生产与运作管理(第五版)2-第二章-运营系统设计课件.pptx

1、生产与运作管理第二章运营系统设计主讲人：第二章第二章运营系统设计运营系统设计学习目标：学习目标：了解流程的特征、分类与分析工具；了解流程的特征、分类与分析工具；了解制造业的选址布局；了解制造业的选址布局；掌握制造业的基本期量标准；掌握制造业的基本期量标准；掌握服务业的系统设计。掌握服务业的系统设计。第一节第一节先导案例先导案例美特斯邦威的美特斯邦威的SPASPA之路之路SPASPA是自有商标服饰专卖店（是自有商标服饰专卖店（specialstoreswithprivatelabelapparelspecialstoreswithprivatelabelapparel）的缩写，它指从商品策）的缩

2、写，它指从商品策划、设计、生产直到零售均由总公司负责的一体化方式。划、设计、生产直到零售均由总公司负责的一体化方式。它是美国它是美国GAPGAP公司在公司在19861986年年度报告中，年年度报告中，为定义公司新业务体制而提出的。为定义公司新业务体制而提出的。SPASPA模式具有如下特征：模式具有如下特征：直接掌握消费者信息；直接掌握消费者信息；简化供应链环节，大幅度压缩物流费用和时简化供应链环节，大幅度压缩物流费用和时间；间；最大限度地降低需求预测的风险，实现快速反应供货；最大限度地降低需求预测的风险，实现快速反应供货；独特、新颖的商品策划；独特、新颖的商品策划；快速实快速实现资金回笼。以美

3、国的现资金回笼。以美国的GAPGAP、LIMITEDBRANDSLIMITEDBRANDS，意大利的，意大利的BENATTONBENATTON等为代表的等为代表的SPASPA型企业成长迅速，型企业成长迅速，并确立了其在行业中的强势地位。并确立了其在行业中的强势地位。2020世纪世纪9090年代初，欧洲地区涌现出一批以年代初，欧洲地区涌现出一批以SPASPA型企业作为模板，独自发展壮大并确立自己行业地型企业作为模板，独自发展壮大并确立自己行业地位的新一代位的新一代SPASPA企业，如西班牙的企业，如西班牙的INDITEXINDITEX公司、瑞典的公司、瑞典的H&MH&M公司、英国的公司、英国的N

4、EXTNEXT公司。同期，日本公司。同期，日本UNIQLOUNIQLO（优衣库）和（优衣库）和MUJIMUJI（无印良品）基于（无印良品）基于SPASPA的成长神话给服装行业带来巨大的冲击的成长神话给服装行业带来巨大的冲击。而而在中国市场，在中国市场，5050亿元左右的年销售规模对于一个单一品牌的休闲服装企业来说是一个公认难以跨亿元左右的年销售规模对于一个单一品牌的休闲服装企业来说是一个公认难以跨越的天花板，在这一数字周围佐丹奴已徘徊越的天花板，在这一数字周围佐丹奴已徘徊3 3年。在尚未到达这一门槛之前，美特斯邦威已经决定年。在尚未到达这一门槛之前，美特斯邦威已经决定将将SPASPA模式作为保

5、证公司销售规模持续成长的法宝。模式作为保证公司销售规模持续成长的法宝。第一节第一节先导案例先导案例20082008年，美特斯邦威正式推出了中国本土第一家年，美特斯邦威正式推出了中国本土第一家SPASPA型品牌型品牌Me&CityMe&City，并且尝试通过与业内顶级资源的对接来迅速催，并且尝试通过与业内顶级资源的对接来迅速催熟这个新生品牌，熟这个新生品牌，Me&CityMe&City能够帮助美特斯邦威实现它的世界级服装企业梦想吗能够帮助美特斯邦威实现它的世界级服装企业梦想吗?因此因此，对于企业如何进行生产与运作系统的设计和管理，是非常值得研究的问题。，对于企业如何进行生产与运作系统的设计和管理

