现代冶金设备管理务实讲座课件.ppt

1、 现代冶金设备管理务实现代冶金设备管理务实 设备寿命周期全员、全设备寿命周期全员、全系统、全效率管理理念系统、全效率管理理念2019年6月内容结构0 现代冶金工艺流程1 现代设备管理概述2 设备设备的前期管理3 设备的使用与维护4 设备的点检定修制5 设备的专业管理7 结束语 6 现代维修给我们的启示2019年6月0 现代冶金工艺流程现代冶金工艺流程2019年6月0 现代冶金工艺流程现代冶金工艺流程2019年6月原料场球团厂烧结厂烧结厂焦炉石灰石灰高炉铁水罐车LFRHCAS铁水脱硫脱碳炉脱碳炉脱磷炉连铸连轧热镀锌热连轧冷连轧彩涂彩涂热轧板、卷冷轧板镀锌卷彩涂卷0 0 现代冶金全流程高效快节奏生

2、产工艺技术现代冶金全流程高效快节奏生产工艺技术 高效化生产的技术特点：高效化生产的技术特点：生产设备大型化生产设备大型化 生产节奏快捷化生产节奏快捷化 生产过程连续化生产过程连续化 生产过程控制信息化、智能化生产过程控制信息化、智能化主要研究内容：主要研究内容：全流程高效快节奏生产工艺与运行规律全流程高效快节奏生产工艺与运行规律 各工序间的工艺衔接与界面匹配技术各工序间的工艺衔接与界面匹配技术 炼钢炼钢-精炼精炼-连铸连铸-连轧高效快节奏运行模式连轧高效快节奏运行模式 全流程信息化集成系统全流程信息化集成系统球团厂烧结厂烧结厂焦炉主要研究内容：主要研究内容：全流程高效快节奏生产工艺与运行规律全

3、流程高效快节奏生产工艺与运行规律 各工序间的工艺衔接与界面匹配技术各工序间的工艺衔接与界面匹配技术 炼钢炼钢-精炼精炼-连铸连铸-连轧高效快节奏运行模式连轧高效快节奏运行模式 全流程信息化集成系统全流程信息化集成系统LFRHCAS2019年6月设备管理对象设备管理对象设备寿命周期全员、全系统、全效率管理设备寿命周期全员、全系统、全效率管理安装调试检查验收制造采购订货选型设计运行使用运行使用经营规划经营规划方案论证维修计划维修实施验收维修记录改善维修设备前期管理循环设备后期管理循环建设工程建设工程维修工程维修工程2019年6月1 现代设备管理概述现代设备管理概述 1.1 1.1 设备管理的地位和

4、作用设备管理的地位和作用 设备是指在生产、运营、试验、办公与生活等设备是指在生产、运营、试验、办公与生活等活动中可供长期使用的机器、设施、仪器和机具等活动中可供长期使用的机器、设施、仪器和机具等社会物质资源。社会物质资源。设备管理是指以设备为研究对象，追求设备综设备管理是指以设备为研究对象，追求设备综合效率与寿命周期费用的经济性，应用一系列理论、合效率与寿命周期费用的经济性，应用一系列理论、方法，通过一系列技术、经济、组织措施，对设备方法，通过一系列技术、经济、组织措施，对设备的物质运动和价值运动进行全过程（从规划、设计、的物质运动和价值运动进行全过程（从规划、设计、选型、制造、购置、安装、使

5、用、维修、改造、报选型、制造、购置、安装、使用、维修、改造、报废直至更新）的科学管理。废直至更新）的科学管理。2019年6月1 现代设备管理概述现代设备管理概述 设备管理方针与原则：设备管理应当遵循依靠技术进步、保障生产经营与服务活动和预防为主的方针，坚持设计、制造与使用相结合，维护与检修相结合，修理、改造与更新相结合，专业管理与群众管理相结合，技术管理与经济管理相结合的原则。设备管理的基本任务：应对设备实行综合管理，保持设备性能良好，应用节约能源与各种资源和保护环境的技术成果，不断提高设备性能和利用程度，使设备所有者和使用者获得良好的投资效益或使用效果。2019年6月时间过程：时间过程：1

6、现代设备管理概述现代设备管理概述 调查研究资金计划更新决定规模报废设计制造安装运行维护保养规划过程建设过程使用过程更新过程前期管理使用期管理有效利用设备提高企业生产能力有效利用设备提高企业生产能力设备管理2019年6月空间地位空间地位 1 现代设备管理概述现代设备管理概述 主管部门主管部门生产计划生产计划人力资源人力资源劳动计划劳动计划生产部门生产部门生产计划生产计划物资部门物资部门资材计划资材计划设计部门设计部门设计思想设计思想财务部门财务部门财务计划财务计划设备管理设备管理计 划 平计 划 平衡衡检 修 计检 修 计划划使 用 情使 用 情况况维修计划维修计划修理计划修理计划人力平衡人力平

