书签 分享 收藏 举报 版权申诉 / 161
上传文档赚钱

类型7S管理培训-课件.ppt

  • 上传人(卖家):晟晟文业
  • 文档编号:3676996
  • 上传时间:2022-10-03
  • 格式:PPT
  • 页数:161
  • 大小:5.06MB
  • 【下载声明】
    1. 本站全部试题类文档,若标题没写含答案,则无答案;标题注明含答案的文档,主观题也可能无答案。请谨慎下单,一旦售出,不予退换。
    2. 本站全部PPT文档均不含视频和音频,PPT中出现的音频或视频标识(或文字)仅表示流程,实际无音频或视频文件。请谨慎下单,一旦售出,不予退换。
    3. 本页资料《7S管理培训-课件.ppt》由用户(晟晟文业)主动上传,其收益全归该用户。163文库仅提供信息存储空间,仅对该用户上传内容的表现方式做保护处理,对上传内容本身不做任何修改或编辑。 若此文所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知163文库(点击联系客服),我们立即给予删除!
    4. 请根据预览情况,自愿下载本文。本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
    5. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007及以上版本和PDF阅读器,压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
    配套讲稿:

    如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。

    特殊限制:

    部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。

    关 键  词:
    管理 培训 课件
    资源描述:

    1、7S管理培训-PPT课件哪些公司是世界级的公司?您心目中的一流、二流和三流的公司是什么样子的?您心目中的一流、二流和三流的公司是什么样子的?三流企业:每个人都随处乱扔垃圾而没有人拣起来。三流企业:每个人都随处乱扔垃圾而没有人拣起来。二流企业:由专人将别人乱扔的垃圾拣起来。二流企业:由专人将别人乱扔的垃圾拣起来。一流企业:每个人都自觉维护环境的清洁,没人乱扔垃圾。一流企业:每个人都自觉维护环境的清洁,没人乱扔垃圾。如果你是员工,你愿意在哪里工作?如果你是员工,你愿意在哪里工作?如果你是客户,你会选择谁的产品?如果你是客户,你会选择谁的产品?如果你是管理者,你希望哪个是你的区域?如果你是管理者,你

    2、希望哪个是你的区域?目目 录录第一部分 概论第二部分 7S理论与实践第三部分 推进7S 1.1 1.1 关于关于7S7Sa a)我们有下列我们有下列“症状症状”吗?吗?b b)日本工厂的第一感觉日本工厂的第一感觉c c)何谓何谓“7S”7S”?d d)7S7S的三大支柱的三大支柱e e)7S7S的特点的特点f f)7S7S的作用的作用1.2 1.2 为什么要做为什么要做7S7S?a a)时代的需要时代的需要b b)塑造个人行为的需要塑造个人行为的需要c c)企业生存的需要企业生存的需要第一部分 概 论1.3 1.3 7S7S之间的关系与推行之间的关系与推行 a)急找东西,心里烦燥 b)桌面零乱

    3、,工作不便 c)积物满物,心情压抑 d)穿着不整,难登大雅 e)找件东西,翻遍抽屉 f)环境脏乱,情绪不佳 g)忙无头绪,延误事务 h)仓库混乱,帐物不符 i)东西杂乱,占用空间 i)设备积尘,备件满地 j)道路堵塞,无法通过 k)厕所恶臭,掩鼻而入 1.1 1.1 关于关于7S7S a)我们有下列我们有下列“症状症状”吗?吗?综合以上种种不良现象综合以上种种不良现象,可以看出可以看出,不良现象均会造成浪费不良现象均会造成浪费,这这些浪费包括些浪费包括:1,1,资金的浪费资金的浪费 2 2,形象的浪费形象的浪费 3 3,场所的浪费场所的浪费 4 4,效率的浪费效率的浪费 5 5,人员的浪费人员

    4、的浪费 6 6,品质的浪费品质的浪费 7 7,士气的浪费士气的浪费 8 8,成品的浪费成品的浪费 因此如何成为一个有效率,高品质因此如何成为一个有效率,高品质,低成本的企业低成本的企业,第一步就是第一步就是要要重重视视 整理,整顿,清洁整理,整顿,清洁 的工作的工作,并彻底的把它做好并彻底的把它做好.对以上这些病症对以上这些病症,我们开给一个处方我们开给一个处方,药名叫药名叫 7S7S.n工作步调紧凑工作步调紧凑,工作态度严谨工作态度严谨n厂外环境整整齐齐厂外环境整整齐齐,井井有条井井有条n厂内环境亮丽厂内环境亮丽,整洁无比整洁无比,井然有序井然有序n自然资源缺乏的国家挤身世界经济强国的道理自

    5、然资源缺乏的国家挤身世界经济强国的道理?b b)日本工厂的第一感觉日本工厂的第一感觉 整理(整理(SEIRISEIRI)整顿(整顿(SEITONSEITON)清扫(清扫(SEISOSEISO)清洁(清洁(SEIKETSUSEIKETSU)素养(素养(SHITSUKESHITSUKE)安全(安全(SAFETYSAFETY)节约(节约(SAVESAVE)C何谓何谓“7S”?7S的起源1955年,日本企业对工作现场提出了整理、整顿2S,后来因管理水平的提高陆续增加了后3个S(清扫、清洁、素养),从而形成了目前广泛推动的5S架构。也将5S活动从原来的品质环境扩展到安全、行动、卫生、效率、成本管理等诸多