6、，是非常值得研究的问题。如果如果我们能仔细阅读和研究本我们能仔细阅读和研究本案例，应能从案例中得到如下一些启示：案例，应能从案例中得到如下一些启示：（1 1）及时调整产品方向。例如：在其他企业致力于提升西装的生产能力和品质，并受到不断高企的成本和持续下）及时调整产品方向。例如：在其他企业致力于提升西装的生产能力和品质，并受到不断高企的成本和持续下降的出口价格的时候，毅然转向休闲和时尚服装的生产。在降的出口价格的时候，毅然转向休闲和时尚服装的生产。在其转型其转型过程中所表现出来的勇气和决心是非常关键的。过程中所表现出来的勇气和决心是非常关键的。（2 2）运营系统的调整。及时调整企业的运营方式是美

7、特斯邦威实现持续增长的重要举措。当企业规模和市场扩张）运营系统的调整。及时调整企业的运营方式是美特斯邦威实现持续增长的重要举措。当企业规模和市场扩张遇到阻力时，能够向业内的标杆企业进行学习，对原有的运营模式进行扬弃。例如，从早期为业内所称道的遇到阻力时，能够向业内的标杆企业进行学习，对原有的运营模式进行扬弃。例如，从早期为业内所称道的“虚拟虚拟经营经营”转向转向SPASPA。（3 3）不盲从、不迷信。对于国际知名品牌的做法不是原样照搬，对于自己以往的经验也不是全盘否定。如对于渠）不盲从、不迷信。对于国际知名品牌的做法不是原样照搬，对于自己以往的经验也不是全盘否定。如对于渠道的延伸，不仅有一线城

8、市，也向二三线延伸。在款式的推出上，更多考虑当地的消费特点。道的延伸，不仅有一线城市，也向二三线延伸。在款式的推出上，更多考虑当地的消费特点。（4 4）有自己独立的对市场的理解和认识，并在此基础上设计营销战略）有自己独立的对市场的理解和认识，并在此基础上设计营销战略。总之，从这个典型案例中，我们可以发现，企业的运作方式随着市场的变化和规模总之，从这个典型案例中，我们可以发现，企业的运作方式随着市场的变化和规模的的增长必须要做出合理的调整。这一调整和企业的持续成长以及经营效益密切相关。增长必须要做出合理的调整。这一调整和企业的持续成长以及经营效益密切相关。第二节 运营系统的流程观一、流程的一、流

9、程的概念概念 价值价值是通过流程形成的。产品从原材料到半成品再到成品，要经过一系列的加工制造环节，即是通过流程形成的。产品从原材料到半成品再到成品，要经过一系列的加工制造环节，即经过一个流程才能形成。同样，服务也要经过一个流程才能完成。经过流程的各个环节，产品和服经过一个流程才能形成。同样，服务也要经过一个流程才能完成。经过流程的各个环节，产品和服务应该不断升值，即按照顾客的需要不断地增值。同时，经过流程的各个环节，也在不断的消耗人务应该不断升值，即按照顾客的需要不断地增值。同时，经过流程的各个环节，也在不断的消耗人力、物力和财力，成本也在不断升高。对流程进行规划、分析和改进，是运营管理的核心

10、内容。力、物力和财力，成本也在不断升高。对流程进行规划、分析和改进，是运营管理的核心内容。流程流程是具有特定输入和输出的一组相关活动（任务）。为了说明流程的含义，以汽车的生产销是具有特定输入和输出的一组相关活动（任务）。为了说明流程的含义，以汽车的生产销售为例。汽车的生产包括一系列的活动（作业或工序）：冲压、焊接、涂装、部装、总装等环节。售为例。汽车的生产包括一系列的活动（作业或工序）：冲压、焊接、涂装、部装、总装等环节。在冲压环节输入的是原材料，在装配环节投入外部采购的零部件。有的环节可以同时进行，如部装在冲压环节输入的是原材料，在装配环节投入外部采购的零部件。有的环节可以同时进行，如部装就

11、可以在冲压、焊接、涂装进行的同时进行。如图就可以在冲压、焊接、涂装进行的同时进行。如图2-12-1所示所示。图图2-12-1第二节 运营系统的流程观二二、流程流程的的度量度量 流程流程可以用流程时间、在制品库存和通过率（流程率）来度量。可以用流程时间、在制品库存和通过率（流程率）来度量。所谓所谓流程时间是指加工服务对象（人或者物料）从进入生产运作系统（如工厂、车站）开始，流程时间是指加工服务对象（人或者物料）从进入生产运作系统（如工厂、车站）开始，到离开生产运作系统为止的时间间隔。流程时间是加工服务对象在加工服务系统中停留的时间，它到离开生产运作系统为止的时间间隔。流程时间是加工服务对象在加工