7、衡修 理 计修 理 计划划备件材料备件材料维修资金维修资金折折旧旧 生产计划生产计划2019年6月业务内容业务内容 设备的技术管理设备的技术管理设备前期管理设备前期管理设备使用维修管理设备使用维修管理设备备品备件管理设备备品备件管理设备改造更新管理设备改造更新管理设备的专业管理设备的专业管理设备的经济管理设备的经济管理对设备的投资方案进行经济技术分析对设备的投资方案进行经济技术分析,确定最佳投资方案。确定最佳投资方案。分析设备经济寿命，确定使用年限和合理提取折旧费用。分析设备经济寿命，确定使用年限和合理提取折旧费用。确定经济合理的维修方式，实现维修工作最佳化。确定经济合理的维修方式，实现维修工

8、作最佳化。合理确定备件储备和备件的流动资金。合理确定备件储备和备件的流动资金。实现寿命周期费用最佳化和综合效益最大化。实现寿命周期费用最佳化和综合效益最大化。1 现代设备管理概述现代设备管理概述 2019年6月1.2 1.2 设备管理沿革设备管理沿革第一代设备简单，设备在企业中处于从属地位，设备管理意第一代设备简单，设备在企业中处于从属地位，设备管理意识淡薄，实行的是事后维修。识淡薄，实行的是事后维修。第二代设备比较复杂，出现了单机和系统联合使用，以及机、第二代设备比较复杂，出现了单机和系统联合使用，以及机、电、仪等多种专业，并且形成了生产作业线，企业内部实行电、仪等多种专业，并且形成了生产作

9、业线，企业内部实行了设备系统专业管理和预防维修。了设备系统专业管理和预防维修。第三代设备现代化水平提高，单机与系统编程控制相结合，第三代设备现代化水平提高，单机与系统编程控制相结合，采用现代化管理方式，实行多专业、全系统、全员参加的设采用现代化管理方式，实行多专业、全系统、全员参加的设备维修管理（备维修管理（TPMTPM）。）。第四代设备现代化和系统化水平进一步提高，单机联动系统第四代设备现代化和系统化水平进一步提高，单机联动系统功能明显增强，计算机管理形式的高性能、高精度、高自动功能明显增强，计算机管理形式的高性能、高精度、高自动化、高效率，实现了综合技术和现代化管理相协同的企业现化、高效率

10、，实现了综合技术和现代化管理相协同的企业现代化大生产，与之相适应，采用了社会大系统的预知维修代化大生产，与之相适应，采用了社会大系统的预知维修（LCCLCC）。）。1 现代设备管理概述现代设备管理概述 2019年6月事后维修事后维修预防维修预防维修全员维修全员维修预知维修预知维修第一代第一代第二代第二代第三代第三代第四代第四代计划预修计划预修预防维修预防维修事后维修事后维修改良维修改良维修维修预防维修预防预防医学预防医学日常预防日常预防健康诊断健康诊断早期治疗早期治疗调整紧固调整紧固清扫润滑清扫润滑设备点检设备点检诊断技术诊断技术日修定修日修定修成套更滑成套更滑查查修修防防生产方生产方点检方点

11、检方检修方检修方全员设备管理全员设备管理TPM四代维修构成及全员维修内容 2019年6月我国设备维修管理现状我国设备维修管理现状建国以来经过三起两落：建国以来经过三起两落：第一个五年计划第一个五年计划156156项大型骨干企业项大型骨干企业19581958年大跃进年大跃进六十年年代初三年经济调整六十年年代初三年经济调整19661966年文化大革命年文化大革命19781978年年1212月月1818日至日至2222日党的十一届三中全会以来日党的十一届三中全会以来1 现代设备管理概述现代设备管理概述 2019年6月国外设备管理简介国外设备管理简介o原苏联计划预修制原苏联计划预修制o美国的后勤工程学

12、美国的后勤工程学o英国的设备综合工程英国的设备综合工程o日本的全员生产维修日本的全员生产维修o瑞典的可靠性维修瑞典的可靠性维修o意大利的设备工程与管理实践意大利的设备工程与管理实践o德国的寿命周期理论德国的寿命周期理论1 现代设备管理概述现代设备管理概述 2019年6月1.3 1.3 现代冶金企业设备管理方式与特点现代冶金企业设备管理方式与特点现代冶金设备的特点现代冶金设备的特点1 1、设备的大型化或超小型化、设备的大型化或超小型化2 2、设备的连续化、设备的连续化3 3、设备的高速化、设备的高速化4 4、设备的精密化、设备的精密化5 5、设备的自动化、设备的自动化6 6、设备的综合化、设备的

