汽车车身维修课件.ppt
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- 汽车 车身 维修 课件
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1、 汽车维修技术与设备汽车维修技术与设备1 配配 套套 教教 材材 信信 息息教材名称:汽车维修技术与设备教材名称:汽车维修技术与设备教材主编:凌永成教材主编:凌永成教材定价:教材定价:30RMB30RMB出版社:北京大学出版社出版社:北京大学出版社出版时间出版时间/版次:版次:20082008年年8 8月第月第1 1版版 国际标准书号(国际标准书号(ISBN ISBN):):978-7-301-13914-1978-7-301-13914-1教材所属系列:教材所属系列:2121世纪全国高等院校大机械世纪全国高等院校大机械系列实用规划教材汽车系列系列实用规划教材汽车系列 2第第8 8章章 汽车车
2、身维修汽车车身维修教学提示:教学提示:车身维修就是把损伤的车身恢复到原来车身维修就是把损伤的车身恢复到原来状况的工艺过程,其基本方法和步骤是:校正基础状况的工艺过程,其基本方法和步骤是:校正基础件,更换、修理覆盖件及附件,最后进行车身涂装。件,更换、修理覆盖件及附件,最后进行车身涂装。教学要求:教学要求:本章主要介绍汽车车身损伤形式和相应本章主要介绍汽车车身损伤形式和相应的维修方法。重点内容是汽车车身损伤的维修方法。的维修方法。重点内容是汽车车身损伤的维修方法。要求学生了解汽车车身常见的损伤形式,熟要求学生了解汽车车身常见的损伤形式,熟悉汽车车身测量和矫正设备的使用方法,掌握汽车悉汽车车身测量
3、和矫正设备的使用方法,掌握汽车车身的一般修复方法。车身的一般修复方法。38.1 8.1 汽车车身结构与常见损伤形式汽车车身结构与常见损伤形式8.1.18.1.1轿车车身的结构形式轿车车身的结构形式1.1.车架与车身分体式车架与车身分体式图图8.1 8.1 传统的车身车架分体式结构及连接方传统的车身车架分体式结构及连接方式式42.2.整体式车身整体式车身 整体式车身取消了能分开的独立车架,用加强的车整体式车身取消了能分开的独立车架,用加强的车身下部构件代替了车架,并采用框架式车身结构增强车身强身下部构件代替了车架,并采用框架式车身结构增强车身强度及承载发动机、传动系统总成的能力,也叫承载式车身。
4、度及承载发动机、传动系统总成的能力,也叫承载式车身。现代轿车基本采用这种形式(图现代轿车基本采用这种形式(图8.28.2)。)。图图8.2 8.2 整体式车身结构整体式车身结构58.1.28.1.2轿车车身的组成轿车车身的组成1.1.车身前部(前围)车身前部(前围)车身前部(前围)包括前左右车门铰链立柱前的部车身前部(前围)包括前左右车门铰链立柱前的部位,有散热器罩、发动机罩、前围板、灯框、左右翼子板、位,有散热器罩、发动机罩、前围板、灯框、左右翼子板、风窗玻璃框、仪表等(图风窗玻璃框、仪表等(图8.38.3)。)。图图8.3 8.3 车身前部结构部件车身前部结构部件11前悬架横梁前悬架横梁
5、22机罩锁支架机罩锁支架 33前横梁前横梁 44散热器侧支架(侧挡板)散热器侧支架(侧挡板)55散热器上散热器上支架支架 66前挡泥板前挡泥板 77机罩铰链机罩铰链 88前围上盖板前围上盖板99盖板侧板盖板侧板 1010前围板前围板 1111前纵前纵梁梁62.2.侧部(侧围)侧部(侧围)侧部(侧围)是前立柱(侧部(侧围)是前立柱(A A柱)与后围立柱(柱)与后围立柱(C C柱)柱)之间的部分,包括车门及附件、门框中立柱(之间的部分,包括车门及附件、门框中立柱(B B柱)、车窗、柱)、车窗、门锁装置等(图门锁装置等(图8.48.4)。)。图图8.4 8.4 车身侧部结构部件车身侧部结构部件11中