12、服务系统中停留的时间，它既是顾客关心的，也是生产商和服务商关心的。因此，缩短流程时间是生产运作追求的目标之一。既是顾客关心的，也是生产商和服务商关心的。因此，缩短流程时间是生产运作追求的目标之一。在制品在制品库存是指处于流程中的物料或顾客的数量。顾客希望在尽可能短的时间内得到所期望的库存是指处于流程中的物料或顾客的数量。顾客希望在尽可能短的时间内得到所期望的服务，生产商希望在它的生产系统内不要有太多的在制品，以减少生产拥挤程度，减少空间和场地服务，生产商希望在它的生产系统内不要有太多的在制品，以减少生产拥挤程度，减少空间和场地的占用，加快资金的周转。因此，减少在制品也是生产运作追求的目标之一。

13、的占用，加快资金的周转。因此，减少在制品也是生产运作追求的目标之一。如如图图2-12-1所示所示。第二节 运营系统的流程观参考参考示例示例经过观察，某医务室病人到达和离开的情况如表2-1所示。表2-1某医务室病人到达和离开的情况第二节 运营系统的流程观按按表表2-12-1提供的数据绘制输入提供的数据绘制输入-输出图，如图输出图，如图2-22-2所示。所示。1 1号病人在早上号病人在早上8:008:00钟到达医务室，图中按纵钟到达医务室，图中按纵坐标方向增加坐标方向增加1 1；2 2号病人号病人8:128:12到达，从到达，从8:008:00到到8:128:12画一条水平线，并在坐标（画一条水平

14、线，并在坐标（8:128:12，1 1）处按纵坐）处按纵坐标方向从下往上画上一个单位长度。随后每个病人到达医务室，都照此办理，就形成一个不规则的标方向从下往上画上一个单位长度。随后每个病人到达医务室，都照此办理，就形成一个不规则的楼梯状折线，称之为输入曲线，对于病人离开医务室的情况，用同样的办法也可以画出一条楼梯状楼梯状折线，称之为输入曲线，对于病人离开医务室的情况，用同样的办法也可以画出一条楼梯状的折线，称之为输出曲线。的折线，称之为输出曲线。图图2-2 2-2 输入输入-输出图输出图第二节 运营系统的流程观输入输入曲线反映病人的输入情况，曲线最高点的纵坐标反映的是累积到达医务室的病人数，对

15、应的横曲线反映病人的输入情况，曲线最高点的纵坐标反映的是累积到达医务室的病人数，对应的横坐标反映本统计时段最后一个病人到达医务室就诊的时间；输出曲线代表病人离开医务室的情况，坐标反映本统计时段最后一个病人到达医务室就诊的时间；输出曲线代表病人离开医务室的情况，折线最高点的纵坐标反映累计离开医务室的病人数，对应的横坐标反映本时段最后一个病人离开医折线最高点的纵坐标反映累计离开医务室的病人数，对应的横坐标反映本时段最后一个病人离开医务室的时间。务室的时间。两条折线水平方向的距离表示相应的病人在医务室停留的时间，即流程时间；两条折线垂直方向的两条折线水平方向的距离表示相应的病人在医务室停留的时间，即

16、流程时间；两条折线垂直方向的距离表示某一时刻在医务室停留病人的数量（累计看病人数减去累积离开人数），即在制品库存。距离表示某一时刻在医务室停留病人的数量（累计看病人数减去累积离开人数），即在制品库存。如果用一条直线近似地代表折线，如图中虚线所示，则两条虚线的水平距离表示如果用一条直线近似地代表折线，如图中虚线所示，则两条虚线的水平距离表示平均流程时间，垂直距离表示平均库存量。平均流程时间，垂直距离表示平均库存量。三、流程工具分析三、流程工具分析进行流程分析需要用到不同的工具进行流程分析需要用到不同的工具，包括流程图（，包括流程图（flowdiagramflowdiagram）、时间功能图（）、