13、综合化7 7、设备的法制严格化、设备的法制严格化1 现代设备管理概述现代设备管理概述 2019年6月现代化设备与管理的关系 1 现代设备管理概述现代设备管理概述 1.1.设备的大型化及超小型化设备的大型化及超小型化2.2.设备连续化设备连续化3.3.设备高速化设备高速化4.4.设备精密化设备精密化5.5.设备自动化设备自动化6.6.设备综合化设备综合化7.7.设备法制严格化设备法制严格化现现代代化化设设备备特特征征设备投资巨大设备投资巨大维修费用巨大维修费用巨大停机损失巨大停机损失巨大资资源源不不足足能源的有效利能源的有效利用用设备管理的重要性增大设备管理的重要性增大2019年6月现代设备维修

14、管理体系框图 1 现代设备管理概述现代设备管理概述 管 理 目管 理 目标标管 理 思管 理 思想想管 理 方管 理 方针针管 理 制管 理 制度度管 理 措管 理 措施施管 理 手管 理 手段段减少故障减少故障降低费用降低费用以人为中心以人为中心安全第一安全第一点检定修制点检定修制计算机计算机P.D.C.A.P.D.C.A.管 理 组管 理 组织织管 理 方管 理 方法法管理科学管理科学行为科学行为科学直直线线职职能能制制2019年6月2 2 设备的前期管理设备的前期管理 设备的前期管理又称设备的规划设备的前期管理又称设备的规划建设工程，是指设备从规划开始到投建设工程，是指设备从规划开始到投

15、产这一阶段的管理。对设备前期各个产这一阶段的管理。对设备前期各个环节进行有效的管理，将为设备后期环节进行有效的管理，将为设备后期管理创造良好的条件，是设备一生管管理创造良好的条件，是设备一生管理中的重要环节，它对提高设备技术理中的重要环节，它对提高设备技术水平和提高设备投资技术经济效果具水平和提高设备投资技术经济效果具有重要作用。有重要作用。2 设备的前期管理设备的前期管理 2019年6月2.1 2.1 设备前期管理的意义及内容设备前期管理的意义及内容设备前期管理的意义在于：设备前期管理的意义在于：1 1投资阶段决定了几乎全部寿命周期费用的投资阶段决定了几乎全部寿命周期费用的90%90%，也影

16、响着企业产品成本。也影响着企业产品成本。2 2投资阶段决定了企业装备技术水平和系统功能，投资阶段决定了企业装备技术水平和系统功能，也影响着企业生产效率和产品质量。也影响着企业生产效率和产品质量。3 3投资阶段决定了装备的适用性、可靠性、通用投资阶段决定了装备的适用性、可靠性、通用性和维修性，也影响到企业装备效能的发挥和性和维修性，也影响到企业装备效能的发挥和可利用率。可利用率。2 设备的前期管理设备的前期管理 2019年6月设备前期管理的内容设备前期管理的内容 设备前期管理的内容包括：新建、扩建改造项目中有关的设备前期管理的内容包括：新建、扩建改造项目中有关的设备投资，对设备追加投资和更新改造

17、，所涉及的设备从规设备投资，对设备追加投资和更新改造，所涉及的设备从规划购置到安装，在正式转入固定资产前，设备部门参与这一划购置到安装，在正式转入固定资产前，设备部门参与这一阶段的管理工作。具体工作内容包括：阶段的管理工作。具体工作内容包括：1 1设备规划方案的调研、制定、论证和决策；设备规划方案的调研、制定、论证和决策；2 2设备市场货源调查和信息收集、整理、分析；设备市场货源调查和信息收集、整理、分析；3 3设备投资计划编制、费用预算、实施程序；设备投资计划编制、费用预算、实施程序；4 4设备采购、订货、合同管理与设备监制；设备采购、订货、合同管理与设备监制；5 5自制设备设计与制造；自制

18、设备设计与制造；6 6设备安装、调试与试运转；设备安装、调试与试运转；7 7设备使用初期管理；设备使用初期管理；8 8设备投资效果分析、评价和信息反馈等。设备投资效果分析、评价和信息反馈等。2 设备的前期管理设备的前期管理 2019年6月2.2 设备前期管理的方法设备前期管理的方法项目项目决策决策项目建设项目建设交工验收交工验收生产管理生产管理达产达标达产达标经营活动经营活动经济效益经济效益项目设计项目设计设备制造设备制造施工安装施工安装试运转验收试运转验收试生产试生产建设者集中一贯管理方式：生产准备、管理方式设计、市场开发建设者集中一贯管理方式：生产准备、管理方式设计、市场开发设计管理：工厂