6、立柱(中立柱(B B柱)柱)22地板主侧梁地板主侧梁 33外侧护板外侧护板 44盖板侧板盖板侧板 55前车身柱下角撑板前车身柱下角撑板66盖板侧托架盖板侧托架 77前车身上部外柱(前车身上部外柱(A A柱)柱)88前立柱(前立柱(A A柱)上部内侧加强板柱)上部内侧加强板 99前上部内立柱前上部内立柱1010中立柱(中立柱(B B柱)上部外侧加强板柱)上部外侧加强板 1111顶盖内侧梁顶盖内侧梁 1212顶盖外侧梁顶盖外侧梁 1313顶盖水槽顶盖水槽1414顶盖内侧板顶盖内侧板 1515后侧板支架后侧板支架 1616后侧板后侧板 1717后侧板下部延长板后侧板下部延长板1818行李托架至地板连
7、接件行李托架至地板连接件 1919后轮罩外板后轮罩外板 2020后轮罩中心撑板后轮罩中心撑板73.3.顶部(顶围)顶部(顶围)顶部(顶围)是与前部、侧部、后部相连接的车顶部顶部(顶围)是与前部、侧部、后部相连接的车顶部分,包括顶部框架及蒙皮、顶窗等。分,包括顶部框架及蒙皮、顶窗等。4.4.后部(后围)后部(后围)后部(后围)包括汽车后部框架、后玻璃窗或尾门和后部(后围)包括汽车后部框架、后玻璃窗或尾门和后保险杠等。后保险杠等。图图8.5 8.5 车身后部结构部件车身后部结构部件11后座软垫托架后座软垫托架 22后围上盖板后围上盖板 33顶盖内侧板顶盖内侧板 44后备箱门铰链后备箱门铰链55后轮
8、罩后轮罩 66后侧板后侧板 77后围板后围板 88后备箱后壁板后备箱后壁板 99后地板后地板8图图8.6 8.6 旅行车式后部结构旅行车式后部结构11顶盖内侧后板顶盖内侧后板 22车身后底板下板车身后底板下板 33车身后底板上板车身后底板上板 44后侧板后侧板55后轮罩内板后轮罩内板 66后轮罩外板后轮罩外板 77顶盖侧板内前板顶盖侧板内前板 88顶盖内侧板顶盖内侧板95.5.部底(地板)部底(地板)部底(地板)包括地板、后备箱地板、左右门槛板、部底(地板)包括地板、后备箱地板、左右门槛板、地板横梁及支承件等(图地板横梁及支承件等(图8.78.7)。)。图图8.7 8.7 车身底部结构部件车身
9、底部结构部件11地板主侧梁地板主侧梁 22前地板下加强梁前地板下加强梁 33前侧梁前侧梁 44前横梁前横梁 55前地板前地板 66前地板横梁前地板横梁77中部地板前板中部地板前板 88中部地板中部地板 99后地板侧板后地板侧板 1010后地后地板板 1111后地板横梁后地板横梁1212后侧板支架后侧板支架 1313后侧下部延长板后侧下部延长板 1414后地板侧后地板侧梁梁 1515门槛外板门槛外板108.1.38.1.3大客车及货车车身大客车及货车车身图图8.8 8.8 客车车身骨架客车车身骨架11上边梁上边梁 22顶横梁顶横梁 33顶纵梁顶纵梁 44前风窗框上沿前风窗框上沿 55风窗中柱(鼻
10、梁)风窗中柱(鼻梁)66前立柱前立柱 77前风窗框下沿前风窗框下沿 88前围裙边前围裙边 99侧裙边侧裙边 1010斜撑(牛腿斜撑(牛腿 1111窗台窗台 1212底架(承载式车身的底部)底架(承载式车身的底部)1313门立柱门立柱 1414窗立柱窗立柱11图图8.9 8.9 平头货车驾驶室结构平头货车驾驶室结构11仪表板仪表板 22前围板前围板 33前围侧板前围侧板 44地板纵梁地板纵梁55地板横梁地板横梁 66地板地板 77脚踏板脚踏板 88车门车门 99门槛门槛1010后围侧板后围侧板 1111后围板后围板 1212上边梁上边梁 1313顶盖顶盖1414顶盖横梁顶盖横梁 1515后立柱后