17、时间功能图（time-time-functionmappingfunctionmapping）、价值流程图（）、价值流程图（value-streamvalue-stream）、工艺流程图（）、工艺流程图（processchartsprocesscharts）和服务蓝图（和服务蓝图（serviceblueprintingserviceblueprinting）。这几种流程分析工具，都有其优势和变化形式。流程图适）。这几种流程分析工具，都有其优势和变化形式。流程图适合于快速了解整体情况，有助于理解整个系统。时间功能图增加了宏观分析的精确度和时间要素。合于快速了解整体情况，有助于理解整个系统。时间功

18、能图增加了宏观分析的精确度和时间要素。工艺流程图能够更详细地观察流程，它加入了增值时间、延误、距离、储存等要素。服务蓝图的设工艺流程图能够更详细地观察流程，它加入了增值时间、延误、距离、储存等要素。服务蓝图的设计可以帮助我们将注意力集中于流程中与消费者互动的方面。计可以帮助我们将注意力集中于流程中与消费者互动的方面。工艺流程图工艺流程图使用符号、时间和距离，为分析和记录构成流程的活动提供了一种客观和结构化的使用符号、时间和距离，为分析和记录构成流程的活动提供了一种客观和结构化的方法。工艺流程图使我们可以将精力集中于价值增值的活动。例如，图方法。工艺流程图使我们可以将精力集中于价值增值的活动。例

19、如，图2-32-3所示的工艺流程图表示所示的工艺流程图表示目前快餐店的汉堡包制作方法，该图包含的增值线可以帮助我们将增值活动和浪费活动区分开。对目前快餐店的汉堡包制作方法，该图包含的增值线可以帮助我们将增值活动和浪费活动区分开。对所有增值活动的鉴别使我们能够确定增值活动占活动总数的百分比。根据图所有增值活动的鉴别使我们能够确定增值活动占活动总数的百分比。根据图2-32-3的底部的计算可以的底部的计算可以看到，此例中的增值为看到，此例中的增值为85.7%85.7%。运作经理的活动是减少浪费，并提高增值活动的比例。非增值活动。运作经理的活动是减少浪费，并提高增值活动的比例。非增值活动是一种浪费。是

20、一种浪费。第二节第二节 运营系统的流程观运营系统的流程观 图图2-32-3快餐店汉堡包制作流程的工艺流程图快餐店汉堡包制作流程的工艺流程图第二节第二节 运营系统的流程观运营系统的流程观 四四、流程的分类、流程的分类现实世界中的流程按其运作的性质特点的不同可以分为很多类型。在此介绍其中三现实世界中的流程按其运作的性质特点的不同可以分为很多类型。在此介绍其中三种类型种类型的流程。的流程。（一）连续流程与离散流程（一）连续流程与离散流程按照加工服务对象的物理状态的均质性，可以把流程分为连续流程和离散流程。按照加工服务对象的物理状态的均质性，可以把流程分为连续流程和离散流程。（二）推进式流程和牵引式流

21、程（二）推进式流程和牵引式流程按生产驱动方式可以分为推进式（按生产驱动方式可以分为推进式（pushpush）流程和牵引式（）流程和牵引式（pullpull）流程。）流程。第二节第二节 运营系统的流程观运营系统的流程观（三）工件不动的流程与工件移动的流程三）工件不动的流程与工件移动的流程按工件是否移动，可以分为工件不动的流动和工件移动的流程按工件是否移动，可以分为工件不动的流动和工件移动的流程。第二节第二节 运营系统的流程观运营系统的流程观五、组织流程的要求五、组织流程的要求组织流程的要求有两条：组织流程的要求有两条：一是尽量减少以致消除不为顾客创造价值的活动。应该消除的时间有等待时间、搬运时间

22、和空闲时一是尽量减少以致消除不为顾客创造价值的活动。应该消除的时间有等待时间、搬运时间和空闲时间。需要压缩的时间包括加工时间和调整准备时间；间。需要压缩的时间包括加工时间和调整准备时间；二是同步性，或称二是同步性，或称“工序同期化工序同期化”。同步性是指组成一个流程的各个环节完成每项任务的时间相同。同步性是指组成一个流程的各个环节完成每项任务的时间相同。（三）工件不动的流程与工件移动的流程三）工件不动的流程与工件移动的流程按工件是否移动，可以分为工件不动的流动和工件移动的流程按工件是否移动，可以分为工件不动的流动和工件移动的流程。第三节第三节 制造业的系统设计制造业的系统设计五、组织流程的要求