19、设计、设备设计、维修改造设计设计管理：工厂设计、设备设计、维修改造设计设备管理：管理设备一生设备管理：管理设备一生2 设备的前期管理设备的前期管理 2019年6月设备前期管理的三大方案设备前期管理的三大方案 生产准备方案：生产准备方案：是从工程立项开始到单体试用转之前。内容包括管理是从工程立项开始到单体试用转之前。内容包括管理方式设计（建设者施工过程管理和投产后的管理方式）；技术、组织、方式设计（建设者施工过程管理和投产后的管理方式）；技术、组织、物资准备；市场开发及人才培训等工作。它是项目建成后能有技术、物物资准备；市场开发及人才培训等工作。它是项目建成后能有技术、物质、组织保证，并能顺利开

20、动起来的具体实施方法。质、组织保证，并能顺利开动起来的具体实施方法。开工方案：开工方案：是完成了全部生产准备工作之后，对总体工程以及单体设是完成了全部生产准备工作之后，对总体工程以及单体设备如何进行开工生产的指导方案。它是一套各种不同类型设备、工艺所备如何进行开工生产的指导方案。它是一套各种不同类型设备、工艺所特有的，非常具体而严细的，技术性很强的开工指导计划的技术组织实特有的，非常具体而严细的，技术性很强的开工指导计划的技术组织实施细则，是生产准备结果的最终目的。施细则，是生产准备结果的最终目的。试生产方案试生产方案 ：是开工之后向达产达标过渡阶段所进行的初期生产实是开工之后向达产达标过渡阶

21、段所进行的初期生产实施方案。它的主要任务是进行功能、机能考核及设计保证指标体系的鉴施方案。它的主要任务是进行功能、机能考核及设计保证指标体系的鉴定，通过各种考核与鉴定以保证顺利达产达标到设备规定的设计能力，定，通过各种考核与鉴定以保证顺利达产达标到设备规定的设计能力，并在试生产过程中进行岗位练兵、反事故演练、理顺管理流程和处理完并在试生产过程中进行岗位练兵、反事故演练、理顺管理流程和处理完工程遗留问题。工程遗留问题。2 设备的前期管理设备的前期管理 2019年6月八个阶段的管理八个阶段的管理设计审查设计审查设备监制设备监制设备检验设备检验施工监察施工监察单体试车单体试车无负荷联动试车无负荷联动

22、试车负荷联动试车负荷联动试车功能考核功能考核2 设备的前期管理设备的前期管理 2019年6月二十项工作内容二十项工作内容(1)(1)技术消化技术消化(2)(2)技术消化中各种问题清理技术消化中各种问题清理(3)(3)全部资金预算全部资金预算(4)(4)各阶段检查验收标准的制订各阶段检查验收标准的制订(5)(5)资料档案柜当管理资料档案柜当管理(6)(6)综合管理综合管理(7)(7)试运转方案编制试运转方案编制(8)(8)各种规章制度的制订各种规章制度的制订(9)(9)岗位练兵考核岗位练兵考核(10)(10)机、电、仪等各专业检查确认机、电、仪等各专业检查确认(11)(11)专业检查出问题的管理

23、专业检查出问题的管理(12)(12)反馈给施工单位处理问题的管理反馈给施工单位处理问题的管理(13)(13)与外商谈判与外商谈判(14)(14)对外索赔交涉管理对外索赔交涉管理(15)(15)合格证签署合格证签署(16)(16)资料交接资料交接(17)(17)专用工具、调试备件、材料的交接专用工具、调试备件、材料的交接(18)(18)建立正常的生产秩序建立正常的生产秩序(19)(19)形成固定资产形成固定资产(20)(20)竣工验收签证等竣工验收签证等2020项具体工作。项具体工作。2 设备的前期管理设备的前期管理 2019年6月六个标准体系六个标准体系（1 1）设计保证指标及考核办法。）设计

24、保证指标及考核办法。（2 2）设备制造标准。）设备制造标准。（3 3）设备精度检查表。包括单台设备在运转状态下的精）设备精度检查表。包括单台设备在运转状态下的精度点，每个精度点规定的精度标准，如振动、噪音、度点，每个精度点规定的精度标准，如振动、噪音、温升、间隙等最高、最低值。温升、间隙等最高、最低值。（4 4）安装要领书。包括设备安装过程中的安装精度、检）安装要领书。包括设备安装过程中的安装精度、检查部位和检查方法。查部位和检查方法。（5 5）试运转要领书。包括单体试车、无负载联动试车、）试运转要领书。包括单体试车、无负载联动试车、负载联动试车的要领，并以要领书为准则编制各阶段负载联动试车的

25、要领，并以要领书为准则编制各阶段的试运转验收方案。的试运转验收方案。（6 6）功能、机能考核验收书。包括在试运转阶段和投产）功能、机能考核验收书。包括在试运转阶段和投产后对设备进行设计性能、系统功能、设备精度及生产后对设备进行设计性能、系统功能、设备精度及生产能力的规定指标的考核鉴定，经考核最终确定设计的能力的规定指标的考核鉴定，经考核最终确定设计的或实际达到的生产能力。或实际达到的生产能力。2 设备的前期管理设备的前期管理 2019年6月试运转检查确认事宜签证手续生产方与施工方关系单体无负载试车专业检查确认1专业检查会签检查问题清单处理问题返回单体设备精度检查表单体设备精度检查表质量评定意见