11、立柱 1616前立柱前立柱128.1.48.1.4汽车车身常见的损伤形式汽车车身常见的损伤形式 汽车车身损伤主要是碰撞所致。轻微碰擦并不能使汽车车身损伤主要是碰撞所致。轻微碰擦并不能使车身车架及骨架变形,只需将钣金件敲复位即可。但碰撞严车身车架及骨架变形,只需将钣金件敲复位即可。但碰撞严重,就应分析碰撞的部位和损伤的形式。重,就应分析碰撞的部位和损伤的形式。8.1.58.1.5车身尺寸的测量车身尺寸的测量1.1.测量基准测量基准1 1)水平基准面)水平基准面 汽车设计时,为便于测量车身高度,人为假想一个与汽车设计时,为便于测量车身高度,人为假想一个与地板平行的平面,这就是水平基准面,侧面看是一
12、条平行于底地板平行的平面,这就是水平基准面,侧面看是一条平行于底面的直线。面的直线。对于不同厂家生产的汽车,这个基准面与地板的距离对于不同厂家生产的汽车,这个基准面与地板的距离是不同的,有的在地板最低点下约是不同的,有的在地板最低点下约400mm400mm,有的就与地板最低点,有的就与地板最低点重合,也有的在地板最低点上几十毫米。重合,也有的在地板最低点上几十毫米。13图图8.10 8.10 整体式车身的下部车身尺寸整体式车身的下部车身尺寸尺寸公差为尺寸公差为3 mm3 mm,正视图上尺寸对称。孔的测量以下缘为准(除非,正视图上尺寸对称。孔的测量以下缘为准(除非另有注明)另有注明)142 2)
13、中心面(线)中心面(线)用一个平面把汽车纵向分为左右相等的两部分,这用一个平面把汽车纵向分为左右相等的两部分,这一假想平面为中心面,它垂直于水平基准面。一假想平面为中心面,它垂直于水平基准面。工厂提供的车身数据就是此面(线)到各部分的距工厂提供的车身数据就是此面(线)到各部分的距离尺寸。离尺寸。3 3)零平面(线)零平面(线)汽车车身分为前部、中部和后部三部分,交接的两个面汽车车身分为前部、中部和后部三部分,交接的两个面垂直于水平基准面,有的车以前部、中部交接的面为零平面垂直于水平基准面,有的车以前部、中部交接的面为零平面或零线,以此为准,标前后各点与零线相距的尺寸(图或零线,以此为准,标前后
14、各点与零线相距的尺寸(图8.118.11)。)。大部分汽车是左右对称或基本对称的,不对称的汽大部分汽车是左右对称或基本对称的,不对称的汽车极少,但其资料会标明尺寸数据,从车顶俯视下去,这个车极少,但其资料会标明尺寸数据,从车顶俯视下去,这个面就是一条直线,即车架或车身中心线,左右对角线以它为面就是一条直线,即车架或车身中心线,左右对角线以它为交汇点,若左面损伤,可以右边尺寸为参考修理,参看图交汇点,若左面损伤,可以右边尺寸为参考修理,参看图8-8-10a10a。15图图8.118.11车身(发动机室)各点与零线的距离车身(发动机室)各点与零线的距离11机罩铰链孔机罩铰链孔 2 2、3 3、4
15、4、5 5、6 6、1010前悬架附件孔前悬架附件孔 7 7、88支撑臂孔支撑臂孔 99翼子板孔(可另列一表写出标注图上点与零线的距离)翼子板孔(可另列一表写出标注图上点与零线的距离)16 通过水平基准面(线)、中心面(线)及零线的尺通过水平基准面(线)、中心面(线)及零线的尺寸标注,就可以把车身每个点的坐标尺寸都标出来。收集原寸标注,就可以把车身每个点的坐标尺寸都标出来。收集原厂尺寸是非常重要的,检测评估车身损伤时,可以这些尺寸厂尺寸是非常重要的,检测评估车身损伤时,可以这些尺寸为基准,判定损伤程度;修复、校正也以这些尺寸为依据;为基准,判定损伤程度;修复、校正也以这些尺寸为依据;竣工检验还