    6、方面。在诸多方面应用5S使其得到大幅度的改善。现在企业中不断推出新的S如:5S+安全(Safety)5S+安全+节约(Save)等7S是将具体的项目逐一实施的活动,我们将其活动的内容分成三大支柱。首先是创造一个干净的工厂;其次是创造一个有规律的工厂;再次是创造一个可以目视管理的工厂。d d)7S7S的三大支柱的三大支柱 1.7S大扫除 7S:空间大扫除、心灵大扫除 7S:始于大扫除、止于标准化2.7S是一种精神力量3.7S是学校:近朱则赤、近墨则黑4.7S的基础是全员、关键是领导5.7S的核心是“持之以恒”6.7S易学、难做7.7S是海、可纳百川e e)7S7S的特点的特点f f)7S7S的的

    7、作用作用1 1)提升企业形象提升企业形象 整齐清洁的工作环境,使顾客有信心,易于吸引顾客。整齐清洁的工作环境,使顾客有信心,易于吸引顾客。由于口碑相传,会成为学习的对象。由于口碑相传,会成为学习的对象。2 2)提升员工归属感提升员工归属感 人人变成有素养的员工人人变成有素养的员工 员工有尊严,有成就感员工有尊严,有成就感 易带动改善的意愿易带动改善的意愿 对自己的工作易付出爱心与耐心对自己的工作易付出爱心与耐心3 3)减少浪费减少浪费 人的浪费减少人的浪费减少 场所的浪费减少场所的浪费减少 时间浪费减少时间浪费减少 减少浪费减少浪费=降低成本降低成本=增加利润增加利润 4 4)安全有保证安全有

    8、保证 工作场所宽广明亮。工作场所宽广明亮。通道畅通通道畅通 地上不会随意摆放不该摆放的东西地上不会随意摆放不该摆放的东西5 5)效率的提升效率的提升 好的工作环境好的工作环境 好的工作气氛好的工作气氛 有素养的工作伙伴有素养的工作伙伴 物品摆放有序,免去寻找物品摆放有序,免去寻找6 6)品质有保障品质有保障 任何事有讲究,不马虎。任何事有讲究,不马虎。7S7S就是去除马虎,保障品质就是去除马虎,保障品质 7S7S的重要性的重要性 7S7S是一切管理的基础是一切管理的基础7S7S质量质量安全安全效率效率成本成本a)企业生存的需要企业生存的需要1.企业的第一印象是赢得顾客的开始企业的第一印象是赢得

    9、顾客的开始2.稳定顾客要靠企业员工的素质稳定顾客要靠企业员工的素质3.发展顾客要靠企业领导的管理理念发展顾客要靠企业领导的管理理念1.2 1.2 为什么要做为什么要做7S7S现今企业的现今企业的 趋势:短命趋势:短命n500强企业的平均寿命只有强企业的平均寿命只有30至至40年,年,10年前的世界年前的世界500强,有强,有1/3已经消失,已经消失,20年前的年前的500强有一半已不存在。强有一半已不存在。n中国的集团公司平均寿命只有中国的集团公司平均寿命只有7-8年,年,中小企业的平均寿命更短,只有中小企业的平均寿命更短,只有2.9年。年。n中国的企业中,每一天有中国的企业中,每一天有1.2

    10、万家倒闭,每分钟有近万家倒闭,每分钟有近10家企业家企业关门。关门。勒温公式B=f(P.E)B行为 f变函数P人(生理与心理)E环境(物理与人文)影响与制约环境刺激感知判断感知选择感知决策公开行为 隐蔽态度b)塑造个人行为的需要 -环境对人的影响与制约环境对人的影响与制约1.商品经济商品经济-服务经济服务经济-体验经济体验经济 关键是关键是:为人服务为人服务 人去服务人去服务 人的素质的重要性人的素质的重要性-人之初人之初2.人是核心人是核心-留人的核心是环境留人的核心是环境 企字的启示企字的启示 3.国际化的需要国际化的需要4.构建和谐社会构建和谐社会c)时代的需要行为态度整理整顿清扫清洁素

    11、养形式化行事化习惯化1.3 1.3 7S7S之间的关系与推行之间的关系与推行2.1 2.1 7S7S定义定义7S7S的步骤一:整理的步骤一:整理7S7S的步骤二:整顿的步骤二:整顿7S7S的步骤三:清扫的步骤三:清扫7S7S的步骤四:清洁的步骤四:清洁7S7S的步骤五的步骤五:素养素养第二部分 7S理论与实践2.2 2.2 7S7S具体要求具体要求2.3 2.3 各现场实施各现场实施7S7S要点要点7S7S的步骤六的步骤六:安全安全7S7S的步骤七的步骤七:节约节约7S7S定义定义整理:整理:按照标准区分开按照标准区分开必要的必要的和和不必要不必要的物品,对不必要的物品进行处理。的物品,对不必

    12、要的物品进行处理。整顿:整顿:必要的物品按需要量、必要的物品按需要量、分门别类分门别类、依规定的位置放置,并、依规定的位置放置,并摆放整齐摆放整齐,加以,加以标识标识。清扫:清扫:清除工作场所的脏污(灰尘、污垢、异物等),并清除工作场所的脏污(灰尘、污垢、异物等),并防止防止脏污的脏污的再发生再发生,保持工作场,保持工作场所干净亮丽。所干净亮丽。清洁:清洁:将前面将前面3S(整理、整顿、清扫)的做法整理、整顿、清扫)的做法制度化、规范化制度化、规范化,并贯彻执行及维持,意即,并贯彻执行及维持,意即“标准化标准化”。素养:素养:人人依照规定和制度行事,人人依照规定和制度行事,养成好习惯养成好习惯

