玻璃工厂熔制成型车间课件.ppt
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- 玻璃 工厂 制成 车间 课件
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1、玻璃工厂工艺设计熔制成形车间12一、玻璃熔制简介一、玻璃熔制简介 将配合料经过高温加热形成均匀的、无气泡将配合料经过高温加热形成均匀的、无气泡(即把气泡、条纹和结石等减少到容许限度),(即把气泡、条纹和结石等减少到容许限度),并符合成型要求的玻璃液过程,称为并符合成型要求的玻璃液过程,称为玻璃的熔制玻璃的熔制。其。其目的目的是在高温下使多种固相的配合料转变为是在高温下使多种固相的配合料转变为单一的、均匀的玻璃液相,是一个从固相向液相单一的、均匀的玻璃液相,是一个从固相向液相转化,并与气相相互作用下消除可见气泡的过程转化,并与气相相互作用下消除可见气泡的过程。二、玻璃的熔制过程二、玻璃的熔制过程
2、玻璃的熔制过程分为五个阶段:硅酸盐的形成玻璃的熔制过程分为五个阶段:硅酸盐的形成、玻璃的形成、澄清、均化、和冷却。、玻璃的形成、澄清、均化、和冷却。3浮法玻璃熔窑的结构主要包括浮法玻璃熔窑的结构主要包括:投料系统、:投料系统、熔制系统、热源供给系统、废气余热利用系统、熔制系统、热源供给系统、废气余热利用系统、排烟供气系统等。排烟供气系统等。浮法玻璃联合车间生产工艺流程是一直线。浮法玻璃联合车间生产工艺流程是一直线。配合料从窑头投料池入窑熔化、玻璃液从熔窑配合料从窑头投料池入窑熔化、玻璃液从熔窑进入锡槽、玻璃带出锡槽进退火炉、玻璃板在进入锡槽、玻璃带出锡槽进退火炉、玻璃板在自动切装线上切裁去边、
3、取片装箱(架),都自动切装线上切裁去边、取片装箱(架),都是在一直线上进行的。是在一直线上进行的。4图图1-1 浮法玻璃熔窑平面图浮法玻璃熔窑平面图1-投料口;2-熔化部;3-小炉;4-冷却部;5-流料口;6-蓄热室5图图1-2 浮法玻璃熔窑立面图浮法玻璃熔窑立面图1-小炉口;2-蓄热室;3-格子体;4-底烟道;5-联通烟道;6-支烟道;7-燃油喷嘴6小小、7投料池投料池位于熔窑的起端,是一个突出于窑池外面位于熔窑的起端,是一个突出于窑池外面的和窑池相通的矩形小池。投料口包括投料池和上的和窑池相通的矩形小池。投料口包括投料池和上部挡墙(前脸墙)两部分,配合料从投料口投入窑部挡墙(前脸墙)两部分
4、,配合料从投料口投入窑内。内。投料池的尺寸随着投料池的尺寸随着熔化池的尺寸熔化池的尺寸、配合料状态配合料状态、投料方式投料方式以及以及投料机的数量投料机的数量变化变化。配合料状态有粉状、颗粒状和浆状(目前一般使配合料状态有粉状、颗粒状和浆状(目前一般使用粉状)用粉状)投料方式由选用的投料机而确定,有螺旋式、垄投料方式由选用的投料机而确定,有螺旋式、垄式、辊筒式、往复式、裹入式、电磁振动式和斜毯式式、辊筒式、往复式、裹入式、电磁振动式和斜毯式等。(目前多采用垄式投料机和斜毯式投料机)。等。(目前多采用垄式投料机和斜毯式投料机)。返回8熔化部熔化部是进行配合料熔化和玻是进行配合料熔化和玻璃液澄清、
5、均化的部位。熔化部璃液澄清、均化的部位。熔化部前后由熔化区和澄清区组成;上前后由熔化区和澄清区组成;上下又分为上部下又分为上部火焰火焰空间和下部窑空间和下部窑池池。熔化区的功能熔化区的功能是配合料在高温是配合料在高温下经物理、化学反应形成玻璃液,下经物理、化学反应形成玻璃液,而而澄清区的功能澄清区的功能是使形成的玻璃是使形成的玻璃液中的气泡迅速完全排出,达到液中的气泡迅速完全排出,达到生产所需的玻璃液质量。生产所需的玻璃液质量。图图13 熔化部剖面熔化部剖面1-窑顶(大碹);2-碹脚(碹碴);3-上间隙砖;4-胸墙;5-挂钩砖;6-下间隙砖;7-池壁;8-池底;9-拉条;10-立柱;11-碹碴
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