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类型8D改善步骤培训及案例课件.ppt

  • 上传人(卖家):晟晟文业
  • 文档编号:3699542
  • 上传时间:2022-10-05
  • 格式:PPT
  • 页数:33
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    关 键  词:
    改善 步骤 培训 案例 课件
    资源描述:

    1、2022年9月26日星期一8D改善步骤培训及案例改善步骤培训及案例目录o8D基础知识培训o8D的八个步骤o8D案例演示o8D报告格式推荐 何謂8Do8D:所谓8D方法(eight disciplines),又称团队导向问题解决步骤,是福特公司处理问题的一种方法。o此方式須通过“8D 报告”。纠正、纠正措施、预防措施纠正纠正预防措预防措施施纠正措纠正措施施 为消除已发现的不为消除已发现的不合格所采取的措施。合格所采取的措施。俗称:将错的改过来。表现为:返工、返修、降级、让步等。为消除已发现的不合格或其他为消除已发现的不合格或其他不期望情况的不期望情况的原因原因所采取的措施。所采取的措施。一个不合

    2、格可以有若干个原因。采取纠正措施是为了防止再发生 为消除为消除潜在不合格潜在不合格或其他或其他潜在不期望潜在不期望情况的情况的原因原因所采取的措施。所采取的措施。一个潜在不合格可以有若干个原因。采取预防措施是为了防止发生。8D的八个步骤o所谓“八个步骤”,其每个步骤意义及其流程请参阅附图.该图虽已列出解决问题的各个步骤,但各个步骤的先后順序可视问题的困难度及复杂程度而异,不必拘泥于图示順序.且问题解决经过应有书面记录.o如:某一问题发生及团队组成时,可能制造人员已经先行采取临时对策,惟其永久解决方案,则可能尚需小组人员的共同参与,经多方研讨后才能产生。問題提出1、成立小組2.清楚描述問題3.执

    3、行和确认临时措施识別可能原因选择最有可能的原因最有可能的原因是否是根本原因识別可能的解决方案5、确定及验证纠正措施 6、执行永久纠正措施7、避免再发生(预防措施)8、恭贺小組何时采用8Do並不是要求每一件发生的问题都必须采取8D方法。o而是针对重复发生的,一直没有解决的比较重大的问題。o制程能力(CPK)持续不达标 o针对客戶要求回覆的客訴抱怨。CLCA 步骤步骤14 填写公司名称填写公司名称4 确认失效品料号确认失效品料号4 描述失效状况描述失效状况,如时间如时间,地点地点,批号批号4填写填写CLCA号及客户号以便追踪号及客户号以便追踪供应商填写:供应商填写:CLCA NO.:_ 厂商:厂商

    4、:_ 料号:料号:_Step1:不良问题点不良问题点质量改善质量改善 CLCA 步骤步骤2Step2:问题点解决小组成立问题点解决小组成立(品质、生产、技术等部门人员品质、生产、技术等部门人员):组长:组长:组员:组员:_4 成立解决小组成立解决小组4 SJQE主导推动、全程追踪、参与主导推动、全程追踪、参与标准化(标准化(SDCA)CLCA 步骤步骤34 评估对品质评估对品质/客户会有什么影响客户会有什么影响?4 此种不良是否影响同系列的其他产品此种不良是否影响同系列的其他产品?4已经生产了多少数量可能有问题的产品已经生产了多少数量可能有问题的产品?都在什么地方都在什么地方?4 客户方有多少

    5、可能有问题的产品客户方有多少可能有问题的产品?如何处理如何处理?4 在途品在途品/库存品的数量有多少库存品的数量有多少?如何处理如何处理?4 良品是否可以区分开良品是否可以区分开?是否有必要清仓是否有必要清仓?4 步骤步骤3的完成时间的完成时间Step3:应急处理:应急处理:在客户的产品处理措施:在客户的产品处理措施:_。负责人:负责人:日期:日期:标准化(标准化(SDCA)CLCA 步骤步骤 44 描述问题的根本原因描述问题的根本原因4如果失效原因是由于某一部分引起的如果失效原因是由于某一部分引起的,那么这一部分的失效原因也需要详那么这一部分的失效原因也需要详 细说明细说明4 使用解决的工具

    6、如鱼骨图使用解决的工具如鱼骨图,推移图等来找出最根本的原因推移图等来找出最根本的原因4 第四步完成时间第四步完成时间Step4:原因分析:原因分析:负责人:负责人:日期:日期:标准化(标准化(SDCA)CLCA 步骤步骤 54 提供短期改善对策提供短期改善对策,包括包括:制程中的专门检查;制程中的专门检查;制程中的专门测试;采取其他的短期对策以减少和消除问题。制程中的专门测试;采取其他的短期对策以减少和消除问题。4相关的相关的ECR需要经过需要经过customer的批准的批准4对策的有效性需要有数据来验证对策的有效性需要有数据来验证4 第五步的完成时间第五步的完成时间Step5:短期对策:短期