    13、,培养积极进取的精神。,培养积极进取的精神。安全:安全:消除隐患消除隐患,排除险情排除险情,预防预防事故的发生事故的发生.节约:节约:对时间、空间、能源等方面之对时间、空间、能源等方面之合理利用合理利用。7S7S的步骤一:整理的步骤一:整理腾出空间腾出空间减少误用、误送减少误用、误送营造清爽工作环境营造清爽工作环境整理的定义整理的定义 按照标准区分开必要的和不必要的物品,对不必要按照标准区分开必要的和不必要的物品,对不必要 的物品进行处理。的物品进行处理。注意点注意点要有决心,不需要的物品一定要断然加以处置,这是要有决心,不需要的物品一定要断然加以处置,这是7S的第一步的第一步目的目的整理的实

    14、施要领整理的实施要领1、全面检查、全面检查2、制定制定“要要”和和“不要不要”的判别基准的判别基准3、按基准清除不需要的物品、按基准清除不需要的物品4、决定不需要物品的处理方法决定不需要物品的处理方法5、每日自我检查每日自我检查 -不是一事一天不是一事一天明白“舍得”的道理整理举例1.请您把如下东西请出工作台:请您把如下东西请出工作台:报纸、杂志、茶杯、无用书籍、扑克、书包、巾、报纸、杂志、茶杯、无用书籍、扑克、书包、巾、2.请您把如下东西请出办公室:请您把如下东西请出办公室:外衣、私用物品、饭盒、水果、点心、运动鞋外衣、私用物品、饭盒、水果、点心、运动鞋3.请您把如下东西请出车间:请您把如下

    15、东西请出车间:由设备拆下的包装箱、与生产无关的物品、旧的无用设备工具、垃圾、废报纸由设备拆下的包装箱、与生产无关的物品、旧的无用设备工具、垃圾、废报纸杂志、废零件杂志、废零件.4.请您把如下东西请出仓库:请您把如下东西请出仓库:垃圾、废包装箱、废弃物、生活用品、个人用品、垃圾、废包装箱、废弃物、生活用品、个人用品、利用程度必需的程度(使用频率)低过去一年都没有使用的物品在过去的612个月中,只使用一次以上的物品扔掉保存在远处中在过去的26个月中,只使用过一次的物品一个月使用过一次以上的物品保存在工作区域的中间位置高一周要使用一次的物品每天都要使用的物品每小时都要使用的物品保存在工作现场附近或随

    16、身携带现场现场7S7S管理研讨管理研讨l 因为不整理而发生的浪费因为不整理而发生的浪费(1)空间的浪费;空间的浪费;(2)使用棚架或壁柜的浪费;使用棚架或壁柜的浪费;(3)零件或产品变旧、过期而不能使用的浪费;零件或产品变旧、过期而不能使用的浪费;(4)放置需要处变得窄小;放置需要处变得窄小;(5)连不要的东西也要管理的浪费;连不要的东西也要管理的浪费;(6)库存管理或盘点花时间的浪费。库存管理或盘点花时间的浪费。整 理 流 程意识培训调查家底制定标准集中行动废物处理日常整理马上要做的7S7S的步骤二:整顿的步骤二:整顿整顿整顿 必要的物品按需要量、必要的物品按需要量、分门别类分门别类、依规定

    17、的位置、依规定的位置放置,并放置,并摆放整齐摆放整齐,加以,加以标识标识。避免寻找时浪费时间避免寻找时浪费时间物品摆放一目了然(在库数量多少清楚物品摆放一目了然(在库数量多少清楚明了,消除积压)明了,消除积压)工作场所整齐、有序(工作好心情)工作场所整齐、有序(工作好心情)注意点注意点杜绝浪费的开始,杜绝浪费的开始,高效率的基础高效率的基础目的目的 1.整顿要形成不明白的人能立即取出所要的东西的状态。2.要站在新人、其它现场的人的立场上来看,使得什么东西该在什 么地方更加明确。3.对于放置处与被放置物,都要想办法使其能立即取出使用。4.另外,使用后要能立即恢复到原位,没有放回或误放了马上就可以

    18、知道。5.使无用时间最小化。整顿目标 a)a)原则原则一:规定放置场所(定置)一:规定放置场所(定置)确定定置内容的几项原则:确定定置内容的几项原则:1.只存放有用的;只存放有用的;2.依使用频率,来决定放置场所和位置;依使用频率,来决定放置场所和位置;3.人机工程学;人机工程学;4.用标志漆颜色划分通道与作业区域;用标志漆颜色划分通道与作业区域;5.不许堵塞通道;不许堵塞通道;6.限定高度堆高;限定高度堆高;7.不合格品隔离工作现场;不合格品隔离工作现场;8.不明物撤离工作现场;不明物撤离工作现场;9.看板要置于显目的地方,且不妨碍现场的视线;看板要置于显目的地方,且不妨碍现场的视线;10.

