直螺纹丝头加工与安装质量通病及防治措施.docx

1、直螺纹丝头加工与安装质量通病及防治措施直螺纹丝头加工与安装序号质量通病要因分析控制措施质量要求描述问题照片1直螺纹丝头加工未平头切割，加工丝扣不完整。1）项目对此项工作不重视，未采用切割机进行平头切割；2）钢筋使用切断机切断，导致切头端部有剪切压痕，丝扣不完整。1）加强过程检查，明确处罚措施，形成检查记录，对于未进行平头切割的钢筋要求必须进行返工处理；2）宜采用砂轮切割机或其它专用切断设备。要使得钢筋端面与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或扭曲，钢筋端部不得有弯曲，出现弯曲时应调直。1）使用原材或使用普通钢筋切料机切断的钢筋头部，必须使用砂轮切割机将头部不平整部分切除；2）可使用新型的GQ50-DG

2、钢筋切断机；该切断机采用半圆型刀口，且构造措施科学，可保证切头的平整度，且不损坏钢筋截面。如图所示： 钢筋头部必须平整，套丝无断丝；且能通过螺纹量规的检测。2直螺纹加工丝头长度偏差超标，产生锥形头，丝牙深度不足。1）丝头丝扣不完整导致丝头长度不足；2）套丝长度标准不明确；3）套丝机钢筋夹具老化、板牙损坏未及时更换，导致套丝过程中钢筋产生滑移，出现锥形头，丝牙深度不足。1）要明确标准；将套丝长度标准制作成图牌，悬挂于套丝机傍；2）加强技术交底；3）加强过程检查；对于不满足要求的，坚决要求返工；对于老化的套丝机钢筋夹具，必须进行更换；4）用于套丝的钢筋头部必须切割平整。钢筋直螺纹套丝长度为标准型套

3、筒长度的1/2，其公差为+2P；一般情况下，套丝长度及丝扣数量可参照下表。规格丝头长度完整丝扣圈数1622.581827.57203082232.59253592840103245113直螺纹丝头未加保护帽，码放不整齐。项目不重视成品保护，不重视文明施工。制定管理制度，严格进行管理；加强过程管控，对于不能执行制度的分包商，给予处罚。1）直螺纹套丝完成，必须立即进行保护；然后再进行码放；2）直螺纹套丝头的保护，采用专用保护帽。4直螺纹接头安装后外露丝扣超过2P；无外露丝扣，拧紧力矩不满足要求。1）未审核、审批钢筋下料单，钢筋加工未执行经审核、审批的下料单；2）直螺纹安装技术复核不到位；3）直螺纹

4、拧入套筒长度不足，拧紧力矩不够；4）直螺纹丝头加工长度不足。1）对下料单进行严格审核，合格后方可进行加工；2）加强过程管控，及时对连接质量检查；3）对检查合格的接头用油漆进行标示；4）制定管理制度，对不合格的分包班组进行处罚。1）安装接头时用管钳拧紧，应使钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧；2）标准型接头安装后的外露螺纹不宜超过2P（P为螺距）；3）钢筋接头拧紧后应用力矩扳手按不小于下表中的拧紧力矩值检查，并加以标记。钢筋直径/mm162022252832拧紧力矩值/（Nm）160230300注：当不同直径的钢筋连接时，拧紧力矩值按较小直径的钢筋的相应值取用；5直螺纹接头位置不正确，接头面积百分率

5、不符合要求。1）梁、柱钢筋未按经审核、审批的下料单进行下料；2）图纸、图集掌握不清楚，跟踪检查不到位。1）项目管理人员应对下料单进行审核；2）在每层钢筋绑扎前应先核对其下料单，进行事前质量预控；3）钢筋施工过程中对重要节点部位的做法应进行着重检查，过程跟踪4）现场加强对施工操作人员的技术、质量交底。1）直螺纹机械连接，接头错开不得低于35d，且错开净距不得低于500mm；2）每层柱第一个钢筋接头位置距楼地面高度不小于500mm、柱高的1/6及柱截面长边的较大值；连续梁板的上部钢筋接头位置设置在跨中的1/3跨度范围内，下部钢筋接头设置在梁端的1/3跨度范围内；3）在受拉区不宜大于50%,接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，机械连接接头，不应大于50%。