    7、对策:在途品处理措施,数量:在途品处理措施,数量:,处理措施:,处理措施:_ 厂内库存品处理措施,数量:厂内库存品处理措施,数量:,处理措施:,处理措施:_ 厂内待验品处理措施,数量:厂内待验品处理措施,数量:,处理措施:,处理措施:_ 厂内半成品处理措施,数量:厂内半成品处理措施,数量:,处理措施:,处理措施:_ 负责人:负责人:日期:日期:标准化(标准化(SDCA)CLCA 步骤步骤 64 提供长期的预防对策提供长期的预防对策,包括包括:针对根本原因的预防对策针对根本原因的预防对策全检以消除任何一个可能存在的同样问题全检以消除任何一个可能存在的同样问题相关的相关的ECR需要经过需要经过cu

    8、stomer批准批准4 第六步完成时间第六步完成时间Step6:长期对策:长期对策:对策实施日期:对策实施日期:负责人:负责人:日期:日期:CLCA 步骤步骤 4 提供证据以证明对策的有效性提供证据以证明对策的有效性,包括包括:短期对策的有效性短期对策的有效性 长期对策的有效性长期对策的有效性 如果对策由第二阶供应商提供如果对策由第二阶供应商提供,需要第二阶供应商和装配供应商制程需要第二阶供应商和装配供应商制程/OQA的数据确认的数据确认4需要追踪整个过程确认需要追踪整个过程确认,包括包括:文件文件/训练的完成状况训练的完成状况 对策导入时间对策导入时间/改善品批次的数量及性能改善品批次的数量

    9、及性能4 第七步完成时间第七步完成时间Step7:对策验证:对策验证:验证时间:验证时间:验证批量:验证批量:验证结果:验证结果:_ 负责人:负责人:日期:日期:标准化(标准化(SDCA)CLCA 步骤步骤 4 修改相关的指导书修改相关的指导书/程序文件程序文件 版本控制版本控制保证使用最新版本的标准文件保证使用最新版本的标准文件4对相关人员进行教育、培训,明确变更内容及注意事项对相关人员进行教育、培训,明确变更内容及注意事项Step8:标准化标准化(如修正或增加程序文件、规格、指导书等如修正或增加程序文件、规格、指导书等):时间:时间:对对 程序文件、规格、指导书程序文件、规格、指导书_条款

    10、进行修正或增加。条款进行修正或增加。负责人:负责人:日期:日期:Step9:教育训练:教育训练:时间:时间:_ 对对_ 层级人员进行培训。层级人员进行培训。负责人:负责人:日期:日期:标准化(标准化(SDCA)现实版搞笑8D-出租屋被水淹o案例:案例:以下通过一件发生在我们身边的平常小事,来说明8D报告(纠正/预防措施)的写法。o事由:出租屋内,一日早晨,小王正在水龙边洗脸准备上班,刚洗完脸,突然家中打来电话,于是把脸帕一挂就去屋内接电话,接完电话就去上班。下午下班回家时发现家中全部被水淹了。铺在地上的草席和被子全都漂在水中。D1-成立改善小组:成立改善小组:马上叫上住在隔壁的几个同事,组成事

    11、故处理小组。小组成员:张三、李四、王五。D2(第二步):问题描述(第二步):问题描述王五家中被水淹,家中所有摆放在地上的物品都浸在水中(不良率100%)。如:草席、被子和书本等。D3(第三步)(第三步)-暂时围堵行动(即应急对策或叫临时对策)暂时围堵行动(即应急对策或叫临时对策)1、马上与小组成员一起把家中的水设法排放出去。负责人:张三 2、立即把浸在水中的物品捞起并摊开到阳台去凉干。负责人:李四D4(第四步)(第四步)-根本原因分析:根本原因分析:1、早晨洗完脸时,接听家中突然打来的电话,然后忘记关水,造成水淹小屋。2、下水道出口太小,而且都采用网格式的盖子盖住。昨天洗菜洗出来的小片烂蔬菜叶

    12、梗在网格上,致使下水道出水很慢,长时间积累后,大量未及时排放出去的水把小屋淹了。o分析人:王五 审核:王五妻子现实版搞笑8D-出租屋被水淹oD5D5(第五步)(第五步)-制订永久对策(即长期对策)制订永久对策(即长期对策)1、把下水道出口上的网格式盖子去掉,以便加大出水口,不会造成被水淹的情况。责任人:王五 预计完成时间:2007-*-*D6D6(第六步)(第六步)-实施实施/确认确认PCAPCA1、经过王五实际操作,把下水道出口加大后,小片蔬菜叶不会再梗在出水口处,堵住废水往外流。并且即使把水龙头打开到最大,水仍能及时地从下水道出水口完全地流出去。现确认此永久对策有效,并已经执行。验证人:王

