书签 分享 收藏 举报 版权申诉 / 21
上传文档赚钱

类型(企业)塑胶产品在注塑过程中常见问题与对策研究PPT-PPT精选文档.pptx

  • 上传人(卖家):晟晟文业
  • 文档编号:3649797
  • 上传时间:2022-10-01
  • 格式:PPTX
  • 页数:21
  • 大小:98.15KB
  • 【下载声明】
    1. 本站全部试题类文档,若标题没写含答案,则无答案;标题注明含答案的文档,主观题也可能无答案。请谨慎下单,一旦售出,不予退换。
    2. 本站全部PPT文档均不含视频和音频,PPT中出现的音频或视频标识(或文字)仅表示流程,实际无音频或视频文件。请谨慎下单,一旦售出,不予退换。
    3. 本页资料《(企业)塑胶产品在注塑过程中常见问题与对策研究PPT-PPT精选文档.pptx》由用户(晟晟文业)主动上传,其收益全归该用户。163文库仅提供信息存储空间,仅对该用户上传内容的表现方式做保护处理,对上传内容本身不做任何修改或编辑。 若此文所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知163文库(点击联系客服),我们立即给予删除!
    4. 请根据预览情况,自愿下载本文。本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
    5. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007及以上版本和PDF阅读器,压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
    配套讲稿:

    如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。

    特殊限制:

    部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。

    关 键  词:
    企业 塑胶产品 注塑 过程 常见问题 对策 研究 PPT 精选 文档
    资源描述:

    1、【企业】塑胶产品在注塑过程中常见问题与对策研究PPT-PPT精选文档介绍公司对产品外观造型的目标1.外观简洁、协调,造型优美 使机器具备一种能够稳定可靠工作的感觉来自于设计师的经验与灵感!2.对于造型确定的产品 根据优先的级别 产品的结构合理保证产品能够及格2022-10-12 docin/sundae_meng介绍 产品的制造工艺简单、合理产品能拿70分 产品的装配,在线上的操作简便易行产品能拿80分 产品的外观没有“瑕疵”一个有“品质”的产品 2022-10-13 docin/sundae_meng热塑性塑料注射成型中的常见缺热塑性塑料注射成型中的常见缺陷及产生原因(陷及产生原因(1.制品

    2、填充不足解释:只品 1)料桶,喷嘴及模具的温度偏低2)加料量不足3)料桶内的剩料太多4)注射压力太小5)注射速度太慢6)流道和浇口尺寸太小,浇口数量不够,切浇口位置不恰当2022-10-14 docin/sundae_meng热塑性塑料注射成型中的常见缺热塑性塑料注射成型中的常见缺陷及产生原因(仅供参考)陷及产生原因(仅供参考)7)型腔排气不良8)注射时间太短9)浇注系统发生堵塞10)塑料的流动性太差 2022-10-15 docin/sundae_meng热塑性塑料注射成型中的常见缺热塑性塑料注射成型中的常见缺陷及产生原因(仅供参考)陷及产生原因(仅供参考)2.制品有溢边 1)料桶,喷嘴及模

    3、具温度太高2)注射压力太大,锁模力太小3)模具密合不严,有杂物或模板已变形4)型腔排气不良5)塑料的流动性太好6)加料量过大 2022-10-16 docin/sundae_meng热塑性塑料注射成型中的常见缺热塑性塑料注射成型中的常见缺陷及产生原因(仅供参考)陷及产生原因(仅供参考)3.制品有气泡 1)塑料干燥不够,含有水分2)塑料有分解3)注射速度太快4)注射压力太小5)麻烦温太底,充模不完全6)模具排气不良7)从加料端带入空气 2022-10-17 docin/sundae_meng热塑性塑料注射成型中的常见缺热塑性塑料注射成型中的常见缺陷及产生原因(仅供参考)陷及产生原因(仅供参考)4

    4、.制品凹陷 1)加料量不足2)料温太高3)制品壁厚与壁厚相差过大4)注射和保压的时间太短2022-10-18 docin/sundae_meng热塑性塑料注射成型中的常见缺热塑性塑料注射成型中的常见缺陷及产生原因(仅供参考)陷及产生原因(仅供参考)5)注射压力太小6)注射速度太快7)浇口位置不恰当 5.制品有明显的熔合纹 1)料温太低,塑料的流动性差2)注射压力太小2022-10-19 docin/sundae_meng热塑性塑料注射成型中的常见缺热塑性塑料注射成型中的常见缺陷及产生原因(仅供参考)陷及产生原因(仅供参考)3)注射速度太慢4)模温太低5)型腔排气不良6)塑料受到污染 6.制品的