23、五、组织流程的要求组织流程的要求有两条：组织流程的要求有两条：一是尽量减少以致消除不为顾客创造价值的活动。应该消除的时间有等待时间、搬运时间和空闲时一是尽量减少以致消除不为顾客创造价值的活动。应该消除的时间有等待时间、搬运时间和空闲时间。需要压缩的时间包括加工时间和调整准备时间；间。需要压缩的时间包括加工时间和调整准备时间；二是同步性，或称二是同步性，或称“工序同期化工序同期化”。同步性是指组成一个流程的各个环节完成每项任务的时间相同。同步性是指组成一个流程的各个环节完成每项任务的时间相同。第三节 制造业的系统设计一、生产过程一、生产过程 生产生产过程是企业投入产出转化的主体部分，是企业维持生

24、存和发展的基础。过程是企业投入产出转化的主体部分，是企业维持生存和发展的基础。生产生产过程组织，就是要以最理想的方式将各种生产要素结合起来，对生产的各个阶段、环节、过程组织，就是要以最理想的方式将各种生产要素结合起来，对生产的各个阶段、环节、工序进行合理的安排，使其形成一个协调的系统工序进行合理的安排，使其形成一个协调的系统。生产生产过程组织的基本内容包括：生产过程的时间组织、生产过程的空间组织和流水生产的组织。过程组织的基本内容包括：生产过程的时间组织、生产过程的空间组织和流水生产的组织。为了进行科学的生产过程组织，首先必须研究产品的生产过程和形式。为了进行科学的生产过程组织，首先必须研究产

25、品的生产过程和形式。（一）产品的生产过程（一）产品的生产过程 产品产品的生产过程是指从准备生产某种产品起，直到把该产品生产出来为止所经历的全部过程或的生产过程是指从准备生产某种产品起，直到把该产品生产出来为止所经历的全部过程或完成劳务的全过程。产品的生产过程是人的劳动过程和自然过程的有机结合，其中劳动过程占主导完成劳务的全过程。产品的生产过程是人的劳动过程和自然过程的有机结合，其中劳动过程占主导地位。地位。所谓劳动所谓劳动过程，就是劳动者利用劳动资料（厂房、设备、工夹具、模具等）按照一定过程，就是劳动者利用劳动资料（厂房、设备、工夹具、模具等）按照一定的步骤与方法，直接或间接作用于劳动对象，改

26、变其形状、结构、性质或位置的过程。的步骤与方法，直接或间接作用于劳动对象，改变其形状、结构、性质或位置的过程。所谓所谓自然过程，是指在某些情况下，产品生产过程的进行还需要借助自然力的作用，自然过程，是指在某些情况下，产品生产过程的进行还需要借助自然力的作用，如铸件的自然冷却过程，油漆的自然干燥过程，食品的自然发酵过程等。如铸件的自然冷却过程，油漆的自然干燥过程，食品的自然发酵过程等。第三节 制造业的系统设计（二二）产品生产过程）产品生产过程的形式的形式 行业行业不同，产品结构和工艺特点不同，生产过程的形式也各不相同。从制造业来看不同，产品结构和工艺特点不同，生产过程的形式也各不相同。从制造业来

27、看，基本，基本的形的形式有两类，即流程式生产过程和加工装配式生产过程。式有两类，即流程式生产过程和加工装配式生产过程。1 1流程式生产流程式生产过程过程 流程流程式生产过程，是指原材料由工厂的一端投入生产，顺序经过连续的加工，最后成为产成品式生产过程，是指原材料由工厂的一端投入生产，顺序经过连续的加工，最后成为产成品的生产过程。的生产过程。2 2加工装配式生产加工装配式生产过程过程 加工加工装配式生产过程是指先将原材料加工成零件，再将零件装配成部件，最后将零部件集合在装配式生产过程是指先将原材料加工成零件，再将零件装配成部件，最后将零部件集合在一起总装配成产品的生产过程一起总装配成产品的生产过

