人防护装备供随时使用。要对使用特定的个人防护装备的人员实施培人防护装备供随时使用。要对使用特定的个人防护装备的人员实施培训，并保留培训记录。训，并保留培训记录。选择个人防护装备的关键要素包括下列各项选择个人防护装备的关键要素包括下列各项:-应有专业人员，包括使用个人防护装备的人员参与选择；应有专业人员，包括使用个人防护装备的人员参与选择；-个人防护装备在使用前，应当由使用人员在现场测试其实用性；个人防护装备在使用前，应当由使用人员在现场测试其实用性；-制定和批准个人防护装备清单并随时可取。制定和批准个人防护装备清单并随时可取。-每个工厂将有一个系统每个工厂将有一个系统,准备好适用而干净的

20、准备好适用而干净的 PPEPPE供随时使用。供随时使用。-人员将就该如何使用特定的人员将就该如何使用特定的 PPE PPE 及有何使用限制并接受培训。及有何使用限制并接受培训。个人防护设备的使用个人防护设备的使用 使用哪种使用哪种PPE?PPE?何时使用何时使用PPE?PPE?何时去掉何时去掉PPE?PPE?适用原则适用原则见文件见文件6.26.2节节管线打开许可证的审批管线打开许可证的审批打开含有危险物料的管线需要办理管线打开打开含有危险物料的管线需要办理管线打开许可证；许可证；管线打开许可证由管线打开许可证由施工单位施工单位申请，由生产单申请，由生产单位负责人组织生产、维修、工艺设备、安全位负责人组织生产、维修、工艺设备、安全等相关人员对工作计划进行审查和会签，经等相关人员对工作计划进行审查和会签，经现场检查后由现场检查后由生产单位负责人生产单位负责人批准。批准。谢谢 谢谢!