    5、表面有银丝及波纹 1)塑料含有水分和挥发物2)料温太高或太低3)注射压力太小4)流道和浇口的尺寸太大5)嵌件未预热回温度太低2022-10-110docin/sundae_meng热塑性塑料注射成型中的常见缺热塑性塑料注射成型中的常见缺陷及产生原因(仅供参考)陷及产生原因(仅供参考)6)制品内应力太大 7.制品的表面有黑点及条纹 1)塑料有分解2)螺杆的速度太快,背压力太大3)喷嘴与主流道吻合不好,产生积料4)模具排气不良5)塑料受污染或带进杂物2022-10-111docin/sundae_meng热塑性塑料注射成型中的常见缺热塑性塑料注射成型中的常见缺陷及产生原因(仅供参考)陷及产生原因(

    6、仅供参考)6)塑料的颗粒大小不均匀 8.制品翘曲变形 1)模具温度太高,冷却时间不够2)制品厚薄悬殊3)浇口位置不恰当,切浇口数量不合适4)推出位置不恰当,且受力不均2022-10-112docin/sundae_meng热塑性塑料注射成型中的常见缺热塑性塑料注射成型中的常见缺陷及产生原因(仅供参考)陷及产生原因(仅供参考)5)塑料分子定向作用太大 9.制品的尺寸不稳定 1)加料量不稳定2)塑料的确颗粒大小不均匀3)料桶和喷嘴的温度太高4)注射压力太小5)充模和保压的时间不够6)浇口和流道的尺寸不恰当2022-10-113docin/sundae_meng热塑性塑料注射成型中的常见缺热塑性塑料

    7、注射成型中的常见缺陷及产生原因(仅供参考)陷及产生原因(仅供参考)7)模具的设计尺寸不恰当8)模具的设计尺寸不准确9)推杆变形或磨损10)注射机的电气,液压系统不稳定 10.制品粘模 1)注射压力太大,注射时间太长2)模具温度太高3)浇口尺寸太大,且浇口位置不恰当 3 应用注射模流动模拟软件的必要性应用注射模流动模拟软件的必要性2022-10-114docin/sundae_meng第一个主题首先要合理的注射成型工艺参数,常用材料的成型温度见表1(仅供参考)。表1 常用材料的成型参考温度 材料品种 注射温度()模具温度()最低 推荐 最高 最低 推荐 最高 ABS 200 230 280 25

    8、 50 80 PA 12 230 255 300 30 80 110 PA 6 230 255 300 70 85 110 PA 66 260 280 320 70 80 110 PBT 220 250 280 15 60 80 PC 260 305 340 70 95 120 PC|ABS 230 265 300 50 75 100 PC|PBT 250 265 280 40 60 85 PE-HD 180 220 280 20 40 95 PE-LD 180 220 280 20 40 70 PEI 340 400 440 70 140 175 PET 265 270 290 80 100

    9、 120 PETG 220 255 290 10 15 30 PMMA 240 250 280 35 60 80 POM 180 225 235 50 70 105 PP 200 230 280 20 50 80 PPE 240 280 320 60 80 110 PS 180 230 280 20 50 70 PVC 160 190 220 20 40 70 SAN 200 230 270 40 60 80 2022-10-115docin/sundae_meng第二个主题 有关该主题的详细内容 支持信息和示例 该主题与听众的联系2022-10-116docin/sundae_meng第三个主题 有关该主题的详细内容 支持信息和示例 该主题与听众的联系2022-10-117docin/sundae_meng现实生活 讲述现实生活中的一则示例或轶事如有必要,对听众的处境表示有同感2022-10-118docin/sundae_meng意义 用有力的陈述来概括您对该主题的感想或看法 总结希望听众记住的要点2022-10-119docin/sundae_meng下一步 总结对听众的要求 总结您要进行的工作2022-10-120docin/sundae_meng

    展开阅读全文
    提示  163文库所有资源均是用户自行上传分享,仅供网友学习交流,未经上传用户书面授权,请勿作他用。
    关于本文
    本文标题:(企业)塑胶产品在注塑过程中常见问题与对策研究PPT-PPT精选文档.pptx
    链接地址:https://www.163wenku.com/p-3649797.html

    Copyright@ 2017-2037 Www.163WenKu.Com  网站版权所有  |  资源地图   
    IPC备案号:蜀ICP备2021032737号  | 川公网安备 51099002000191号


    侵权投诉QQ:3464097650  资料上传QQ:3464097650
       


    【声明】本站为“文档C2C交易模式”,即用户上传的文档直接卖给(下载)用户,本站只是网络空间服务平台,本站所有原创文档下载所得归上传人所有,如您发现上传作品侵犯了您的版权,请立刻联系我们并提供证据,我们将在3个工作日内予以改正。

    163文库