28、程。学习活动 讨论：请分别选择具有流程式生产过程特征的企业和具有加工装配式生产过程特征的企业各一家，进行调研。分组讨论这两种生产过程，并进行比较第三节 制造业的系统设计二二、设施规划与布局、设施规划与布局 生产生产运作系统的设计对生产运作系统的运行有先天性的运作系统的设计对生产运作系统的运行有先天性的影响，它是企业战略决策的一个重要内容，也是实施企业战影响，它是企业战略决策的一个重要内容，也是实施企业战略的重要步骤。生产运作系统的设计主要涉及选址策略、设略的重要步骤。生产运作系统的设计主要涉及选址策略、设施布置策略和岗位设计。施布置策略和岗位设计。（一）选址一）选址 1 1工厂选址的工厂选址的

29、程序程序第三节 制造业的系统设计2.2.工厂工厂选址选址的方法的方法第三节 制造业的系统设计（二二）设施设施布置布置 1 1工厂工厂总平面布置总平面布置 物料流向图法主要是按照从原材料进厂到成品出厂，制品在生产过程中总的流动方向及运输量来布置企业的车间、设施和生产服务单位。具体步骤如下：第一步，绘制物料流向图。绘制物料流向图的目的在于看出物料根据产品的工艺流程在生产过程中的流向，尽量避免迂回、交叉倒流。如图2-7所示为某通用电气公司的物料流向平面布置示意图。第二步，绘制物料运量表。设计工厂的总平面布置，除了要依据物料的总流向以外，还要考虑各车间之间的物料运量，车间之间的物料运量大的一些车间应布

30、置得靠近一些，以节省生产中的运输费用和时间。第三节 制造业的系统设计 为了计算车间之间的物料运量大小，可以绘制一种物料运量表（从什么车间到什么车间），如表2-3所示。表中数据为各车间之间的每日物料运量，计量单位为吨。从表中可以看出各车间吞吐量大小。从表3-3中可得出各车间吞吐量大小次序为3车间（36吨）、2车间（28吨）、4车间（25吨）、6车间（19吨）、1车间（14吨）、5车间（12吨）。第三节 制造业的系统设计 第三步，绘制运量相关线图。物料运量表虽能反映出各车间运输吞吐量的大小，但各车间之间的运输关系反映得不够直观和清晰，绘制运量相关线图就能弥补这一缺陷，如图3-8。从图2-8可以非常

31、直观和清晰地看出3车间与2车间、3车间与4车间之间运量最大，各达12吨，所以2、3、4三个车间应尽量靠近；其次3车间与6车间之间的运量也较大（8吨），也应尽量靠近一些。其余车间则可作次要考虑。第三节 制造业的系统设计2 2车间车间布置布置（1）基本生产车间的组织形式。基本生产车间有以下三种基本的组织形式。工艺专业化形式。对象专业化形式。混合专业化形式。第三节 制造业的系统设计3 3设备设备布置布置（1）设备布置的原则。第一，机器设备应根据其性能和工艺要求安置排列，并保持适当距离，避免阻塞运输。第二，尽量使产品通过各设备的加工路线最短。多设备看管时，工人在设备之间的行走距离最短。第三，便于运输。

32、加工大型产品的设备应布置在有桥式吊车的车间里，加工长棒料的设备尽可能布置在车间的入口处。第四，确保安全。各设备之间、设备与墙壁、柱子之间应有一定的距离。设备的传动部分要有必要的防护装置。第五，便于工人进行操作和工作地的布置。第六，有利于充分利用车间的面积。（2）设备布置的方法。设备布置可采用模型布置法、物料流向图法、作业相关图法、“从至表法”和计算机模拟等方法。第三节 制造业的系统设计（三三）岗位设计岗位设计 岗位设计是制定与每个员工工作有关的活动的正规的和非正规的说明，包括岗位的结构和与同事、顾客之间的联系。第三节 制造业的系统设计三、制造过程的期量标准三、制造过程的期量标准 （一）节拍和（