    13、五D7D7(第七步)(第七步)-防止再发生(即采取预防措施)防止再发生(即采取预防措施)1、早晨上班出门前一定要检验水龙头是否关闭。2、以后洗蔬菜时一定要把烂蔬菜叶丢到垃圾筐里,并且要把地面清理干净。3、早晨洗脸时不能带电话在身上。在洗脸过程中,就算电话铃响起也不能接。直到洗漱完毕后才能接听手机。责任人:王五 预计完成时间:2007-*-*D8D8(第八步)(第八步)-结案并祝贺:结案并祝贺:此问题已经完全处理清楚,可以结案(close)。并且今天晚上叫张三、李四、王五老婆一起去毛家饭店庆祝团队成功。经过八个步骤后,整个处理过程就算彻底清楚和完整了,问题的原因找到了,对应措施也出来了,经过八个

    14、步骤后,整个处理过程就算彻底清楚和完整了,问题的原因找到了,对应措施也出来了,问题也解决了,可以保证以后不会再出现这类事情了。问题也解决了,可以保证以后不会再出现这类事情了。8D-Report的格式o1、本公司涉及到的8D格式 o2、上海天马文件规定格式 建议:用PPT的格式表达 Thanks for your attention!8D问题改善手法案例说明0.问题的提出o99年11月4日客户浙江某机械制造公司投诉,在其包装车间对“ALT-5检测器”进行包装时,使用公司的MHT机用膜时一拉就断裂,并发现使用的机用膜端口破裂。o造成ALT-5检测器包装工作进度延误,要求派人处理。1.成立小组o按问

    15、题涉及范围确定小组成员:o责属单位:生管课、销售课、库管课、品保课 o责属人员:贾正羽、庄卫年、赵晓明、许丽 2.问题描述o何时:1999年11月4日;o何人:浙江精密机械厂;o何地:浙江精密机械厂包装车间;o何事:包装ALT-5检测器时,使用20MHT 机用膜一拉就断;o如何:在IPEX预拉型缠绕机上使用,转速为 30M/MIN,预拉后倍数为3。o为什么:机用膜卷端口破损;o多少:20卷中目前发现6卷有问题。3.执行和确认临时措施o品保课立即派员到浙江精密机械厂检查全部20MHT机用膜,并挑出有问题的膜。(许丽 完成日期99/11/05)o对挑选出的破损20MHT机用膜运回公司,按数补给浙江

    16、精密机械厂。并确认补货后的情况。(许丽 完成日期99/11/05)o对现有生产、贮存、出货的20MHT机用膜进行全数检验。(许丽 完成日期99/11/05)4.识别并验证根本原因4.1 识别可能原因(因果图)4.2 选择最有可能的原因(矩阵图)4.3 确定根本原因4.1 因果分析速度设定太快端面受伤人机料环法库房湿度大产品堆放高度过高包装方式不合理操作粗心对操作工艺不熟贮存架间隙小拉伸强度不稳定4.2确定选择最有可能的原因项目端口破损数(卷)频率(%)累计频率(%)A。产品堆放高度过高1252.1752.1752.17B。包装方式不合理4 17.3917.3969.56C。操作粗心28.697

    17、8.25D。库房湿度大14.3482.59E。速度设定太快14.3486.93F。贮存架间隙小14.3491.27G。拉伸强度不稳定14.3495.61H。对操作工艺不熟14.34100总计23100不良情况统计表 4.2确定选择最有可能的原因051015200100502575ABCDEFGH%端口破损数卷52.1769.5686.934.3 确定根本原因o通过小组因果分析,试验统计确定产品堆放高度过高、包装方式不合理是导致产品端口受损根本原因。5.决定及验证纠正措施 针对根本原因,现采用下列方法进行整改:o1.修改搬运、贮存作业方法,将原来搬运 和堆放高度3层改为2层,减少重压。o2.改变

    18、包装方法,产品从散装改为托盘运装。o3.包装箱内上下层增垫泡沫,以减少碰撞冲力。5.1决定可能的纠正措施5.2验证纠正措施(小批量验证)小组采用同一规格型号100卷产品按照三项措施进行小批量验证.措施投入成本端口破损数(卷)改变搬运、贮存作业方法,将原来搬运和堆放高度3层改为2层.合理利用空间0改变包装方法,产品用托盘运装每卷多投入10元托盘费用1包装箱内增垫泡沫每卷多投入1元泡沫费用06.执行永久纠正措施o通过小批量验证,小组一致决定采用以下措施进行永久整改:1.修改搬运、贮存作业方法,将原来搬运和堆放高度3层改为2层,减少重压。2.包装箱内部增加泡沫,以减少碰撞冲力。7.防止再发生(预防措施)o为巩固所采用的各项纠正措施能得以防止同类形问题再度发生,小组将各项措施进行标准化与宣贯:1.文件标准化,修改搬运、贮存作业标准 书.2.对库管课员工进行标准的培训宣贯.

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