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类型中药饮片生产过程管理课件.ppt

  • 上传人(卖家):晟晟文业
  • 文档编号:3684841
  • 上传时间:2022-10-03
  • 格式:PPT
  • 页数:17
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    关 键  词:
    中药饮片 生产过程 管理 课件
    资源描述:

    1、 中药饮片生产过程管理 徐州彭祖中药饮片有限公司2012年8月 目的:建立生产管理的标准,保证生产秩序良好,符合GMP的 要求。范围:任何品种的生产管理过程。职责:生产部经理、车间主任、管理人员、质管部经理、质量监督员。目 录 1.生产过程基本技术文件的准备 2 物料的准备 3 开工准备 4 称量配料过程 5 依“法”操作 6 工序管理应采取有效的措施防止交叉污染,防止混淆和差错。7 填写中间产品请验单、成品请验单记录。1 生产过程基本技术文件的准备 1.1文件项目 1.1.1 批生产指令(批包装指令)1.1.2 批生产记录(批包装记录)1.2文件的复制与发布 1.2.1 批生产指令(批包装指

    2、令)一式三份,工艺员留一份备查,另两份下发生产车间和仓库。原件下发至生产车间。1.2.2 批生产记录在车间期间由车间管理人员保存。1.2.3 文件一经发布,就必须严格执行,不得随意变更。对违反文件的指令,操作人员应拒绝执行。2 物料的准备 车间需料时开具领料单,领料单须经车间主任签字,在仓库收到生产(包装)指令单4小时后,双方核对无误后办理领料手续并签字。3 开工准备 下列各项齐备、符合标准,由质量管理部门监督员签字准许生产,即“生产许可”。3.1生产现场卫生合格,有“清场合格证”(副本)。3.2 设备清洁完好,有“已清洁”状态标志。3.3计量器具与称量范围相符,清洁完好,有“校验合格证”,并

    3、在有效期内。3.4 所用各种物料、中间产品(待包装品)均分别有检验合格证明。4 称量配料过程 要求严格执行“物料复核管理规程”,操作人、复核人对规定的复核项目要独立操作,独立复核,分别签名。复核要求确认以下内容。4.1各种物料与批用料记录一致无误。4.2物料确经质量管理部门批准合格。4.3称量的量(包括折算后的量)与批配料记录一致。4.4容器标记齐备,内容完整,准确无误。5 依“法”操作 5.1 各操作人员要严格执行标准操作程序文本,不得随意变更。5.2中药材经净选后不得直接接触地面。5.3洗涤中药材应用流动水,用过的水不得洗涤其他药材。不同中药材不得在一起洗 涤。5.4 炮制后的饮片不得露天

    4、干燥。5.5中药材浸润要做到药透水尽。5.6干燥的挥发性物料应内衬塑料袋包装,以免污染其他物料。5.7炮制加工整理后的物料使用清洁容器或包装。净药材与未加工、未炮制的药材严 格分开。5.8 质量管理部门监控员要随时监控,确保各项指令一丝不苟地执行。6 工序管理应采取有效的措施防止交叉污染,防止混淆和差错。6.1不同品种、规格的制剂生产和包装不得在同一室内进行。6.2品种、规格相同而批号不同的产品在同一室内进行生产或包装操作,必须采取有效 的隔离措施。6.3各工序要严格执行“卫生管理规程”和“清洁规程”。6.4各工序生产操作衔接要严格执行生产工艺要求、严格控制规定的生产时间。如有偏差,要按偏差管

    5、理工作程序执行。6.5 各工序、每台设备及各种物料、中间产品都有明显的状态标记状态标记,防止混淆和差错。6.6 生产过程、中间产品都必须在质量管理部门监控员的严格监控下。各种监控记录要归于批记录,无监控员签字或发放的各种放行凭证,不得继续操作。烘干或炒炙完成后应填写中间产品请验单,待取得合格证后方可转入下工序。6.7 生产过程的各关键工序要严格进行物料平衡计算,符合规定的范围方可递交下工序继续操作或放行;超出规定范围,要按偏差管理工作程序进行分析调查,采取的措施要经质量管理部门批准,在有关人员严格控制下实施。6.8 有毒、有害等危险岗位要严格执行安全操作规程,有效地实施防范措施。厂安全员 要严

    6、格检查、防范。6.9 中间站贮存物料要严格执行“中间产站管理规程”的要求,防止混淆、差错。物料进出站要严格履行递交手续,严格复核,详细记录。物料贮存要有明显的状态标记,码齐、规范。6.10生产中发生异常情况,要严格执行“偏差处理工作程序”,并履行审批手续 6.11产品的批号编制要严格执行“批号管理规程”,批号转换要详细记录。6.12生产前应及时到车间管理人员处领取各项记录;过程中要真实、详细、准确、及时地做好记录,管理人员要及时复核、签字,并对发生的异常和偏差作出调查、解释和处理,详细记录在案。6.13 各工序记录要认真核对,不能遗漏。6.14 生产过程中的不合格品要严格执行“不合格品管理规程

    7、”项下的有关规定,并履行审批手续,不得擅自处理。6.15不合格品的销毁要严格按照有关销毁管理程序进行,要设监销人,确保销毁过程 无误,并采取措施防止造成各种污染。6.16 产品生产结束,要严格执行结退料程序,认真核对无误,双方办理结交手续并详细记录。车间不应存有多余的物料。严格执行清场制度。生产过程中要注意主要八大条 偏差管理 是间产品管理 物料平衡 不合格品管理 装态标志管理 批号管理 防污染和混淆 工艺用水 6.17 生产全部完成后,应填写成品请验单,待取得成品合格报告单后方可办理入库手续。7 填写中间产品请验单、成品请验单记录。生产过程管理相关文件:批生产指令单、批包装指令单、中药饮片生产流转卡、净制生产记录、清洗生产记录、浸润生产记录、切烘生产记录、炒制生产记录、201208谢谢观看

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