16、是以这些数据为检验标准。竣工检验还是以这些数据为检验标准。除上述方法用来表示车身尺寸外,生产厂还对各主要框除上述方法用来表示车身尺寸外,生产厂还对各主要框架标注对角线尺寸,用特定的测量点标注内框尺寸。这些尺架标注对角线尺寸,用特定的测量点标注内框尺寸。这些尺寸精确反映出汽车的标准尺寸,有利于修整及安装(图寸精确反映出汽车的标准尺寸,有利于修整及安装(图8.128.12)。)。17图图8.12 8.12 对角线测量对角线测量182.2.测量仪器测量仪器1 1)轨道式量规)轨道式量规 如图如图8.138.13所示,轨道式量规的左、右测量销沿轨道滑所示,轨道式量规的左、右测量销沿轨道滑槽移动,销插入
17、被测量孔中,从滑尺上即可读出两孔间的距槽移动,销插入被测量孔中,从滑尺上即可读出两孔间的距离。离。图图8.13 8.13 用轨道式量规测圆孔中心距用轨道式量规测圆孔中心距19 轨道式量规也可以测量两点之间的距离,可任意测轨道式量规也可以测量两点之间的距离,可任意测两点(包括对角线),也可测点与基准线的距离(图两点(包括对角线),也可测点与基准线的距离(图8.148.14)。)。图图8.14 8.14 用测量规测量用测量规测量a a点与点的测量点与点的测量 b b)点与基准线距离的测量)点与基准线距离的测量202 2)自定心量规(中心量规)自定心量规(中心量规)自定心量规与轨道式量规有一定的相似
18、,可测量和诊自定心量规与轨道式量规有一定的相似,可测量和诊断车架的破坏程度(图断车架的破坏程度(图8.158.15)。)。图图8.15 8.15 自定心量规自定心量规 自定心量规的端部可以做成垂直弯臂,取代挂钩,自定心量规的端部可以做成垂直弯臂,取代挂钩,测量车架更方便,稍作改进也可测轴距、前束等。测量车架更方便,稍作改进也可测轴距、前束等。21 车辆作翘曲检查时,在两个基本无损伤的地方悬挂车辆作翘曲检查时,在两个基本无损伤的地方悬挂两个量规,又在损伤区悬挂两个量规。正常情况下,这些量两个量规,又在损伤区悬挂两个量规。正常情况下,这些量规应平行,且中心在一条直线上。如检查到不平行及中心销规应平
19、行,且中心在一条直线上。如检查到不平行及中心销错位,车辆已发生翘曲,可以据此测出损伤点与基准线的差错位,车辆已发生翘曲,可以据此测出损伤点与基准线的差值(图值(图8.168.16)。)。图图8.16 8.16 中心量规检查车辆中心量规检查车辆223 3)通用测量系统)通用测量系统 把中心量规、轨道式量规技术集合成框架式带底平把中心量规、轨道式量规技术集合成框架式带底平台的三维测量系统,成为精确测量工作台,多个测量头同时台的三维测量系统,成为精确测量工作台,多个测量头同时测量汽车前、后、顶、底与标准面(线)的距离(图测量汽车前、后、顶、底与标准面(线)的距离(图8.178.17),),还可在系统
20、中安置高精确度的基准线激光测量系统。还可在系统中安置高精确度的基准线激光测量系统。图图8.17 8.17 通用测量系统通用测量系统238.2 8.2 轿车车身的校正轿车车身的校正8.2.18.2.1车身校正注意事项车身校正注意事项根据不同的设备,确定不同的校正方法,从设备说明书上详根据不同的设备,确定不同的校正方法,从设备说明书上详细了解设备操作方法及设备功能。细了解设备操作方法及设备功能。校正顺序一般是先菱形损伤,再弯皱损伤、下垂损伤、歪斜校正顺序一般是先菱形损伤,再弯皱损伤、下垂损伤、歪斜损伤、扭曲损伤。校正前,拆去风窗玻璃、车门及附件。损伤、扭曲损伤。校正前,拆去风窗玻璃、车门及附件。必
