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类型连续梁首件施工总结.docx

  • 上传人(卖家):宝宝乐园
  • 文档编号:3680745
  • 上传时间:2022-10-03
  • 格式:DOCX
  • 页数:8
  • 大小:38.99KB
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    关 键  词:
    连续 梁首件 施工 总结
    资源描述:

    1、连续梁首件施工总结1、工程概况*于村之间跨越*。本桥上部构造主桥采用(62+110+62)m变截面预应力混凝土连续箱梁,箱梁采用单箱单室截面,顶宽13.25m,底宽7.5m。梁高6.6m,箱梁0#节段长12米,每个悬浇T纵向对称划分为13个节段,节段总长48m。边、中跨合拢段均为2米,采用挂篮法施工,边跨现浇段长6米。主桥上部构造纵向按全预应力混凝土设计,采用纵、横、竖三向预应力。本浇筑段为20#墩右幅0#块。2、工序施工工艺描述箱梁采用挂篮施工工艺,设计图纸完成桥墩施工后在托架上现浇0#块,但挂篮实际结构尺寸在施工过程中不会影响箱梁挂篮后锚点的安装,故0#块单独施工,待0#块浇筑完成后在使用

    2、挂篮进行1#块施工。钢筋工程和预埋件:钢筋施工分为三步:第一步是底板钢筋,第二步是腹板钢筋、隔墙钢筋,第三步顶板钢筋。整个0#块的钢筋除普通钢筋,还包含纵、横、竖三向预应力,预应力工程在后面单独叙述,在此仅阐述普通钢筋的施工方法:1)、钢筋采购、进场、保管使用。严格控制不合格材料的进场,确实做到材料从采购到使用的全过程控制。2)、加工制作:在钢筋制作场地严格按图纸尺寸进行加工。3)、钢筋运输:水平运输用平板车,垂直运输用吊车完成。4)、钢筋绑扎底板钢筋、腹板钢筋、隔墙立筋、水平筋、横向竖向预应力、顶板底层钢筋、纵向预应力管道、横向预应力束、顶板的顶层钢筋及预埋护栏筋。附钢筋照片注意事项:1)、

    3、腹板、隔墙立筋除安装位置准确外,应合理布置接头以满足规范要求。2)、竖向预应力安装、定位必须准确,竖向预应力一次至梁顶 。3)、三向预应力的安装定位是重点。纵向预应力孔道的定位钢筋应安装牢固,并保证预应力严格按图纸给定的坐标进行放样,定位钢筋与箱梁钢筋点焊连接,避免浇注时发生错动。当普通钢筋与竖向、横向、纵向预应力位置相冲突时,应适当调整普通钢筋的位置,当纵向预应力与竖向预应力位置发生冲突时,适当调整竖向预应力的位置。沿顺桥向适当移动位于节段分界线处的横向预应力钢束,以避开施工缝。预应力工程0#块有纵、横、竖三向预应力,且一次浇筑完成,施工中应充分重视。(1)安装阶段竖向预应力安装竖向预应力筋

    4、的安装。特别注意竖向预应力的位置准确、定位牢固,并保证垂直(加工网片来保证定位)。下垫板和压浆嘴的安装如设计图且保证螺旋筋贴紧垫板,并用胶带纸处理压浆嘴与压浆管接头位置,防止漏浆。波纹管本身及与下垫板接头处保证不漏浆。砼浇筑3、0#块浇注方案零号块一次浇筑完成。砼配合比:0#块砼系高标号,其配合比经试验室专门设计。1)、浇注次序底板、隔墙、腹板。(1)、底板对称布灰。首先从中央开始,先浇底板,然后浇悬臂端,最后浇隔墙,分层循环浇注。(2)、隔墙、腹板浇注顺序是:从中央向两边推进。(3)、两端悬臂浇注顺序是:先从两头悬臂开始向内推进。(4)、顶板部分由中间向两边推进,并对称布灰。2)、振捣(1)

    5、、加强对倒角部分的振捣。(2)、加强对预应力张拉端和锚固端的振捣。(3)、对钢筋密集的地方要振捣到位,防止漏振现象出现。(4)、严禁碰撞预应力管道。3)、抹 面在混凝土浇注完成后,将混凝土抹平,待初凝后覆盖土工布。特别要注意进行二次抹面,避免混凝土出现表面裂纹。附抹面照片4)、养 护(1)、保持表面湿润(不是冷水长流不止)。(2)、加强覆盖,提高砼表面的温度,减小混凝土内外温差;同时尽量减少水份的蒸发。(3)、养护期自砼初凝开始不少于7天。附养护照片5)、拆模后外观情况该0#段内模拆模后,存在个别地方蜂窝麻面,模板变形、错台,混凝土表面有水印情况。附图14、平面位置、标高等测量数据经项目部测量

    6、室现场测量,平面位置、标高等符合设计及规范要求。5、预留弹性变形是否合理合理。6、强度回弹、保护层检测情况2016年9月3日实验室采用回弹法检测20#墩右幅0#块外模强度,推定该构件抗压强度为55.5MPa,达到设计强度要求。2016年9月3日实验室采用回弹法检测20#墩右幅0#块内模强度,推定该构件抗压强度为49.9MPa,达到设计强度要求。2016年9月3日项目部实验室测得20#墩右幅0#块钢筋保护层厚度合格率为75%。7、改进措施在*20#右幅0#块浇筑完成后,结合现场实际情况,施工中发现一些存在的问题并提出一些整改措施。混凝土表面出现蜂窝麻面、水印现象。针对此问题,我项目部决定在以后浇筑混凝土过程中,要派专人看管,监督管理混凝土浇筑过程中的振捣现象。浇筑过程采用对称浇筑,坚决遏制蜂窝麻面、水印现象。0#段箱内模版变形,出现错台现象。针对这个问题,项目部已从广州采购1.8cm厚优质竹胶板,换掉现场用的1.5cm厚的竹胶板,防止再次出现此现象。混凝土表面出现细微裂纹。从0#块内模拆完模的情况看,确实存在这一现象。项目部决定要加强对混凝土的养生过程,派专人定时洒水养护。还有在0#块横隔板内加入冷凝管,调整混凝土配合比,减小水化热反应,最大程度避免裂纹的再次出现。模版丝杆外漏不规范。针对此问题,项目部要求按业主下发处理办法处理,做到整洁美观。

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