    19、危险物、有机物、溶剂应放在特定的地方;危险物、有机物、溶剂应放在特定的地方;11.无法避免将物品放于定置区域时,可悬挂无法避免将物品放于定置区域时,可悬挂“暂放暂放”牌,并注明理由时间。牌,并注明理由时间。整顿四原则 划线定位 1.色带宽度参考标准。主通道:10cm 次通道或区域线:57cm 2.通道宽度参考标准。纯粹人行道:约80cm以上 单向车通道,W车+60cm以上,(W车最大宽度)双向车通道,W车1+W车2+90cm以上 3.划线定位方式:油漆 胶带 磁砖 栏杆 4.颜色表示法。黄色:一般通道、区域线 白色:工作区域 绿色:料区、成品区 红色:不良品区警告、安全管制等 b)b)原则原则

    20、二:确定放置容量(定量)二:确定放置容量(定量)确定量量依据:确定量量依据:1.位置离工作现场远近;位置离工作现场远近;2.日使用频数多少;日使用频数多少;3.搬运易繁程度;搬运易繁程度;4.现场空间大小;现场空间大小;5.部品的保管性等。部品的保管性等。确定量量原则:确定量量原则:1.便于生产;便于生产;2.无用工时最低;无用工时最低;3.现场整齐;现场整齐;4.安全。安全。确定量量要点:确定量量要点:1.一旦确定,就是法规;一旦确定,就是法规;2.文件化;文件化;3.经常检查。经常检查。整顿四原则c)c)原则原则三:规定放置方法三:规定放置方法 确定放置方法应考虑的几个方面:确定放置方法应

    21、考虑的几个方面:1 1)简单、易行;)简单、易行;6 6)分类放置,同类集中;)分类放置,同类集中;2 2)取拿方便;)取拿方便;7 7)立体放置,提高容率;)立体放置,提高容率;3 3)防错装置;)防错装置;8 8)容量限制,一目了然;)容量限制,一目了然;4 4)先进先出;先进先出;9)总体外观整齐划一;)总体外观整齐划一;5)标识清楚;)标识清楚;10)看板管理。)看板管理。整顿四原则d)d)原则四:遵守保管规则原则四:遵守保管规则 应考虑的内容:应考虑的内容:1.1.定置、定置、定量定量、定法标准化;、定法标准化;2.2.标准内容醒目化;标准内容醒目化;3.3.确定维持规定的方法;确定

    22、维持规定的方法;4.4.确定物品周转、流通办法(取、放、检查)确定物品周转、流通办法(取、放、检查)5.5.确定最小库存与确定最小库存与定量定量的关系;的关系;6.6.明确保管人员的责任;明确保管人员的责任;7.7.建立信息沟通渠道;(库存信息、建立信息沟通渠道;(库存信息、定量定量信息)信息)8.8.建立并严格执行检查制度;建立并严格执行检查制度;整顿四原则整顿:订立保管规则整顿:订立保管规则 日常存货管理、避免缺货的方法日常存货管理、避免缺货的方法(1)订立最低存货数量。如果存货果真不足的话,也应该有)订立最低存货数量。如果存货果真不足的话,也应该有 订货说明,注明数目和日期。订货说明,注

    23、明数目和日期。(2)为了补充库存,对物品达到最低库存量时的订货起点要)为了补充库存,对物品达到最低库存量时的订货起点要 明确标示或用颜色区别明确标示或用颜色区别(3)清楚标明应有数量,有哪些物品不见了,就能一目了然)清楚标明应有数量,有哪些物品不见了,就能一目了然(4)如果所需物品他人正在使用,应该清楚标明使用者是谁)如果所需物品他人正在使用,应该清楚标明使用者是谁 ,什么时候归还,什么时候归还(5)放置场所要明确标明:)放置场所要明确标明:“库存无货、未退货或丢失库存无货、未退货或丢失”等等整顿举例n应有车间场地布置总体规划应有车间场地布置总体规划,并画出规划图并画出规划图 n不同的生产线、

    24、工序应设牌标识不同的生产线、工序应设牌标识n仓库场地布置总体规划,物料、物品放置应有总体规划仓库场地布置总体规划,物料、物品放置应有总体规划 n区域划分应有标识,物料架应有标识区域划分应有标识,物料架应有标识 n物料放置应整齐、美观物料放置应整齐、美观 n通道要空出、不杂乱通道要空出、不杂乱 n工位摆放应整齐工位摆放应整齐 ,工人工作台面应整齐,工人工作台面应整齐 n设备摆放应整齐设备摆放应整齐 n文件、记录放置应有规划文件、记录放置应有规划 ;档案柜应整齐,有必要的标识;档案柜应整齐,有必要的标识 n抽屉应整齐,不杂乱抽屉应整齐,不杂乱 n员工应有员工卡员工应有员工卡 n要设置文件布告栏要设

    25、置文件布告栏整顿技巧(整顿技巧(1 1):划定场所划定场所定位置、标识区划线通道整顿的技巧(整顿的技巧(2 2)放置方法放置方法定位置、标识形迹管理创造容易放回去的状态整顿的技巧(整顿的技巧(3 3)放置方法放置方法形迹管理整顿技巧(整顿技巧(4 4)-放置方法放置方法定位置、标识连接线标识整顿的技巧(整顿的技巧(5 5)放置方法放置方法高度标准物品搬运从人的膝盖到头部为宜;工作用工具类,从腰到肩的高度为宜请您想一想:有什么问题?类似问题还有吗?整顿的技巧(整顿的技巧(6 6)-表示方法表示方法整顿的技巧(整顿的技巧(7 7)放置方法放置方法颜色管理整顿的技巧(整顿的技巧(8 8)放置方法放置