26、2单体无负载试车合格证签证3无负载联动试运转开始确认遗留问题清单无负载联动试车检查问题清单工器具备件清单交工资料清单6无负载试运转完成证明书(中间交工验收)工机具备件交接签证交工资料交接签证4联动设备精度检查表处理问题返回设备精度确认表质量评定意见5无负载联动试车合格证签证遗留问题清单7负载试运转开始确认负载联动试车功能机能试验确认9专业检查会签8功能机能考核成绩表检查问题清单处理信息返回设备精度确认表质量评定意见10负载联动试车合格证签证11无负载试运转完成证明书12竣工验收完成试运转验收工作流程图 2019年6月2.3 设备的规划与选型设备的规划与选型1.1.企业设备更新规划：是指用优质、

27、高效、低耗、企业设备更新规划：是指用优质、高效、低耗、功能好的新型设备更滑旧设备的规划。必须与企功能好的新型设备更滑旧设备的规划。必须与企业产品换代、技术发展相结合，对更新项目必须业产品换代、技术发展相结合，对更新项目必须进行可行性分析，适应相关技术发展、更新后经进行可行性分析，适应相关技术发展、更新后经济效益明显的设备才能立项。济效益明显的设备才能立项。2.2.企业设备现代化改造规划：使用现代技术成果改企业设备现代化改造规划：使用现代技术成果改变现有设备的部分结构，给旧设备装上新部件、变现有设备的部分结构，给旧设备装上新部件、新装置、新附件，改善现有设备的技术性能，使新装置、新附件，改善现有

28、设备的技术性能，使其达到或局部达到新型设备的水平。这种方法投其达到或局部达到新型设备的水平。这种方法投资少、针对性强、见效快。资少、针对性强、见效快。3.3.企业新增设备规划：是为满足生产发展需要，在企业新增设备规划：是为满足生产发展需要，在考虑了现有设备利用率，设备更新、改造等措施考虑了现有设备利用率，设备更新、改造等措施后还需增加设备的投资规划。后还需增加设备的投资规划。2 设备的前期管理设备的前期管理 2019年6月设备的选型设备的选型设备选型应遵从的原则设备选型应遵从的原则生产上适用：是指选择的设备适合企业现有产品生产上适用：是指选择的设备适合企业现有产品和待开发产品生产工艺的实际需要

29、。和待开发产品生产工艺的实际需要。技术上先进：它以生产适用为前提，以获得最大技术上先进：它以生产适用为前提，以获得最大经济效益为目的。既不可脱离我国的国情和企业经济效益为目的。既不可脱离我国的国情和企业实际需要而一味追求技术上先进，也要防止选择实际需要而一味追求技术上先进，也要防止选择技术上落后的设备投入生产而低效率运转。技术上落后的设备投入生产而低效率运转。经济上合理：是指所选择设备应是经济效果最佳经济上合理：是指所选择设备应是经济效果最佳的设备。的设备。实际中，通常将生产上适用、技术上先进、经济上实际中，通常将生产上适用、技术上先进、经济上合理三者统一权衡。合理三者统一权衡。2 设备的前期

30、管理设备的前期管理 2019年6月设备选型应考虑的问题设备选型应考虑的问题生产率：生产率：工艺性：工艺性：可靠性：可靠性：维修性：维修性：经济性：经济性：安全性：安全性：环保性：环保性：2 设备的前期管理设备的前期管理 2019年6月3 3 设备的使用与维护设备的使用与维护 设备的正确使用和维护，是设备管理工作的重设备的正确使用和维护，是设备管理工作的重要环节。正确使用设备可以防止发生非正常磨要环节。正确使用设备可以防止发生非正常磨损和避免突发故障，能使设备保持良好的工作损和避免突发故障，能使设备保持良好的工作性能和应有的精度，而精心维护设备则可以改性能和应有的精度，而精心维护设备则可以改善设

31、备技术状态，延缓劣化进程，消灭隐患于善设备技术状态，延缓劣化进程，消灭隐患于萌芽状态，保证设备的安全运行，延长使用寿萌芽状态，保证设备的安全运行，延长使用寿命，提高使用效率。命，提高使用效率。3 3 设备的使用与维护设备的使用与维护2019年6月3.1 3.1 正确使用与维护设备的意义正确使用与维护设备的意义 正确使用设备的意义：正确使用设备的意义：据统计，由于使用不当或操作失误造成的设据统计，由于使用不当或操作失误造成的设备故障占故障总数的备故障占故障总数的11%-15%11%-15%，起重和运输，起重和运输设备故障所占比例高达设备故障所占比例高达48.5%48.5%。只有操作者。只有操作者