21、要时才先拆去板件及保险杠,进行整体式车身校正,尽可必要时才先拆去板件及保险杠,进行整体式车身校正,尽可能在车上对所有零件校正,这样有利于施加压力,校正车身结能在车上对所有零件校正,这样有利于施加压力,校正车身结构件,也减少拆装工作量。构件,也减少拆装工作量。若有必要,可以拆去发动机等总成及悬架系统。若有必要,可以拆去发动机等总成及悬架系统。校正前,对有裂缝的车架、板件先行焊接,以免校正中进校正前,对有裂缝的车架、板件先行焊接,以免校正中进一步开裂。一步开裂。24车架、车身校正一般按与其受撞击相反的方向来施力,以消车架、车身校正一般按与其受撞击相反的方向来施力,以消除变形、损伤。除变形、损伤。一
22、般应采用拉而不是推的方法来校正。尽量少用加热,一般应采用拉而不是推的方法来校正。尽量少用加热,因为加热会造成板件内部结构改变、易于腐蚀等损害。需加热因为加热会造成板件内部结构改变、易于腐蚀等损害。需加热时,应使用较大喷嘴和中性焰或轻微碳化焰对修理区域加热到时,应使用较大喷嘴和中性焰或轻微碳化焰对修理区域加热到所需温度。所需温度。拉伸校正可稍微过度,以抵销回弹度变形,但要掌握过度拉伸校正可稍微过度,以抵销回弹度变形,但要掌握过度量。量。在校正拉伸过程中,有时用木锤子、锤子锤击消除变形及内在校正拉伸过程中,有时用木锤子、锤子锤击消除变形及内应力;有时可加热消除并且施力可以分几个阶段逐步校正,即应力
23、;有时可加热消除并且施力可以分几个阶段逐步校正,即校正一段时间后放松,然后再校正。校正一段时间后放松,然后再校正。拉伸校正时,要经常测量长度方向及进行对角线检查。拉伸校正时,要经常测量长度方向及进行对角线检查。在使用校正设备时,一定要按操作程序,充分注意安全,在使用校正设备时,一定要按操作程序,充分注意安全,应有安全操作须知,非操作人员不得操作。应有安全操作须知,非操作人员不得操作。258.2.28.2.2校正设备校正设备1.1.车身、车架校正系统车身、车架校正系统 车身、车架校正系统(也叫汽车车身大梁校正仪,俗车身、车架校正系统(也叫汽车车身大梁校正仪,俗称地八卦,图称地八卦,图8.188.
24、18)是多功能的校正系统,也有精确的测量系)是多功能的校正系统,也有精确的测量系统。统。图图8.18 8.18 车身、车架校正系统(地八卦)车身、车架校正系统(地八卦)26图图8.19 8.19 车身、车架校正系统(地八卦)附件车身、车架校正系统(地八卦)附件01-01-展示架(展示架(1 1台)台)02-02-钣金拉搭(钣金拉搭(1 1台)台)03-03-方式气动泵(方式气动泵(1 1台)台)04-04-钣金拉柱(钣金拉柱(2 2台)台)05-05-液压钣金组液压钣金组10t10t(1 1套)套)06-06-链条链条5t5t(2 2条)条)07-07-链条链条3t3t(4 4条)条)08-0
25、8-扁嘴钳夹扁嘴钳夹5t5t(1 1只)只)09-09-扁嘴钳夹扁嘴钳夹(双向,双向,1 1只只)10-)10-方型钳夹(方型钳夹(1 1只)只)11-11-方型钳夹方型钳夹(双向,双向,1 1只只)12-)12-圆式气动泵(圆式气动泵(1 1台)台)13-13-链条固定器(链条固定器(4 4套)套)14-14-支转头底座(支转头底座(2 2付)付)15-15-插销(插销(2222只)只)16-16-支转头(支转头(2 2只)只)17-17-液压杆头(液压杆头(2 2只)只)18-18-钢板钳钢板钳6t6t(1 1只)只)19-19-单角钳夹单角钳夹6t6t(1 1只)只)20-20-直角方向
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