    26、方法集中放置要在一个地方备齐,特别要以成套或用工具箱比较容易地把它备齐。对备品等要以组装部件的方式准备好。整顿的技巧(整顿的技巧(9 9)放置方法放置方法搬运灵活度输送带台车托板(拍子)打包(装箱)整顿的技巧(整顿的技巧(1010)放置方法放置方法考虑安全重的东西放在下面摆放高度要有限制整顿的技巧(整顿的技巧(1111)-稳定性稳定性例:哪种更好?整顿的技巧(整顿的技巧(1212)工具等用品的整顿工具等用品的整顿放在取拿方便的地方按照使用顺序摆放工具拿起工具不用改变姿式马上就能工作工具挂起来松开手就能恢复到原来的位置整顿的技巧(整顿的技巧(1313)刀具或模具等的整顿刀具或模具等的整顿精确度和

    27、寿命很重要,它们是消耗型的东西不能搞错品名。保管场所要具备不致于使之掉齿、损坏、生锈、弄脏的条件减少库存数量有时把刀具立起来保管,从安全上考虑一定要戴上保护套整顿的技巧(整顿的技巧(1414)材料、在制品的整顿材料、在制品的整顿对材料、在制品首先固定场所,规定数量和位置。超过就应视为异常,另行管理在产品、产成品、备品等必须按“先入先出法”使用对不良品、保留品要专设放置场所,使用别种箱子,特别是应以红色或黄色加以区别,放在明显的通道边上,使人一看便知道整顿的技巧(整顿的技巧(1515)备品的明确标示备品的明确标示备品的保管,可以考虑保存双份或确定最低库存量保管中的东西要保持任何时候都能使用的状态

    28、。保管的要点,如污垢、伤痕、生锈等要有明确的标示。整顿的技巧(整顿的技巧(1616)润滑油、动作油等油脂的管理润滑油、动作油等油脂的管理减少和合并油种名称,以减少种类色彩管理集中管理、分开标志管理,都要遵守规定的保管场所、数量和规则根据油种和注油口的形状准备好用具对防火、公害、安全方面都要考虑周到改进注油方法和延长注油周期整顿的技巧(整顿的技巧(1717)酒精、洗板水等化学用品的管理酒精、洗板水等化学用品的管理色彩管理,容器管理集中管理、分开标志管理,都要遵守规定的保管场所、数量和规则对防火、公害、安全方面都要考虑周到(MSDS物质安全资料表)整顿的技巧(整顿的技巧(1 18 8)计测器具等管

    29、理精确度的东西计测器具等管理精确度的东西计测器具、检查工夹具等需要管理精确度的东西在实物上标明计量管理规定、精确度管理、精确度保证等级等对日常保管用的容器以及放置方法要下功夫研究整顿的技巧(整顿的技巧(1 19 9)小东西、消耗品等小东西、消耗品等作为经常储备品,要管理好订货属于散落部品,要防止在生产线上散落像弹簧那样缠绕的东西,垫圈那样不好存放的东西,要少量保管整顿的技巧(整顿的技巧(2020)标识、布告、文字、条件表、图纸、粘胶带标识、布告、文字、条件表、图纸、粘胶带不是什么地方都可以张贴(粘),要规定张贴的地方范围布告上要写上期限,没有期限的不能张贴粘胶带的痕迹要擦干净贴纸时上面的高度要

    30、一齐物品物品分类分类集中集中四原则四原则标准化标准化定期检查定期检查有用途?有用途?处理处理整理整理标识标识方便方便一目了然一目了然定置、定量、定法、定保管定置、定量、定法、定保管规范化、永久化、传承化规范化、永久化、传承化形式形式-制度制度-习惯习惯整顿整顿整顿的流程优秀案例优秀案例优秀案例优秀案例优秀案例优秀案例优秀案例优秀案例7S7S的步骤三:清扫的步骤三:清扫保持令人心情愉快、干净亮丽的工作环境保持令人心情愉快、干净亮丽的工作环境减少脏污对品质的影响减少脏污对品质的影响消除微小的缺陷,排除隐患消除微小的缺陷,排除隐患清扫的定义清扫的定义 清除工作场所的脏污(灰尘、污垢、异物等),并防止

    31、脏污的再发生,清除工作场所的脏污(灰尘、污垢、异物等),并防止脏污的再发生,保持工作场所干净亮丽。保持工作场所干净亮丽。注意点注意点责任化、标准化责任化、标准化目的目的清扫举例清扫举例1.每日上班前打扫办公室每日上班前打扫办公室 6.及时处理从垃圾箱散落出的垃圾及时处理从垃圾箱散落出的垃圾2.每日下班后打扫工作现场每日下班后打扫工作现场 7.及时处理丢落的纸片烟头垃圾及时处理丢落的纸片烟头垃圾3.每日下班后打扫机床设备每日下班后打扫机床设备 8.随时擦净桌面随时擦净桌面4.随时清理工作现场垃圾随时清理工作现场垃圾 9.及时清理不用的包装箱及时清理不用的包装箱5.及时处理设备漏油及时处理设备漏油

    32、1.办公室办公室-垃圾成堆垃圾成堆 6.仓库仓库-乱扔杂物乱扔杂物 2.办公桌办公桌-灰厚三尺灰厚三尺 7.洗手池洗手池-油渍尺厚油渍尺厚3.自我形象自我形象-蓬头垢面蓬头垢面 8.食堂餐桌食堂餐桌-残羹到处残羹到处4.工作服工作服-脏不忍睹脏不忍睹 9.厕所厕所-无处立脚无处立脚5.车间车间-破烂不堪破烂不堪清扫就是使现场成为没有垃圾、没有污脏的状态。就是使现场成为没有垃圾、没有污脏的状态。虽然已经整理、整顿过,要的东西马上就能取得,但是被取出的虽然已经整理、整顿过,要的东西马上就能取得,但是被取出的东西要处于能被正常使用的状态才行。东西要处于能被正常使用的状态才行。而达成这样状态就是清扫的