32、正确使用设备，才能保持设备良好的工作性正确使用设备，才能保持设备良好的工作性能，充分发挥设备效率，延长设备的使用寿能，充分发挥设备效率，延长设备的使用寿命。也只有操作者正确使用设备，才能减少命。也只有操作者正确使用设备，才能减少和避免突发性故障。和避免突发性故障。3 3 设备的使用与维护设备的使用与维护2019年6月 正确维护设备的意义：正确维护设备的意义：设备的维护保养是管、用、养、修等各项设备的维护保养是管、用、养、修等各项工作基础，也是操作人员的主要责任之一，工作基础，也是操作人员的主要责任之一，是保持设备经常处于完好状态的重要手段，是保持设备经常处于完好状态的重要手段，是一项积极的预防

33、工作。马克思指出：是一项积极的预防工作。马克思指出：“机器必须经常擦拭。这里说的是一种追机器必须经常擦拭。这里说的是一种追加劳动，没有这种追加劳动，机器就会变加劳动，没有这种追加劳动，机器就会变得不能使用。得不能使用。”3 3 设备的使用与维护设备的使用与维护2019年6月3.2 3.2 设备的使用与维护管理设备的使用与维护管理设备的使用管理设备的使用管理1.1.设备的合理使用设备的合理使用充分发挥操作工人的积极性充分发挥操作工人的积极性 合理配置设备合理配置设备 配备合格的操作者配备合格的操作者 为设备提供合适的工作环境为设备提供合适的工作环境 建立健全必要的规章制度建立健全必要的规章制度

34、3 3 设备的使用与维护设备的使用与维护2019年6月2.2.设备使用前的准备：具体工作包括：技术设备使用前的准备：具体工作包括：技术资料的编制；对操作人员的培训和配备必资料的编制；对操作人员的培训和配备必需的检查及维护用机具；全面检查设备的需的检查及维护用机具；全面检查设备的安装、精度、性能及安全装置；岗位日常安装、精度、性能及安全装置；岗位日常点检记录等。点检记录等。3.3.设备使用守则：设备使用守则：定人、定机和凭证操作制度定人、定机和凭证操作制度 岗位点检和交接班制度岗位点检和交接班制度 “三好三好”、“四会四会”和和“五项纪律五项纪律”4.4.设备的操作规程设备的操作规程3 3 设备

35、的使用与维护设备的使用与维护2019年6月设备的维护管理设备的维护管理1.1.设备的日常维护内容：岗位操作人员和设备运设备的日常维护内容：岗位操作人员和设备运行人员对设备的维护保养，必须依据设备维护行人员对设备的维护保养，必须依据设备维护规程做到规程做到“调整、紧固、清扫、润滑、防腐、调整、紧固、清扫、润滑、防腐、安全安全”十字方针，延长设备的使用寿命，保证十字方针，延长设备的使用寿命，保证设备安全、可靠的工作状态。企业通常将设备设备安全、可靠的工作状态。企业通常将设备的操作规程同设备的维护规程合编为设备的操的操作规程同设备的维护规程合编为设备的操作使用维护规程。作使用维护规程。2.2.设备日

36、常维护的程序化：岗位操作人员和设备设备日常维护的程序化：岗位操作人员和设备运行人员对设备的维护保养按照定点、定时、运行人员对设备的维护保养按照定点、定时、定量、定标准、定人、定记录及定路线，形成定量、定标准、定人、定记录及定路线，形成规范化和程序化。规范化和程序化。3 3 设备的使用与维护设备的使用与维护2019年6月3.3 3.3 设备的环境管理设备的环境管理o5S5S活动活动o整理（整理（SEIRISEIRI）o整顿（整顿（SEITONSEITON）o清扫（清扫（SEISOSEISO）o清洁（清洁（SEIKETSUSEIKETSU）o素养（素养（SHITSUKESHITSUKE）3 3 设

37、备的使用与维护设备的使用与维护2019年6月5S5S活动的目的活动的目的o清洁美化的现场，使员工心情舒畅的工作；清洁美化的现场，使员工心情舒畅的工作；o整齐有序的物品摆放，使材料、零件、工具等整齐有序的物品摆放，使材料、零件、工具等物品得到最有效的应用，提噶奥工作效率；物品得到最有效的应用，提噶奥工作效率；o清洁整齐的现场，明显标记的线路，使员工、清洁整齐的现场，明显标记的线路，使员工、物品流动合理，生产秩序合理化；物品流动合理，生产秩序合理化；o关键生产岗位和危险生产部位标识清楚，有必关键生产岗位和危险生产部位标识清楚，有必要的管理措施，保证人身和设备的安全；要的管理措施，保证人身和设备的安