33、一）节拍和节奏节奏 节拍节拍是生产作业计划中的一个最基本的期量标准，节拍可分为生产节拍和工序节拍。是生产作业计划中的一个最基本的期量标准，节拍可分为生产节拍和工序节拍。第三节 制造业的系统设计第三节 制造业的系统设计第三节 制造业的系统设计（二二）生产周期生产周期 产品的生产周期，是指产品从原材料投入生产起一直到成品出产为止所经历的全部日历时间。产品的生产周期由各个零部件的生产周期所组成，零部件的生产周期由该零部件在各个工艺阶段或工序的生产周期所组成。确定产品生产周期标准，一般分两步进行。首先，要根据生产流程，确定一批零件在各个工艺阶段上的生产周期；其次，在这个基础上再确定产品的生产周期。一批

34、零件在工艺阶段的生产周期可用下列公式进行计算：第三节 制造业的系统设计 其余符号解释同前。其中平均每道工序的间断时间可根据统计资料分析确定；跨车间协作工序时间可根据企业内有关工艺协作制度规定的标准时间来计算；工艺规定的自然过程时间，可根据工艺文件中的有关规定来确定；工序之间的平行系数是由于制品在工序之间的不同移动方式而产生的，经验数据为一般件取1，大型零件取0.60.8。从理论上讲各个工艺阶段的生产周期汇总相加，再加上各个工艺阶段之间的保险期，就是产品的生产周期。第三节 制造业的系统设计（三三）生产提前期生产提前期 生产提前期是指产品（毛坯、零件、部件）在各车间投入或出产的时间比成品出产的日期

35、应提前的天数。前者称投入提前期，后者称出产提前期。成品出产日期是计算提前期的起点，生产周期和生产间隔期是计算提前期的基础。在成批或单件小批生产的条件下，合理地确定生产提前期是组织均衡生产、保证产品按期交货的一个重要条件。确定生产提前期，应根据以下两种不同情况分别计算。1前后车间生产间隔期相等或生产批量相等 在这种情况下，某车间投入提前期和出产提前期可按下列公式计算：第三节 制造业的系统设计2前后车间生产间隔期不相等，但成倍数关系 在这种情况下，某车间投入提前期和出产提前期可按下列公式计算：第三节 制造业的系统设计（四四）批量和生产间隔期批量和生产间隔期 批量是指一次投入（或出产）的同一制品（产

36、品、部件、零件、毛坯）的数量，也就是说用一次准备和结束时间能连续加工的制品数量。生产间隔期（也称生产重复期）是指前后相邻两批同一制品投入（或出产）的间隔时间。批量和生产间隔期有如下关系：平均日产量等于计划期产量除以计划期工作天数。生产任务一定，平均日产量就不变，批量和生产间隔期成正比关系。确定批量和生产间隔期的方法，总的可以分为两大类：一类叫以量定期法；另一类叫以期定量法。第三节 制造业的系统设计 以量定期法是首先确定批量，然后根据批量和生产任务来确定生产间隔期，当生产任务有变化时，批量不变，调整生产间隔期。以期定量法是首先确定生产间隔期，然后根据生产间隔期和生产任务来确定批量。当生产任务有变

37、化时，生产间隔期不变，只调整批量。目前，确定批量和生产间隔期主要有以下三种具体方法。1最小批量法 2经济批量法 3以期定量法第三节 制造业的系统设计（四四）产品生产周期产品生产周期 产品（零件）生产周期，是指从原材料投入生产开始，经过各道工序加工直至成品出产为止，所经过的全部日历时间。其时间构成如图2-11所示。第四节 服务业的系统设计一、服务业系统设计的特点一、服务业系统设计的特点 第一，服务系统的投入同样是人力、物料、设备、资金、信息、技术等生产要素，但其产出是以无形服务为主体（一般伴随着有形产品）。第二，服务过程和服务输出同时进行。第三，有些服务必须是经过资格考试，获得相应证书的人员才能

38、有资格参与，如会计师、律师等。第四，许多服务企业提供的服务时间较长，有些甚至是全天候的，如理发店、零售店及餐馆等都有较长的服务时间，像24小时便利店，更是提供24小时服务。第四节 服务业的系统设计二、服务业系统设计的影响因素二、服务业系统设计的影响因素 詹姆斯海光特（JamesHekett）提出了“策略服务图像”的四个影响因素，即：目标市场（谁是我们的顾客）；服务概念（怎样做才能使我们的服务在市场中与众不同）；服务策略（我们全套服务是什么及我们的服务作业着眼点在哪里）；服务过程系统（我们将采用什么样的过程，使用什么样的员工和设施来完成服务）。第四节 服务业的系统设计三、服务业系统设计的内容三、