    33、第一目的。对于高品质、高附加价而达成这样状态就是清扫的第一目的。对于高品质、高附加价值产品的制造,更不允许有垃圾或灰尘的污染,从而造成产品的值产品的制造,更不允许有垃圾或灰尘的污染,从而造成产品的不良!不良!清扫尤为重要清扫尤为重要清扫的实施要领清扫的实施要领1、建立清扫责任区(室内、室外、公用设备)、建立清扫责任区(室内、室外、公用设备)2、执行例行清扫,清理脏污、执行例行清扫,清理脏污3、调查污染源,予以杜绝和隔离、调查污染源,予以杜绝和隔离4、建立基准,保持制度化、建立基准,保持制度化5、寻找污染源,实施改善、寻找污染源,实施改善清扫(案例)清扫(案例)改善前改善后整顿后的物品整顿后的物

    34、品经常清扫经常清扫建立责任区建立责任区确定清扫制度确定清扫制度确定检查制度确定检查制度经常检查经常检查建立三项制度建立三项制度确定奖励制度确定奖励制度定期评比定期评比定期总结定期总结清扫制度化清扫制度化汽车零部件公司机加工汽车零部件公司机加工TPM 初期清扫初期清扫清扫工作清扫工作一片繁忙景象一片繁忙景象这门可真难拆啊这门可真难拆啊!消除消除藏污纳垢死角藏污纳垢死角!汗流浃背汗流浃背细致入微细致入微7S7S的步骤四:清洁的步骤四:清洁维持前面维持前面3S(整理、整顿、整理、整顿、清扫)的效果清扫)的效果实现实现7S标准化管理标准化管理清洁的定义清洁的定义将前面将前面3S(整理、整顿、清扫)的做

    35、法制度化、规范化,并贯彻执行及维持,整理、整顿、清扫)的做法制度化、规范化,并贯彻执行及维持,意即意即“标准化标准化”。注意点注意点制度化,定期检查评比。制度化,定期检查评比。目的目的清洁的推行要点清洁的推行要点1.落实前面3S工作;2.制定目视管理及看板管理的标准;3.制订7S实施办法;4.制订稽核方法;5.制定奖惩制度,强化推行;6.高层主管定期巡查,带动全员重视7S活动清洁举例清洁举例*工作台保持清洁工作台保持清洁 *精神萎靡精神萎靡*工作服保持清洁工作服保持清洁 *不修边幅不修边幅*保持工作环境的清洁保持工作环境的清洁 *随手丢物随手丢物*随时清洁设备随时清洁设备 *脚踏桌椅脚踏桌椅*

    36、食堂桌面干净食堂桌面干净 *随地吐痰随地吐痰*食堂地面无丢弃物食堂地面无丢弃物 *口吐秽言口吐秽言*厕所干净厕所干净 *大声喧哗大声喧哗*厕所无异味厕所无异味 *乱折花木乱折花木清洁的检查点(着眼点)清洁的检查点(着眼点)q您的工作场所是否明亮、整洁,灯光供应充裕吗?您的工作场所是否明亮、整洁,灯光供应充裕吗?q厂房内是否有固定的用餐、休息、吸烟等场所?厂房内是否有固定的用餐、休息、吸烟等场所?q目视化管理是否做到了目视化管理是否做到了“一目了然一目了然”?q是否有部门是否有部门7S工作计划,是否有检查评比计划?工作计划,是否有检查评比计划?7S7S的步骤五的步骤五:素养素养培养具有好习惯、遵

    37、守规培养具有好习惯、遵守规则的员工则的员工营造团体精神营造团体精神素养的定义素养的定义人人依照规定和制度行事,养成好习惯,培养积极进取的精神。人人依照规定和制度行事,养成好习惯,培养积极进取的精神。注意点注意点坚持不懈地教育,才能养成良好的习惯坚持不懈地教育,才能养成良好的习惯目的目的素养的实施要领素养的实施要领1、明确服装、仪容、工作牌等标准、明确服装、仪容、工作牌等标准2、明确共同遵守的有关规则、规定、明确共同遵守的有关规则、规定3、制定礼仪守则、制定礼仪守则4、教育训练,检查与纠正、教育训练,检查与纠正5、推进各种精神提升活动(早会、礼貌运动等)、推进各种精神提升活动(早会、礼貌运动等)

    38、着装着装-端庄端庄 领扣、鞋袜、领带、臂章、胸牌领扣、鞋袜、领带、臂章、胸牌仪表仪表-大方大方 化妆、饰物、裸露化妆、饰物、裸露举止举止-文雅文雅 站象、坐象、走路、起立、吃饭站象、坐象、走路、起立、吃饭待人待人-客气客气 寒暄、让路、倒茶、引路寒暄、让路、倒茶、引路 说话说话-文明文明 脏话、喧嚣、吵闹、耐心脏话、喧嚣、吵闹、耐心行为行为-礼让礼让 争抢、粗野、打架、争抢、粗野、打架、精神精神-饱满饱满 委靡、哈欠、睡觉、闭目委靡、哈欠、睡觉、闭目工作工作-认真认真 马虎、草率、应付马虎、草率、应付气氛气氛-和谐和谐 紧张、勾心、议论、暗算紧张、勾心、议论、暗算“素养素养”的重点的重点素养举