38、全；o良好的设备没有泄漏，是环境得到保护，故障良好的设备没有泄漏，是环境得到保护，故障得以避免。得以避免。3 3 设备的使用与维护设备的使用与维护2019年6月 (1)(1)整理：整理：将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的；将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的；把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来；不必要的东西要尽快处理掉。分开来；不必要的东西要尽快处理掉。目的：腾出空间，空间活用；防止误用、误送；目的：腾出空间，空间活用；防止误用、误送；塑造清爽的工作场所。塑造清爽的工作场所。实施要领：第一步，自己的工作场所（范围）全实施要领

39、：第一步，自己的工作场所（范围）全面检查，包括看得到和看不到的；第二步，制定面检查，包括看得到和看不到的；第二步，制定“要要”和和“不要不要”的判别基准；第三步，将不要的判别基准；第三步，将不要物品清除出工作场所；第四步，对需要的物品调物品清除出工作场所；第四步，对需要的物品调查使用频度，决定日常用量及放置位置；第五步，查使用频度，决定日常用量及放置位置；第五步，制订废弃物处理方法；第六步，每日自我检查。制订废弃物处理方法；第六步，每日自我检查。3 3 设备的使用与维护设备的使用与维护2019年6月(2)(2)整顿：整顿：o对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排对整理之后留在现场的必要

40、的物品分门别类放置，排列整齐；明确数量，并进行有效地标识。列整齐；明确数量，并进行有效地标识。o目的：工作场所一目了然；整整齐齐的工作环境；消目的：工作场所一目了然；整整齐齐的工作环境；消除找寻物品的时间；消除过多的积压物品。除找寻物品的时间；消除过多的积压物品。o实施要领：第一步，前一步骤整理的工作要落实；第实施要领：第一步，前一步骤整理的工作要落实；第二步，流程布置，确定放置场所；第三步，规定放置二步，流程布置，确定放置场所；第三步，规定放置方法、明确数量；第四步，划线定位；第五步，场所、方法、明确数量；第四步，划线定位；第五步，场所、物品标识。物品标识。o整顿的整顿的“3“3要素要素”：

41、场所、方法、标识：场所、方法、标识 o整顿的整顿的“3“3定定”原则：原则：o定点定点放在哪里合适；放在哪里合适；o定容定容用什么容器、颜色；用什么容器、颜色；o定量定量规定合适的数量。规定合适的数量。3 3 设备的使用与维护设备的使用与维护2019年6月(3)(3)清扫：清扫：o将工作场所清扫干净，保持工作场所干净、亮丽将工作场所清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。的环境。o目的：消除赃污，保持职场内干净、明亮；稳定目的：消除赃污，保持职场内干净、明亮；稳定品质；减少工业伤害。品质；减少工业伤害。o注意点：责任化、制度化。注意点：责任化、制度化。o实施要领：第一步，建立清扫责任区；第二步

42、，实施要领：第一步，建立清扫责任区；第二步，.执行例行扫除，清理脏污；第三步，调查污染源，执行例行扫除，清理脏污；第三步，调查污染源，予以杜绝或隔离；第四步，清扫基准，作为规范。予以杜绝或隔离；第四步，清扫基准，作为规范。3 3 设备的使用与维护设备的使用与维护2019年6月(4)(4)清洁：清洁：o将上面的将上面的3S3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持结果。执行及维持结果。o目的：维持上面目的：维持上面3S3S的成果的成果 o注意点：制度化，定期检查。注意点：制度化，定期检查。o实施要领：第一步，前面实施要领：第一步，前面3S3S工作；第二步，考评

43、工作；第二步，考评方法；第三步，奖惩制度，加强执行；第四步，方法；第三步，奖惩制度，加强执行；第四步，主管经常带头巡查，以表重视。主管经常带头巡查，以表重视。3 3 设备的使用与维护设备的使用与维护2019年6月(5)(5)素养：素养：o是指对员工的要求，提高全员文明礼貌水准。培是指对员工的要求，提高全员文明礼貌水准。培养每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事。养每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事。开展开展5S5S容易，但长时间的维持必须靠素养的提升，容易，但长时间的维持必须靠素养的提升，人的素养是开展人的素养是开展5S5S工作的核心。工作的核心。o目的：培养具有好习惯、遵守规则的员工；提

44、高目的：培养具有好习惯、遵守规则的员工；提高员工文明礼貌水准；营造团体精神。员工文明礼貌水准；营造团体精神。o注意点：长期坚持，才能养成良好的习惯。注意点：长期坚持，才能养成良好的习惯。o实施要领：第一步，服装、仪容、识别证标准；实施要领：第一步，服装、仪容、识别证标准；第二步，共同遵守的有关规则、规定；第三步，第二步，共同遵守的有关规则、规定；第三步，礼仪守则；第四步，训练（全体员工强化礼仪守则；第四步，训练（全体员工强化5S5S教育、教育、实践）。实践）。3 3 设备的使用与维护设备的使用与维护2019年6月 5S 5S 在规范现场的同时促进了设备的日常检点保养，在规范现场的同时促进了设备