39、服务业系统设计的内容服务业系统设计的内容包括两方面，即硬件的设计和软件的设计。硬件的设计必须重点放在如下几个方面：（1）设施和设备的种类。即确定用什么设备？是通用还是专用设备，顾客是否自己使用，如何使用，等等。（2）设施布置形式。即是按工艺专业化形式布置，还是按对象专业化形式布置，或是其他形式。（3）设施的位置。即设施定在哪里，是离原材料、资源近，还是离顾客近，或是考虑其他因素。另外应重点考虑设施的位置对顾客的吸引程度如何。（4）设施的规模。（5）运作能力。即是按高峰需求设计能力，还是按一般需求设计能力。（6）技术含量。即是技术密集程度高，还是劳动密集程度高，甚至是资金密集程度高。第四节 服务

40、业的系统设计四、服务业系统设计的常用工具四、服务业系统设计的常用工具下面介绍一种服务系统设计中的常用工具：服务蓝图。这种方法能描述并且分析一种现有或待探讨的服务。服务蓝图的关键要素是服务流程图。下面是绘制服务蓝图的主要步骤：（1）划分各道程序的分界线并决定细分的程度。（2）确定所包括的步骤并描绘它们。（3）准备主要程序步骤的流程图。（4）指出可能出现故障的地方。（5）建立执行服务的时间框架，估计服务所需时间的可变性。时间是影响成本的首要因素，因此给服务建立时间标准是必要的。一般来讲，服务时间越短越好，但也有一些服务是例外，要求时间长些，如医生的看病过程，需要听病人陈述及诊断，一般时间长些为好，

41、而不应草草了事。（6）分析利润率。从积极和消极两方面决定哪些因素会影响利润率，判断利润率对这些因素的敏感程度，如顾客对等待时间较为敏感，应将设计重点放在这些关键因素上。建立能防止消极影响并使积极影响最大化的设计特性。图2-12是接受电话订单的流程图。该图指出主要可能出现故障的地方。第四节 服务业的系统设计本章小结 制造业制造业和服务业在提供产品和服务过程中所发生的活动，从流程的角度来看，都是属和服务业在提供产品和服务过程中所发生的活动，从流程的角度来看，都是属于为创造价值而进行的一系列的活动的连续过程。无论是产品还是服务，在同样的情况下，于为创造价值而进行的一系列的活动的连续过程。无论是产品还

42、是服务，在同样的情况下，对其运营流程进行改善，可以有效降低成本，从而增加收益。对其运营流程进行改善，可以有效降低成本，从而增加收益。本章本章首先对流程的概念进行了介绍，在此基础上对流程的度量、分类和分析工具和流首先对流程的概念进行了介绍，在此基础上对流程的度量、分类和分析工具和流程的组织进行了介绍。在此基础上，对制造业的生产过程的相关概念、生产系统的选址、程的组织进行了介绍。在此基础上，对制造业的生产过程的相关概念、生产系统的选址、设施布置、人员配备、期量标准分别作出说明。对于服务业则从其特点、影响因素、系统设施布置、人员配备、期量标准分别作出说明。对于服务业则从其特点、影响因素、系统设计内容

43、和常用工具一一作出说明。设计内容和常用工具一一作出说明。本章本章概念比较多，要学好它，应多从流程的角度分析理解制造业和服务业的运营过程，概念比较多，要学好它，应多从流程的角度分析理解制造业和服务业的运营过程，多理解有关的基本概念，分析并运用各类图表。多理解有关的基本概念，分析并运用各类图表。复习思考题1 1什么是流程，组织流程有哪些基本要求什么是流程，组织流程有哪些基本要求？2 2分析一下你在某个快餐店就餐的流程分析一下你在某个快餐店就餐的流程。3 3企业选址要考虑哪些因素企业选址要考虑哪些因素？4 4车间设备布置有哪几种形式车间设备布置有哪几种形式？5 5设计良好的服务系统有哪些特点？设计良好的服务系统有哪些特点？谢谢观看！