    39、例 1.1.站有站相、坐有坐态、走有走姿站有站相、坐有坐态、走有走姿 2.2.精神饱满、满面春风、喜气洋洋精神饱满、满面春风、喜气洋洋 3.3.待人和气、言吐雅致、视客如亲待人和气、言吐雅致、视客如亲 4.4.工作紧张、工作及时、工作细致工作紧张、工作及时、工作细致 5.5.上下和睦、左右团结、团队战斗上下和睦、左右团结、团队战斗 6.6.心想工作、心向集体、心为事业心想工作、心向集体、心为事业 7.7.诚信为本、勤恳工作、老实做人诚信为本、勤恳工作、老实做人 8.8.无人苟且、无心贪财、无为而治无人苟且、无心贪财、无为而治 9.9.以德安心、以诚养人、以才升迁以德安心、以诚养人、以才升迁 1

    40、0.10.蒸蒸日上、欣欣向荣、兴旺发达蒸蒸日上、欣欣向荣、兴旺发达“良言一句三冬暖,恶语良言一句三冬暖,恶语伤人六月寒。伤人六月寒。”多用礼貌用语:“早上好、谢谢、对不起、辛苦啦、请”素养 就是通过教育,使大家养成能遵守所规定的事的习惯。5S本意是以4S(整理、整顿、清扫、清洁)为手段完成基本工作,并借以养成良好习惯最终达成全员“品质”的提升。素养的推行要点素养的推行要点1.制定服装、标识牌、工作帽等识别标准;制定服装、标识牌、工作帽等识别标准;2.制定公司有关规则制定公司有关规则/规定并贯彻实施;规定并贯彻实施;3.制定礼仪守则;制定礼仪守则;4.教育训练;教育训练;5.推动各种激励活动;推

    41、动各种激励活动;6.遵守规章制度;遵守规章制度;7.推行打招呼,礼貌活动。推行打招呼,礼貌活动。素养的检查点(着眼点)素养的检查点(着眼点)q是否遵守公司着装规定?是否遵守公司着装规定?q是否遵守公司的规则、规定?是否遵守公司的规则、规定?q是否遵守了公司的礼仪?是否遵守了公司的礼仪?q是否作到事事有人管,人人都管事?是否作到事事有人管,人人都管事?q是否作到企业是我家,我是家主人?是否作到企业是我家,我是家主人?7S7S的步骤六的步骤六:安全安全安全含义安全含义:消除隐患,预防事故。:消除隐患,预防事故。安全分类安全分类:人身安全;:人身安全;产品安全;产品安全;设备安全;设备安全;保密安全

    42、;保密安全;事故分类事故分类:火灾事故;:火灾事故;机械事故;机械事故;电器事故;电器事故;化学品泄露事故;化学品泄露事故;爆炸事故;爆炸事故;跌、碰伤事故;跌、碰伤事故;中毒事故;中毒事故;劳保事故;劳保事故;产品事故;产品事故;安全管理的作用安全管理的作用员工工作安心,提高生产热情;员工工作安心,提高生产热情;生产顺利通畅,提高生产效率;生产顺利通畅,提高生产效率;避免经济损失,降低产品成本;避免经济损失,降低产品成本;责任到位,提高责任心;责任到位,提高责任心;制度保障,临危不乱;制度保障,临危不乱;顾客放心,赢得顾客满意;顾客放心,赢得顾客满意;事故隐患举例事故隐患举例1 1:火灾事故

    43、:火灾事故1.乱扔烟头乱扔烟头;2.电焊无安保电焊无安保;3.电线老化电线老化,乱接临时线乱接临时线;4.瓦斯泄露瓦斯泄露;5.电器设备长期通电电器设备长期通电;6.电烙铁等不当使用电烙铁等不当使用;7.易燃品保管不当易燃品保管不当;8.避雷设施失效避雷设施失效;9.消防设备无效消防设备无效;10.产品安全设施不当产品安全设施不当;11.危险品处铁器击火危险品处铁器击火;12.人为破坏人为破坏;事故隐患举例事故隐患举例2 2:人身事故:人身事故1.操作不当操作不当:带电作业带电作业 起吊不牢起吊不牢 摆放不牢摆放不牢2.未能安全作业未能安全作业:带手套作业带手套作业 不带帽作业不带帽作业 穿高

    44、跟鞋穿高跟鞋3.机械碰伤机械碰伤:通道不畅通道不畅 铁器毛刺铁器毛刺 货物周转碰撞货物周转碰撞4.化学损伤化学损伤;5.电器击伤电器击伤;6.事物中毒事物中毒;7.劳保不当劳保不当;事故隐患举例事故隐患举例3 3:设备事故:设备事故1.违反操作工艺违反操作工艺;2.程序错误程序错误;3.装卡不牢装卡不牢;4.电压使用错误电压使用错误;5.设备防错不善设备防错不善;6.设备保养不妥设备保养不妥;7.设备带病工作设备带病工作;8.超负荷使用超负荷使用;9.乱放重物乱放重物;10.表头失灵表头失灵;11.环境恶劣环境恶劣;12.人为破坏人为破坏;事故隐患举例事故隐患举例4 4:化学品保管:化学品保管