45、的日常检点保养，物流的精简和准确以及工作的控制效率的提升而直物流的精简和准确以及工作的控制效率的提升而直接或间接降低的企业日常运作成本，最为深远的影接或间接降低的企业日常运作成本，最为深远的影响，是响，是 5S 5S 带来的员工素质的整体提升而带来的企带来的员工素质的整体提升而带来的企业核心的竞争力和因此带来的可持续发展动力。业核心的竞争力和因此带来的可持续发展动力。5S 5S 的每一个步骤，都是基于如何提升效率、减少不的每一个步骤，都是基于如何提升效率、减少不增值活动的追求而产生的，也就是说，与精益生产增值活动的追求而产生的，也就是说，与精益生产的核心思想消除浪费一脉相承。的核心思想消除浪费

46、一脉相承。5S 5S 既是精益理念既是精益理念现场管理的体现，又是推动精益生产落实的有力工现场管理的体现，又是推动精益生产落实的有力工具。因此，具。因此，5S 5S 既独立贡献于企业，又和其他管理既独立贡献于企业，又和其他管理方式（如：方式（如：TPM TPM 等）相结合，从而给企业带来巨大等）相结合，从而给企业带来巨大的效益和深远的影响。的效益和深远的影响。3 3 设备的使用与维护设备的使用与维护2019年6月 随着设备装备技术的发展，我国设备维修经随着设备装备技术的发展，我国设备维修经历了传统的事后维修、计划预修，正向状态维修历了传统的事后维修、计划预修，正向状态维修、预知维修等现代设备维

47、修方式过渡。全员生产、预知维修等现代设备维修方式过渡。全员生产维修（维修（TPMTPM：Total Productive MaintenanceTotal Productive Maintenance），是日本前设备管理协会（中岛清一等人）在美，是日本前设备管理协会（中岛清一等人）在美国生产维修之后，在日本国生产维修之后，在日本NippondensoNippondenso电器公司电器公司试点的基础上，于试点的基础上，于19701970年正式提出，国内冶金行年正式提出，国内冶金行业宝钢最早引进并取得明显成效，其实质是推行业宝钢最早引进并取得明显成效，其实质是推行以以“点检定修制点检定修制”为核心

48、的现代化设备维修管理为核心的现代化设备维修管理体制。体制。4 4 点检定修制点检定修制4 4 设备的点检定修制设备的点检定修制2019年6月维修计划定人定周期定点定标准定方法设设备备掌握状态改善计划资材计划定修模型日修定修年修组织实施追求三个100%计划兑现率时间命中率质量合格率终极目标保持设备稳定顺行降低费用降低故障保持性能保持精度点检标准维修技术标准维修作业标准给油脂标准设备点检制设备定修制设备点检定修制4 4 点检定修制点检定修制2019年6月4.1 “4.1 “点检定修制点检定修制”的最基本特点的最基本特点1 1 倾向性管理倾向性管理2 2 设备维修管理的指导思想转变设备维修管理的指导

49、思想转变3 3 建立四大标准建立四大标准4 4 建立以点检为核心的管理体系建立以点检为核心的管理体系5 5 管理目标集中管理目标集中6 6 突出为生产服务的观念突出为生产服务的观念7 7 实行全员管理实行全员管理8 8 采用采用PDCAPDCA工作方法工作方法9 9 坚持安全第一的管理方针坚持安全第一的管理方针10 10 专业化点检、检修队伍的建设专业化点检、检修队伍的建设 4 4 点检定修制点检定修制2019年6月设备的五层防护体系层次层次内容内容责任者责任者执行时间执行时间人员知识要求人员知识要求1 1岗位日常岗位日常点检点检操作、运行人操作、运行人员员三班、三班、2424小时小时生产工艺

50、、设备结构生产工艺、设备结构直感直感+经验经验2 2定期点检定期点检专业点检人员专业点检人员日常班、日常班、按计划按计划相关专业知识相关专业知识仪器仪器+经验经验3 3精密点检精密点检精度测试精度测试专业点检及专专业点检及专业技术人员业技术人员日常班、日常班、按计划按计划会使用精密仪器、会使用精密仪器、会理论分析会理论分析4 4设备诊断设备诊断技术技术专业技术人员专业技术人员按项目按项目委托进行委托进行知识面较广，专业知识扎知识面较广，专业知识扎实实特殊仪器特殊仪器+理论分析理论分析+经验经验5 5设备维修设备维修检修人员检修人员按计划按计划进行维修进行维修设备结构，维修技术设备结构，维修技术