    45、1.现场超量存放现场超量存放;2.使用不当使用不当;3.化学品库房位置不当化学品库房位置不当;4.没有消防设施没有消防设施;5.不懂安全环境恶劣知识不懂安全环境恶劣知识;6.库房通风库房通风避光不良避光不良;7.库房避雷设施失灵库房避雷设施失灵;8.没有分类放置没有分类放置;9.化学品摆放不牢化学品摆放不牢;10.表示错误表示错误;11.运输不当运输不当;12.人为破坏人为破坏;事故隐患举例事故隐患举例5 5:产品安全:产品安全1.产产品安全认证品安全认证:电气安全电气安全 机械安全机械安全 电磁兼容电磁兼容 化学安全化学安全2.原因原因:设计问题设计问题;工艺问题工艺问题;生产问题生产问题;

    46、3.产品防护问题产品防护问题;4.作业用心问题作业用心问题;5.生产环境问题生产环境问题;6.防错设计问题防错设计问题;7.产品包装问题产品包装问题;8.工艺设计和工艺纪律问题工艺设计和工艺纪律问题;事故隐患举例事故隐患举例6 6:保密安全:保密安全1.保密工作分类:保密工作分类:商商业机密业机密客户、成本、投标要点客户、成本、投标要点 产品机密产品机密核心技术、核心工艺、技术诀窍核心技术、核心工艺、技术诀窍 信息机密信息机密技术情报、竟业动向、采购信息技术情报、竟业动向、采购信息 2.避免办法:避免办法:确定保密范围;确定保密范围;专利保护;专利保护;减少知情人员数量;减少知情人员数量;建立

    47、保密制度;建立保密制度;加强资料、信息管理;加强资料、信息管理;签定竟业禁止协议;签定竟业禁止协议;违者诉诸法律;违者诉诸法律;3.隐患举例:隐患举例:没有安全意识;没有安全意识;没有确定保密范围;或者笼统、无限范围;没有确定保密范围;或者笼统、无限范围;知情人员没有节制;知情人员没有节制;没有建立保密制度;没有建立保密制度;信息公开、局域网没权限限定;信息公开、局域网没权限限定;没有签定竟业禁止协议;没有签定竟业禁止协议;违者不了了之;违者不了了之;安全推行要领安全推行要领:原则:预防为主、领导亲自抓;原则:预防为主、领导亲自抓;要领:建立安全管理体制;要领:建立安全管理体制;员工教育培训长

    48、抓不懈;员工教育培训长抓不懈;日常现场巡查、排除隐患;日常现场巡查、排除隐患;创造创造7S工作环境;工作环境;完善应急予案;完善应急予案;推进现场安全管理方法推进现场安全管理方法:1.制定现场安全作业基准制定现场安全作业基准;2.规定员工着装要求规定员工着装要求;3.推进推进7S管理管理;4.建立预防火灾建立预防火灾,防盗制度防盗制度;5.完善应急预案完善应急预案;6.培训员工培训员工,实战演习实战演习;7.日常作业管理日常作业管理,日常检查日常检查,突击检查突击检查;8.健全组织机构健全组织机构;9.保障安全设施保障安全设施;10.采用防错设计采用防错设计;11.加强敬业教育加强敬业教育,实

    49、行人文管理实行人文管理;12.奖惩并举奖惩并举;13.防微杜渐防微杜渐,不能因小失大不能因小失大;14.目视化管理目视化管理;7S7S的步骤七的步骤七:节约节约节约的含义节约的含义:就是对时间、空间、能源等方面合理利用,就是对时间、空间、能源等方面合理利用,以发挥他们的最大效能,从而创造一个高效率的、物尽其以发挥他们的最大效能,从而创造一个高效率的、物尽其用的工作场所。用的工作场所。u节约是对整理工作的补充和指导,在企业中秉持勤俭节节约是对整理工作的补充和指导,在企业中秉持勤俭节约的原则。约的原则。u减少企业的人力、成本、空间、时间、库存、物料消耗减少企业的人力、成本、空间、时间、库存、物料消

    50、耗等因素。等因素。实施时应该秉持三个观念:实施时应该秉持三个观念:能用的东西尽可能利用;能用的东西尽可能利用;以自己就是主人的心态对待企业的资源;以自己就是主人的心态对待企业的资源;切勿随意丢弃,丢弃前要思考其剩余的使用价值。切勿随意丢弃,丢弃前要思考其剩余的使用价值。节约推行要领节约推行要领(1)落实整理、整顿工作,消除空间上的浪费;)落实整理、整顿工作,消除空间上的浪费;(2)遵循时间的科学使用法,提高工作效率;)遵循时间的科学使用法,提高工作效率;(3)制订合理的能源或资源使用标准,减少浪费;)制订合理的能源或资源使用标准,减少浪费;(1)落实整理、整顿工作,消除空间上的浪费)落实整理、

    展开阅读全文
    提示  163文库所有资源均是用户自行上传分享,仅供网友学习交流,未经上传用户书面授权,请勿作他用。
    关于本文
    本文标题:7S管理培训-课件.ppt
    链接地址:https://www.163wenku.com/p-3676996.html

    Copyright@ 2017-2037 Www.163WenKu.Com  网站版权所有  |  资源地图   
    IPC备案号:蜀ICP备2021032737号  | 川公网安备 51099002000191号


    侵权投诉QQ:3464097650  资料上传QQ:3464097650
       


    【声明】本站为“文档C2C交易模式”,即用户上传的文档直接卖给(下载)用户,本站只是网络空间服务平台,本站所有原创文档下载所得归上传人所有,如您发现上传作品侵犯了您的版权,请立刻联系我们并提供证据,我们将在3个工作日内予以改正。

    163文库